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钢轨焊接工艺流程.doc

钢轨焊接工艺流程

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2012-04-04 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《钢轨焊接工艺流程doc》,可适用于经济金融领域

气压焊焊接工艺流程由于目前铝热焊在区间长轨条焊接时使用较少多数使用气压焊气压焊能有效的保证焊接质量具体操作规程如下:一、焊接设备:主要设备:压接机(包括推凸装置)、加热器、控制箱、水冷装置、高压电动泵房。辅助设备:直轨器、除瘤割炬、端磨机、顶磨机、氧气瓶、乙炔瓶及发电机组等。二、焊接工艺:焊接工艺流程图如下:三、具体施工过程、劳力组织:每个焊缝需劳力人其中对轨人看火候人调氧气、乙炔气(混合气比)人开油泵人打磨一人。、施工准备工作:备齐气压焊接所必须的所有工具。、焊接钢轨的加固:采取适当的加固措施避免钢轨在对接、对正以及焊接的过程中发生移动。、钢轨端头的准备:仔细检查钢轨端头并做好焊接前的清理、打磨工作达到铝热焊所应具备的条件必要时可锯轨打磨。、钢轨端头对正:正确做好轨端的间隙设定垂直对正和水平对正并消除钢轨端头间的小量倾斜这一步的工作至关重要如若其中任何一个工作没有做好将直接导致焊接的失败。、安放气压焊设备注意此步一定要将气压焊设备固定好。并将燃气与冷却设备连接好备用。、安放推凸装置。、点火焊接:焊接时随时调节氧气与乙炔气并来回移动加热器由由经验的焊接人员看时间及焊接火候。、加热顶锻:采用全长淬火轨铺设无缝线路时在现场焊接的接头被退火机械性能低于原淬火轨。使用加热器、淬火冷却装置和气体流量控制箱组成的小型便携式热处焊接完成后立即用燃气加热加热时间:分钟左右冷却水量和冷却时间:冷却水量为mh冷却时间为秒左右。、推瘤:使用推瘤机推瘤并除掉余烬。、打磨:推瘤后立即进行打磨使其接近钢轨打磨接头的轨内、轨外面。、标识:检查焊好的接头做好焊接记录并贴上标记将轨道恢复至标准状态清理焊接现场撤销轨道防护措施。四、质量要求为确保焊接质量首先应选取有丰富施工经验的队伍所需设备齐全施工人员全部都持证上岗。、供焊接的钢轨的化学成分、机械性能、低倍组织等应符合GB及相关标准的规定。、钢轨焊头应做静弯破断载荷、落锤、疲劳载荷、金相组织及晶粒度试验。、钢轨试件应进行型式试验。、每个焊头均应进行超声波探伤。、焊头平直度要求如下:使用电子平直尺测量:序号项目允许偏差(mm)V>kmhV≤kmh轨顶面轨头内侧工作面轨底(焊筋)五、质量注意事项、钢轨焊接接头应进行探伤检查焊头不得有未焊透、过烧、裂纹、气孔夹碴等有害缺陷。、钢轨焊缝两侧各m范围内不得有明显压痕、碰痕、划伤等缺陷焊头不得有电击伤。、长轨条在焊接前必须对正不对正严禁进行焊接。、焊轨端去湿处理:当在冬季施工时首先将钢轨加热到℃左右消除轨端合卡箱部位的湿度后再用钢刷刷除钢轨表面的污物。、气压焊后正火及时保温暖冷在℃以下气温过低时适当延长保温暖冷的时间以便确保焊接质量。QPCJ铝热焊施工工艺用铝热焊焊接钢轨具有操作简便快捷、设备小巧轻便、接头平顺性好和极其适合野外作业等优点特别在辙叉焊接时,更有其他焊接方法无可替代的优越性下面为QPCJ铝热焊施工工艺。一、焊接设备:主要设备:手动推瘤机、钢轨对正架、角磨机、切轨机、钢轨仿型打磨机、顶磨机。辅助设备:铝热剂、铝热剂模具、坩埚、液压推瘤机、直轨器、氧气瓶、乙炔瓶及发电机组等。具体设备见附属设备表。二、焊接工艺:焊接工艺流程图如下:三、具体操作过程采用QPCJ铝热焊接工艺完成一个钢轨接头的焊接可分成为个步骤并且个步骤必须遵照以下特定规定:、到焊接现场前的准备工作:在出发到施工现场前依据标准清单检查并落实是否已备齐铝热焊接所必须的所有工具材料设备以及材料。、焊接现场的准备工作:应对焊接的环境进行综合评价对任何可能导致火灾活安全事故的隐患无比进行清除。、轨道的准备工作:采取适当的防护措施避免钢轨在对接、对正以及焊接的过程中发生移动。、钢轨端头的准备:仔细检查钢轨端头并做好焊接前的清理工作达到铝热焊所应具备的条件。、钢轨端头对正:正确做好轨端的间隙设定垂直对正和水平对正并消除钢轨端头间的小量倾斜这一步的工作至关重要如若其中任何一个工作没有做好将直接导致焊接的失败。砂模的准备:检查并确定所有的部件已经齐全将其正确安装至钢轨端头涂上封箱泥这一步也非常重要如果没有做好焊后的接头将有缺陷存在。、预热:按规定时间对砂模和钢轨端头进行加热请注意:顶热火焰调节的精确程度以及预热时间将直接影响整个接头的质量。、焊药包的准备:检查焊药包物品是否齐全有无受潮及破损现象将焊药按要求装入QPCJ装置坩埚内。、浇注:到轨道的时间内停止预热将QPCJ坩埚正确放置在砂模的正中位置上点燃焊药并监视焊药的烧注过程注意计时。、拆模及推瘤:浇注完毕后等待一定的时间后再拆除砂模推瘤并除掉余烬。、热打磨:推瘤后立即进行打磨使其接近钢轨打磨接头的轨内、轨外表面。、热大磨:推瘤接头处的焊接隆起并打磨至与钢轨的运行表面齐平在人打磨以及冷打磨的过程中工作的精确程度将决定接头的可靠性。、收尾:检查焊好的接头做好焊接记录并贴上标记将轨道恢复至标准状态清理焊接现场撤销轨道防护措施。四、质量要求为确保焊接质量首先应选取有丰富施工经验的队伍所需设备齐全施工人员全部都持证上岗。、供焊接的钢轨的化学成分、机械性能、低倍组织等应符合GB及相关标准的规定。、钢轨焊头应做静弯破断载荷、落锤、疲劳载荷、金相组织及晶粒度试验。、钢轨试件应进行型式试验。、每个焊头均应进行超声波探伤。、焊头平直度要求如下:使用电子平直尺测量:序号项目允许偏差(mm)V>kmhV≤kmh轨顶面轨头内侧工作面轨底(焊筋)五、质量注意事项、钢轨焊接接头应进行探伤检查焊头不得有未焊透、过烧、裂纹、气孔夹碴等有害缺陷。、钢轨焊缝两侧各m范围内不得有明显压痕、碰痕、划伤等缺陷焊头不得有电击伤。、长轨条在焊接前必须对正不对正严禁进行焊接。、砂模的密封:砂模用胶泥密封后应仔细进行检查经确认确实无遗漏后再进行预热。、预热时间一定要把握好尤其是在温度较低时更应确保预热时间。、焊轨端去湿处理:当在冬季施工时首先将钢轨加热到℃左右消除轨端合卡箱部位的湿度后再用钢刷刷除钢轨表面的污物。、铝热焊浇注推凸后采用保温罩及时将焊缝保护起来时间掌握在分钟以上以使焊接及热影响范区在高温阶段的冷却时间适当延长提高焊头的韧性和抗疲劳的强度。焊接施工人员名单序号姓名年龄单位工种、职务局冠群中铁十六局钢轨焊工、工程师王建国中铁十六局钢轨焊工曹容恩中铁十六局钢轨焊工王光荣中铁十六局钢轨焊工徐俊贵中铁十六局钢轨焊工周祖英中铁十六局钢轨焊工高代刚中铁十六局钢轨焊工沈孝国中铁十六局钢轨焊工铝热焊设备、工具材料明细序号名称规格型号数量产地备注手动推瘤机EMP钢轨对正架CR角磨机NB*切轨机QG钢轨仿型打磨机QGIV顶磨机侧模夹具kgm侧模夹板kgm金属底板kgm灰碴盘坩埚叉预热器及支架氧气减压器TX丙烷减压器TF氧气丙烷导管*M氧气乙炔导管*M焊炬RTE割炬CE割咀铝热焊设备、工具材料明细序号名称规格型号数量产地备注握把CTV活扳手MM大锤剁子检测直尺M秒表单项接线板V三项接线板V二芯电缆线*M三芯电缆线*M钢丝刷平跣直柄砂轮V*普通直尺mm钢卷尺m毛刷’点火枪焊接准备钢轨端面打磨对轨和夹轨安放加热器安放推凸装置点火焊接加热及顶煅焊瘤推除记录验收垫轨轨缝调整连接液压系统连接冷水系统连接燃气系统移动加热器调整燃气量铝热焊焊剂工艺流程图连接燃气系统轨缝调整垫轨记录验收打磨焊瘤推除点火焊接拆模、安放推凸装置安放加热器对轨和夹轨钢轨端面打磨焊接准备气压焊焊接工艺流程图

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