快速换线作业办法

快速換線作業辦法 目的：降低轉換型體的工時損失，快速提升型體轉換後的產能,並通過快速換線提升干部管理技能，增強公司競爭力. 目標：裁斷至成型換線總時間3h. 針車設備移動時間為5分鐘. 針車換線產能損失:舊型體0.5h,新型體1.5h. 范圍：全廠lean線轉換型體均屬之. 權責： 換線小組 ： 快速換線作業辦法制訂完善,lean線轉換型體記錄與稽核,提出改善 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 . 現場班組長： 快速換線具體實施責任者. 現場課長 ： 快速換線指導者. 品保 : 協助轉新型體上線後的品質監督與輔導. 機修、電工 ： 協助換線中設備移動、故障排除及調整，備用機器准備. 現場員工： 設備移動，掌握作業的標准，盡快適應. 作業內容： 1、 裁斷換線 1.1 換線准備 1.1.1 生產計劃 1.1.1.1 生管將每日生產進度表發放至現場干部，使現場干部清楚後續一周生產之型體. 1.1.1.2 樓面主任按生產進度,提前一週要求制具管理幹部查找斬刀、網板、銅模,欠缺部份立即報備並處理.課長根據產線生產進度，大概估算轉換型體之日期與時間。通知制具管理幹部提前半天準備好斬刀、網板、銅模,並通知換線小組成員. 1.1.2樣品鞋、色卡、OIB、織帶規格表準備 裁斷上線提前兩天准備。現場干部要求生產助理從生管拿到該型體的樣品鞋，色卡本。並由品管組長確認.從開發接收OIB,由單位助理复印，過膠好。織帶規格須用紙板做好分段,供員工作業時比對. 1.1.3時段生產計划擬訂 裁斷上線前1天,干部須擬訂好時段生產計划,讓員工明白作業內容. 1.1.4材料確認. 1.1.4.1領料員提前1天確認外包加工材料是否OK 1.1.4.2領料員提前半天將需裁斷的物料領到lean線裁斷,分類存放,標識清楚. 1.1.4.3 領料員提前1H將油墨準備好. 1.1.5 制工具確認. 1.1.5.1備料員提前半天將轉換型體之材料,斬刀及紙板按部位分配給裁斷開機手. 1.1.5.2備料員提前半天將轉換型體之網板准備好放入網板架同時准備好位置版 1.1.5.3備料員提前半天將轉換型體之銅模及位置版准備好。 1.1.6 樓面助理及時迴收舊型體OIB並妥善保管, 班長將新型體之OIB放置於每一操作崗位. 1.1.7 若是產線未做過之新型體,裁斷須提前1週裁20雙裁片準備給針車. 表一: 裁斷上線前準備事項表(外部切換) 序號 區分 項目 責任人 確認人 提前時間 備註 1 生產進度 生產進度 生管 樓面主任/課長 1週 2 樓面制具準備計劃 裁斷制工具確認 制具幹部 樓面主任 1週 3 備裁片 備裁片 產線班長 產線組長 1週 新型體裁20雙左右 4 比對標準 樣品鞋 助理 產線組長 2天 5 比對標準 色卡 助理 產線組長 2天 6 比對標準 OIB 助理 產線組長 2天 7 比對標準 織帶規格表 助理 產線組長 2天 8 時段生產計劃 時段生產計劃 產線班長 產線組長 1天 9 材料確認 外包加工材料 領料員 產線班長 1天 10 材料確認 Lean線物料 領料員 產線班長 1天 11 材料確認 油墨 領料員 產線班長 1天 12 制工具確認 斬刀 備料員 班長 0.5天 13 制工具確認 網板 班長 班長 0.5天 14 制工具確認 銅模 備料員 班長 0.5天 1.2換線實施 1.2.1舊型體結束後，領料員將余料整理放入料架,迅速拉好料,調整好刀模,參照OIB計划開始作業。 1.2.2較小之配件，裁斷後可區分左右腳，內外腰及規格不同的配件，裝進指定的料盒。 1.2.3印刷舊型體結束後，班長通知操作員迅速將网板稍作清理放入网板架，取新型體之網板，調整好位置版，固定無誤後開始生產。 1.2.4高週波舊型體結束後，迅速卸下銅模，裝上新型體之銅模，調整壓力,溫度，對好位置版，開始生產。 1.2.5班長指導員工按新型體須削皮部位之寬度，厚度調整好削皮機,進行削皮作業. 1.3換線調整 1.3.1從新型體裁斷裁出第一片材料至印刷，削皮，高週波，班長與QA應逐一工序進行確認。糾正員工操作與品質上的問題點。 1.3.2轉換型體後，舊型體之材料，制工具，由領料員與備料員整理或入庫。 2.針車換線 2.1換線準備 2.1.1生管將每日生產進度表發放至現場干部，使現場干部清楚後續一周生產之型體.　　 2.1.2現場干部根據該線生產進度，大概估算轉換型體之日期與時間。 2.1.3樣品鞋，色卡本，OIB,織帶規格表 針車上線提前兩天准備。組長要求生產助理須從生管拿到該型體的樣品鞋，色卡本。從開發接收OIB,由單位助理复印，過膠、裁剪好。織帶規格須用紙板做好分段,供員工作業時比對. 2.1.4標准工時與layout准備 　針車上線前2天，組長須准備好IE小組訂定的之標准工時與layout布置。layout布置須對應到作業員的名字.張貼於現場,讓每一位員工清楚自己的位置. 2.1.5流程排定與機器編號 　　　上線前2天,組長按本組人力技能以書面形式排定作業流程，並宣告員工.且在每個機臺，手工桌上編號，表示該機臺設備將要移動的位置.並將此流程包含作業員姓名及設備編號以書面形式張貼於信息中心看板. 表二:針車流程layout示意圖 2.1.6若轉換後之型體為該組新型體，則提前一週通知裁斷裁好20雙鞋子的裁片（不用電繡，高週波） 2.1.7按轉換型體之流程，計算所需設備數量，對特殊設備如：打釦機、折邊機、平車等，組長須提前2天確認其數量和性能。 2.1.8領料員提前半天將轉換型體之車線領到現場,組長比對樣品鞋及色卡確認後發送至針車手中。須作分線的，提前分好。並將針按型號不同要求准備好。 2.1.9領料員提前半天確認針車所需材料： 　　　a.裁斷是否有配雙材料或有無生產 　　　b.針配材料如：補強帶、扣子等須准備好 　　　c.外包加工之材料 2.1.10針車換線前，組長提前2小時通知樓層機修，電工與品管干部，預告需要協助，機修，電工人員須在針車上線前2小時將所需備用設備調試OK。 2.1.11樓面助理及時迴收舊型體之OIB並妥善保管.班長將新型體之OIB放置於每一操作崗位,同時更新針車工序序號牌. 2.1.12 組長根據目標產量單位訂定時段生產目標. 表三: 針車上線前準備事項表(外部切換) 序號 區分 項目 責任人 確認人 提前時間 備註 1 生產進度 生產進度 生管 樓面主任/課長 1週 2 試車 試車 產線班長 產線組長 1週 新型體提前1週每天車3雙 3 比對標準 樣品鞋 助理 產線組長 2天 4 比對標準 色卡 助理 產線組長 2天 5 比對標準 OIB 助理 產線組長 2天 6 比對標準 織帶規格表 助理 產線組長 2天 7 流程工時 標準工時與layout 產線組長 產線課長 2天 IE提供 8 流程工時 Layout佈置與設備編號 產線組長 產線課長 2天 9 設備確認 設備確認 產線組長 產線課長 2天 包含備用設備 10 材料確認 針配材料 領料員 產線組長 0.5天 車線/鞋帶/扣/補強帶等 11 材料確認 外包加工材料 領料員 產線班長 1天 12 材料確認 配雙物料 領料員 產線班長 1H 13 通知相關人員 通知機修/電工與品管 產線組長 產線課長 2H 14 時段生產計劃 時段生產計劃 產線班長 產線組長 1H 2.2換線實施 2.2.1舊型體放完最後一筐料後，水蜘蛛將新型體材料發給最先停止作業人員，組長按作業順序追蹤，指導每一工序之操作重點，並協助搬運在制品,班長再作稽核，品管班組長確認品質並協助教導員工（此時流程順序只是按照員工停止作業的先後順序來排） 2.2.2設備移動 　　　當轉換後型體流程至中後段(一般為車反口裡)組長應下令停機,立即移動設備. a.員工聽到停機口令,立即關閉機器電源,拔掉電源插座. b.班組長分別指揮員工按事先編號將機器設備移至相應位置,迅速定位. 原則:班,組長各負責針車線一側之設備移動.(設備按單,雙數分開),插上插頭. c.組長安排2名作業員在設備移動過程中,作地面清掃工作. d.機保協助設備移動,拔插頭,插插座. 2.2.3新型體作業前宣導.. 設備定位後,組長召集全組人員講解操作要點與品質重點,時間約5-10分鐘. 必要時對重點工序操作員工另行講解 *有條件的,可組織幹部員工觀看新型體操作之錄像帶. 2.2.4若型體轉換需要調針邊距,(童鞋與大人鞋互換),機修幹部需盡量抽調4名以上機修理&電工於每條針車線,迅速調好針邊距. 2.2.5 換線過程中,樓面主任與課長須到現場指導. 2.3.換線調整. 2.3.1設備定位後,幹部督促員工迅速完成舊型體之鞋面,並協助員工傳遞鞋面. 2.3.2現場及品管幹部應對轉換後形體員工操作輔導.讓員工確實掌握操作要點與品質求. 2.3.3領料員將舊型體多出之車線,副料,收集整理,統一保管. 2.3.4品管員發現轉型體之品質問題點，須立即請組長查看，組長立即查找原因，要求相關人員改善，確保品質。 2.3.5 IE及換線小組人員進行測時,協助現場干部找出產線瓶頸，加以改善。 2.3.6組長按目標產量設定時段目標，持續追蹤產能。 3.成型換線 3.1換線准備 3.1.1生管將每日生產進度表發放至現場干部，使現場干部清楚後續一周生產之型體.　 3.1.2現場干部根據該線生產進度，大概估算轉換型體之日期與時間。 3.1.3制工具准備 　　　　干部于成型上線前半天准備好楦頭（區分size，左右腳，清洗干淨）後踵定型模，鐵板燒鋁模，壓機模。 3.1.4材料 　3.4.1.干部於成型上線前半天確認是否有配套之大底 　3.4.2.成型副料：鞋帶、底線、吊牌、內盒標、特殊標、包裝紙、土報紙、子母扣、中底、鞋墊等材料於半天前須到成型現場。 3.4.3 外包加工材料:如鞋墊須提前1天確認. 3.4.4 提前2小時根據鞋型不同准備膠藥水。 表四: 成型上線前準備事項表(外部切換) 序號 區分 項目 責任人 確認人 提前時間 備註 1 生產進度 生產進度 生管 樓面主任/課長 1週 2 比對標準 樣品鞋 助理 產線組長 2天 3 比對標準 色卡 助理 產線組長 2天 4 比對標準 OIB 助理 產線組長 2天 5 設備確認 設備確認 產線組長 產線課長 2天 包含備用設備 6 材料確認 副料材料 領料員 產線班長 0.5天 大底線/鞋墊/吊牌/紙類等 7 材料確認 外包加工材料 領料員 產線班長 1天 8 材料確認 膠藥水 領料員 產線班長 2H 9 材料確認 大底 領料員 產線班長 0.5天 10 制工具確認 楦頭/鋁模/壓機模/划線模/定型模 產線班長 產線班長 0.5天 11 時段生產計劃 時段生產計劃 產線班長 產線組長 1H 3.2換線實施 3.2.1舊型體流程結束後,干部指導員工按OIB操作直到成品鞋完成 3.2.2機修按新型體的OIB要求調整好烤箱溫度,壓機的壓力 3.2.3品管針對新型體成品鞋立即檢查,將問題點提出,請現場干部及時改善. 3.2.4必要時召開轉型體上線宣導會. 3.3換線調整 3.3.1領料員將舊型體不用之制具,成型副料收集擺放整齊,膠藥水處理干淨. 3.3.2組長按目標產量設定時段目標，持續追蹤產能。 4.獎勵 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 產線轉換型體,按本辦法設定之目標損失扣除產量.其它按<>實行. PAGE 1