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DIY齿轮台灯【图解教程】

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DIY齿轮台灯【图解教程】 DIY齿轮台灯【图解教程】 =================================================================== 注:此项目里的图纸尺寸和标注都是基于 FJ1200齿轮箱,若用别的零件,需据实况修改设计。 1 重要的零件 零件: ○ 齿轮 ○ 轴承 ○ 曲轴 ○ 调光开关 ○ 编织填衬软管 ○ 12V卤素灯变压器 ○ MR16灯座 ○ MR16 12V卤素灯泡,20W ○ 旧喇叭线 ○ 接线端子 ○ 240V电源插头+...

DIY齿轮台灯【图解教程】
DIY齿轮台灯【图解教程】 =================================================================== 注:此项目里的图纸尺寸和标注都是基于 FJ1200齿轮箱,若用别的零件,需据实况修改 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 。 1 重要的零件 零件: ○ 齿轮 ○ 轴承 ○ 曲轴 ○ 调光开关 ○ 编织填衬软管 ○ 12V卤素灯变压器 ○ MR16灯座 ○ MR16 12V卤素灯泡,20W ○ 旧喇叭线 ○ 接线端子 ○ 240V电源插头+双层绝缘电线 基座用另外一些材料制作。 2 发动机零件去油 用溶剂型脱脂产品清除发动机部件上的机油,画刷对清除小缝隙里的油污很有帮助。 3 铝制圆筒-测量和标记 切割出 330mm x 50mm的铝片。 按照图纸上的设计打上标记。 在孔的中心位置打孔。所有的孔径为 4.5mm。 4 铝制圆筒-轧弯铝条 轧弯铝条直到末端接触在一起。 如果铝条的末端形状不对,用一个包皮木槌和一个直径 2英寸的钢块作砧,敲打铝条末端使之成型。 用长砂纸带(150号)来打磨,制造拉丝的外观效果。 5 铝制圆筒-加工铝棒 切下三段直径 15mm,长 52mm的铝棒。 打磨一个断面,然后打磨另一面直到铝棒的长度刚好为 50mm长(这个长度和你刚才切下铝条的宽度一样)。 在 6个端面的中心钻孔。 每个孔的尺寸为直径 4.2mm,30mm深,这么钻完之后两个孔会在中间连通。 在每个孔攻上M5的螺纹。 6 铝制圆筒-加工铝棒侧面 测量并标记出边上的孔(参看图纸)。 用 V形块夹紧工件。 在中间用冲头冲出两个孔的位置。 钻个直径 3.2mm的孔,深度到铝棒的一半。 给这些孔攻上M4的螺纹。 7 铝制圆筒-安装铝棒 打磨三根铝棒。 用 M4螺栓将三根铝棒组装到圆筒上,连接处需要将螺栓依次穿过螺纹孔。 8 角连接件-底座 在机床上在直径 25mm的铝块中间钻个孔(孔的直径 8.5mm,深 40mm)。 在 10mm处切断铝块。 重复钻孔和扩孔直到做好四个接头。 在孔上攻出M10螺纹,去掉孔上的毛刺。 切下 90mm长的M10螺纹杆,打磨粗糙的边缘。 组装起来。 9 角连接件-中间的隔块 找个直径 25mm的铝棒,打磨一端的断面。 在中间钻孔,直径 10mm深度 60mm,打磨孔边。 在正好 50mm处切断,加工出四个这样的接头。 10 角连接件-顶帽 找个直径 25mm的铝棒。打磨一端的断面。边缘倒角 45度。在 20mm处切断。 在中心钻孔。孔的尺寸为直径 8.5mm ,深度 15mm。攻上M1螺纹。 11 齿轮轴夹-底座和顶帽 使用直径 12mm的铝棒。打磨端面。在中心钻孔。 钻直径 6mm ,20mm深的洞。加工出容纳M6埋头螺丝的凹陷。 边缘倒角 45度。在 10毫米处切断。做 6个零件(3个底座和 3个顶帽)。 12 齿轮轴夹-中间隔块 选用直径 12mm的铝棒。端面打磨。中心钻孔。钻直径 5mm ,30mm深的洞。 在 50毫米处切断。转动零件,在另一面也钻孔。 做三个隔块。在每一个孔攻M6螺纹。 13 基座- 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 首先你要做一个模板来评估基座的大小,特别是布置各个齿轮的位置。 可以在 CAD中建模帮助设计。 我用激光切割 9mm厚的压克力板做基座。下面有一些替代 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 : 3mm的压克力板:也许需要重叠两层来加强外观质感,手工或者激光切割都可以。 硬木板或者胶合板:可以用数控机床或者手工加工。 铝/钢/铜板:非常酷,但是手工加工困难,或许可以考虑水刀。 14 基座-钻孔 安放铝制圆筒使它围住调光开关的安装孔。标记下需要钻孔的位置。 在这些地方钻 5mm的孔。孔上加工出容纳M5埋头螺丝的凹陷。 在三个孔上旋入螺栓,然后在另一面标记孔的位置,钻孔穿通。在另一块板上同样加工使基座的上下两个 面板都能够安装在铝制圆筒上。 15 修整齿轮 这是将要用在调光器齿轮和主轴尺寸中间的齿轮。 轴承小了点装不上齿轮,所以我用激光切割了一个环形隔环将它们装配到一起。 所有齿轮用直径 25mm的铝材连接到基座,铝材上钻孔并安装M6埋头螺栓。 16 调光器齿轮 调光开关来自五金店,还有白色表盘和白色方形面板。 精确测量表盘的直径并在直径 25mm的铝材上钻适当大小的洞。 这个洞需要过盈配合。组装杆,轴承和齿轮,检查转动良好。稍后会进行布线。 17 齿轮轴 用之前做好的轴夹将部件组装起来。齿轮轴上有个弹簧夹,它能够固定轴夹的位置。 18 灯臂轴 将钢管切割到需要的长度。在需要弯曲的位置切出一系列 10mm间隔的切口,几乎切穿钢管。 打磨尖锐的边缘。将钢管加热到红热,然后迅速用锤子趁热从切口背后砸弯。可能需要重复几次。 19 灯臂 如图所示安装曲轴。将编织软管一端连接到灯臂轴顶端并拧到灯泡组件的顶部。 我还加工了个顶帽用来遮住灯泡的尾部,也有一定的支撑作用。横断面的图是补充说明。 20 打磨基座 用 150号砂纸打磨压克力板,造成磨砂效果。朝同一个方向研磨。 21 给变压器和调光器接线 注意:需要电工知识,触电有生命危险。 参照这个电路原理图。 22 完成组装 23大功告成! 资料来源:果壳网 http://www.guokr.com/article/94341/ 阿茗整理
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分类:生产制造
上传时间:2012-02-23
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