第5l卷第3期
2009年6月
汽轮机技术
TURBINETECHNOLOGY
V01.5lNo.3
Jan.2009
凝汽器冷却水温度和流量对凝结.
水过冷度影响的研究
李 勇,刘宁宁
(东北电力大学能源与机械工程学院,吉林132012)
摘要:凝结水过冷度对汽轮机运行的经济性和安全性均产生很大影响,但目前还很少有文献进行冷却水温度和流
量对凝结水过冷度影响机理的研究。以某300MW汽轮机所配凝汽器为例,通过定量分析冷却水温度和冷却水流
量对凝汽器汽阻和凝汽器凝结水膜的影响,研究了冷却水温度和流量对凝结水过冷度的影响机理,为运行中减小
和控制凝结水过冷度奠定了理论基础。
关键词:汽轮机:凝汽器;凝结水过冷度
分类号:TK264.1+1文献标识码:A 文章编号:100l-5884(2009)03-0210-04
StudyontheInfluenceofCondenserCoolingWaterTemperatureand
F10WRateonCondensateSub—coolingDegree
LIYong.UUNing—ning
(SchoolofEnergyandMechanicalEngineering,NortheastDianliUniversity,Jilin132012,China)
Abstract:Condensatesub—coolingdegreehasgreatimpactsontheeconomyandsecurityofsteamturbineoperation.There
8refewliteraturesabouttheinfluencemechanismofcondensercoolingwatertemperatureandflowrateoncondensatesub-
coolingdegree.Inthepaper,thecondenserfora300MWsteamturbineistakenasanexample,bymeansofquantitativea-
nalysisontheeffectsofcoolingwatertemperatureandflowrateonsteamresistanceandcondensatelayerincondenser,
mechanismofinfluenceofcoolingwatertemperatureandflowrateoncondensatesub—coolingdegreeisstudied.Thetheoret-
icalfoundationislaidtoreduceandcontrolcondensatesub-coolingdegreeinoperation.
Keywords:steamturbine;condenser;condensatesub·coolingdegree
O前言
凝汽器是凝汽式汽轮机的主要辅助设备。凝结水过冷度
的大小是反映凝汽器运行状态的一个重要指标。凝结水的
过冷度越大,说明被冷却水额外带走的热量越多,而这部分
热损失要靠锅炉多燃烧燃料来弥补。从而导致系统热经济性
的降低。而且过冷度越大,凝结水中的含氧量也越多,从而
加速了相关管道、设备的腐蚀速度⋯。对某300MW汽轮机
实际计算结果表明,当凝结水过冷度增加2。C时,汽轮机循环
热效率相对降低0.038%,机组发电
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
煤耗率增加0.309
s/(kW·h)[21。
文献[3]给出了影响凝结水过冷度的正常原因。所谓正
常原因是指蒸汽在凝汽器内凝结时必然存在的,与凝汽器设
计及运行状态是否正常关系不大。这些正常原因包括:
(1)凝汽器冷却管外表面蒸汽分压力低于管束之间平均
蒸汽分压力,使蒸汽凝结温度低于管束之间汽流的凝结温度;
(2)冷却管外表面的水膜,受冷却管内冷却水冷却,使水
璺的平均温度低于水膜外表面的蒸汽凝结温度。
上述这些产生过冷度的正常原因一般对过冷度的影响
比较小,尤其是对予现代回热式凝汽器,其设计工况下的过
冷度几乎为零。 ·
实际运行中,过冷度的产生原因主要是由下列不正常原
因引起的¨J:
(1)凝汽器管束布置不合理;
(2)漏入凝汽器的空气过多或抽气设备工作不正常,使
空气分压力增大;
(3)凝汽器热井水位过高,淹没冷却管,使凝结水被进一
步冷却。
上述这些产生过冷度的原因是由于凝汽器设计不合理
或运行过程中状态失常所造成的,也就是说通过采取一定措
施是可以避免的。
但是。运行中发现H“】,即使在上述产生过冷度不正常
原因不存在的情况下,当冷却水温度较低或冷却水流量较大
时,仍然存在凝结水过冷度增大的现象。而对于这种现象,
目前还很少有文献对其产生机理进行分析和研究。本文从
凝汽器汽阻角度和传热角度对冷却水温和冷却水量对凝结
水过冷度的影响机理进行了分析。
收稿日期:2008—10-01
基金项目:吉林省科技发展
计划
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项目(20080523)的资助。
作者简介:李勇(1964.),男,教授,工学博士,从事汽轮机运行性能诊断、优化运行技术研究。
万方数据
第3期 李勇等:凝汽器冷却水温度和流量对凝结水过冷度影响的研究 21l
1冷却水温和流量对凝汽器汽阻和过冷度
的影响
1.1凝汽器汽阻的计算方法分析
凝汽器的汽阻主要由3部分组成:管束进口截面处的阻
力,主管束区阻力和空气冷却区的阻力∞1。由于汽阻与多种
因素有关,目前尚没有一种能被人们普遍接受的计算方法。
这里,采用大部分文献所采用的凝汽器汽阻的估算公式¨1
,n厂、25
△p。=1.6×10{f兰!丛生l (1)⋯
、她石,
式中,D。为凝汽器入口蒸汽流量,kg/h;口。为凝汽器入口蒸
汽的比容,n13/kg;L为冷却水管有效长度,nl;d2为凝汽器冷
却水管的外径,mm;rt为冷却水管的总数目。
式(1)估算的凝汽器特别是大型凝汽器的汽阻是偏高
的,应把它看作是最高限值。
由于汽阻的存在,蒸汽在凝结终了时的压力低于进口处
压力,凝汽器压力的降低与蒸汽温度的降低是相对应的,最
终蒸汽在较低的温度下凝结,凝结水的温度与进口饱和蒸汽
温度相比有一个温度差,这就是过冷度。
由式(1)知,对于给定的凝汽器,当蒸汽负荷一定时,凝
汽器汽阻大小取决于蒸汽的比容。
汽轮机运行过程中,冷却水量、冷却水进口温度变化时,
引起凝汽器压力变化,蒸汽的比容随之改变,最终使凝汽器
汽阻随之发生变化,从而引起凝结水过冷度的变化。
1.2冷却水温度对凝结水过冷度影响分析
为了定苣说明冷却水温度对凝汽器汽阻及过冷度的影
响,以某300MW汽轮机所配凝汽器为例,对凝汽器进行了计
算,所得结果如图1、图2和图3所示。
鱼
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出
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j|亡
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蒸汽负荷,%
图1 凝汽器压力与冷却水温度及蒸汽负荷的关系
由图1、图2和图3可以发现,在冷却水流量及凝汽器蒸
汽负荷一定的条件下,随着冷却水温度的降低,凝汽器压力
逐渐降低,使得汽轮机排汽比容增大,引起凝汽器汽阻的增
大,从而引起凝结水过冷度的增大。而且,所对应的凝汽器
蒸汽负荷越大,冷却水温度变化对凝汽器压力、凝汽器汽阻
及凝结水过冷度的影响越明显。
同时,由图1、图2和图3可以发现,在冷却水温度、冷却
水流量一定的条件下,随着凝汽器蒸汽负荷的增大,凝汽器
压力逐渐增大,汽轮机排汽比容逐渐减小。但由式(1)可见,
姜
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蒸汽负荷,%
图3凝结水过冷度与冷却水温度及蒸汽负荷的关系
凝汽器蒸汽负荷对汽阻的影响程度大于排汽比容对汽阻的
影响,故随着凝汽器蒸汽负荷的增大,凝汽器汽阻增大,引起
过冷度的增大。
1.3冷却水流量对凝结水过冷度影响分析
通过对某1300MW汽轮机所配凝汽器的计算,得到冷却
水流量对凝汽器压力、凝汽器汽阻及凝结水过冷度的影响如
图4、图5和图6所示。
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出
椎
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图4凝汽器压力与冷却水流景及蒸汽负荷的关系
由图4、图5和图6同样可以发现,随着冷却水流量的增
大,凝汽器压力逐渐降低,使得汽轮机排汽比容增大,引起凝
汽器汽阻的增大,从而引起凝结水过冷度的增大。
2冷却水温度和流量对凝结液膜及过冷度
影响分析
2.1凝汽器凝结液膜内外温差分析
从传热学角度分析,凝结水过冷度是必然会产生的。因
为在蒸汽凝结过程中,在冷却水管的外表面形成水膜,水膜
万方数据
212 汽轮机技术 第5l卷
重
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冷却水流量/(x103t/h)
冷却水流量/(x10"eh)
图6凝结水过冷度与冷却水流量及蒸汽负荷的关系
外表面的温度是所处压力下的饱和温度,而水膜内表面处的
温度可视为水管内冷却水的温度,显然它总是要低于所处压
力下的饱和温度。
由凝汽器的热平衡,有
Q=kAAt。 +(2)
而
扛i互蕊1 (3)
觚2毒2毒‘,一£砬 况
a。=。.023Re08Pr04鲁(4)
将式(3)代入式(2),并令g=罟,得
亡=了Atm一(a1。Ⅱd2。一+鲁ln百d2)(5)n- q a*Ⅱl z^ a1
又由于q=a。(t,一f。),故,蒸汽与冷却管表面温度之
差,即凝结水膜内外平均温差为
加叫‘2寺2织一g(百1百d2+百d2ln鲁)(6)
故,水膜的平均温度为
t,=卜芋
一t,一爿蛾一口(亡鲁+去tn鲁)】c7,
上述诸式中,Q为凝汽器热负荷,W;k为总传热系数,
w/(m2·℃);A为凝汽器冷却面积,m2;At。为凝汽器对数
平均温差,oc;a。为冷却水侧对流放热系数,w/(n12·℃);
d。为冷却水管内径,nl;d2为冷却水管外径,m;a。为蒸汽侧
对流放热系数,W/(n12·℃);A为冷却管导热系数,
W/(in·cc);lit。为冷却水温升,℃;t.为凝汽器中蒸汽温
度,℃;£。为冷却水入口温度,℃;t以为冷却水出口温度,℃;
&为凝汽器端差,℃;Re为冷却水雷诺数;Pr为冷却水普朗
特数;A。为冷却水导热系数,w/(In·℃);q为凝汽器比热
负荷,w/m2;£。为凝汽器蒸汽温度,℃;t。为冷却管外表面温
度,℃;“为水膜平均温度,℃。
显然,凝结水膜的平均温度总是要低于蒸汽的凝结温
度,从而导致凝结水温度低于相应凝汽器压力下的饱和水温
度,产生过冷度。
2.2冷却水温度对凝结液膜内外温差影响分析
仍以某300MW汽轮机所配凝汽器为例,对其进行计算,
所得结果如图7、图8和图9所示。
由图7、图8和图9并结合式(6)可以看出,在冷却水流
量及凝汽器蒸汽负荷一定的条件下,随着冷却水温度的降
低,凝汽器水侧对流放热系数减小,对数平均温差因凝汽器
端差的增大而增大,从而使得凝汽器凝结水膜内外平均温差
增大。
同时,由图7、图8和图9并结合式(6)还可以发现,在冷
却水流量及冷却水温度一定的条件下,随着凝汽器蒸汽负荷
的增大,凝汽器水侧对流放热系数增大,对数平均温差增大,
从而使得凝汽器凝结水膜内外平均温差增大。
5
0
点
堇
毒
蒸汽负荷,%
蒸汽负荷,%
对数平均温差与冷却水温度及蒸汽负荷关系
万方数据
第3期 李勇等:凝汽器冷却水温度和流量对凝结水过冷度影响的研究 213
p
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蒸汽负衙,%
图9凝结水膜内外温差与冷却水温及蒸汽负荷关系
另外,由式(6)也可以看出,凝汽器水侧对流放热系数的
变化对凝结水膜内外平均温差的影响不大。因此,凝结水膜
内外平均温差大小主要取决于对数平均温差的大小。
2.3冷却水流量对凝结液膜内外温差影响分析
以某300MW汽轮机所配凝汽器为例进行计算,所得结
果如图lO、图1l所示。
由图10、图11并结合式(6)可以看出,在冷却水温度及
凝汽器蒸汽负荷一定的条件下,随着冷却水流量的增大,对
数平均温差减小,从而使得凝汽器凝结水膜内外平均温差减
小。但由图11可见,随着冷却水流量的增大,凝结水膜内外
平均温差的减小值很小,也就是说冷却水流量变化对凝结水
膜内外温差的影响不大。
3结论
(1)汽轮机运行过程中,除了凝汽器管束布置不合理、凝
汽器汽侧积聚空气以及凝汽器热井水位过高淹没冷却管使
过冷度增大外,冷却水温低、冷却水流量大也是造成凝结水
过冷度增大的主要原因。
(2)冷却水温度低时,一方面由于凝汽器真空提高,凝汽
器汽阻增大,使凝结水过冷度增大;另外一方面,凝结水膜内
外温差增大,也使过冷度增大。
(3)冷却水流量大时,虽然会使凝结水膜内外温差略有
减小,使过冷度略微减小,但同时也使凝汽器真空提高,凝汽
器汽阻增大,爆终导致凝结水过冷度增大。
(4)本文通过对冷却水温度和冷却水流量对凝结水过冷
;,争却水igf/(xltPtth)
图lo对数平均温差与冷却水流量及蒸汽负荷关系
冷却水流置/(×103“h)
图11 凝结水膜内外温差与水量及蒸汽负荷关系
度影响机理的研究,为运行中有效减小凝结水的过冷度奠定
了理论基础。
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(上接第197页)
的流体必然产生阻滞作用;在密封间隙处,由于轴的高速旋
转而产生一层气膜,这两者的综合阻尼就有效地阻滞了气体
的轴向泄漏。
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