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真石漆施工工艺真石漆施工工艺真石漆施工工艺真石漆施工工艺
项目名称项目名称项目名称项目名称:xxxx
工程采用材料组合方案:抗裂、耐水、耐老化、耐沾污天然石漆
基 层: 外墙柔性腻子(选用)需符合 GB/T23455-2009 国家标准
底 漆: 真石漆专用封闭底漆(一道)产品符合 JG/T210-2007 WDQI
主 材: 天然真石漆 (一至两遍)产品符合 JG/T24-2000W
面 漆: 防污罩面漆(一道)产品符合 GB/T9755-2001
AAAA、涂装准备、涂装准备、涂装准备、涂装准备
1、施工准备
1) 检查登高设备;
2) 对施工人员进行安全、文明、防火、治安教育,落实安全、文明措施;
3) 落实施工现场物料、机具堆放处,安全警戒措施;
4) 现场墙面试做成品一块,由业主确认;
5) 技术人员就作业面对施工人员确认技术交底。
2、施工条件
1) 登高设备符合安全要求;
2) 施工时,操作人员应穿好工作服,带好安全头盔和防护用具,系好安全带,落实
所有安全措施,严格按照操作程序施工;
3) 施工现场保持良好通风和配备必要的照明,确保施工安全;
4) 物料、机具堆放整齐,绿化、门窗、其他建筑附属物保护措施落实到位,做到文
明施工;
5) 选用滚筒和漆刷涂刷时,每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或在桶边舔料,
以减少浪费和避免环境污染;
6) 涂装施工必须由建筑物自上而下进行,每次涂刷以自然分割缝、阴阳角交接处或
落水管等为界。
3、涂料对基层的要求
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1) 墙面应平整、清洁、牢固、无接缝和修补痕迹,不开裂、不掉粉、不起砂,不空
鼓、无剥离、无石灰爆裂典和无附着力不良的旧涂层。
2) 墙面应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点,无盐类折出物和无
青苔等杂物。
3) 抹灰最少一底两面,灰浆比例不能低于1:3,最后一道抹灰不能低于1:2;
4) 灰浆应使用同一厂家、同一品牌、同一标号、有质保书、合格证的水泥,灰浆掺
配比例一致,抹灰时气温不低于 5℃;
5) 抹最后一道灰时,黄沙应用筛网选过,筛掉较粗的沙子,以保证墙面美观,便于
涂料施工;
6) 抹最后一道灰打木蟹时,应上下打出均匀的线条,线条应垂直,纹路疏密有致、
深浅均匀;
7) 抹最后一道灰后至少十五天的墙面保养是必要的;
8) 墙面平整度应在两米的距离上,不平整度不超过±2mm;墙面含水率不高于 10%,
PH 值不高于 8,如有泛碱应延长养护期和采取人工淋雨清除泛碱;
9) 涂料施工前,检查平整度、空鼓、结构性裂缝情况,并及时安排修补;
10) 涂料施工前,抹灰施工方、业主、监理方、涂料施工方及相关单位共同验收合
格,书面交工。
4、成品保护与线条处理
对周边已完成工程进行必要的保护。
1)保护的对象:所有与施工工作面相接的其他成品,包括门、窗及门窗框和玻璃;
户外落水管;其他外墙装饰物;
2)保护目的:避免污染,同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留;
3)保护方法:
a) 门窗:使用报纸、挡板、塑料布等,以双面胶或化学胶水附贴于要保护的表面。
b)门窗框:使用美纹胶带和报纸覆盖。
c)户外落水管:使用彩条布包裹。
d)其他外墙装饰物,如大理石等,基本采用挡板防护。
e)后备措施:后期清理,恢复原样。
4)线条处理:使用要求宽度的美纹纸覆盖后,在施工工序结束后的恰当时间内撤去。
或者在墙面抹灰时按
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求打上木条或塑料嵌条。
5)我方建议涂料涂刷过程中,施工现场不允许进行粉尘作业。
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BBBB、真石漆施工工艺及要求、真石漆施工工艺及要求、真石漆施工工艺及要求、真石漆施工工艺及要求
1、施工步骤流程图
基面清理 批挂腻子 滚涂底漆 喷涂真石漆
涂刷罩面漆 总体验收
2、基层验收和处理
1) 由甲方、监理、总包和本公司对保温基层或水泥砂浆基层墙面进行检查和验收,
并办理交接手续,对不符合要求的本公司提出需整改部位,并落实可移交的施工
面和其他待整改施工面的提交日期,以调整施工进度和
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
。
2) 检查保温墙面泛碱现象,根据不同情况用清水,弱酸性溶剂,高压水枪进行冲洗;
严重的部位,先滚涂一遍外墙高抗碱底漆。
3) 柔性腻子的施工应以修阴阳角为主,找平为辅,使用量符合技术交底要求的用量,
每遍厚度不宜超过2mm,在保温基层上一般批刮1遍,局部2遍。
4) 每道工序施工前应确保上道工序使用的材料完全干燥,腻子层每遍养护时间不得
少于12小时,滚底漆前养护至少48小时。
5) 技术要求:
项目 允许偏差 检验方法
表面平整 2mm ±2 用 2m 靠尺检查
阴阳角垂直 2mm ±1 用 2m 托线板和靠尺量检查
立面垂直 2mm ±2 用 2m 托线板和靠尺量检查
阴阳角方正 2mm ±1 用 0.5-1m 方尺检查
3、底涂层施工
1)透明底漆
使用滚筒将xx真石漆专用封闭底漆均匀涂刷在基层表面,符合从上到下的施工方式,
边角处用羊毛刷处理,注意不要漏刷;养护至少12小时。耗量每平方米0.12公斤。
2)技术要求:
目测 涂膜均匀,无明显批刀痕迹
手抹 表面应被涂膜包围,手抹无灰质感
涂布率 耗量每平方米大约 0.12-0.15 公斤
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养护时间 24 小时以上
4、弹线及贴分格缝(根据施工实际要求调整))))
1) 用水平仪确定垂直线和水平线
2) 用墨斗按要求、规格弹出分隔线条;
3) 根据实际需要的线条宽度涂刷格缝漆(线条漆的颜色要根基设计要求)
4) 粘贴胶带(美纹纸)要求粘贴的线条笔直,并且牢固、整齐、无脱落,翘起,要
选择优质的胶带,要保证胶带撕拉后不会在底涂基层产生明显残胶,不会有毛边
现象。
5、主涂层施工
1) 施工前再次检查确保底漆层和分格线是否符合要求;
2) 工具:喷枪、批刀、塑料抹刀等,辅助工具应清洁无污染;
3) 施工方式:用喷枪均匀喷涂一遍,表面未干时进行二次喷涂,上料均匀, 确保涂
层厚薄均匀并且附着良好,接头及边框部位无残缺。
4) 做批刮工艺时,视标准样板要求在主材未干燥前用专用施工工具在涂层表面处理
造型,至达到最终效果。
技术要求:
目测
平整、颗粒均匀密实、无气孔、纹理清晰、无色差、厚薄均匀、边
角方正、无明显批刀痕迹
涂布率 每平方米约 3.5-4.5 公斤
成膜时间
10℃以上 10℃以下 5℃以上
至少 8小时 至少 12 小时
6、撕保护胶带
1)真石漆施工完后,在表干前将胶带并及时撕掉、进行清理。(控制好斯胶带的时间
太早太晚都将影响毛边)。
2)不得破坏真石漆涂层,符合规定要求。
7、罩面漆施工
1) 施工应保证主涂层已全部施工完毕并符合验收要求;
2) 涂刷方式:采用喷涂或滚涂工艺,对规定设施做适当防护;选用符合要求的喷枪、
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或优质短毛细密滚筒,滚筒沾料时必须稍微沥一下,避免流挂。
3) 技术要求:没有漏涂部位,耗量每平方米约 0.10 公斤。
CCCC、涂装质量控制和验收、涂装质量控制和验收、涂装质量控制和验收、涂装质量控制和验收
1、质量保证措施
1) 用目测或仪器检测,确认基面处理是否合格。
2) 采用合适的涂装工艺进行施工。
3) 计算单位面积耗漆量以做调整。
4) 确认涂装次数、间隔时间,上道工序质量合格,方可进行下道工序施工, 发现质
量问题,应及时修补处理。
5) 所有施工部位、施工时间、施工内容必须作详细
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
。
6) 专人发放材料,按产品用量要求合理分发,使用材料及班后剩料的密封工作。
7) 专人负责质量,设立质量管理小组,班后讨论质量问题及改进措施。
8) 施工前技术交流,严格按本公司产品使用说明及施工工艺操作。
9) 定人定位,责任到人。
10) 每日班后自检,经常请总包质检员,监理对工程质量进行检查,发现问题立即
整改。
11) 分色部位,排线,粘美文纸纸保证分色线平直,对于门窗套部位,特别是打硅
胶部位,用小滚筒及擦角器施工以保证线条顺直。
12) 做好成品保护,对于涂刷部位的污染及时用湿布清理干净,做到完工一部位,
清理干净一部位。
13) 专人收听天气预报,密切注意阴雨天的施工控制。
2、进度保证措施
1)成立完善的项目部。
2)组织技术好、经验丰富、操作熟练、有组织、有纪律的班组上岗。
3)严格按施工计划进行施工,每日核对进度完成情况,及时调查劳力分配。
4)质量前期预控,中间检查,完工验收,尽量避免返工。
3.安全保证措施
项目部设安全员,对施工现场的安全进行检查,监督,建立安全责任制,主要安全要
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求如下:
1) 设备使用前,讨论合格。
2) 施工前做好三级安全教育,每班前进行安全交班。
3) 现场施工人员进场必须带好安全帽,高空作业持证上岗,系好安全带。
4) 酒后过度疲劳及情绪异常者不得上岗。
5) 不允许单独一人作业,班后施工用具材料统一管理,严禁乱扔乱放。
6) 吊篮进场,由劳动局进行检测,合格后方准使用,吊篮的安装、拆卸由专业人员
进行,并由专人监管,做好警戒防范工作,禁止非作业人员进入现场。
4.文明施工保证措施
1) 安排专人负责文明施工检查。
2) 严格遵守工地现场的各项管理规章制度。
3) 生活设施摆方整齐,垃圾清理干净,遵守消防规定。
4) 主要设备、工具配备计划
名 称 规 格、型 号 单 位 数 量
滚 筒
细毛 把 若干
短毛 把 若干
专用喷枪 口径 6-10mm 把 若干
空气压缩机 8-10 kg 台 若干
毛 刷 4寸 把 若干
砂 皮 60-240 目 张 若干
美纹纸 1cm-2cm 卷 若干
维 丝 - 公斤 若干
其 它 辅 材 - - 根据实际情况而定
6.进度计划
工程具体情况编制施工组织设计并制定进度计划。
7.项目机构组成
项目经理
技术员 施工
材料员 施工员 安全员
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真石漆施工工艺
A、涂装准备
B、真石漆施工工艺及要求
C、涂装质量控制和验收
2、进度保证措施
3.安全保证措施
6.进度计划
7.项目机构组成