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柴油机机油标尺座冲压工艺分析与复合模设计.pdf

柴油机机油标尺座冲压工艺分析与复合模设计

tianzhishun2006
2012-04-04 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《柴油机机油标尺座冲压工艺分析与复合模设计pdf》,可适用于工程科技领域

Tel:Http://www.dyztlf.COITISTL昆山仕泰隆国际机械模具城全球招商热线:(线)I~:www.stelong.corn柴油机机油标尺座冲压工艺分析与复合模设计于建东山东华源莱动内燃机有限公司(山东莱阳)【摘要】根据机油标尺座锥形、带凸缘、底部通孔的旋转体特点进行了不同加工方法的工艺分析。对该零件在一副模具上实现落料、拉伸、冲孔、翻边道工序一次冲压成形的工艺参数进行了分析确定。同时还介绍了此复合模结构的设计思路和工作过程以及在设计中应当注意的几点问题。对同类产品的工艺确定及模具设计具有借鉴作用。关键词:锥形件工艺分析复合模模具结构设计中图分类号:TG.文献标识码:B文章编号:TechnologicalAnalysisandDesignofCompoundDiefrDieselEngineMachineOiiScaleFrame【Abstract】Accordingtothemachineoilscaleframefeaturesthatitisconeshapebeltflangethroughholeinbaseandrevolvingsolidtheproeessofdifferentmachiningwereanalyzed.theparametersofonediethatitcanblankingdrawingpunchingandflangingwereanalyzedandconfirmedandthefourworkingprocedurestampingformingatonetime.Simultaneouslyseveralquestionsandvariousdesignsolutionsinthecompounddiesstrueturedesignwerealsointroduced.itisveryusefulltosimilarproduct’Sprocessanddiedesign.Keywords:coneshapetechnologicalanalysiscompounddiediestructuredesign引言根据图所示的机油标尺座图形分析该零件形状属于锥形、带凸缘、底部通孔的旋转体零件零件的图缩头内孔带有:锥度需要与机油标尺密封配合不漏油从锥形件拉伸的高度与大小直径判断拉伸工艺性较差因此需要精确工艺分析合理设计模具才能既保零{霹蔷殍等乳撰零参撰:结束语吸油管(变频制压缩机关键零件部件)的国产化可使生产制冷压缩机企业的生产成本下降%左右。进而使空调、冰箱的销售价格也下降这对家电变频在国内的普及打下了扎实的基础同时对节约能源也有一定的帮助。参考文献⋯候旭明.工程材料及成型工艺【M】.化学工业出版社..【】张清荣.模具设计与制造【M】.高等教育出版社..【】恒胜杰.Pr/E中文野火版板金件设计专家实例精讲【M】.中国青年电子出版社..《模具制造))年第期··STL淮安仕泰隆国际机电模具城全球招商热线:(线)网址.'WWW.stelong.com一铁立方超级塑胶模架■.r为制模企业大幅降低成本缩短交期Tel:Http://www.dyztlf.com证零件的质量又满足大批量生产需求。过计算零件能否一次拉伸成形。L尘.一tJl/卜I图机油标尺座零件不同加工工艺的分析由于该零件底部为通孑L因此可以采用图所示的种方法加丁:第种可以采用拉伸后车去底部的加工工艺该工艺的特点是车底的质量高但生产效率低而该零件的底部要求并不高因此该方法不予采用第种可以采用拉伸后冲切去底部的加工工艺该工艺的特点是要求零件底部的圆角半径压成接近清角这就需要增加一道整形T序并且质量不宜保证因此该方法也不予采用第种可以采用落料、拉伸后冲底孔再翻边的加TT艺该T艺的特点是可以减小拉伸次数增加零件的加T高度生产效率高节约材料虽然底部翻边质量不如以上两种方法好但是该零件的密封靠斜边锥度保证对底边要求不严翻边质量完全可以满足因此选用第种工艺方法加工。‘第种、割线图加丁方法切线第种零件采用第种方法一次冲压成形工艺分析零件一次冲压成形的T艺方法是落料、拉伸、冲孑L和翻边道工序在一副模具上实现。而其中拉伸和翻边工序参数需要精确计算和分析满足零件材料性能要求才能进一步设计复合模。因此根据拉伸件底部冲孑L翻边的特点首先要计算零件翻边所能达到的最大高度然后再根据翻边最大高度和零件的高度来确定零件翻边前半成品拉伸高度如图所示再通}芒I!寸n二、日.击.tn图零件翻边前尺寸零件厚度t=lmm材料ST该材料为深拉伸薄钢板材料综合性能较好。f最大翻边高度和翻边前半成品高度。图所示零件尺寸选取极限翻边系数m:=O.h=D/(一Km.).r=./(.).x..ramhl=一hrt=...=.mmf)翻边前半成品拉伸系数。a.为节省材料并且该零件的凸缘尺寸发生变化对零件的锥度密封和下道整形、铆焊工序无影响因此可选取修边余量=Omm。按久里金法计算毛坯直径为:D=(∑lx)=(,xlZLxlAXf)“.mmb.根据中锥形件特点。相对高度h/d=./=.介于查表.~.之间坯料的相对厚度t/D。×=/.×=.>.因此可以初步判断该锥形件能够一次成形。c.利用该零件锥度很小(仅为.。)近似于带法兰筒形件的拉伸特点计算锥形件平均直径:d=f。d)/=(.l)/=.。拉伸系数:m=dJD=./.=.根据凸缘相对直径:ddd.=/.=.和毛坯相对厚度:t/Dx=.查表第一次极限拉伸系数mr.因此m>脚判断该锥形件能够一次成形。通过以上工艺计算及分析可以确定在采用最大翻边高度后零件的中间尺寸能够一次拉伸成形即证明该零件可以通过落料、拉伸、冲孔和翻边道工序在一副模具上实现。··《模具制造)年第期Tel:Http://www.dyztlf。comSTL昆山仕泰隆国际机械模具城全球招商热线:(线)~:WWW.stelong.com模具结构设计和工作过程及设计模具应注意几点问题()设计一副复合模实现道工序其结构较复杂需精心计算合理安排模具结构如图所示该模具考虑有落料和冲孔工序上、下模采用导柱导套导向。模具要依次实现道工序则除了落料凹模和凸模其他几种主要模块如凸凹模同时具有落料、拉伸、翻边种作用拉伸凸模同时具有拉伸、冲孔、翻边种作用同时还要考虑漏废料、出件、卸料方便等因此将凸模、凸凹模、上固定板A、上固定板B、图模具结构.打料杆.模柄.上打料块.上打料杆.上模板.上垫板.凸模.上固定板A上顶出器O上固定板B.凸凹模.卸料板.定位销.落料凹模.下顶出器.导柱.导套.下固定板下垫板.拉伸凸模.下模板.下顶杆.螺杆.卸料橡胶.压板.卸料螺钉.卸料弹簧上顶出器、卸料板l等模块安装在上模板上将落料凹模、拉伸凸模、下固定板l、下顶出器等模块安装在下模板上。()模具工作过程。首先将剪切好的板料放在落料凹模上紧靠定位销冲床滑块下行卸料板l压紧板料凸凹模进入落料凹模l毛坯外径分离冲床滑块继续下行拉伸凸模O进入落料凹模l内腔对零件进行拉伸作用同时下顶出器l利用橡胶弹性作用下压拉伸完成后冲床滑块继续下行凸模与拉伸凸模对翻边的预冲孔进行冲孔完成后滑块继续下行凸凹模l内径与拉伸凸模作用对零件进行翻边这样道工序完成后滑块上升分别由上顶出器、下顶出器和卸料板完成零件及搭边卸料。冲孔废料由各个模块上的废料孔漏下最后由风管将零件吹出模具工作区进入下一个工作循环。()设计模具应注意的几个问题。按照模具的工作顺序落料凹模应高出翻边作用的拉伸凸模(~.)t可以实现先落料后拉伸。冲孑L凸模与具有拉伸作用的凸凹模相对高度确定非常重要可按图所示中间拉伸过程计算工艺参数确定同时应考虑拉伸高度完成时冲孔凸模进入拉伸凸模的内孔(~.)t另外拉伸凸模高度应将翻边尺角考虑在内否则会出现翻不起边的现象。另外该模具结构经过计算可不采用压边圈但考虑零件下顶出结构如果采用橡胶板直接压在下顶出器上则模具其他相关零件高度将增加ram不仅带来了模具闭合高度增加而且拉伸凸模强度将大大降低影响使用寿命因此仍采用传统的设计在下模板底部加卸料装置通过顶杆实现零件下模顶出。结束语通过带凸缘、底部通孔、锥形的旋转体的工艺分析完全可以在一副模具上实现落料、拉伸、冲孔、翻边道工序依次完成零件的成形。突破了传统的设计思想不仅提高了工作效率节省多副模具设计制造成本保证了零件质量的稳定性满足了年产几十万件生产任务对同类产品的工艺确定及模具设计具有借鉴作用。.回《模具制造)年第期··

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