·设计与研究·
机械分级铺装机主要结构和工作原理
上海人造板机器厂有限公司(201805) 谢立忠
摘要：本文介绍刨花板铺装中的机械分级式铺装机
的主要结构及工作原理；重点为铺装辊的结构特点和实
现刨花分级的原理及调整方法。
关键词：刨花板 机械分级 铺装辊
一
、引言
机械分级式铺装机是一种先进的刨花板铺装机，与
传统铺装机相比，其独特的铺装辊组设计使刨花的铺装
具有如下优点：
(1)更可靠，更精确的厚度控制；
(2)高效率的刨花分级可获得良好的表面质量，这对
板的二次加工尤为重要；
(3)生产能力大，能耗更低，粉尘释放量少，噪音小；
(4)分级铺装能有效去除杂质(如螺钉、石块等)，从
而保护了热压板和钢带，以免受其损坏。
(5)结构紧凑，占用空间少，能方便地替代改造旧的
铺装生产线。
二、铺装机构的主要结构
铺装机的作用是将拌过胶的干燥刨花铺装成合乎工
艺要求的板坯，要求板坯高度准确一致，表层及芯层刨花分
布清晰，宽度方向密度均匀。该机主要由摆动下料螺旋(皮
带)、计量料仓、抛料辊、铺装辊组等结构组成，见图l所示。
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图
刨 花 运 动 方 向
(1)摆动下料螺旋(皮带)的作用是将
外来刨花输送至本机；摆动的目的是使落
料沿宽度方向趋于均匀。
(2)计量料仓的作用是贮存一定的料，
并通过底部称重运输机将料均匀地输送给
铺装辊组。称重运输机是用变频控制实现
无级调速的。
(3)抛料辊的作用是将计量料仓底部
运输机上的料抛向铺装辊组，料被抛洒后
分布更趋均匀。
(4)铺装辊组：这是本机最核心的部
乡，，由一组连续转动的辊组组成。通过辊
纠【各辊子间的间距大小、旋转速度以及辊
于表面形状和槽的深度三种参数的组合来
满足和实现刨花铺装的要求。
图 2
《装备机械》
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三、机械分级铺装机的原理
传统的刨花板气流铺装机是通过风栅将落下的刨
花吹落到底部铺装带上，表层细料被吹向远处；芯层粗
料在近处落下，达到表芯层分离而形成渐变结构的板
坯。机械分级铺装机是通过一组沿宽度方向平行的辊
组，当辊组旋转时，由于辊组的右端间隙约0．4mm，辊
表面槽深较浅约 0．8mm，导致表层细料从右端落下；
而辊组的左端间隙较大，约 lmm，辊表面槽深较深，最
深处约5．5mm，粗料被辊组抛至左端落下，最后过大
的刨花和其他杂质异物通过末端的螺旋运输机排出。
因为各辊子的间隙与速度可实现无级调整，故铺装的
板坯可根据工艺的需要，方便地进行调节。见图2所
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四、辊的结构特点
铺装辊直径通常 e8Omm左右较合适，长度可达
1220--2438mm，表面纹理见图 3所示，辊表面槽深也
因分级需要做成三组，分别 为 0．8mm，1．5mm，5．
5mm，辊子表面应较耐磨 ，通常须经镀铬，并抛光去毛
刺处理，因此辊子加工难度较大，需专门的机床加工，
对槽深 0．8mm的辊可采用滚压法加工，槽深 1．5mm
和5．5mm的辊子用铣削方式加工。
五、辊组间隙调整
间隙调整机构如图4所示，通过一组楔形块上下
移动，使辊子间隙变大或变小，楔形块上的调节螺杆上
下各为左右旋螺纹，当旋转螺杆时，楔形块就上下移
动，间隙也随之变小变大。楔形块由锡青铜制成，楔形
块表面应润滑，以减少调节阻力。
图 4
参 考 文 献
1．华毓坤主编《人造板工艺学》
2．徐咏兰主编《中密度纤维板制造》
我国人造板消耗量将迅速增长
据报道 ：我国人造板消耗量 2005年预计将达到
2200万～2800万 m3，2015年将达到 3300万 ～4500
万 m3。我国人造板行业潜力巨大，为人造板机器制造
业的发展提供了相当的市场空间和发展前景。但工业
发达国家及地区也不会放过我国这个大市场，海外先
进的人造板制造设备和优质人造板的大量涌入，将使
我国人造板机器制造业面临更加严峻的竞争与挑战。
自20世纪 90年代以来，随着中国人民消费热情
的逐年高涨，我国人造板市场也随着出现快速增长的
2004年第 1期
好势头。国产人造板生产线成套设备，刨花板生产线
规模最大达到5万m3，每年中密度纤维板生产线规模
最大可达 10万 n13，可以满足木质人造板，石膏刨花
板、木塑刨花板、水泥刨花板以及竹林、亚麻杆、甘蔗
渣、麦秸等非木质人造板的生产要求。
然而 ，以人造板的质量水平，如表面处理，密度，色
质，杂质，规格，稳定性等因素考核，据反映目前国内只
有 5家生产厂商符合要求，其他厂商的质量问题通常
是由原料及企业管理较差所引起。
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