施工组织设计35号楼

鸿基·西湖春天35号楼施工组织设计 第一章 编制说明 一、编制依据 1、招标文件； 2、设计院设计的相关施工图纸； 3、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及省、市基本建设工程的有关规定； 4、本工程图纸及图纸答疑。 二、编制内容 施工图纸所包括的全部土建、部分装饰等工程。 三、编制目的 为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计( 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 )，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。 四、编制原则 １、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9002质量保证体系、职业健康 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 体系、环境管理体系要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 2、 严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。. 3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 4、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 5、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。 五、本工程采用的技术规范 本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到合格。应用于本工程的主要技术规范： 1、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 2、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 3、 砌体工程施工质量规范（GB50203-2002）； 4、 砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）； 5、 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）； 6、 建筑地面工程施工质量及验收规范（GB50209-2002）； 7、 建筑装饰装修工程施工质量及验收规范（GB50201-2001）； 8、 建筑机械使用安全技术规范（GBJ108-87）； 9、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）； 10、 施工现场临时用电安装技术规范（JGJ46-88）； 11、 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）； 12、 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）； 13、 建筑电气工程施工质量验收规范以上规范（GB50303-2002）； 14、 外墙外温施工质量验收规范（05YJ101、DBJ19-03-2005） 以最新发布的为准。 第二章 工程概况 一、工程概况 本工程为鸿基·西湖春天35号楼工程，建设地点为郑州市化肥东路以东，冉屯路以北，采用现浇混凝土剪力墙结构，建筑分类和耐火等级为二类、地上二级、地下室一级。地下一层层高3.3 米；地上11层，首层高2.8米，标准层层高2.8米,建筑高度31.34m，总建筑面积13828.815平方米。 主要装修做法：楼地面为水泥砂浆楼地面，内墙面：卫生间、厨房、楼梯间为水泥砂浆墙面、地下室为水泥砂浆墙面外，其余为混合砂浆墙面。外墙采用灰色涂料墙面，门为地弹门及防火门，窗为塑钢窗。 本工程采用剪力墙结构，基础采用筏板基础，主体使用年限为50年，结构安全等级为二级，耐火等级为一级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级为二级。 主要结构材料： 混凝土：垫层采用C15混凝土，基础筏板采用C30防水混凝土，抗渗等级为S6。主体工程采用C30混凝土， 次要构件如：圈梁、构造柱、设备基础、过梁等采用C25混凝土。钢筋为HPB235、HRB335、HRB400级和冷轧带肋钢筋。墙体：填充墙采用加气砼轻型砌块，M5混合砂浆砌筑，女儿墙采用M5混合砂浆砌筑。 第三章 工程施工目标 ★质量目标： 我公司本着“百年大计，质量第一”以用户为上帝的指导方针，严格组织，精心施工，使工程质量达到国家施工验收规范标准，符合设计图纸要求，全部工程质量达到合格工程标准。 ★工期目标： 本工程要求工期为427个日历天，我公司本着“为用户着想”原则，决定于2010年4月1日开工，竣工日期为2011年4月30日，保证在396天内完成所有工程，使该工程提前发挥投资效益。 ★安全生产目标： 杜绝重大伤亡事故发生，工伤死亡率为零，一般事故控制在1.5‰以内。 ★文明施工目标： 施工现场达到市级安全文明工地标准。 ★环境保护目标： 树立全员环保意识，最大限度地减少环境污染，施工现场排污达标排放，施工噪音从合理选择机具及采取可靠的技术保证措施入手，控制在规定范围内，以确保周围单位及居民的正常生产、生活。 第四章 施工管理 一、 现场组织机构设置 为保证工程顺利进行，如期交付建设单位使用，我公司将本着“质量第一，用户第一”的质量方针，按照ISO9000国际标准，以我公司《质量手册》为依据。选派技术素质高，管理科学的优秀项目管理班子，建立质量保证体系与安全保证体系，运用过程控制程序，确保施工质量，实现工程质量目标。根据工程实际情况和我公司自身优势，决定选派具有丰富经验的优秀项目经理，以其为核心，配备施工经验丰富的专业技术人员，在其领导下，严格按照ISO9000国际质量标准对工程实施全方位全过程监控，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行行之有效的组织与管理。为圆满完成本工程的各项施工生产任务，实现各项管理目标，项目部明确分工、统一协调、按谁主管谁负责的原则，层层分解，环环把关。制定项目工作安排，保证施工前有方案、施工中有措施，施工后有总结。坚持现场例会制度，落实当天工作完成情况，使施工全过程处于受控状态。项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。大型机械设备由设备科统一安排，劳动力及一般施工机具由项目部统一调配。 项目经理部下设以下专业组： 生产组：负责组织安排生产、计划调查 技术组：负责生产技术指挥 财务预算组：负责财务及预决算 质量安全组：负责质量检查检测安全管理 材料设备组：负责物资采购、设备供给。政工后勤组：负责思想教育和现场保卫工作。 质量安全保证体系: 二、主要人员职责 1．总工程师： 负责对各项技术性文件、标准、规范的有效性进行监督管理；负责审核、检验、测量、试验和设备购置；负责处理重大事故技术方面的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，组织事故分析会，评审和处置重大质量事故；负责项目质量计划的审批；对所分管的职能部门实施有效管理。 2．项目经理： 对所承包工程质量和服务负全面责任，建立施工项目的保证体系，明确项目部质量职能分工负责组织本项目经理部质量计划编制实施工作；负责签订分包 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ，并对分包方施工质量监控。 3.项目技术负责人： 对工程技术质量管理全面负责编制本工程质量计划；负责制定成本保护措施；负责QC小组工作开展，负责工程测量复核，对工程几何尺寸的准确度负责；参加图纸会审及时填报技术核定单；做好各分项工程施工技术交底工作。 4.安全员： 监督检查施工全过程安全防护标准化的执行情况，配合技术部门做好脚手架的搭设与各种防护措施方案的审核。 5. 质检员: 认真执行国家颁布的质量标准、规范和规程，严格执行质量检查评定标准、认真搞好施工过程中的质量工作。 第五章 施工准备 一、技术准备 1、组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图，学习国家的规范，准备图纸会审。 2、进行施工组织技术交底，完善三级交底制度，管理人员要熟悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标等级，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。 3、质安组要组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，组织进行文明施工的教育，使他们掌握新技术、新工艺，增强安全意识及防范能力，确保文明施工。 二、施工用水、用电 施工用电根据用电量计算，选用相应规格的电缆，现场所有供电均采用三相五线制架设。施工用水应根据用水量计算出管径进行布管。施工用水、电源由建设单位提供。 三、劳动力、周转材料准备 1．劳动力准备 为保证工期，公司劳务处对劳务提供方进行评审，选用长期与本项目部合作的具有丰富经验的队伍进行施工，保证后备力量的充足。 2．周转材料准备 根据施工进度计划安排，准备进场前临时设施材料和周转材料。 四、施工临时设施 在现场入口设门卫，场内设砼搅拌机，加工棚等，施工临时设施的布置详见施工平面布置图。 五、工程材料准备 工程材料用量，根据施工进度计划组织供应，相继进场。 六、施工机械准备 垂直施工机械：设置塔吊，负责整个施工过程的垂直运输，满足整个施工过程的运输要求； 钢筋机械：负责钢筋的调直、切断与成型等； 砼：本工程采用商品混凝土，由混凝土泵泵送到施工现场，至浇注地点。 其它施工机械详见施工机械一览表。 第六章 施工部署 一、施工顺序及流向 工程施工过程分基础地下室、主体结构及室内外装修三个阶段： 1）基础地下室阶段施工工艺流程 平整场地→测量放线→土方开挖→基础施工→地下室主体施工→回填土。 2）主体结构施工工艺流程 抄平放线→支梁、柱、板、墙模板→绑扎梁、柱、板、墙等钢筋→浇筑混凝土→混凝土养护及拆模→墙体砌筑。 3）室内装修工程施工工艺流程 抄平放线→墙体装修→天棚抹灰→楼地面→门窗扇安装油漆 内装修自上而下进行。 4)室外装修施工工艺流程 外墙装修→台阶、坡道、散水→竣工验收 外装修与内装修平行进行。 二、测量放线 （1）开工前主轴线要用经纬仪闭合测设。主轴线引桩要妥善保护，引桩位置应考虑高层放线的需要合理设置，为保证测量质量在施测中采用红外经纬仪。 （2）各段放线要自纵横两个方向的控制线，高层放线使用天顶垂准测量（仰视法）。 （3）严格控制各段的垂直度，用经纬仪每层测量一次，允许偏差±5mm，总高度偏差不大于是1/1000，发现问题及时纠偏。 三、垂直运输机械 设置一台QTZ5008型塔吊，作为主体施工垂直运输机械，装修时设置一台施工电梯作为垂直运输机械。 五、模板工程 各层主要采用木模板施工。 六、钢筋工程 本工程采用焊接和绑扎连接。 剪力墙柱所用钢筋采用电渣压力焊连接，其余采用搭接施工。 七、砼工程 本工程混凝土采用商品混凝土，由砼泵泵送到现场，至浇注地点，本工程采用气泵和地泵进行施工。 八、围护结构 （1）为保证主体结构施工进度和结构质量，采取后做围护结构的施工方法，同主体结构间隔进行。组织专业施工班组进行施工。 （2）围护结构的施工必须严格按施工规范进行施工，以保证围护结构的施工质量。 九、架子工程 本工程结构施工采用钢管扣件式悬挑脚手架，，外装修采用双排脚手架。 第七章施工用水、用电 一、施工用电： 1、编制依据：《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须符合： ①采用三级配电系统，总配电箱—分配电箱—开关箱逐级漏电保护。 ②采用TN-S接零保护系统。 ③采用二级漏电保护系统。 2、负荷计算：包括动力用电与照明用电两种。 〈1〉 动力用电：根据施工现场实际情况，拟选用下列机械设备。 序号 设备名称 型号规格 数量 额定功率（KW） 用电量（KW） 主要使用范围 1 塔吊 QTZ5008 1 38 38 垂直运输 2 施工电梯 SCT-100 1 18 18 垂直运输 3 混凝土输送泵 800L 1 60 60 混凝土水平、垂直运输 4 钢筋对焊机 UN1-100 1 100KVA 100KVA 钢筋对焊 5 钢筋调直机 Gt4/14 1 4 4 钢筋调直 6 钢筋切断机 GJ40 2 5 10 钢筋切断 7 钢筋弯曲机 WJ30 2 2 4 钢筋成型 8 交流电焊机 BX3-500 2 38.6 77.2 钢筋电渣焊 9 交流电焊机 BX3-300 3 23.4 23.4 水电安装 10 蛙式打夯机 HW-32 1 1.5 1.5. 回填土方 11 插入式振动器 ZX-50 3 1.1 3.3 混凝土振捣 12 平板式振动器 ZB-11 1 1.1 1.1 混凝土振动 13 木压刨板机 MB1043 1 3 3 木工刨压 14 木工圆盘锯 MT106 1 5.5 5.5 木板加工 15 砂浆搅拌机 UJ325 2 2.5 5 砂浆搅拌 16 手提式木工锯 ZIMJ80 4 0.8 3.2 木工支模 混凝土浇筑时，电渣压力焊、水电安装焊机均不工作，所以：ΣP1=199.6KW（电动机额定总功率） ΣP2=100KVA（电焊机额定总功率） 〈2〉现场照明用电 序号 用电设备名称 数量 额定功率（KW） 总功率（KW） 主要使用范围 1 镝灯照明 1 3.5 3.5 现场高处照明 2 工作面碘钨灯 2 1 2 工作面照明 3 搅拌站碘钨灯 3 1 3 搅拌站照明 4 钢筋场碘钨灯 2 1 2 钢筋场照明 5 楼梯道照明 16 0.06 1 夜间走道照明 小计 11.5 〈3〉生活用电 序号 用电设备名称 数量 额定功率（KW） 总功率（KW） 主要使用范围 1 办公用空调 5 1.5 7.5 办公用空调 2 食堂电饭车 2 2.5 5 食堂蒸饭 3 食堂冷柜 2 2 4 食品冷藏 4 办公照明 20 0.04 0.8 办公照明 5 工人临时住宿 40 0.1 4 宿舍照明 6 其他 2 2 其他用电 小计 23.3 食堂电饭车、冷柜使用时间短，并且施工高峰期不工作。故ΣP3=14.3KW（室内照明总功率） 3 、总用电量 P=1.05×(K1ΣP1/cosψ+ K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4) 其中：K1=0.5，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0，cosψ=0.75 所以 P=1.05×(0.5×199.6/0.75+0.6×100+0.8×14.3+1×11.5) =226.8KW 即需要建设单位提供227KVA的电源。 4、一级、二级电缆的选择 采用电缆埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀，埋地电缆路径应设方位标志。电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线配电的电缆线路必须采用五芯电缆。 五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色线必须用作N线，绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。 按允许电流选择电缆 〈1〉 一级电缆选择：自建设单位变压器至工地现场总配电室。 查表选4×150钢铠铜芯塑料绝缘电缆。总配电箱中漏电保护器的额定漏电工作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s，但其额定动作电流与额定电动工作时间的乘积不应大于30 mA.S。 〈2〉 自现场总配电室分六路二级线路输送至工作面配电箱： 1#配电箱为本楼施工用电，2#配电箱为搅拌站用电，3#配电箱为钢筋加工区用电，4#配电箱为木工加工区用电，5#配电箱为办公、生活用电，6#配电箱为工人宿舍生活用电。 〈3〉总配电箱至1#配电箱电缆选择 ΣP1=38+18+1.5+3.3+1.1.2.4.6总配电箱至1#配电箱电缆选择 ΣP1=38+18+1.5+3.3+1.1+3.2=70.1KW ( 动力用电) ΣP2=77.2+23.4=100.6 KVA （电焊机用电） ΣP4=11.5KW （室外照明用电） P=1.05×(K1ΣP1/cosψ+ K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4) 其中：K1=0.6，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0，cosψ=0.75 所以 P=1.05×(0.6×199.6/0.75+0.6×100.6+1×11.5) =134.3K 查表选3×70+2×35铜芯塑料绝缘电缆。 〈4〉总配电箱至1#配电箱电缆选择 ΣP1=37+6+60=103KW ( 动力用电) ΣP4=3KW （照明用电） P=1.05×(K1ΣP1/cosψ+ K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4) =1.05×(0.7×103/0.75+0.6×100.6+1×3) =105KW 查表选3×50+2×25铜芯塑料电缆。 〈5〉总配电箱至3#配电箱电缆选择 ΣP1=4+10+4=18KW ( 动力用电) ΣP2=100KV.A （对焊机用电） ΣP4=2KW ( 室外照明用电) P=1.05×(K1ΣP1/cosψ+ K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4) =1.05×(0.7×18/0.75+0.6×100.6+1×2) =82.7KW 查表选4×35+25铜芯塑料电缆。 〈6〉总配电箱至4#配电箱电缆选择 ΣP1=3+5.5=8.5KW ( 动力用电) ΣP4=2KW ( 室外照明用电) P=1.05×(K1ΣP1/cosψ+ K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4) =1.05×(0.7×8.5/0.75+1×2) =10.4KW 查表选4×4铜芯塑料电缆。 〈7〉总配电箱至5#配电箱电缆选择 ΣP4=7.5+2.5+2+0.8=12.8KW P=1.05×(K1ΣP1/cosψ+ K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4) =1.05×1×12.8 =13KW 查表选4×4铜芯塑料电缆。 〈8〉总配电箱至6#配电箱电缆选择 ΣP4=1+2+4+2=9KW P=1.05×(K1ΣP1/cosψ+ K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4) =1.05×1×9 =9.45KW 查表选3×4+2×2.5铜芯橡皮电缆。 二、施工用水：三路独立给水管道。第一路去搅拌站；第二路去生活区；第三路消防单独一路供水。 1、第一路搅拌站 施工用水量计算：以用水量较大的筏基浇筑时，用水量按计划每班，150m3浇筑混凝土。现场施工人员80人。搅拌普通混凝土用水参考定额250L／M3，取K2=1.5。 q1=K1×ΣQ1N1K2/（8×3600）=1.1×150×250×1.5／(8×3600)=2.15（L/s） 6.3.1.2现场生活用水量计算 Q2=P2×N2K2（t×8×3600）=120×30/ (3×8×3600)=0.04（L/s） 6.3.1.3施工现场总用水量：生活用水量参考定额30L/人日。 Q=q1+q2=2.15+0.04=2.19（L/s） 6.3.1.4采用给水钢管供水 D=√4×Q/（n×r×1000） =√4×2.19/（3.14×1.2×1000）=0.048 m 取D=50㎜的管径。 故：现场总用水量为2.19L/S，用直径50㎜钢管供水，流速为0.56m/s,满足流速范围规定的要求。 2、第二路去生活区； 生活区用水量：按150名工人考虑，生活用水30 L/人日、食堂用水15 L/人日、洗浴用水40 L/人日。K5=2.0 N2=30+15+40=85 L/s Q2=P2×N2K5（t×8×3600）=150×85×2/ (3×8×3600)=0.295（L/s） 6.3.2.2采用给水钢管供水 D=√4×Q/（n×r×1000） =√4×0.295/（3.14×1.2×1000）=0.0177 m 取D=20㎜的管径。 故：生活区总用水量为0.295L/S，用直径20㎜钢管供水，流速为0.21m/s,满足流速范围规定的要求。 3、第三路消防单独一路管道供水 消防供水量：20 L/s q4=20/3600=0.056m3/s=5.6 L/s 取D=80mm.钢管。 消防供水量为5.6 L/S，用直径80㎜钢管供水，流速为1.13m/s,满足流速范围规定的要求。 第八章 主要项目施工方法 一、测量工程 1、总原则 (1)遵守国家法令、政策和规范，明确为施工服务。 (2)遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。 (3)要有严格审核制度。 (4)建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。 2、工程平面控制 (1)控制点的选取 土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以轴线设置控制桩点，形成“卄”形主轴线平面控制方案。控制点设在地面控制桩。 (2)控制点的定位 以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井加以保护。 3、工程标高控制 建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。 4、施工中的竖向测量 在本工程施工过程中为保证测量精度达到高标准要求，采用天顶垂准测量法（仰视法），天顶法垂准测量应用经纬仪望远镜进行天顶观测，观测时经纬仪轴系间就必须满足以下条件：水准管轴应垂直于竖轴；视准轴应垂直于横轴；横轴应垂直于竖轴，则视准轴与竖轴是在同一方向上。当望远镜指向天顶时，旋转仪器，利用视准轴结可以在天顶目标上与仪器的空间画出一个倒锥形轨迹；然后调动望远镜微动手轮，往复多次，直至锥形轨迹的半径达到最小，近锥似铅垂。天顶目标分划上的呈像，经望远镜棱镜通过90°折射进行观测。 二、基础工程 1、土方开挖 土方采用人工配合机械开挖。采用履带式反铲挖土机在停机面分层开挖，自卸车配合挖土机运土。在土方开挖前必须进行土方平衡计算,施工现场留足回填土，余土应及外运。为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或桩顶应预留30至50cm厚土层，用人工开挖和修坡。人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖。挖出的土可堆放在基坑边，但应有一定的安全距离。弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定：干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖土时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。基坑挖至设计标高后，基坑经设计、勘探、建设、施工及监理单位验槽合格并办理签证手续后方可进行下一工序的施工。 三、模板工程 1、模板体系：现浇板采用木模木方体系，胶合板为12厚7层915×1830的木质胶合板。电梯井剪力墙、混凝土墙、剪力墙、暗柱、混凝土梁采用木模木方体系，胶合板采用18厚11层2440×1220的木质胶合板，外面为黑色镀模面皮，单位面积重量为50㎏/㎡，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便。木方采用50×100的松木方，4米长。支撑系统ф48×3.5钢管。电梯井剪力墙、混凝土墙、剪力墙、暗柱、混凝土梁、现浇板一次支模、一次成型。 2、筏板基础四周侧模，采用砖砌模板，120厚、M10水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆内侧抹灰，并做好防水卷材后作为侧模。筏基混凝土浇筑前，砖侧模外面培土密实。 3、地下室短肢剪力墙18厚胶合板木模采用带防水片的穿墙螺栓ф12的进行加固。对拉螺栓纵向间距 eq \o\ac(○,a)300mm，竖向间距 eq \o\ac(○,a)600 mm。板缝间夹双面胶垫，增加模板的密闭性。横向木方间距 eq \o\ac(○,a)300mm。竖向间距 eq \o\ac(○,a)600 mm。用ф48×3.5的钢管加固，通过穿墙螺栓、3型扣件同钢管连接加固。 4、剪力墙、柱模板支设方法：采用18厚胶合板模板，横向木方间距 eq \o\ac(○,a)300mm，板缝夹双面胶垫，木模用ф12的穿墙螺栓进行加固。穿墙管采用ф20厚2.0的钢管作穿墙管，穿墙螺栓纵向间距 eq \o\ac(○,a)300mm，竖向间距 eq \o\ac(○,a)600mm，用ф48×3.5的钢管加固，通过穿墙螺栓、3型扣件同钢管连接加固。靠楼板模板满堂脚手架支撑体系进行定位校正。安装时，应先支好一面，待检查钢筋后，再支设另一面模板。 特别注意第一层对拉螺栓设置距楼面为200mm，模板底部应预先用水泥砂浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。电梯井模板，楼梯间墙模板，外墙模板，为了避免混凝土在浇注过程中砂浆流淌，应向已浇筑的混凝土墙下伸300mm，在已浇筑的混凝土墙上用穿墙螺栓紧固模板底端头。 5、梁模板的支设：在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。梁底模板：按设计标高确定梁支撑梁底水平杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，梁底板应其拱；当梁跨度≥4mm时，高度宜为1/1000～3/1000；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，固定竖龙骨，间距及制作高度应根据梁高及楼板模板确定。梁模板安装时，应特别注意梁口与柱头模板的连接；梁模支撑采用双支柱，间距以90cm为宜，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。 6、现浇楼板模板：采用12厚复合胶合板，支撑体系采用满堂脚手架，钢管立杆间距双向不大于900 mm，并设置横竖向剪力撑加固，水平主龙骨间距900mm，木方60×100次龙骨间距300 mm，钢支撑系统安全牢固可靠，并设专人进行检查验收，在两块板缝处加设100×50木方作小龙骨，上面适当用钉子连接，并贴胶带确保缝严密，不漏浆。 7、楼梯模板：施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。 8、模板拆除 剪力墙、混凝土墙、柱模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动摸板，使摸板离开墙体。模板拆除时混凝土必须超过1Mpa时，并能保证其表面及棱角不因拆模受损，方可拆模。 楼板、梁摸板拆除：应先拆梁侧模，再拆除楼板模板；楼板模板拆模先拆墙水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。当板与梁底模板拆除时，梁、板跨度≤8m时，混凝土强度须达到75﹪，﹥8m时为100﹪。接着操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。拆模区域应设警示线。 楼层较高，支模采用双层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。 混凝土施工时应每班留置一组同条件试块，凡受力构件（如梁、板）的模板待混凝土强度达到规范要求后方可拆除，并根据强度情况决定拆模时间。 拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，手工劳动拆下的扣件及时进行集中管理。 9、预留、预埋件的施工：支模板前，要认真检查埋筋，铁件、固定电梯（结构施工前，设计应提供埋件图纸）等埋件是否埋入，位置是否正确，固定是否牢固。埋件应紧贴模板。此外对各种预留洞口应逐个检查核对，使其位置、标高、截面尺寸准确无误。 10、验收及复核：施工中，对模板支撑系统的稳定性、刚度和模板截面尺寸、轴线、标高、内部清理情况进行逐项复核，预留洞预埋件的验收要仔细，模板拼缝应严密、平整、垂直，并填好质量评定记录。总之，主体结构是否优良，把好模板分项工程这一关是关键。 四、钢筋工程 该工程钢材量大，现场设钢筋加工场地进行钢筋加工制作，机械设置：一台对焊机，两台钢筋弯曲成型机、两台钢筋切断机、一台冷拉钢筋切断机、三套电渣压力焊设备、三台电焊机。 1、 钢筋进料： 钢筋的采购要按材料标准的要求，并经复试合格后方可使用。所有焊工均应有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，焊接均应按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。 钢筋进场后按规格、种类分别堆放标识，在明显位置用标牌注明名称、生产厂家、规格、品种、使用部位、出厂日期。 2、 钢筋的配料 钢筋配料根据设计图纸和相应的标准图集，在配料单上绘出各种形状和规格的钢筋加工简图，并加以编号。然后分别计算钢筋的下料长度和根数，注明使用部位，算出单根重量，每编号钢筋合计重量。配料计算注意事项。 配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下利于加工和绑扎，剪力墙、暗柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，剪力墙的分布钢筋连接按规范要求绑扎连接。 配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。配料单编完后，审查配料单，列入计划的配料单交给钢筋工长，申请加工。钢筋工长每编号的钢筋制作一块木制料牌，作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别工作项目、构件和各种编号的标志。 3、钢筋制作 钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径，一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，二是机械方法除锈。钢筋弯曲成型 Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°弯钩，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不应小于钢筋直径的4倍，Ⅲ级钢筋的弯曲直径D不应小于钢筋直径的5倍。 梁柱箍筋末端作135°弯钩，弯钩平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径的5倍。 4 、钢筋对焊、电焊 对焊或电焊前应将端头150mm范围内清除干净，钢筋端点头有弯曲处，应予以调直或切除。 当调换焊工或更换焊接钢筋规格和品种时，应先制作对焊试件进行机械性能试验，合格后才能成批焊接。 焊接参数应根据钢筋特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人根据《钢筋焊接操作规程》要求，进行操作。 焊接完成后，应待接头处由白红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。 焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。 5、钢筋的绑扎与安装 准备工作 核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单和设计图纸相符。 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 准备控制混凝土保护层用的垫块，其厚度应等于混凝土保护层厚度。 钢筋绑扎 筏板基础钢筋绑扎，为确保筏板基础钢筋位置的准确，须双向间距1m，放置支撑架，支撑筋Ф16。接头采用对焊。剪力墙钢筋绑扎：水平钢筋采用搭接（加强部位、暗柱除外），地下窒、一层竖向钢筋采用焊接连接，标准层竖向钢筋采用电渣压力焊。钢筋位置应准确，间距均匀，做到横平竖直，剪力墙中暗柱纵向筋连接采用电渣压力焊，按加强部位错开，箍筋应按规范要求，在上下500mm处加密，箍筋的交口应沿竖向交错布置，绑扎应由上往下采用缠扣绑牢固，间距要准确，柱筋保护层25mm，剪力墙筋保护层15mm，用事先预制好的垫块来控制。 梁的钢筋一律采用闪光对焊连接，接头按50%错开，错开35d间距，梁中下部1/3处不得设接头。梁的钢筋绑扎应在侧模未支护之前，梁的主筋保护层25mm，当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在梁的主筋上面。 楼梯钢筋绑扎，应按施工图画好钢筋间距，先摆受力筋，后放分布筋，安装预埋件，电线管、预留孔等及时配合，并不得破坏已绑扎好的板筋。钢筋绑扎不准一律顺扣，应以梅花形绑八字扣，在边沿两排筋的相交点必须全部绑扎，中间可以间隔交错绑扎。 钢筋绑扎完毕，应进行自检、专检，填写自检记录和隐蔽记录并经监理工程师检查合格后方进行下道工序施工。 五、混凝土工程 根据业主要求，所有混凝土均为商品混凝土。 1、商品混凝土应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）要求选择商品砼供应商.验收及施工，并结合混凝土半小时强度推定技术，确保混凝土强度等级达到设计要求。 2、 基础筏板混凝土施工方案 筏板混凝土采用现场自搅拌，混凝土浇筑采用大体积进行操作，筏板设计标号C30S6。 依据施工图纸设计要求，以后浇带为界，筏板一次浇筑。在浇筑期间，连续浇筑不留施工缝，施工顺序自东向西。 采用泵送浇筑筏基，泵送管道的布置根据浇筑方案的要求，做到转弯少而缓，接缝应严密，混凝土输送前先用适量同标号混凝土中的砂浆润滑管道缝。应专人检查混凝土输送是否处于正常状态，混凝土输送泵工作是否正常，以保证混凝土施工连续性。 后浇带留置方法，采用钢板网，或者用模板60天后可直接用高一强度等级混凝土浇筑后浇带。 蓄水养护法。每段筏板混凝土浇筑完毕后，在筏板上四周砌筑20cm高120厚的砖墙，内侧抹水泥砂浆待24小时后，然后蓄水养护4天。每隔10米埋入一端封闭，一端未封的Ф25钢管，深1.1米，浇筑时顺浇筑方向，并自东向西顺序编号，混凝土浇筑完成后，可在钢管内放入温度计，并作记录，根据混凝土的中心温度，可随时采取措施，保证混凝土内外温度差不超过25℃。 3、 混凝土浇筑时应注意的问题 剪力墙施工时，在施工缝处铺1-2cm厚与混凝土同标号的砂浆。混凝土浇筑均采用60型混凝土泵做混凝土的垂直运输。对剪力墙体内的预留洞口周边的混凝土要加强振捣，确保该处不漏振。所有墙和板交接处必须在混凝土浇筑完2小时左右进行二次振捣，以消除因墙体混凝土下沉而产生裂缝。 梁、板混凝土浇筑过程中要控制好标高和平整度，为保证梁板混凝土的密实度，梁用插入式振动器，板面则采用平板振动器。若混凝土坍落度大，为防止表面水份蒸发快易出现裂缝，应对板面采用二次收浆法施工。板面用刮尺刮平，再用木抹子搓平，再用木抹子收光（毛光）。必须在混凝土初凝前进行。 楼梯踏步施工与同层墙、板同时进行，转层施工缝位置留在踏步板往上跨度的1/3处。即当前层向上三步。 确因不可估计的原因需分层浇筑时层间处理：将已浇筑混凝土表面凿毛清除掉松散混凝土，并用清水冲洗干净，再用减半石的方法，在施工缝处铺减半石混凝土，然后铺正常配比混凝土，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 4 、混凝土的养护 混凝土的养护待混凝土凝结后即开始浇水养护，养护时间不小于14天，冬期混凝土养护采用覆盖塑料薄膜、冬期增加草帘保温。 5、 混凝土试块留置： 试块按规范规定留置，每100m3混凝土或每工作班次不少于两组（一组标养、一组同条件养护）。 六、砌体工程 1、施工准备 按施工进度计划要求，做好人员、砖、水泥、砂、石、石灰的熟化时间不少7天，砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线，经技术人员检查合格后，方可施工。测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖的不平灰的厚度超过20mm时用细石砼找平。 2、施工方法 加气砼砌块的砌筑 （1）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。 （2）加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 （3）在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。 （4）不同干密度和强度等级的加气砼不应混砌。加气砼砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。 （5）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。 （6）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露面。 （7）砌到接近上层梁 、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。 （8）墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。 （9）砌块墙与承重墙或柱连接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道，每道为2根直径6mm钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。 （10）加气砼砌块墙上不得留脚手眼。 （11）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。 （12）加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。 七、楼地面工程 本工程均仅做基层抹平，面层暂不做。施工前，先在墙上打好500mm高水平线，将施工底线用墨线弹出，以便控制铺灰的平整度。水泥砂浆施工厚度为20mm，配合比为1:2.5配制时，注意控制用水量。 八、脚手架工程 本工程主要采用了满堂脚手架、悬挑脚手脚和双排脚手架进行结构和装修的施工。 1、满堂脚手架 立杆纵横间距不大于1.2米，横杆竖向步距不大于1.4m，纵向水平拉杆设置：两侧每步一道，中间每步一道。操作层支撑杆间距不大于0.75m，脚手板满铺。底部夯实或垫板，抄平后开始施工。四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置，封顶用双扣固定牢固。 2、双排脚手架 根据本工程的实际情况及现场情况，决定采用普通双排外脚手架，其构造要求如下： 1）外脚手架构造尺寸为0.9m（立杆间距）×0.3m（立杆横距）×1.8m（横杆步距）或者0.9m×03.m×1.8m。 2）组架构造 （1）斜杆设置 斜杆可增强脚手稳定强度，合理设置斜杆对提高脚手承载力，保证施工安全。 斜杆与立杆的连接和与横杆连接相同。对不同尺寸的框架应配备相应长度的斜杆。斜杆应尽量布置在框架节点上，对于高度在30m以下的脚手架，可根据荷载情况，设置斜杆的的面积为整架立面面积的1/2~1/5；对于高度在30m以上的高层脚手架，设置斜杆的面积不得小于整架立面面积的1/2。在拐角边缘及端部必须设置斜杆，中间可间隔均匀布置。 脚手架的破坏一般是横向框架失稳所致，因此，在横向框架内设置斜杆，对提高脚手架的稳定强度尤其重要。 横向水平剪力撑对于增强水平框架的整体性，均匀传递连墙撑的作用具有重要意义。应每隔3~5步架设置一层连续的闭合的纵向水平剪力撑。 竖向剪力撑的设置应与斜杆的设置相配合，一般高度在30m以下的脚手架，可每隔4~6跨设置一组沿全高连续搭设的剪刀撑，每道剪刀撑可跨越5~7根立杆，对于高度在30m以上的脚手架，应沿全高连续设置，且两组剪刀撑之间设置斜杆。 （2）连墙撑布置 连墙撑是脚手架与建筑之间的连接件，对于提高脚手架的横向稳定性，承受偏心荷载和水平荷载等有重要意义。 连墙撑的设置应按其承受全部水平荷载（包括风荷载及其它水平荷载），同时满足整架稳定竖向间距的要求设计。 对于高度在30m以下的脚手架，可四跨三步设置一个。其它时可适当加密。连墙撑同脚手架、墙体之间应保持垂直，并随着建筑物的升高及时设置。 （3）脚手板的设置 在作业层及其下面一层要满铺脚手板，施工时，作业升高一层，即把下一层的脚手板倒至上面作为作业脚手板，两层交替上升。 （4）安全网的设置 安全网的设置应符合国家标准《安全网》（GB5725-87）及国家标准《建筑施工安全网搭设安全技术规范》。一般沿脚手架外侧要满挂封闭式安全网，以防止人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆，横杆绑扎牢固，绑扎间距小于0.3m。 （5）地基处理 脚手架组架前应首先根据荷载情况验算地基承载力，确定地基处理办法。立杆底座部位一般应铺以垫板或其它垫块。脚手架的地基应根据季节、地势等具体情况，设置排水沟，以防止地基积水引起脚手架不均匀下沉。 在脚手架使用过程中，严禁在其底部位置附近开挖沟槽，否则应采取加固措施。 九、装饰工程 装饰施工工序为先做样板间，经实际检查测试，符合规范标准及设计要求后，方可大面积施工。 1、墙体抹灰打底找平层：墙面清理干净，用水将墙面淋湿（水浸深10mm为宜），对缺棱掉角，可先用水泥白灰膏混合砂浆分层抹灰。贴饼冲筋：用靠尺板、线、方尺，拉通线等方法进行吊垂直，套方、按规矩贴饼，先贴上灰饼，再贴下灰饼，再依据灰饼进行冲筋，防止内墙及天棚抹灰裂缝，控制空鼓是保证内墙抹灰质量的关键，正式抹灰前两个月做样板间，采用不同的抹灰工艺进行对比，找出切实可行的预防措施，确保不出现大面积的空鼓。 做护角：室内门窗口及柱子阳角用1：3水泥砂浆做50-100㎜宽的护角，高1800mm。 抹底灰：一般情况下，冲完筋约4小时左右就可抹灰，混凝土柱子抹灰前先凿毛后刷一层加107胶的素水泥结合层再抹底灰，灰抹后按冲筋长度用木杠刮平，再用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆补搓平，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，埋管、阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑，并用靠尺杆检查墙面平整度，垂直度。修抹墙面上预留孔洞、电气箱、底灰找平后，专人将周边50cm底灰清干净，用1：2水泥砂浆将它抹成方正、光滑、平整。 2 、抹灰的技术质量要求：抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓现象，面层不得有裂缝，表面应光滑、洁净、阴阳角应平直方正，不准有缺棱掉角。允许偏差：表面平整度2mm，阴阳角垂直2mm，阴阳角方正2mm。 3 、外墙涂料的施工工艺 〈1〉外墙涂料的涂层组合一般为底层一道，面层二道和罩光一道，施工中，应视外墙水泥砂浆底层的情况，一般应抹水泥腻子，腻子采用防水型及乳胶配制。涂刷底层时，基底应干燥。外墙面通常要干燥7d以上。面层应待底层完全干燥后再涂刷，涂刷时应天气良好，施工温度不得低于5℃。阴雨天，大风天禁止进行涂刷。 〈2〉涂料施工质量，应没有掉粉、起皮、漏刷、透底、不反碱咬色、不流坠，无疙瘩，应颜色一致。无砂眼、刷纹等。 十、防水工程 1、 屋面防水措施 〈1〉女儿墙部位渗漏预防：施工时，收口处理好木砖收口防腐木条，封口砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水槽线，附加防水层不得漏贴。 〈2〉落水口积水、渗漏预防：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四周嵌灌密实，防水层及附加层必须严密贴好。 〈3〉屋面起鼓开裂、张口渗漏预防：施工中控制好含水率的同时，要按规定设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵横贯通，通入排气管，排气管必须完善防水措施。 〈4〉在保温层及找平层内部设置排气管，让基层水分通过排水管道与大气相连通的排气孔中排除，排气道间距为6米，纵横设置6米*6米，屋面工程每36m2设置一个排气孔。排气孔做防水处理，分格缝纵横连接，不得堵塞。 2、卫生间防水措施 〈1〉厕浴间楼地面找平层用1：2.5水泥砂浆压实抹光，做聚氨酯涂料防水层，并且四周沿墙上翻150高。 〈2〉厕浴间在铺设找平层前，对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，在管四周留出8-10mm的沟槽，用UEA微膨胀细石混凝土或水泥砂浆土封堵密实。 〈3〉管根部、地漏渗漏预防：施工时，厕浴间做防水层，管根、地漏等处的吊洞要认真施工，吊洞必须下面用木顶撑顶牢固模板，用微膨胀细石混凝土分两层周边灌入，每层用铁锤砸出浆,振捣密实，这是关键。然后用水泥砂浆加水不漏封堵密实。 〈4〉厕浴间倒泛水预防：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏处要严格控制，施工完毕后逐个进行泼水试验。卫生间、厨房间每间均做蓄水试验，持续48小时。 〈5〉墙面渗漏预防：主要是穿墙洞处渗漏，操作时要把洞内的垃圾清净，撒水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞时必须用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土，并严格捣实这是关键之所在。 〈6〉窗台、窗框等处渗漏预防：施工中严格把好材料关，不合格产品不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡高，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，塑钢四周要用发泡胶填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。 十一、安装工程 本工程包括给排水工程、电气安装、采暖工程等。根据工程的特点要求我们必须做到：预留准确、预埋及时、密切与土建配合，精心施工。 1、土建工程应提供或具备的施工条件： a、电气工程预埋：土建工程要适当留有一定的电气预埋工作时间，有双方施工条件时可穿插进行施工，土建施工人员如不慎损坏已埋下的管线及接头，应及时通知有关人员及时修复。 b、土建预留洞，土建人员和埋设管线人员要密切配合，作到准确、及时、无遗漏，出现偏差位移时应时修复。 c、拆模之后每层应及时弹出+50线以利于电气箱盒、水、空调、在管线边的安装。 d、土建的粗装修程序优先安排水电工程较集中的房间（如卫生间，水电管道井等）；因一遍抹灰完成后靠近墙壁的管线、母线才能施工。 e、教育有关施工人员做好成品或半成品的保护工作。 2、电气安装 电气安装：电气管道应图纸设计要求进行敷设，预埋后管线应采取封闭措施，以防杂物进入管内，预埋且应及时扫管，并把扫管铁口留在管口，以利于下一步的穿线施工。穿线顺序依土建装修顺序逐层进行安装，但所有的电气箱，板、盒等应在穿线之前敷设到位，以防以后不能更换线。穿线时必须分色，分色应符合以下标准： 线别 火线 零线 保护线 控制线 相线区分色 颜色 红 黑 黄绿相间 白色 红、黄、兰 为防止线盒进水造成电路的短路，所有接头包扎一律采用防水胶布，接头必须符合规范的规定。开关插座的接法必须符合现行有关规定。 施工人员必须严格遵守《电气装置安装施工及验收规范》及《建筑消防喷淋设计及施工规范》之规定；部分规定如下： 敷设于用水房间的电线管路，管口、管子连接处均应做密封处理，暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离混凝土表面的距离不小于15mm，埋于地下的电气管路，在穿越建筑物基础时，应加保护套管。电线管路在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径应符合规范要求。敷设的导线应便于检查、更换。灯具配件应齐全，无机械损伤变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。同一场所的开关的切断位置应保持一致，且操作灵活，接点可靠。避雷带规格严格按设计要求选用。施工女儿墙压顶时应预埋上连接钢筋，避雷引下线应利用柱内的钢筋，在施工时应焊接并保持上下连通，与底板钢筋和桩内钢筋焊接。 3、给排水安装 给排水管道采用预制和现场安装相结合的流水作业施工法：标准层给水、空调钢管安装丝接部分采取制丝车间套丝（安装测画草图），集中预制较大长度编号后，再分层安装，，必须在过梁洞口处留一段可调管线，以消除预留洞偏差位移尺寸，排水管道分层运料分层集中预制，从上到下逐层安装。 钢套管及钢管穿楼地面堵洞必须实行三步法： a、清除洞内污物和松动层面（用钢丝刷） b、刷素水泥浆（毛刷） c、细石混凝土手工振实（振出浆）不得高出地面，应低于毛面15-20mm；待土建找平时一次完成。 1）室内给水系统： 镀锌钢管螺纹连接处