关闭

关闭

关闭

封号提示

内容

首页 氢氧化钠脱硫方案.doc

氢氧化钠脱硫方案.doc

氢氧化钠脱硫方案.doc

上传者: xalj 2012-03-12 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《氢氧化钠脱硫方案doc》,可适用于工程科技领域,主题内容包含龙氏集团Long’sgroupLongshiTel:Fax:()Customerservice:Technology:锅炉烟气脱硫工程技术方案编号:符等。

龙氏集团Long’sgroupLongshiTel:Fax:()Customerservice:Technology:锅炉烟气脱硫工程技术方案编号:LSHBGS湖南龙氏环保科技发展有限公司陕西龙氏环保科技发展有限公司二〇一一年十月二十四日目录、工程综合说明、项目背景、设计依据、指导思想、设计范围、设计标准、脱硫工艺、具体实施治理方案、方案实施性分析、ST型麻石湍球式喷雾脱硫塔、ST型湍球式除尘脱硫技术的创新、ST型湍球式多级脱硫塔设计及主要技术指标、氢氧化钠法脱硫原理、脱硫系统工艺、循环水工艺流程图、脱硫液循环系统、脱硫剂用量计算、电气及控制系统、运行成本及效益分析、售后服务体系、部分工程监测报告、近年西北地区部分业绩:、工程综合说明工程名称:两台共计th燃煤锅炉烟气脱硫工程脱硫工艺:氢氧化钠法脱硫系统设计范围:锅炉烟气脱硫塔、脱硫液循环系统、自动控制系统、水管、构件渣浆处理系统及所有设备选型。设计内容:相应设备的设计、制造、安装和本系统的工艺及有关建筑工程施工图纸。、项目背景近年来随着人们生活水平的提高对环境的要求和认识也越来越高治理污染、保护环境已成为我国的一项基本国策治理燃煤型SO污染也逐步变得越来越重要和迫切。国家和地方各级政府出台了各种严格的SO排放限制政策可以说一个燃煤企业在今天背景下不解决好SO的污染企业的生存和发展就会受到严重的威胁。贵单位现有燃煤锅炉为响应政府“节能减排”的号召根据环保部门的要求进一步削减烟尘、SO等污染因子的排放总量烟气必须进行进一步除尘脱硫后才能排放。本方案是针对锅炉烟气所作的脱硫除尘治理。本方案有如下特点:()本方案适用于烟气湿法脱硫项目。()本技术方案采用湍球式喷雾二级湿法脱硫技术。()本技术有较大的适用性可根据不同工况条件进行调整。()无二次污染。、设计依据、指导思想设计依据()《中华人民共和国大气染污防治法》(年月通过)()甲方单位提供的有关技术文件及技术要求。()《火电厂大气污染排放标准》  GB()《大气污染物综合排放标准》  GB()《环境空气质量标准》     GB()《花岗岩检验标准》      GB()《工业企业厂界噪声标准》   GB()《污水综合排放标准》     GB()《花岗岩类湿式烟气脱硫除尘装置》 HCRJO()《花岗岩建材检验标准》    JC()《混凝土结构设计规范》    GB()《建筑给排水设计规范》    GB()《建筑地基基础设计规范》   GB()中华人民共和国国家环境保护部颁发的《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》HJ指导思想()贯彻执行国家经济建设和新、改、扩建项目的一系列方针政策和规范在工程设计中贯彻切合实际、技术先进、经济合理、安全适用原则确保锅炉排放烟气达标并最大限度地提高工程的经济效益。()本设计坚持基本建设程序依据现有的地理条件及其他基础设计资料进行工程设计。()符合适用要求选择的处理工艺流程、构(建)筑物形式主要设备和数据等应最大限度地满足生产和使用的需要以保证最佳处理功能的实现。()本设计在贵单位提供的用地面积内近远期相结合中为今后发展预留改、扩建条件。()设备、器材质量好、可靠性高、噪音小、运行稳定无二次污染。()操作简单、维护方便、运行费用低。、设计范围两台锅炉合用一套脱硫装置新建一套脱硫碱液循环系统本工程的设计范围为:设备、沉淀池、排渣系统、自动补碱系统等。、设计标准国家环境保护总局发布的《锅炉大气污染物排放标准》的要求及国家的长远规划要求:林格曼黑度小于Ⅰ级脱硫效率SO排放浓度为:mgm烟尘排放浓度为:mgm、脱硫工艺该工艺彻底解决了石灰法易结垢的问题又具备钠碱法吸收效率高的优点。脱硫副产物为亚硫酸钠亚硫酸钠可以进行工业应用如印染工业作为脱氧剂和漂白剂用于各种棉织物的煮炼可防止棉布纤维局部氧化而影响纤维强度并能提高煮炼物的白度。感光工业用作显影剂。有机工业用作间苯二胺、氮基水杨酸钠等生产的还原剂以防止反应过程中半成品的氧化。食品工业用作脱水蔬菜的还原剂以防止蔬菜中的绿色素变质发黄。无机工业用作生产氰化亚铜等的还原剂。水处理中用于处理锅炉用水。、具体实施治理方案处理前废气参数及相关参数确定根据贵单位的实际情况脱硫除尘器进口烟气条件为:燃煤锅炉参数(一台th及一台th)引风机烟气量:mh进口烟气温度:出口烟气:粉尘排放浓度约mgNm燃煤SO含量:设计处理量和设备性能参数 据贵单位提供的燃煤锅炉资料和理论计算的结果增加脱硫设备后引风机必须足够支持设备运行以及不会影响整个系统阻力本着节约成本及保证脱硫设备、除尘设备及锅炉正常运行情况下特确定本工艺处理方案、设备效率如下:ST型号单台:最大处理量mh除尘效率烟尘排放浓度mgNm脱硫效率SO排放浓度mgNm林格曼黑度Ⅰ级设备阻力Pa烟气含湿量 脱硫装置采用我公司成熟的技术ST型湿式湍球式喷雾脱硫塔)由湍球式脱硫装置、布水装置、脱水装置组成。 采用氢氧化钠脱硫并应用先进的工艺使脱硫成本低且采用钠法脱硫保证了设备及管道内不结垢。沉淀池内采用清渣泵将沉淀池的灰泥送到干灰池沉淀后的灰泥由汽车拉走填埋或做工业应用沉淀后的灰水流回沉淀池循环使用。 脱硫装置在燃煤含硫与现状对比范围内均能达到设计脱硫效率。 脱硫装置在烟气中烟尘浓度骤增的状况下脱硫效率设施稳定运行不堵塞。 脱硫水循环系统布置合理管道采用PPR管材有防腐、抗压、防垢作用喷嘴采用陶瓷螺旋或L不锈钢大口径喷嘴有防腐、耐磨、防堵塞作用循环水管正常运行状况下年内无需更换。 所有输送浆液管道在设计上均保证合理的自流排空停运重启无堵塞并配备停运清洗系统(由工艺水系统提供)。 湍球式脱硫塔正常运行时保证脱硫系统脱硫效率SO排放浓度mgNm除尘效率烟尘排放浓度mgNm。由于整个系统采用脱硫废水循环系统无二次污染。由于地场的原因为使整个系统占地面积小拟采多套脱硫装置共用一套硫渣沉淀、脱硫液循环系统。、方案实施性分析()由于烟气除尘脱硫系统的投资和今后的运行、维护、维修费用如何因地制宜地选择相适应的消烟除尘脱硫工艺以降低投资和运行、维修费用尤其是选择使用寿命长的除尘器和脱硫塔设备是一件非常重要的决策工作。()我公司的ST型湍球式喷雾脱硫塔的成功投运为各用户单位的消烟除尘脱硫工艺选择增加了一种技术、经济性良好的比选工艺设备改变长期以来消烟除尘脱硫难、效率低、运行费用高且占地面积大的局面。本设备具有消烟、除尘、脱硫效率高负荷适应能力、系统阻力、可控性、系统配置灵活性、可靠性等多项技术指标上都居于湿法吸附法领先水平。()本套除尘脱硫设备的设计参数烟气流速~ms烟气与脱硫剂的接触时间长为高效消烟、脱硫、除尘提供了保证。除尘、脱硫设备主要技术参数:除尘效率烟尘排放浓度mgNm脱硫效率SO排放浓度mgNm林格曼黑度Ⅰ级烟气雾滴含量mgm设备在循环用水时充分利用冲渣回水以及生产、生活碱性废水利用碱水调节保证脱硫要求达到以废治废的目的大量地节省运行费用。本装置在工艺结构和流程上采取了除湿措施有效地控制了湿气腐蚀问题。吸收液循环利用。自动控制合适的循环液PH值保证设备及管道不结垢、不堵塞。折板式脱水除雾装置确保引风机不带水、不积灰。与锅炉同步运行率达。除尘、脱硫系统总阻力:Pa。、ST型麻石湍球式喷雾脱硫塔烟气净化的关键技术都集中在塔内我公司多年实践中综合吸收、借鉴国内外烟气净化技术的优点结合我公司的自有的技术。从设计、制造、选材等方面不断改进、创新针对不同用户的实际情况进行科学合理的设计。、该装置是烟气净化系统的心脏由若干湍球组成湍球的尺寸、密度的设计需周密计算精心制造。该装置安装在塔内烟气净化工作区。ST型设备采用多级湍球旋流气动装置实施烟气净化。该装置气动力强压力损失小对气体的旋转上升起到导向和接力作用。由于塔内设计配置了多级(~级)湍球旋流气动分离装置经多级洗涤、吸收除尘、脱硫效果十分显著。由于湍球优化设计开孔率大、阻力小、不易堵塞可广泛适用于各种烟气量的燃煤锅炉、工业炉窑烟气治理。、含尘、含硫气体首先切向进入高效稳流旋流传质洗涤室烟气经碱性溶液冷却降温达到饱和状态大颗粒粉尘和二氧化硫首次被吸收洗下继而含硫烟气、水雾、粉尘三相气流由于质量的差异、以不同的惯性互相传质并同时进入高效凝聚雾化洗涤室进行收缩、急聚、扩散等运动作用后第二次被脱硫与除尘随后含硫烟气、水雾、粉尘三相气流以一定速度冲击碱性溶液的高效循环流化过滤室通过充分冲击、湍流、搅拌、过滤、传质等运动机理后第三次被脱硫与除尘此时比较洁净的烟气以切向进入高效稳流旋流逆传质洗涤室通过碱性液膜与液雾产生逆向传质运动最后一次脱硫与除尘净化后的洁净烟气旋流进入高效脱水除雾室进行汽化、吸收、干燥的气液分离处理后由引风机送到烟囱排向高空。、高效脱水除雾室的烟气经气液分离后的液体经过收集后流至塔体底部经自动溢流水封口排向沉淀池处理、上清水回收供除尘器、脱硫塔循环使用同时烟气也完成了消烟、脱硫、脱氮(脱氮率)、除尘、脱水、除雾的全过程。、保证一定的液气比控制脱硫塔循环吸收液PH值在规范值内有效解决设备内部结垢、积灰问题。、ST型湍球式除尘脱硫技术的创新 由于湍球优化设计开孔率大、阻力小、不易堵塞可广泛适用于各种烟气量的燃煤锅炉、工业炉窑烟气治理。、ST型湍球式多级脱硫塔设计及主要技术指标设计依据项目单位型号或参数锅炉类型链条炉数量台|最大蒸发量th|出口烟气量mh|出口烟气温度年运行时间h运行个月燃煤含硫量引风机数量台|全压Pa烟气烟尘初始排放浓度mgNmSO初始排放浓度mgNm主要技术指标序号设备型号项目名称要求指标实际制造指标型处理烟气量mhmh型处理烟气量mhmh型除尘效率型脱硫效率型烟尘排放浓度mgmmgm型SO排放浓度mgmmgm型单台循环水量t~t(吨)t~t(吨)型供水压力KgKg型脱硫液进塔PH值~~型脱硫液出塔PH值~~型排放烟气含水量<mgm<mgm型排放烟气黑度<林格曼Ⅰ级<林格曼Ⅰ级型除尘脱硫后烟气温度高于烟气露点高于烟气露点型除尘器阻力PaPa、氢氧化钠法脱硫原理    氢氧化钠脱硫工艺综合石灰法与钠碱法的特点既解决了石灰法的塔内易结垢的问题同时又具备钠碱法吸收效率高的优点。NaOH溶液吸收SO并副产亚硫酸钠的过程分为以下几步:、吸收NaOHSONaSOHO   ()      NaSOSOHONaHSO  ()以上两式总反应为:NaOHSONaHSO     ()反应()表明反应()生成的NaSO仍具有脱除SO的能力但反应()和反应()生成的NaHSO则不再具有脱除SO的能力。反应()表明当排放液中主要含NaSO即脱硫反应主要按()式进行时是摩尔的NaOH脱除摩尔的SONaOH的消耗量将多一倍反应()表明当排放液中主要含NaHSO即脱硫反应主要按()式进行时是摩尔的NaOH脱除摩尔的SONaOH的消耗量仅为前者的。根据以上原理脱硫系统用NaOH脱除SO后将主要以NaHSO的形式排放即基本上保证摩尔的NaOH脱除摩尔的SO。这一点对降低脱硫成本是非常重要的。  、中和副产NaSO产品时吸收液要进行中和处理。中和处理的目的是将吸收液中的NaHSO中和为NaSO。反应式为:NaHSONaOHNaSOHO ()污水由脱硫塔排污口经排污沟进入沉淀池经沉淀后再过双层防腐过滤装置进入碱液直接加料池经沉淀后的上清液由循环泵打回脱硫塔内实现循环利用。当然反应在整个循环过程中都是存在的只是在脱硫塔内更集中体现。、脱硫系统工艺本项目两台共计th锅炉采用湿式氢氧化钠法脱硫工艺具体流程详见附图《工艺流程图》各分系统工艺流程如下:a)烟气净化流程锅炉出口陶瓷多管除尘器引风机ST型湍球式喷雾脱硫塔砖烟道烟囱排放b)脱硫液循环流程循环池循环泵ST型湍球式喷雾脱硫塔脱硫渣沉淀池循环池c)脱硫剂制备流程外购袋装氢氧化钠人工投至溶解池变频投加泵(通过PH计自动控制)循环泵前池d)副产物处理流程脱硫渣沉淀池清渣泵干灰池沉淀人工清理 溶解池沉淀过滤池循环池本工艺:自动检测控制PH值自动加碱系统使系统稳定运行。、循环水工艺流程图、脱硫液循环系统本系统由排污沟、沉淀池、清水池、循环泵及自控设备组成其工艺特点是:()污水由主塔下排污口经排污沟进入沉淀池脱硫浆液直接加到脱硫塔排污沟中延长反应时间经沉淀后的清液再过双层防腐过滤装置进入一下级循环泵前池再由循环泵打回脱硫塔内实现循环利用。()池体设计:除尘器循环水池利用现有沉淀池脱硫塔循环脱硫液采用新建循环池这样即符合《HJ》的有关规定又能节约投资资金还能减少占地面积充分化解了场地小的问题。()沉淀池的应用原理及优点:污水经排污沟进入一级沉淀池因重力作用污水中较大尘粒直接沉淀到池底中心区内较小尘粒或少量的絮状物水合亚硫酸钙迅速凝聚变粗随之下落至池底并且因重力作用水份从尘粒和絮状物中迅速溢出。因而大大提高了沉淀效果也增强了固液分离效率。因此该系统的设计具有科学性、实用性、省投资的特点。考虑业主单位的锅炉运行情况所以循环泵按台配备平常只需运行台泵另台备用。泵性能如下:流量Q=~mh扬程H=m轴功率~kw配备kw电机为确保系统负荷变化调整用水量循环泵电机采用变频调速控制。泵叶轮及过流件材质均采用耐磨防腐材质确保泵的连续运行能力达到小时以上。循环泵采用变频控制方式,可避免电机直接启动对分段电网的冲击避免了水泵启停时对管网的冲击消除了水垂现象还可达到节能降耗的目的。设备可实现机旁就地操作、控制盘操作和上位机操作机旁配设有紧急停止开关(供发生紧急情况停机用)上位机和就地操作互锁。、脱硫剂用量计算脱硫剂制备系统外购的袋装脱硫剂人工投料到溶解池后经变频投加泵投入到循环池根据PH计的测试结果控制投加泵的加碱量其主要设备包括溶解池、投加泵等。)SO生成量本项目th锅炉最大耗煤量th煤含硫量为经计算th锅炉每小时SO生成量为kgh。(Mso=Kg))SO脱除量脱硫效率为每小时SO脱除量为kgh。)脱硫剂消耗脱硫工艺采用湿式氢氧化钠法脱硫剂采用袋装片碱设计钠硫比(:)根据物料平衡计算运行th锅炉时每小时需消耗纯度的氢氧化钠kg。冬季取暖运行天平均负荷按计算小时共用氢氧化钠量为:t。、电气及控制系统电气系统组成电气系统主要包括供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、防雷接地系统、电缆和电缆构筑物等。供配电系统系统供电电源采用三相四线制(照明部分为三相五线制)电压V。供电系统由总电源进线柜、电机控制柜(含配电)、就地控制箱、专用盘、照明及检修箱等组成。电源从主厂房将满足设计负荷的单路供电电源引至总电源进线柜的开关上。本系统电气设备控制包括手动机旁就地控制或PLC柜上集中操作也可在上位机上实现重要动力设备的启停控制。所有在线备用设备在运行设备出现故障后均能通过硬接线方式投运不影响整个系统的正常工作。所有设备的联锁、联跳、保护跳闸均采用硬接线方式确保设备安全。电气设备的运行状态在就地控制箱和MCC控制柜上、上位机终端显示屏上有信号指示灯指示。电气控制与保护脱硫除尘装置电气系统纳入脱硫岛PLC控制系统不设常规控制屏。纳入脱硫装置监控的电气设备包括VPC总进线开关、循环泵及其他动力设备等。电气系统与脱硫系统PLC上位机间采用硬接线方式。照明及检修系统照明采用交流正常照明系统。交流正常照明系统采用V相线中性点直接接地系统。脱硫除尘电气检修系统电源取自检修箱。用电设备及耗电量通过对脱硫除尘工艺系统的优化设计(如采用变频措施)最大限度地降低除尘脱硫系统的用电率。负荷从由业主方向脱硫系统提供的负荷端口外引接满足设计负荷的工作电源。用电设备及轴功率计算表。用电设备及轴功率计算表     单位:套序号设备名称设备容量(kW)计算负荷总数工作P(kW)循环泵(变频控制)清渣泵投加泵供配电及其他用电合计控制系统总则为满足环保局文件要求脱硫系统配备自动控制系统对关键工艺参数进行自动调节与控制。主要控制各监控参数有:主要动力设备运行电流、脱硫液PH、排污液PH值、脱硫塔进口烟气压力温度、脱硫剂投加量等。通过对系统工艺模拟量和开关量的计算拟采用西门子S系列可编程控制器配置一台工程师站同时具有操作站功能。软件采用北京力控组态及运行单机软件具备口令授权的图形操作终端组态软件(或其他同等性能指标的组态软件)。面向设备的控制系统采用PLC可编程控制系统。PLC控制系统主要由CPU模块、存储卡、DI扩展模块、AI扩展模块、AO扩展模块、温度扩展模块、通讯模块、通讯电缆、编程电缆、模块扩展连接线、编程软件、工控机、液晶显示器、鼠标、键盘套件、组态软件及操作台等组成。可编程控制器系统硬件采用模块化结构根据冗余控制的需要确定控制器模块、IO模块、通讯模块量通过与在线传感器、继电器控制柜、各种执行机构相连组成整个脱硫自动控制系统。数据采集器通过配置相应的模块实现所有测量信号的采集、运算、调节和逻辑控制。在操作室配工控机一台可在安全运行的前提下(如密码授权、钥匙解除)进行工艺参数的设定、运行设备的实时监控及报警。软件组态与编程采用图形化组态方式良好的用户界面可提供标准化图形显示如系统工艺流程图可带工艺参数显示、成组显示、历史数据查询、趋势显示及模拟图、棒图等。自由通讯口方式便于与其它上网设备通讯组成完备的监控网络实现远程通讯、执行控制程序、报警、数据采集、制表打印等任务。所有设备的联锁、联跳、保护跳闸均采用硬接线方式在操作室无人工切除手段。仪表、电缆(二次配线用)选型、敷设方式:在需要就地巡视的地方有就地指示为满足安全运行条件下测量介质的要求与变送器连接的仪表短管和取样短管为不锈钢材质所有设备在安装位置处能良好运行变送器供电回路是独立的并有过流保护措施脱硫剂浆液流量测量采用一体化电磁流量计满足测量精度输出~mADC标准信号脱硫剂浆液密度测量采用管道式密度计满足测量精度输出~mADC标准信号pH值测量为在线式不间断测量采用复合电极电流、电压测量采用的电量变送器满足工艺测控要求控制设备采用西门子S系列可编程控制器所有通道接口模块冗余配备以满足设备在运行安全性和可靠性的高要求另外提供一个简洁、易于维护、启动简单可监视操作和识别故障的监控系统软件组态采用窗口式的人机界面服务仪表模拟量信号导线选用屏蔽控制电缆(主要考虑到现场干扰问题)型号为:KVVP开关量信号和交流仪表电源线选用控制电缆型号为:KVV。电缆敷设采用穿管和桥架在桥架敷设时分层敷设。、运行成本及效益分析运行成本核算台共th锅炉运行按个月h脱硫系统运行中脱硫成本核算包括脱硫剂石灰消耗、动力电耗、补充水耗、定员工资费用以及维修费用等。主要原材料及能源消耗:)本项目th锅炉最大耗煤量th煤含硫量为经计算th锅炉每小时SO生成量为kgh。(Mso=Kg))SO脱除量脱硫效率为每小时SO脱除量为kgh。)脱硫剂消耗脱硫工艺采用湿式氢氧化钠法脱硫剂采用袋装片碱设计钠硫比(:)根据物料平衡计算运行th锅炉时每小时需消耗纯度的氧化钙kg。冬季取暖运行天按小时计算石灰粉耗量:t。(实际运行时由于能收集锅炉房碱液废水石灰投加量可减少实际运行时可自动调整)名称每小时耗量一个采暖期耗量备注石灰kgkg约吨电kwhkw实际耗电量水mhm可补充废水脱硫系统运行成本核算单位:万元序号名称单位用量市场价费用备注NaOH消耗ta元吨电耗Kwh元kwh水耗ma元t冲渣废水和引风机冷却水补充人工人万元a原除尘器定员小计合计:脱硫系统全年运行费用为万元。、售后服务体系、我公司有完整的售后服务体系陕西龙氏环保科技发展有限公司地址为西安市和平路号随叫随到及时维修确保除尘脱硫设备安全稳定运行保障用户正常供汽供暖。、售后服务体系:小时服务电话:或―小时紧急抢修免费终身检修维修产品升级、更新、改造等形成了健全的一条龙服务体系。、部分工程监测报告、近年西北地区部分业绩:产 品 业 绩(前级除尘器后级脱硫塔)用户单位名称数量型号结构中国航天科技集团第四研究院SGSMX型SG型麻石滚筒式脱硫除尘器SX型麻石旋流式喷雾脱硫塔西安飞机工业集团公司热电厂SGSX型SG型麻石滚筒式脱硫除尘器SX型麻石旋流式喷雾脱硫塔西安嘉晟热力有限公司SCST型SC型麻石冲激式水浴脱硫除尘器ST型麻石湍球式喷雾脱硫塔延安大学SGST型SG型麻石滚筒式脱硫除尘器ST型麻石湍球式喷雾脱硫塔延安宝塔区政府SCST型SC型麻石冲激式水浴脱硫除尘器ST型麻石湍球式喷雾脱硫塔青海重型机床厂SGSXST型SG型麻石滚筒式脱硫除尘器SX型麻石旋流式喷雾脱硫塔ST型麻石湍球式喷雾脱硫塔河南孟州金山化工厂SWX型静电除尘器SWXP型麻石立式文丘里旋流式喷雾脱硫塔河南获嘉金天化工厂SWX型静电除尘器SWXP型麻石立式文丘里旋流式喷雾脱硫塔湖南国家粮食储备库SGSX型吨滚筒式水膜式脱硫塔(烧芦苇谷壳锅炉)福建清流刨花板厂SGSM型吨滚筒式湍球式脱硫塔烧树皮木屑油炉辽宁和运集团SGSC型吨滚筒式水浴式脱硫塔机械出灰小计陕西地区用户序号用户单位名称数量型号结构出灰方式西安飞机工业(集团)公司热电厂SG型滚筒、水膜、旋流式多级西安飞机工业(集团)公司开发区SX型西安航空发动机(集团)有限公司SW型西安航空发动机(集团)有限公司SC型机械出灰陕西飞机工业(集团)有限公司SMX型水膜、旋流中国航天科技集团公司厂SF型并联二台机械出灰中国航天科技集团第四研究院SMX型双水膜、旋流中国航天科技集团第四研究院SMX型双水膜、旋流中国航天科技集团第六研究院SM型中国航天科技集团第六研究院SM型西安宇航科技工业公司SGSMX型吨锅炉西安宇航科技工业公司SGSMX型吨锅炉西安嘉晟热力有限公司ST型西安嘉晟热力有限公司ST型西安嘉晟热力有限公司ST型铁道部西安车辆厂SM型邮电部第四研究所SC型安装在楼顶机械出灰邮电部第四研究所SC型安装在楼顶机械出灰邮电部第四研究所SC型安装在楼顶机械出灰西北石油管理局SM型吨配型西北石油管理局SM型陕西省城镇建设开发总公司SC型机械出灰陕西兴龙建设集团有限公司SF型机械出灰玉门油田管理局长安基地SF型机械出灰陕西欧亚纺织有限公司SM型西安石油勘探仪器总厂SM型西北政法学院SF型机械出灰西北政法学院SF型机械出灰西安制药厂SM型宝鸡卷烟厂SX型水膜、旋流陕西明德集中供热公司SC型吨锅炉机械出灰陕西明德集中供热公司SC型吨锅炉机械出灰陕西明德集中供热公司SM型吨锅炉咸阳光兆实业公司SW型咸阳市热力公司SW型小计延安地区用户序号用户单位名称数量型号结构出灰方式延安卷烟厂SC型增设加碱池机械出灰延安卷烟厂SF型增设加碱池机械出灰延安市热力公司SC型机械出灰延安市热力公司SF型并联二台机械出灰延安市人民政府SF型吨配型机械出灰延安市人民政府SF型吨配型机械出灰延安大学SF型二级机械出灰延安大学SM型延安医学院SF型二级机械出灰延安育英中学SF型并联二台机械出灰延安亚圣酒店SF型机械出灰延安丽景花园SF型机械出灰延安市水利队SF型机械出灰延长油矿管理局SF型机械出灰延长油矿管理局SF型并联二台机械出灰延长油矿管理局SF型机械出灰延长油矿管理局SF型机械出灰延长油矿管理局SF型机械出灰延长油矿管理局SF型并联二台机械出灰延川县供暖公司SF型机械出灰延川县供暖公司SF型机械出灰延川县供暖公司SF型并联二台机械出灰延川县供暖公司SF型并联三台机械出灰延川县中学SF型机械出灰甘泉美水酒厂SF型机械出灰甘泉县人民医院SF型MW常压锅炉机械出灰甘泉县人民医院SF型MW常压锅炉机械出灰延长油田石油装备公司SF型机械出灰下寺湾钻采公司SF型机械出灰南泥湾钻采公司SF型机械出灰吴旗县供暖公司SF型机械出灰吴起钻采公司SF型机械出灰黄陵煤矿SF型机械出灰延安宝塔区政府SCST型小计榆林地区用户序号用户单位名称数量型号结构出灰方式榆林市委SF型机械出灰榆林宾馆SF型增设加碱池机械出灰榆林宾馆SF型并联二台机械出灰榆林中学SF型机械出灰榆林中学SFL型MW常压锅炉机械出灰榆林市中行SF型机械出灰榆林市农行SF型机械出灰榆林市榆阳区农行SF型机械出灰榆林市氮肥厂SF型机械出灰榆林第二毛纺厂SF型二台配三台机械出灰榆林市邮政局SF型榆林市邮政局SF型榆林市公路管理局SF型吨配型机械出灰榆林一八五地质队SF型榆林第二人民医院SF型吨配型机械出灰榆林市北方医院SFL型MW常压锅炉机械出灰榆林市北方医院SFL型MW常压锅炉机械出灰榆林市广济大厦SF型榆林市第八中学SF型机械出灰榆林市第八中学SF型机械出灰榆林师范学校SF型机械出灰榆林城建开发公司SF型机械出灰中能煤田有限公司SF型机械出灰神木县供热公司SC型机械出灰神木县供热公司SF型机械出灰小计其他地区用户北京铁路局石家庄建筑段SF型山西锅炉检修安装有限公司SF型机械出灰山西太原电子厂SF型并联二台机械出灰辽宁华兴集团SX型辽宁和运集团SG型机械出灰辽宁和运集团SG型机械出灰小计宁夏地区用户序号用户单位名称数量型号结构出灰方式西北轴承股份有限公司SF型并联二台机械出灰西北轴承股份有限公司SF型西北轴承股份有限公司SF型吴仪集团宁光电工有限公司SF型机械出灰宁夏自治区第五建筑公司SF型宁夏银湖酒业有限公司SX型宁夏自治区人民医院SF型机械出灰宁夏赛马水泥集团有限公司SF型宁夏康乐民族家具集团有限公司SF型机械出灰核工业二一七锅炉厂SF型核工业二一七锅炉厂SF型核工业二一七锅炉厂SF型核工业二一七锅炉厂SF型宁夏锅炉厂SF型宁夏锅炉厂SF型宁夏自治区党委SF型宁夏商业储运公司SF型宁夏财经学校SF型机械出灰宁夏建筑工程学校SF型机械出灰宁夏大学SF型机械出灰宁夏大学SF型机械出灰宁夏自治区党校SF型永宁望远庆丰物业管理公司SF型机械出灰宁夏电视大学SF型宁夏宏洲房地产开发有限公司SF型宁夏农牧厅高科技园SF型机械出灰宁夏水利学校SF型机械出灰宁夏少年管教所SF型机械出灰宁夏自治区国税局SC型机械出灰宁夏自治区国税局SC型机械出灰宁夏第二建筑(集团)公司SF型机械出灰宁夏展览馆SF型机械出灰宁夏天煜供热有限公司SX型神宁集团双马煤矿TDGST型干法湿法脱硫小计石嘴山地区用户序号用户单位名称数量型号结构出灰方式宁夏石炭井矿务局矸石发电厂SW型宁夏石嘴山矿务局矸石发电厂SWX型宁夏天地奔牛实业集团有限公司SF型宁夏天地奔牛实业集团有限公司SF型宁夏天地奔牛实业集团有限公司SF型平罗县热力公司SF型平罗县热力公司SF型宁夏沙湖旅游公司SF型宁夏石嘴山市第二人民医院SF型机械出灰宁夏宁平碳素有限责任公司SX型碳素窑炉宁夏凝力机械有限责任公司SF型宁夏广华奇思活性炭有限公司SF型宁夏卡奔活性炭有限公司SF型宁夏伯特利活性炭有限公司SF型宁夏伯特利活性炭有限公司SF型宁夏荣昌活性炭有限公司SF型宁夏广盛活性炭有限公司SF型宁夏宏盛活性炭有限公司SF型宁夏隆湖金城化工限公司SF型机械出灰宁夏洁宁活性炭有限公司SF型小计青海地区用户序号用户单位名称数量型号结构出灰方式青臧铁路公司SF型机械出灰青海丁香集团SF型机械出灰青海国家粮食储备库SF型机械出灰青海贵南牧场SF型并联二台机械出灰青海马珂河农场SF型机械出灰青海三川小区SF型机械出灰西宁市公交公司SF型机械出灰西宁市小汽车修理厂SF型机械出灰西宁市美佳花园SF型机械出灰西宁市医药公司SF型机械出灰西宁市化工厂SF型机械出灰西宁市菜油厂SF型(手烧炉)机械出灰西宁市百货公司SF型机械出灰西宁市百货公司SF型机械出灰青海重型机床厂SGSX型吨循环流化床青海重型机床厂SGSX型吨循环流化床青海煤业集团SF型青海绿草原食品厂SF型青海大通林业局SF型青海大通区政府SF型机械出灰小计湖南龙氏环保科技发展有限公司陕西龙氏环保科技发展有限公司二〇一一年十月二十四日人类只有一个地球让我们共同爱护这片蓝天!!!湖南龙氏环保科技发展有限公司陕西龙氏环保科技发展有限公司地址:汨罗市大众北路号电话:()传真:()地址:西安市和平路号电话:()传真:()网址:wwwlongsgroupcom邮箱:longslongsgroupcom客服:联系人:龙波电话:邮箱:cn除尘器引风机耐腐泵碱液池PH值调整自来水补充水利用冲渣水、灰水脱硫塔循环水池干灰池回流至沉淀池清渣泵自动补碱系统循环碱液泵废碱液、工业废水、自来水吨燃煤锅炉烟囱引风机吨燃煤锅炉除尘器ST脱硫塔PAGE第页版权属于湖南龙氏环保科技发展有限公司所有翻录必究地址:湖南省汨罗市大众北路号邮编:网址:wwwlongsgroupcom邮箱:longslongsgroupcom

职业精品

用户评论

0/200
    暂无评论

精彩专题

上传我的资料

热门资料

资料评价:

/34
2下载券 下载 加入VIP, 送下载券

意见
反馈

返回
顶部