低压电动机使用定向磁性槽楔的试验研究
水荆 电力部武汉高压研 究所 任之君 彭毙镢
磁性槽嵌是交流电动机节能 的措 施 之
一
, 为了促进磁性槽楔的推广应用,开展了
在低压电旋机上应用磁性槽楔的试验研究。
现将试验情况介绍如下,供参考。
一
、 试验 情况
1.样祝
试验样机的铭牌数据为:TDK32o/I2,
32OkW ,定子 电压 380V,定子电流 575A ,
转予电压 46V,转子电流 81.5A,超 前功
率匿数 o.9,转速 500r/min。
2.槽楔结构曩装置
(1)结构 定向槽楔的 结 构 如 图 1所
示。
图 1 槽捷结构示意图
1.孙强材料 2.磁性材料
3.非越蛙材辩 .牯合面
定向磁性槽楔是专为半开口槽型电动机
的使用而研制的。它可以保证在电动机节髓
的同时,限制定予槽漏抗的增加幅度,保持
了定阿磁性槽楔的各种电气性铭。这种结构
经多次试验研究,
证明
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是可 行 的。为 此 于
1987年列为水电部的部颁
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
而 实 施,标
准号 为242—87。
(2)装配 由于半开口槽电动机用定向
磁性槽楔的特殊性,一般不易装反,但要求
平槽日,具体位置如图2所示。
’ ‘
{{=jl口}
_
圉 2 装窟位置
1.非磁性部分与槽酸的接触面 2.槽楔尖端部位
8.试验项目
逸次以空载试验为主,同时作了温升试
验及运行考验的试验。
在空载试验中,测量空载损耗时,调整
励磁 电流使定子 电流达到最小值,此时电动
机处于 u型曲线 的 最 低 点 (相 当 于∞婶
=1),读取输入的空载损耗值。由于定 子
电流达到最小值时定子铜耗处于最小值,空
载损耗中大部分为铁耗。该机采用外部供电
的晶闸管励磁,故所铡的空载损耗不包括励
磁损耗。
4.剥试结粜和分折
试验结果列于下表。
铡试项目 单位 藿蓑 定舟 下踌值 磁楔
、
空 载 损 耗 kW 8.“ 8.78 2.日6
定于电流最小擅 A l8 18 —
劢 磁 功 率 kW 1.83 1.565 0.2S9
满 载 温 升 K ea eO 8
由表中可见,定向磁性槽楔不仅使电动
机的铁耗下 降 2.68k'W ,丽 且 节 省 0.269
丘W 的鼬磁功率。铁耗和励磁功率总计下降
2.929kW,该电动机负载为氨 压 缩 机,年
运行小时在 7OO0h以上,换用定向槽楔后,
每年可节 电2万多度。
采用毙缘槽楔时,该台电动机在额定负
载时定子输入电功率P 为34 o.9kw os =
9.9),电机的效率应为 93.95% ,
改用定向磁性槽楔后电动机在额定负载
时其效率为94.7%,效率提高 0.74%。
二 、定向磁性稽楔的制
及装 配工 艺
1.翩造工艺
定向磁性槽楔是按照其定子撮宽和槽口
宽度的不同,在磁性槽楔中以非磁性部份的
宽度太于磁性部份的宽度,且磁性部分不封
闭槽 口为依据而设计制造的,从而 保 持 了
主、精磁通方向的导磁率之比太于2。这种槽
楔的压制工艺采用冷压热固 方式成型,具
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关于电机厂技术改造的几点意见
上海电器科学研宄所 赵洪基
“六五”和 “七五”规划的前三年,部
份电机厂进行了技术改造,改造的重点较多
地侧重于增舔生产设备、扩大生产面积,凋
整作业路线、提高生产能力。随着国民经济
进一步发展,经济改革进一步深入,在 “七
五”后期和 “八五”期同部份厂将开始进行
技术改造,部份厂将继续进行技术改造。目
前,总结前阶段工厂放术改造的
经验
班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验
教堋,
对于以后工厂技术改造是一个现实面值得研
究的课题。
一
、 概 况
电机生产 曾经历了几次起落,最近一次
在1979年,交流电动机产量猛增到了3563万
kW , 其后贯韧八字方针,大幅度压缩基建
规模,1980年下降 到258958万 kW ,1981
年下降到最{氐点,为2126万kW,1982年才
开始回升,1987年达到3647万kW,相当于
1979年的水平 这就意味着在 “五五”期间
形成的生产能力,基本上就能满足 “七五”
期间的市场需要。而事实上在 “六 五 ” 和
“七五 期间,部份厂的生产能力扩大了。
因此,可蛆认为 “七五 期束电机构生产能
力是完全可 以满足市场 的需要,劳有相当的
潜力。也就是说,宏观上看,皂机行业当务
之急不是扩大生产能力。但对某一个电机厂,
情况就不尽相同,随着市场经济的发展,电
有外表面光措.线条清晰和怠好的机械厦物
理特性,特别是与定子槽壁的接触面 (如图
2中1处所示 )曲密驵系数较大,可避免 电
腐蚀 ¨的发生。经现场实际装机及近两 年
的运行考验证暇,完垒满足使恩要求。这种
定向磁性槽楔目前已由航空工业部武汉仪表
厂基率形成系列,投入小批生产并向社会供
应 。
2.装配工艺
(1)运行年久的电机,在退出绝缘槽楔
对应使定子线棒在热状态下进行,这样使绝
缘和线棒都具有一定的弹性,使之尽可能少
损伤绝缘并便于退出稽楔
(2)在装配磁性槽楔之前必须在线捧与
执生产面临着激捌的竞争。一些电机生产的
主导厂、重点骨干厂,面对市场 旺 盛 的 需
要,总感到供不应 求, 因此 迫 切 需 要 扩
大生产能力。而一些技术力量 比较薄弱、原
材料供应渠道不畅通的小厂,则面临生产萎
缩,荏至被淘汰的势态。因此,尽管从总体
上讲,扩大生产能力不是电机行业的主要矛
盾,但对有些电 机厂来讲,仍感到有必要扩
大生产脂力。但对于这些厂,当其考虑扩大
生产能力的时候,就必需清燕地估计垒国电
机生产曲总的形势,-合理地确定本厂的生产
规模。
合理她确定生声规模是制定技术改造规
划的首要任务,因为生产规模在锟大程度上
挑定了生产过程的装备水平。1986年交流电
动机妁年产量为3277.84万kW,其中 小 型
电动机为2212.1~yikW,约占218。摒对当
年部份小电机生产厂的不完全统计,生产小
型交流电动机的工厂大致可分为凡种类型。
1)大规模生产厂;年产lOo万kW以上,
约占垒国总产量的l2 。
2)较大规模生产 厂: 年产 60一l00万
kW ,年产量约占“%。
8)中等规模生 产 厂 ; 年 产 30~50万
kW,年产量约古l5 。
4)较小辊模 生产 厂:年产 lO~3O万
kW,其中年产2O~3O面kW稚年产10~207/
稽楔之阊=Il孽辫绝缘垫条, 一方面防止装配过
程中礴楔将绝缘刮破,另一方面町适当 “增
加 磁楔厚度,使之与定子槽口相平齐。
(3)打入磁性槽楔时,应垫 硬术棒等
垫块作为传力工具,有条件时可制作磁性糟
楔导向装置进行装配,以防磁楔 出现 内 伤
(特别如图2中2处尖端部分最易l出现内伤
而难以发觉 )。
◆ 考 史 羹
l 棘荚盎 .磁性槽楔在广用电动机中的应用.东北
电力技术r l口82,(4)
2 王朝冲译.辅部带磁性稽楔的罩投电机.审小
量电机,19B5.(3)
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