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DL5190.2-2012电力建设施工技术规范-锅炉机组篇.doc

DL5190.2-2012电力建设施工技术规范-锅炉机组篇

UC500100
2012-03-15 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《DL5190.2-2012电力建设施工技术规范-锅炉机组篇doc》,可适用于工程科技领域

DLT××××××××DLT××××××××ICS××××××××备案号:JXXX中华人民共和国电力行业标准DLT替代DLT-电力建设施工技术规范第部分:锅炉机组TheCodeforErectionofElectricPowerConstructionPart:BOILER(征求意见稿)********发布********实施国家能源局发布目次前言范围规范性引用文件总则一般规定锅炉开始安装前对建筑工程的配合要求绿色施工锅炉构架及有关金属结构一般规定锅炉基础检查、划线和垫铁安装锅炉构架组合锅炉构架安装和二次灌浆炉门、窥视孔和炉墙零件锅炉密封部件燃烧装置空气预热器工程验收受热面一般规定汽包、汽水分离器、联箱水冷壁过热器、再热器、省煤器和减温器炉水循环泵及启动循环泵循环流化床锅炉受热面设备水压试验工程验收锅炉附属管道及附件一般规定锅炉排污、取样、加热、疏放水、排汽和减温水管道启动系统水位计安全阀吹灰系统工程验收烟、风、煤、粉、燃(物)料管道及附属设备一般规定烟、风、煤、粉、燃(物)料管道的组合及安装烟、风、煤、粉、燃(物)料管道附件及装置煤粉分离器炉膛及烟风系统密封性试验除尘器及除尘设备工程验收脱硫脱硝一般规定烟气脱硫烟气脱硝工程验收燃油系统设备及管道一般规定卸油装置及卸油管道油罐及其附件供油设备及泵房管道厂区管道锅炉房燃油管道燃油系统的试验及吹洗燃油系统受油前应具备的条件工程验收锅炉辅助机械一般规定机械安装通则辅机油系统磨煤机风机给煤机给粉机螺旋输粉机空气压缩机除灰设备捞渣机碎渣机链斗输送机斗链提升机冷渣器设备工程验收输煤设备一般规定胶带输煤机胶带输煤机的卸煤设备磁铁分离器碎煤机筛煤机卸车设备及煤场设备工程验收炉墙砌筑及热力设备和管道的保温、防腐一般规定耐火、保温材料不定形耐火耐磨材料施工炉衬砌筑施工锅炉本体、热力设备及管道保温层施工锅炉本体、热力设备及管道保温外护层施工油漆、防腐施工季节性施工工程验收锅炉机组启动试运及验收一般规定锅炉试运要点高温烘炉锅炉化学清洗管道的冲洗和吹洗蒸汽严密性试验及安全阀调整整套启动试运行附录A锅炉钢结构的制造和装配公差(规范性附录)附录B火电安装中常用钢材的临界温度参考数据(资料性附录)附录C锅炉基础建筑的外形尺寸允许偏差(规范性附录)附录D高强度螺栓连接工程检验项目(规范性附录)附录E管式空气预热器的制造和装配公差(规范性附录)附录F受热面管的外径和壁厚的允许偏差(规范性附录)附录G水压试验临时管路与堵头的强度计算要求(规范性附录)附录H烟、风、煤管道制造尺寸的允许偏差(资料性附录)附录J滤袋检验要求及滤袋安装张紧力理论计算值(规范性附录)附录K大型动力设备基础的允许偏差(规范性附录)附录L轨道铺设标准(规范性附录)附录M主要设备、管道油漆颜色(规范性附录)附录N垃圾焚烧炉安装附录P生物质焚烧锅炉安装附录Q燃机余热锅炉安装附录R本规范涉及的几个技术术语(提示的附录)附录S本规范用词说明(提示的附录)前言《电力建设施工技术规范》(DLT)的组成共个部分:DLT 第部分 锅炉DLT 第部分 汽轮机机组DLT 第部分 管道DLT 第部分 水处理及制氢设备和系统DLT 第部分 热工自动化DLT 第部分 水工结构DLT 第部分 加工配制本部分是DLT的第部分。本部分是根据国家能源局国能科技〔〕号文要求在原电力工业部颁发的《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(DLT)基础上进行全面修订的。本部分将替代原DLT标准。本部分对原规范作了较大的扩展和补充增加和调整相关章节的内容。本次修订删除了原规范中目前新建电站锅炉已淘汰的部分设备及相关施工内容如机械除尘器水膜式文丘里除尘器水力除灰除渣系统及设备砖砌炉墙、敷管炉墙及框架式耐火混凝土炉墙施工等章节内容。本部分所采用或引用的有关国家标准、行业标准等均为最新现行标准。新标准的引用导致原规范部分条文修改主要集中在锅炉钢结构安装锅炉受热面安装、燃烧器安装除尘器安装辅助机械安装炉墙保温防腐施工等章节内容。本次修订还增加了绿色施工等相关规定增加了有关循环流化床锅炉的内容其中“受热面”中增加了“循环流化床锅炉受热面设备”条款在“锅炉附属管道及附件”中增加了“减温水管道”“启动系统”条款在“烟、风、煤、粉、燃(物)料管道及附属设备”中增加了“粉、燃(物)料”的内容和“炉膛及烟风系统密封性试验”相关条款“锅炉辅助机械”中增加了捞渣机、罗茨风机、碎渣机、斗式提升机、湿式搅拌机、冷渣器、仓泵等内容。本次修订还对部分章节中的内容进行了合理调整其中“炉墙砌筑及热力设备和管道的保温、防腐”有关章节做了较大修订将垃圾焚烧锅炉、生物质焚烧锅炉、燃机余热锅炉单独做成附录。共新增附录个更新附录个取消原附录个。本次修订得到中国华能集团等发电集团公司和各相关省(市)电力质监中心站和电力行业协会的大力协助。本规范中采用黑体字的条款为强制性条文。本规范实施后代替DLT本规范的附录A、C、D、E、F、G、J、K、L、M为规范性附录本规范的附录B、H为资料性附录本规范由中国电力企业联合会提出。本规范由电力行业火电建设标准化技术委员会归口并解释。本规范主要起草单位:本规范参加起草单位:本规范主要起草人:本规范首次发布时间:电力建设施工技术规范锅炉机组篇范围本部分适用于容量为th~th主蒸汽压力为MPa~MPa主蒸汽温度为℃~℃的电站锅炉机组的施工及验收对于燃油(气)机组可以参考使用对于大于或小于上述容量和参数的锅炉机组的施工及验收工作可参考使用本部分进口机组的施工及验收工作应执行合同的规定如合同无明确规定则应执行本部分。对于垃圾焚烧锅炉、生物质焚烧锅炉、燃机余热锅炉的施工及验收工作使用本部分附录N、P、Q。规范性引用文件本部分引用下列文件中的条款凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本部分。国务院令号特种设备安全监察条例GBT紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GBT紧固件机械性能螺母粗牙螺柱GBT钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GBl立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB混凝土结构工程施工质量验收规范GB钢结构工程施工质量验收规范GB机械设备安装工程施工及验收通用规范GB连续输送设备安装工程施工及验收规范GB起重设备安装工程施工及验收规范GB涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB建筑施工场界噪声限值GBT耐磨耐火材料GBT轧钢加热炉用耐火浇注料GBT耐火材料含水量试验方法DLT电除尘器DL电力工业锅炉压力容器监察规程DL电站锅炉压力容器检验规程DL火力发电厂保温材料技术条件DL火力发电厂锅炉耐火材料技术条件DL火力发电厂锅炉化学清洗导则DL电力基本建设火电设备维护保管规程DLT火力发电厂焊接技术规程DLT耐磨耐火材料技术条件与检验方法DLT火力发电厂工程测量技术规程DL电力建设安全工作规程:第部分火力发电厂DLT火力发电厂保温油漆设计技术规程DLT火力发电建设工程启动试运及验收规程JBT锅炉钢结构技术条件JGJ建筑钢结构焊接技术规程JJG标准钢卷尺检定规程HGT玻璃鳞片衬里胶泥HGT玻璃鳞片衬里施工技术条件SBJ氨制冷系统安装工程施工及验收规范总则一般规定锅炉机组安装工程施工单位应具备相应的施工资质施工现场应有经审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。锅炉机组安装前施工图纸应通过相关单位会检应注意对照设计图纸与供货产品的实际状态是否相符避免施工中出现差错。本部分的强制性条文执行的符合性应进行严格检查确保大容量、高参数电站锅炉的安全可靠。锅炉机组安装工程应按设计和设备技术文件施工。除本部分外有关泵类、管道、防腐、热工测量仪表、焊接等部分应与本规范相应专业技术规范配合使用:泵类安装应执行《电力建设施工技术规范第部分:汽轮机机组》(DLT)锅炉范围内的蒸汽管道、给水管道和工业水管道的安装应执行《电力建设施工技术规范第部分:管道》(DLT)锅炉本体受热面及其他有关管系的防腐要求应执行《电力建设施工技术规范第部分:水处理及制氢设备和系统》(DLT)热工测量仪表安装应执行《电力建设施工技术规范第部分:热工仪表及控制装置》(DLT)承压管道配制和安装中的焊接工作应执行《火力发电厂焊接技术规程》(DLT)重要钢结构、承压部件上的非承压件应由适合该项工作并经考试合格的焊工进行焊接锅炉起重设备等机械设备安装应参照《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB)的有关规定执行锅炉钢结构及附属机械、设备的钢结构除按本部分外还应参照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB)和《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ)有关规定执行。锅炉机组的启动和验收必须按本部分和《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DLT)进行。新产品和新设备的施工技术要求如制造厂无明确规定时应由建设单位、设计单位、制造单位和施工单位共同研究制定施工中遵照执行。锅炉机组安装施工除应按本部分规定外并应遵守国务院及有关行业颁发的安全技术、监察、劳动保护及防火等规定。锅炉机组在组合、安装前应经建设单位组织“监造”和“安检”合格并必须按本部分的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交建设单位、监理单位与制造单位研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时应由建设单位、监理单位和制造单位代表签证。凡属特种设备监察范围内的设备出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。证明所用材料和制造质量符合《特种设备安全监察条例》[国务院第号令]的规定后方准施工。安装设备和材料均应有产品合格证书按本部分规定应进行检验鉴定经检验合格后方准使用。现场自行加工的成品或半成品(包括烟、风、煤粉管道等)应按本篇规范和《电力建设施工质量验收及评价规程第部分:加工配制》(DLT)要求进行检查符合要求后方准使用。设备吊装前应对设备的临时加固设施进行全面检查相关吊装吊耳等应经过强度校核必要时应进行无损检测合格后方可吊装。附着或布置在锅炉构架上的大型起重机的荷载分布情况应经核算确认。对于重要承重结构和承压部件安装单位应查阅制造质量检验记录(包括无损探伤等记录)。质量证明资料不全或对质量有疑问时应会同建设单位向制造单位提出质疑要求补检或复查。未经检查、检验不得安装。设备安装过程中应及时进行检查验收上一工序未经检查验收合格不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格并办理签证。应保护施工中和已施工完的成品施工完后消除基建痕迹。锅炉机组安装结束后应有完整的施工技术记录符合设备技术文件和本篇规范的规定必须具备下列技术文件:设备缺陷记录和签证设计变更资料(包括必要的附图)隐蔽工程中间验收记录和签证(见下列各章)安装技术记录和签证(见下列各章)质量验收表设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短参照《电力基本建设火电设备维护保管规程》(DL)和设备技术文件的规定做好保管工作。对存放保管时间较长或放置在带有腐蚀性气体的环境中的锅炉机组设备在安装前应全面检查腐蚀情况根据情况作出相应处理。在冬季和炎热季节施工时应根据设备特点和工艺要求制定防止损坏设备和保证质量的措施。锅炉开始安装前对建筑工程的配合要求锅炉机组开始安装前安装现场一般应具备下列条件:完成设备基础、地下沟道和地下设施以及厂房内各层混凝土平台地面要回填夯实宜做好混凝土毛地面完成进入厂房的通道并应满足施工组织设计的要求设备基础按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB)的规定检查、验收合格并办理交接手续基础强度未达到设计强度等级的时不得承重设备的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高已在基础上做好标识及保护措施各层建筑物上的安装孔洞和敞口部分应有可靠的盖板或栏杆安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明和排水设施建筑施工的剩余机具设备、材料和杂物应及时清除干净。不得任意在建筑物上打砸孔洞、损坏承力钢筋和预应力钢筋并不得在其上施焊。如果施工需要必须进行时应经有关部门批准开孔应选用适当工具。扩建工程施工时扩建区域和生产区域间必须有隔离设施。锅炉机组安装过程中应有保护建筑工程成品的措施不得破坏建筑工程成品的标识和保护装置。绿色施工锅炉机组安装要积极推动节能、节水、节材、节地、环保技术改造淘汰落后的机械设备设施及高耗能、高污染的工艺技术推广采用节能环保的新设备、新工艺、新技术、新材料推进绿色施工科技进步。环境保护措施应做到:施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施如洒水、地面硬化、围挡、密目网覆盖、封闭等防止扬尘产生现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GB)的规定尽量避免或减少施工过程中的光污染夜间室外照明灯加设灯罩透光方向集中在施工范围施工现场污水排放应达到国家现行排放要求。对于化学品等有毒材料、油料的储存地应有严格的隔水层设计做好渗漏液收集和处理施工现场设置垃圾容器对施工垃圾进行分类并及时清运施工现场严禁焚烧各类废弃物严禁采用含石棉等对人体有害成分或可能对环境造成严重污染的材料施工中产生的废弃物应及时回收集中处理不得随意丢弃施工现场放射源的保管使用应按国务院第号令《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》制订安全使用和防护措施。使用放射源时现场应设置声光报警装置设置警戒线悬挂标识牌操作人员应佩带个人剂量仪器同时应用辐射监测仪监测控制区在通道口设专人监护。节材与材料资源利用应做到:现场材料堆放有序储存环境适宜措施得当保管制度健全依照施工图的材料清单实行限额领料严格控制材料的消耗施工所需临时设施(办公及生活用房、给排水、照明、消防管道及消防设备)应采用可拆卸可循环使用材料对周转材料进行保养维护维护其质量状态延长其使用寿命施工用气尽量采用分散小集中的供应方式。节水与水资源保护应做到:现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水优先采用非传统水源尽量不使用市政自来水施工现场宜采用环保移动厕所定期委托清运单位及时清理。节地与施工用地保护应做到:要求平面布置合理、紧凑在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角临时设施占地面积有效利用率大于施工场地道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路减少道路占用土地。节能措施优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具如选用变频技术的节能施工设备等禁止使用国家规定淘汰的高能耗电气设备。选择功率与负载相匹配的施工机械设备避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装宜采用节电型机械设备如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等以利节电。合理安排工序提高各种机械的使用率和满载率降低各种设备的单位耗能。临时用电优先选用节能电线和节能灯具临电线路合理设计、布置临电设备宜采用自动控制装置。锅炉构架及有关金属结构一般规定本章适用于锅炉构架(包括钢立柱、横梁、支撑、顶板梁、桁架和护板框架等)、密封部件(包括盖板、墙皮等)、平台、梯子、炉门、炉墙零件、燃烧装置、灰渣室和空气预热器等有关金属结构的施工及验收。锅炉构架和有关金属结构主要尺寸的测量和复查必须使用经计量部门检定合格的测量工具。在使用钢卷尺测量时应用弹簧秤拉紧钢尺测量测距相同时拉力应相同。锅炉钢构架和有关金属结构在安装前应根据供货清单、装箱单和图纸清点数量对主要部件还需作下列检查:外形尺寸应符合图纸允许偏差按锅炉钢结构的制造和装配公差见附录A外观检查焊接、铆接和螺栓连接的质量有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷结构构件使用钢材和焊接材料的类型和焊缝质量等级及无损探伤的类别和抽查百分比应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB)的要求用光谱逐件分析复查合金钢(不包括Q等低合金钢)零部件外观检查钢构架及有关金属结构油漆的质量符合技术协议要求。锅炉钢构架和有关金属结构校正时应注意:冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损伤环境温度低于零下℃时不得锤击以防脆裂加热校正时的加热温度对碳钢一般不宜超过临界温度Ac对合金钢一般应控制在钢材临界温度Ac以下火电安装中常用钢材的临界温度参考数据见附录B。钢结构和金属结构的堆放场地应平整坚实并有必要的排水设施构件堆放应平稳垫木间的距离应不使构件产生变形多层堆放时应注意安装顺序。锅炉基础检查、划线和垫铁安装锅炉开始安装前必须根据验收记录进行基础复查并应符合下列要求:符合设计和国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB)的规定。锅炉基础的允许偏差见附录C定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误锅炉基础划线允许偏差为:a)柱子间距柱距≤m±mm柱距>m±mmb)柱子相应对角线差对角线≤mmm对角线>mmm钢构架地脚螺栓采用预埋方法时对定位板的要求:a)各柱间距离偏差≤间距的且≤mmb)各柱间相应对角线差≤mm基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于mm基础表面应全部打出麻面放置垫铁处应凿平。采用垫铁安装时垫铁应符合下列要求:垫铁表面应平整必要时应刨平每组垫铁不应超过块其宽度一般为~mm长度较柱脚底板两边各长出mm左右厚的放置在下层。当二次灌浆间隙超过mm以上时允许垫以型钢组成的框架再加一组调整垫铁垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方每个立柱下垫铁的承压总面积可根据立柱的设计荷重计算但垫铁的单位面积的承压力不应大于基础设计混凝土强度等级的垫铁安装后用手锤检查应无松动并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊牢。采用带调整螺母的地脚螺栓支撑柱底板结构时应符合下列要求:检查地脚螺栓垂直度及间距符合设计图纸要求柱底板表面如留有出厂时临时保护的油漆或油污安装前必须彻底清理干净用于支撑柱底板的地脚螺栓调整螺母受力调整均匀并按要求锁定。锅炉构架组合立柱对接和构架组合应在稳固的组合架上进行组合架应找平。锅炉第一层构架组合时一般应先在立柱上画出m标高点划法如下:支承式结构一般根据主要的卡头标高兼顾多数卡头的标高和柱顶标高确定立柱的m标高点悬吊式结构一般以柱顶面的标高确定立柱的m标高点并应根据设备技术文件的规定注意立柱的压缩值。锅炉钢构架组合时应注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量避免焊接后组合尺寸超出允许偏差。锅炉钢构架组合件的允许偏差见表。表锅炉钢构架组合件的允许偏差mm序号检查项目允许偏差各立柱间距离)≤间距的且≤各立柱间的平行度≤长度的且≤横梁标高)±横梁间平行度≤长度的且≤组合件相应对角线≤长度的且≤横梁与立柱中心线相对错位±护板框内边与立柱中心线距离平台支掌与立柱、桁架、护板框架等的垂直度≤长度的平台标高±平台与立柱中心线相对位置±注:)支承式结构的立柱间距离以正偏差为宜。)支承汽包、省煤器、再热器、过热器和空气预热器的横梁的标高偏差应为刚性平台安装要求与横梁相同。锅炉构架安装和二次灌浆多层钢架立柱对第一段立柱划m标高线时应根据第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱m标高点并记录误差。锅炉构架安装找正时应根据厂房的基准标高点测定各立柱上的m标高点立柱标高可用立柱下的垫铁进行调整对于钢立柱底板上有调节螺栓的可用调节螺栓来调整标高以上各层的标高测量以米标高点为准。锅炉构架应安装一层(段)找正一层(段)严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作。对于焊接的锅炉构架安装时应先找正并点焊固定且预留适当的焊接收缩量经复查尺寸符合要求后正式施焊焊接时要注意焊接方法及顺序避免焊接后安装尺寸超出允许偏差。锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定必要时应临时加固构架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸。锅炉采用悬吊式结构时柱顶上的弧形垫板应按设备技术文件规定安装垫板方向应准确垫板上下应接触良好。高强度螺栓复检、安装、验收应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GBT)的有关规定进行见附录D。高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力(预拉力)是影响高强度螺栓连接质量最主要的因素也是施工的重要依据因此要求生产厂家在出厂前要进行检验且出具检验报告施工单位应在使用前及产品质量保证期内及时复验该复验应为见证取样、送样检验项目钢结构制作和安装单位应按本部分附录D及《钢结构工程施工质量验收规范》(GB)的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验其结果应符合设计要求高强度螺栓连接副的生产厂家是按出厂批号包装供货和提供产品质量证明书的在储存、运输、施工过程中应严格按批号存放、使用。不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。高强度螺栓连接副的表面经特殊处理。在使用前尽可能地保持其出厂状态以免扭矩系数或紧固轴力(预拉力)发生变化高强度大六角头螺栓连接副终拧完成h后、h内应进行终拧扭矩检查检查结果应符合本规范附录D的规定检查数量:按节点数抽查且不应少于个每个被抽查节点按螺栓数抽查且不应少于个。检验方法:见本规范附录D。扭剪型高强度螺栓连接副终拧后除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记且按第条的规定进行终拧扭矩检查。检查数量:按节点数抽查但不应少于个节点被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。检验方法:观察检查及本规范附录D。承受安装荷载(或钢构架自身重量)的安装焊缝定位焊点的数量、厚度和长度应通过计算确定。锅炉钢构架安装允许偏差见表表锅炉钢构架安装允许偏差mm序号检查项目允许偏差柱脚中心与基础划线中心±立柱标高与设计标高±各立柱相互间标高差各立柱间距离)间距的最大不大于立柱对角线差柱顶大、小对角≤对角线长度且≤m标高处大、小对角立柱垂直度长度的最大不大于横梁标高)±横梁水平度护板框或桁架与立柱中心线距离顶板的各横梁间距)±顶板标高±大板梁的垂直度立板高度的最大不大于大板梁的旁弯度偏差≤板梁全长且≤大板梁的垂直挠度符合厂家要求平台标高±平台与立柱中心线相对位置±注:表中注)、)同表注)悬吊式结构的顶板各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距。锅炉大板梁在钢架承重前、锅炉水压试验前、锅炉水压试验上水后、水压试验完成放水后、锅炉点火启动前必须测量其垂直挠度形成比较数据并符合厂家设计要求。大板梁叠梁安装时应消除上下梁接合面间的间隙螺栓受力均匀。锅炉钢架吊装过程中按设计要求安装好沉降观测点。沉降观测点的设置应按《火力发电厂工程测量技术规程》(DLT)相关要求执行。有膨胀位移的螺栓联接处应留有足够的膨胀间隙并应注意膨胀方向。平台、梯子应与锅炉构架安装同步进行采用焊接联接的应及时焊牢采用吊杆和卡具联接的应及时紧固吊杆和卡具不得短少。栏杆的立柱应垂直间距应均匀转弯附近应装一根立柱。同侧各层平台的栏杆立柱应尽量在同一垂直线上。平台、梯子、栏杆、立柱和围板等安装后应平直牢固接头处应光滑围板安装间隙符合图纸安装要求。不应随意割短或接长梯子或改变梯子的斜度或改动上下踏板的高度和联接平台的间距。锅炉顶部防雨屋盖压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好连接件数量、间距应符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB)。锅炉基础二次灌浆应符合图纸和《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB)的规定。锅炉基础二次灌浆前应检查垫铁、调整螺栓、地脚螺栓及基础钢筋等工作是否已完毕并将底座表面的油污、焊渣和杂物等清除干净。锅炉基础二次灌浆的时间一般要求:柱底板单独供货的宜在立柱吊装前完成二次灌浆柱底板与立柱整体供货时应在构架第一层找正完毕后进行。炉门、窥视孔和炉墙零件炉门和窥视孔的内外表面应无伤痕、裂缝和穿孔的砂眼等缺陷开闭应灵活接合面应严密不漏。用螺栓联接的炉门、窥视孔与墙皮接触面间应垫有合适的填料使其严密不漏门框的固定螺栓头应在墙皮内侧满焊螺栓拧紧后螺杆应露出螺帽外~扣。正压或微正压锅炉的窥视孔门闩与空气通道的连锁装置应调整良好其喷嘴与壳体间一般应留~mm的间隙空气通道应无堵塞。炉墙零件的外表应无伤痕、裂纹等缺陷炉墙零件的外形尺寸和材质应符合图纸规定炉墙零件安装时应按图留出膨胀间隙。检查确认锚固件、拉钩、防磨绝热材料安装托架材质应符合设计图纸要求并检查各部件的外形尺寸符合设计要求。要求锚固件与金属壳体焊接处应打磨除净铁锈和油漆等残留物保证根部焊接融合完好焊缝药皮应打磨除净。锅炉密封部件水封槽体应安装平整严密不漏水封插板与设备(如联箱等)连接应牢固连接处应严密不漏插板能自由膨胀在热状态下插板与槽体能产生相对位移水封槽在安装结束后密封前应做好热膨胀间隙记录并将槽内清扫干净。波形伸缩节的焊缝应严密波节应完好安装时的冷拉值或压缩值应符合图纸要求并做好记录其内部保护铁板的焊缝应在介质进向一侧。用螺栓固定的密封装置其接合面和螺栓的安装紧固要求同。汽包、联箱外壳与密封铁板连接处的椭圆螺栓孔位置必须调整正确不得妨碍汽包、联箱的热膨胀。焊接在受热面上的密封件一般应在受热面水压试验前安装和焊接完毕焊缝应经密封性检查不渗漏。炉顶大罩壳包覆框架应焊接固定在炉顶吊杆或受压部件的预埋件上按图纸预留足够膨胀间隙。其外护板安装应搭接牢靠搭口方向一致吊挂装置穿大罩壳处应设有防雨装置。炉顶大罩壳顶部四周应装设安全围栏。管道、吊架在穿过大罩壳处开孔时应预留足够膨胀间隙并外护板在开孔处装设柔性密封。通风梁的通道应畅通焊缝应严密不漏安装时应按图留出热膨胀间隙。补偿器的冷压值或冷拉值符合设计图纸要求保证其自由状态并做好记录非金属补偿器疏水口安装方向应正确内部有导流板的膨胀节导流板应沿着流体流向布置非金属补偿器安装完成后内部应填实耐火材料锅炉点火前必须检查确认。风帽安装的整体水平度应达到设计要求安装风帽给风方向必须符合设计要求。燃烧装置燃烧装置安装一般应符合下列要求:配风器的焊缝和结合面应严密不漏必要时用渗油或整体漏风试验检查挡板与轴应固定牢靠轴封应严密开闭应灵活轴端头上应作出挡板实际位置的标志操作装置应灵活可靠指示刻度应与挡板实际位置相符挡板在点火前应再次核对其实际位置无指示刻度的应在轴承头上作好开、关位置标识各种燃烧装置安装时与水冷壁间的相对位置必须符合图纸要求并保证有足够的膨胀间隙火嘴喷出的煤粉不得冲刷周围管子其安装位置允许偏差一般如下:a)燃烧器喷口标高±mmb)各燃烧器间的距离±mmc)边缘燃烧器离立柱中心线距离±mm与燃烧器相接的煤粉管道不得阻碍燃烧器的热态膨胀和正常位移接口处应严密不漏不允许风、粉管道等的重量和轴向推力附加在燃烧器上。摆动式(或带有调整机构的)燃烧装置二次风挡板门与风壳间应留适当膨胀间隙一、二次风筒同心度允许偏差为:a)不带调整机构时≤mmb)带有调整机构时≤mm一、二次风筒的螺栓连接处应严密不漏带有调整机构的操作装置应灵活可靠。固定式及摆动式缝隙燃烧装置喷口至假想燃烧切圆的切线允许偏差不大于°喷口与一次风道间隙应为~mm喷口与二次风道肋板间间隙应为~mm二、三次风口水平度允许偏差(当设计水平时)不大于mm上、下摆动角度应符合图纸要求刻度指示正确。对冲燃烧器燃烧器安装前燃烧器区域水冷壁、刚性梁及大风箱桁架等设备安装完毕或已临时固定各层燃烧器喷口标高相对误差不大于mm燃烧器喷口间中心偏差不大于mm喷燃器伸入炉膛深度偏差不大于mm燃烧器一、二次风筒同心度偏差不大于mm支吊架安装要求负荷分配合理受力均匀不影响水冷壁膨胀油枪、高能点火器或等离子点火装置伸入炉膛位置符合设计。切圆燃烧器燃烧器在安装前应进行全面检查所有喷嘴的转动部件内外摆动机构、风门挡板的转动应灵活无卡涩现象水冷壁整体调整好后燃烧器组件方可与水冷壁角部管屏找正焊接。燃烧器对应喷口标高应保证一致其标高误差范围为±mm燃烧器安装结束后应全面检查各喷嘴的水平度。摆动机构的刻度盘上指针指示为零时各喷嘴应处于水平位置其水平角度误差一般不大于°如果误差较大必须进行调整使其内外指示相同。严格控制喷嘴的角度。点火装置(包括点火油枪、微油点火装置、等离子点火装置)点火装置安装尺寸以及与燃烧器部件配合尺寸符合图纸要求点火装置、火焰检测探头必须在燃烧器安装就位后且标高、切角正确的情况下再进行安装点火装置炉外管道等应采用软管连接软管的活动量应能满足其活动及膨胀要求各管路及点火器内部安装完后经试验检查无泄漏点火油枪安装还应符合下列要求:a)油枪应平直内部应畅通。油枪伸缩执行机构应操作灵活无卡涩油枪、点火枪的伸出长度及角度必须严格按图施工b)油枪内的连接处特别是带有回油装置的结合面应密封良好不得漏泄c)油枪的金属软管应垂直安装金属软管应经倍工作压力下的水压试验合格金属软管的弯曲半径一般应大于其外径的倍接头至开始弯曲处的最小距离应大于其外径的倍。油枪进退动作时金属软管应在同一平面内保证金属软管只产生弯曲变形不产生扭曲变形以提高金属软管的使用寿命等离子点火装置安装还应符合下列要求:a)阴极头安装注意保护密封环防止漏水并保证铜棒不被损伤b)点火器和燃烧器密封面严密不漏c)点火器进退灵活能到正常位置。煤泥枪煤泥枪安装前应将枪头雾化部分清理干净按照图纸要求装配煤泥枪与密封盒接合面应焊接牢固严密不漏煤泥枪伸入炉膛内的尺寸应符合图纸要求煤泥枪安装后不影响锅炉热膨胀。循环流化床锅炉床上点火、燃烧装置安装燃烧器的预留孔位置、防磨套管安装位置和角度、防磨套管内部耐磨料尺寸应符合设计要求锁气器安装位置、方向以及配重符合设计要求落煤装置与墙体接触处应用硅酸铝纤维绳或纤维垫密封严密调风装置调节应灵活、可靠且不能有任何卡涩现象。循环流化床锅炉床下点火装置检查床下点火油枪内部耐火材料应完好安装预留孔位置应符合设计图纸要求床下点火油枪的安装角度必须符合图纸设计要求油枪应平直内部应畅通。空气预热器管式空气预热器管式空气预热器在安装前应检查管箱外形尺寸允许偏差见附录E并应清除管子内外的尘土、锈片等杂物检查管子和管板的焊接质量进行渗油试验检查其密封性管式空预器旁路通道焊缝应密封不漏必须检查其严密性隐蔽位置应做好隐蔽签证工作隐蔽位置安装应注意配合工种工作的完善管式空气预热器安装允许偏差见表表管式空气预热器安装允许偏差mm序号检查项目允许偏差支承框架上部水平度支承框架标高±管箱垂直度管箱中心线与构架立柱中心线间的间距±相邻管箱的中间管板标高±整个空气预热器的顶部标高±管箱上部对角线差波形伸缩节冷拉值按图纸规定值卧式管箱空气预热器安装时应注意管箱的上、下方向不得装反插入式防磨套管与管孔配合应紧密适当一般用手稍加用力即可插入为准其露出高度应符合设计要求对接式防磨套管应与管板平面相垂直不得歪斜焊接应牢固且点焊数不少于两点管式空气预热器安装结束后与冷、热风道同时进行风压试验应无漏泄在锅炉机组启动前还应进行一次全面检查管内不得有杂物、尘土堵塞。回转式空气预热器设备检查和检修时应符合本部分和、的有关条款规定分瓣式定子(或转子)组装后必须按设备技术文件的规定连接牢固并磨平接口的错边传热元件装入扇形仓内不得松动否则应增插波形板或定位板转子传热元件安装应在转子盘车合格后进行施工中应注意转子的整体平衡并防止传热元件间有杂物堵塞密封装置的调整螺栓应灵活好用并有足够的调整余量吹灰及冲洗装置的喷嘴与定子(或转子)端面任一点的距离不得小于设备技术文件规定的尺寸针轮摆线式减速机在安装前应空转两小时(仿实际工作状态)运转正常无漏油现象在传动装置正式启动前盘车电动机应能自动脱开传动围带(以销轴为准)的圆度应与转子(或定子)的圆度对应销轴与传动齿的安装间隙应符合设备技术文件规定转子(或定子)的圆度应符合下列要求:a)转子:测量转子圆周密封面的圆度允许偏差为:)直径≤m≤mm)m≥直径>m≤mm)m≥直径>m≤mmb)定子:测量壳体外径的圆度偏差应符合设备技术文件的规定一般允许偏差为:)直径≤m≤mm)m≥直径>m≤mm)m≥直径>m≤mm设备技术文件规定的固定及锁紧部件安装完毕后应细致检查保证固定牢固锁紧可靠。风罩回转空气预热器定子水平度(在圆周上测点)允许偏差应符合设备技术文件的规定一般允许偏差为:a)直径≤m≤mmb)m≥直径>m≤mmc)m≥直径>m≤mm定子的活动支座应水平滚柱的上下接触面沿长度方向接触良好定子找正后按设备技术文件装好限位装置导向石墨轴承的石墨棒应轻打入槽内与轴的径向间隙不大于mm风道框架上的伸缩节安装时应使伸缩节连接角钢与密封面的距离a(图)均匀一致允许偏差为:a)直径≤m≤mmb)m≥直径>m≤mmc)m≥直径>m≤mm图伸缩节连接角钢与密封面的距离示意图伸缩节连接角钢距离定子端面b值(图)应符合设备技术文件规定的偏差一般偏差不大于mm上、下风罩彼此对正后再固定在轴上必须保证同步回转在风罩圆周上测量偏差不大于mm回转风罩外圆与烟道内壁间隙均匀转动时应无摩擦现象风道动、静部分的颈部接口应同心同心度允许偏差不大于mm颈部密封装置安装准确可靠密封面接触的紧度以刚好接触为宜吹灰及冲洗装置的动、静接合处应符合设备技术文件的规定并不卡不漏。受热面回转空气预热器上、下端板组装的平整度允许偏差为:a)直径≤m≤mmb)m≥直径>m≤mmc)m≥直径>m≤mm上、下梁的水平度允许偏差不大于mm转子安装应垂直在主轴上端面测量水平度允许偏差不大于mm转子与外壳应同心同心度允许偏差不大于mm且圆周间隙应均匀主轴与转子组装应同心主轴与转子的垂直度允许偏差为:a)直径≤m≤mmb)直径>m≤mm轴向、径向和周界密封的冷态密封间隙应按设备技术文件规定的数值进行调整折角板的安装方向必须符合转子的回转方向压力油润滑系统应按本部分辅机油系统有关规定执行中心筒的隔热层应符合设备技术文件的规定密封间隙跟踪装置安装

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