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矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计说明书

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矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计说明书 矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计说明书 目 录 1.前言 2 2.绪论 3 2.1刀具的发展 3 2.2本课题的研究目的 3 3.矩形花键拉刀的设计 4 3.1-3.3原始条件和设计要求 4 3.4设计步骤 4 4.矩形花键铣刀的设计 13 4.1-4.2原始条件和设计要求 13 4.3.设计步骤 13 5.1矩形花键拉刀工作图………………………………………. 14 5.2矩形花键铣刀工作图……………………………………. 15 总结 16 参考文献 1...

矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计说明书
矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 说明 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 目 录 1.前言 2 2.绪论 3 2.1刀具的发展 3 2.2本课题的研究目的 3 3.矩形花键拉刀的设计 4 3.1-3.3原始条件和设计要求 4 3.4设计步骤 4 4.矩形花键铣刀的设计 13 4.1-4.2原始条件和设计要求 13 4.3.设计步骤 13 5.1矩形花键拉刀工作图………………………………………. 14 5.2矩形花键铣刀工作图……………………………………. 15 总结 16 参考文献 17 1前 言 大学三年的学习即将结束,在我们即将进入大四,踏入社会之前,通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学,同时对于我们自身来说,这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。 我的课程设计课题目是矩形花键拉刀与矩形花键铣刀的设计。在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识,比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD的运用,设计了零件的工艺、编制了零件的加 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 序等。我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验,同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补,使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。 由于本人水平有限,设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题,再加上我们对知识掌握的程度,所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方, 为了共同提高今后设计设计的质量,希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之至. 编者 0402140614 宗超 2绪论 金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节,其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 ,锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力,是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。 通过金属切削刀具课程设计,具体应使学生做到: (1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法; (2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难; (3) 学会绘制符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求的刀具工作图,能标注出必要的技术条件。 设计内容和要求 完成矩形花键铣刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作,绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。 刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等;说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程;设计说明书中的计算必须准确无误,所使用的尺寸、数据和计量单位,均应符合有关标准和法定计量单位;使用A4纸打印,语言简练,文句通顺。 3矩形花键拉刀设计 3.1花键孔尺寸 外径 内径 键宽 倒角 键数 n=8 3.2拉削长度 3.3工件材料 45#钢 硬度HBS230 强度σb =700Mpa 3.4 设计步骤 序号 项目 符号 计算公式或选取方式 计算精度 计算 1 拉刀材料 2 齿升量 查表4-6 3 齿距 按表4-16 =9.2 取 =11mm 4 同时工作齿数 (略去小数) =5 5 拉削余量切除顺序 根据表4-39 确定为Ⅲ 型 加工顺序为: 1. 倒角 2. 圆孔 3. 花键 6 倒角齿测量值 按表4-42公式 按表 4-41 取 (表4-42) =6.6 =0.2060 =33.11 =13.413mm 7 倒角与键侧交点的直径 而 (表4-42) =15.97 0.1879 10.64 =32.496 8 最后一个倒角齿直径 (表4-42) =32.796~33.096 9 倒角齿切削余量 =(1.04~1.34) mm 10 倒角齿齿数 实际 因为第一个切削齿无齿升量,故实际 应加一齿 整数 =7.43~9.57 取 =12 则实际 =32.96 实际 =13齿 11 倒角齿部分的长度 最后一个齿距取10 =147mm 圆孔齿部分的设计计算 12 圆孔校准齿直径 由表 4—24 查得 =0 0.001 32.0250 =32.025 13 圆孔拉削余量 =32.02531.76 =0.265mm 14 圆形切削齿齿数 =5.65~7.65 取 =6 15 圆形齿部分长度 16 圆形校准齿齿数 查表 4--23 =5~7 取 =6 17 圆形校准部分长度 最后一个要加长齿距 6 8+7 =55mm 18 圆形齿部分总长 花键齿部分的计算 19 第一个花键齿直径 =32.85mm 20 花键齿直径 由表4—24 查得 =0.02 0.001 =32.85mm 21 花键拉削余量 =5.14mm 22 花键切削齿齿数 =54.4~56.4 取 =55 23 花键切削部分长度 24 花键校准齿齿数 由表 4--23 取 =5 25 花键校准部分长度 26 花键齿部分总长 27 花键齿廓形尺寸 齿宽度 棱面宽 副偏角 公差取 —0.005 = ~1 (表 4—40) 表4—40 =6.025mm 取 其他部分计算 28 容削沟尺寸 由表4—16选取K值 同上 同上 =2.83 取 29 校准齿容削沟尺寸 由表 4—14 mm 30 分屑槽 倒角齿和花键齿按 表 4—19 尺寸交错分开屑槽 31 前导部尺寸 偏差按 32 后导部尺寸 偏差按 - =37.84 取 33 切削角度及刃带宽 查表 4—9 查表 4—10 查表 4—10 各种刀齿一律 切削齿 校准齿 切削齿 校准齿 34 过度锥长度 35 柄部尺寸 查表4—25 36 颈部长度 B 见表 4—30 取 37 由柄部前端到第一个切削齿的距离 =255mm 38 拉刀总长 =1193 拉削力计算及校验 39 最大拉削力 40 拉削强度校验 直径最小的截面为柄部 由表4—36查得 =350~400 合格 齿型 齿号 尺寸 公差 b 倒 角 齿 1 31.76 2 31.86 3 31.96 4 32.06 5 32.16 6 32.26 7 32.36 8 32.46 9 32.56 10 32.66 11 32.76 12 32.86 13 32.96 圆 型 齿 14 31.76 -0.01 0.3 15 31.86 16 31.90 17 31.94 18 31.97 0.7 19 32.00 20 32.025 21 32.025 22 32.025 23 32.025 24 32.025 25 32.025 花 键 齿 26 32.85 27 32.95 28 33.05 29 33.15 30 33.25 31 33.35 32 33.45 33 33.55 34 33.65 35 33.75 36 33.85 37 33.95 38 34.05 39 34.15 40 34.25 41 34.35 42 34.45 43 34.55 44 34.65 45 34.75 46 34.85 47 34.95 48 35.05 49 35.15 50 35.25 51 35.35 52 35.45 53 35.55 54 35.65 85 38.09 绘制工作图: 矩形花键拉刀 4矩形花键铣刀 已知条件: 4.1花键轴尺寸 外径 Da=38a11 内径 Df=32f7, 键数 Z=8, 键宽 b=6f9, 键底圆角半径 r=1, 4.2工件材料 45钢。 4.3设计步骤 序号 计算项目 符号 确定方法或计算公式 计算精度 设计计算数据 1 齿槽半角 ф ф=180/Z 0.01o ф=22.50o 2 齿顶圆弧中心半角 ψ ψ=ф-arcsinb/Dfmin 0.01o ψ=11.68o 3 齿顶宽 Ba Ba=Dfminsinψ 0.01 Ba=6.47 4 初算齿廓高度 H h=(Da-Dfmincosψ)/2+(1-2) 整数 h=5 5 铣刀宽度 B B=Ba+2htgф 整数 B=11 6 按铣刀宽度最后确定齿廓高度 H h=(B-Ba)/2tgψ 0.01 h=5.47 7 铣刀齿顶圆弧半径 Rf Rf=Dfmin/2 0.01 Rf=15.975 8 齿顶圆角半径 ro ro=r 0.1 ro=r=1 9 铣刀前角 γf 精加工γf=0o 粗加工γf=5-20o γf=0o 10 容屑槽形式 根据工件廓形确定 取平底形 11 铣刀孔径 D 可根据铣刀宽度按表5-3选取 根据B=11,查出d=22 12 铣刀外径 do 可按表5-4选取 初选do=65 13 铣刀圆周齿数 Zk 可按表5-5初选 初选Zk=12 14 铣刀的后角 αf 一般选αf=8o-15o 验算侧刃后角公式为tgαo=tgαfsinф 1o 取αf=10o αo=4o 可以满足条件 15 铲削量 K K1 K=Πdotgαf/Zk K1=(1.3-1.5)K 0.5 K=3 K1=4.5 16 容屑槽圆角半径 R r=Π[do-2(h+K)]/2A·Zk 0.5o r=1.6 取r=2 17 容屑槽深度 H H=h+(K+K1)/2+r 0.1 H=11.2 18 容屑槽间角 θ θ=20o-35o 取θ=20o 19 分屑槽尺寸 按表5-8选取 取两个分屑槽t1=4,t2=8,前后齿错开 20 键槽尺寸 按附录表6选取 21 空刀倒角尺寸 按附录表25选取 22 技术条件 按表5-9,5-11选取 5绘制工作图 5.2矩形花键铣刀 总 结 课程设计作为工科院校大学生的必修环节,不仅是巩固大学生大学所学知识的重要环节,而且也是在检验毕业生综合应用知识的能力、自学能力、独立操作能力和培养创新能力,是大学生参加工作前的一次实践性锻炼。 大学三年的学习即将结束,在我们即将进入大四,踏入社会之前,通过课程设计来检查和考验我们在这几年的所学的知识,同时对于我们自身来说,这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。 通过这一学期的学习和对有关资料的查阅,我运用所学的专业知识和从与专业相关联的课程为出发点,设计了刀具零件的工艺、编制了刀具零件的加工程序,并复习了所学软件AUTOCAD的运用,同时学习了其他一些相关软件的应用。在设计思想中尽可能体现了我所学的、掌握和了解的知识。 其次我从这次课程设计中获益匪浅,在以后的工作中,肯定会遇到许多困难,但回想起这设计经历的时候,我就萌发出那种和困难做斗争的勇气。 当然由于设计经验的不足,在设计过程中难免有不足和缺点,但是我绝得得到教训也算是一种收获吧。 参 考 文 献: 1. 机械工程手册(金属切削刀具) 1980年 机械工业出版社 2.金属切削刀具设计 1962年 机械工业出版社 3.铣刀,拉刀生产图册 1977年 技术标准出版社 4.乐兑谦主编 金属切削刀具 北京 1993年 机械工业出版社 5.刘华明主编 金属切削刀具课程设计指导资料 1986年机械工业出版社 6.刀具课程设计指导 1985年 机械工业出版社 7.许先绪主编 非标准刀具设计手册 1985年 机械工业出版社 PAGE 17 _1245145810.unknown _1245145843.unknown _1245145859.unknown _1245145867.unknown _1245145875.unknown _1245145879.unknown _1245145883.unknown _1245145885.unknown _1245145886.unknown _1245145887.unknown _1245145884.unknown _1245145881.unknown _1245145882.unknown _1245145880.unknown _1245145877.unknown _1245145878.unknown _1245145876.unknown _1245145871.unknown _1245145873.unknown _1245145874.unknown _1245145872.unknown _1245145869.unknown _1245145870.unknown _1245145868.unknown _1245145863.unknown _1245145865.unknown _1245145866.unknown _1245145864.unknown _1245145861.unknown _1245145862.unknown _1245145860.unknown _1245145851.unknown _1245145855.unknown _1245145857.unknown _1245145858.unknown _1245145856.unknown _1245145853.unknown _1245145854.unknown _1245145852.unknown _1245145847.unknown _1245145849.unknown _1245145850.unknown _1245145848.unknown _1245145845.unknown _1245145846.unknown _1245145844.unknown _1245145827.unknown _1245145835.unknown _1245145839.unknown _1245145841.unknown _1245145842.unknown _1245145840.unknown _1245145837.unknown _1245145838.unknown _1245145836.unknown _1245145831.unknown _1245145833.unknown _1245145834.unknown _1245145832.unknown _1245145829.unknown _1245145830.unknown _1245145828.unknown _1245145819.unknown _1245145823.unknown _1245145825.unknown _1245145826.unknown _1245145824.unknown _1245145821.unknown _1245145822.unknown _1245145820.unknown _1245145815.unknown _1245145817.unknown _1245145818.unknown _1245145816.unknown _1245145812.unknown _1245145813.unknown _1245145811.unknown _1245145778.unknown _1245145794.unknown _1245145802.unknown _1245145806.unknown _1245145808.unknown _1245145809.unknown _1245145807.unknown _1245145804.unknown _1245145805.unknown _1245145803.unknown _1245145798.unknown _1245145800.unknown _1245145801.unknown _1245145799.unknown _1245145796.unknown _1245145797.unknown _1245145795.unknown _1245145786.unknown _1245145790.unknown _1245145792.unknown _1245145793.unknown _1245145791.unknown _1245145788.unknown _1245145789.unknown _1245145787.unknown _1245145782.unknown _1245145784.unknown _1245145785.unknown _1245145783.unknown _1245145780.unknown _1245145781.unknown _1245145779.unknown _1245145762.unknown _1245145770.unknown _1245145774.unknown _1245145776.unknown _1245145777.unknown _1245145775.unknown _1245145772.unknown _1245145773.unknown _1245145771.unknown _1245145766.unknown _1245145768.unknown _1245145769.unknown _1245145767.unknown _1245145764.unknown _1245145765.unknown _1245145763.unknown _1245145754.unknown _1245145758.unknown _1245145760.unknown _1245145761.unknown _1245145759.unknown _1245145756.unknown _1245145757.unknown _1245145755.unknown _1245145749.unknown _1245145751.unknown _1245145752.unknown _1245145750.unknown _1245145747.unknown _1245145748.unknown _1245143082.dwg _1245145746.unknown _1245142160.dwg
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分类:工学
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