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工程机械涂装管理.pdf

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上传者: UC 2012-02-17 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《工程机械涂装管理pdf》,可适用于工程科技领域,主题内容包含工程机械涂装管理Paintingand一ConstructionDecoratingMMachineryanagementof山推工程机械股份有限公符等。

工程机械涂装管理Paintingand一ConstructionDecoratingMMachineryanagementof山推工程机械股份有限公司张瑞/ZHANGRui王鑫/WANGXin李虎/LIHu摘要:指出了涂装管理对提高涂装质量的重要性。分析了工程机械涂装的特点并从工艺、设备、质量等方面总结了强化涂装管理的内容及具体措施。关键词:工程机械涂装管理措施随着社会的不断发展.工程机械用户在注重车辆使用性能的同时.对外观质量的要求也不断提高。工程机械厂家也都意识到了外观质量在市场竞争中的地位.尽可能地提高产品的外观质量.美化整车视觉效果.以增强市场竞争力。为此.一些工程机械厂家加大了涂装的投入.技术人员对工程机械车辆零部件及整车的涂装设备、前处理、喷涂工艺等进行了大量的应用研探讨.】。但是.对涂装管理重视不够.管理与涂装工艺相比较为落后.使得最终涂装质量达不到预期效果。本文就工程机械涂装如何管理进行具体的分析和探讨。涂装管理概述涂料、涂装工艺和涂装管理是涂装的三要素.要确保涂装质量.达到涂装的目的和实现涂装的最佳经济效益.三者缺一不可。涂料和涂装工艺是基础.管理是保证。如果没有管理或者管理不好.再好的涂料和工艺都无法得到正确的使用.就会导致这样那样的涂装质量问题。比如.涂料及其固化剂、稀释剂要是管理不好.出现混用错用.结果可想而知。又如.操作人员不严格执行工艺.在底材水迹未干的情况下就喷涂油漆.将会出现漆膜脱落现象。涂装管理从设备和涂料的选择一直到涂装产品的入库.贯穿涂装生产过程的始终.包括对工艺的管理、涂料及辅料的管理、生产现场管理、设备管理、和质量管理。如果其中的某一个环节管理不善.都会对最终的涂装质量产生影响。所以.涂装管理是取得良好涂装质量的关键和保证。工程机械涂装的特点.工程机械零件涂装工程机械涂装零件具有以下特点:()种类繁多前处理方式多样有铸造件、锻压件、结构件、板筋件等。()外形尺寸变化大.涂装方式不同大的五六米.表面积大.采用混气或无气喷涂小的几十毫米.采用刷涂或浸涂。()外形很不规则.喷涂不易操作。()材料厚度和强度差别大.前处理工艺不相同一些覆盖件板厚只有~mm.采用抛丸处理极容易变形需要采用磷化处理。()不同零件油漆种类和颜色不同待焊零件需要喷涂可焊底漆.后桥箱内部的零件需要喷涂耐油油漆.排气管零件要求喷涂耐高温油漆.普通零件则喷涂一般防锈底漆和面漆。.整车涂装工程机械整车外形尺寸大且不规则.手工喷涂操作困难。不同功率整车外形大小不同.不易采用自动化喷涂。装配过程磕碰现象普遍.铸钢件表面质量差.打磨修补量大。不同部位涂料种类和颜色要求不一样.如受热部件要求涂料耐高温.需要分步多次喷涂不同种类和颜色的涂料。O.建设机械技术与管理维普资讯http:wwwcqvipcom工程机械涂装管理.工艺管理涂装工艺是实现涂装生产的必要手段但必须依靠管理才能确保工艺正确实施。工程机械行业涂装水平整体不高要获得良好的涂装质量和外观效果管理十分重要。..涂料及辅料管理获得好的涂装质量从涂料开始涂装管理也需要从涂料的选择开始。国内工程机械用涂料质量不断提高现在面漆采用了综合性能较好的聚氨酯涂料。不管选用什么样的涂料首先必须根据现有技术水平(包括喷涂设备、烘干条件等)同时考虑质量(包括颜色、光泽硬度冲击强度柔韧性等)和成本。空气喷涂是普遍现状涂料就要求适于空气喷涂。部分厂家开始采用电泳涂装和粉末涂装技术这就要求与之相适应的涂料。底漆中涂、腻子及面漆在选择时不仅要考虑单体的质量和成本还必须考虑整体的配套性。工程机械中用到的底漆有车间底漆、防锈底漆、耐油底漆选用时应该先做配套性试验。由于涂料种类较多存放和取用也必须加强管理。溶剂型涂料属于危险品应存放在独立的库房内。涂料应分类明确便于存取。固化剂、溶剂要和涂料一起存放领用时要对照标签防止不同涂料的固化剂、溶剂混用。如果出现标牌不清、品质不明、包装破损或储存期过长的涂料必须经检验鉴定符合标准表见的磷化故障及排除办法规定后方可使用。..前处理工艺管理前处理工艺直接影响到最终的涂装质量。工程机械零件结构、尺寸、表面状况各不相同首先必须依据现有的前处理设备制定合适的前处理工艺。铸钢件、锻造件及厚板件一般采用抛丸处理达到sa/级。抛丸的通过方式有单钩旋转和双钩通过两种前者抛丸效率高但是受抛丸室空间大小限制一些细长的件如推土机推杆、挖掘机斗臂、吊管机吊臂等无法旋转.只能采用双钩通过的方式。抛丸时依据不同的通过方式和零件表面状况设定不同的抛丸时间。抛丸后采用压缩空气枪对零件表面进行清理去除粉尘。如果抛丸零件带有螺纹或精加工面应该采用橡胶棒(套)和磁性橡胶板进行屏蔽。生产中应该随时关注钢丸量的变化及时补充钢丸。薄板件强度低采用抛丸容易被钢丸打变形故采用磷化处理。磷化有”三合一”、”四合一”、”二合一”和分步式应根据零件表面锈蚀情况选择工艺。如果采用全浸磷化处理池子的大小要根据生产零件的尺寸设计。分步式磷化主要工艺流程如图所示:固一回一团一圈一图分步式磷化主要工艺流程生产中注意观察处理效果即使调整和补充溶液。常见的磷化故障及排除办法如表所示:常见故障产生的主要原因解决方法工件表面均匀泛黄但均匀疏松的总酸度低、酸比低补加磷化液和碱磷化膜促进剂浓度低补加促进剂磷化温度低、时问短提高温度延长时间磷化成膜速度慢但延长磷化时间表面调整能力不强改进表调或换槽仍可形成均匀完整膜促进剂浓度不够补加促进剂酸比低补加碱磷化温度低提高温度磷化膜局部块状条状挂灰挂灰处工件在进入磷化槽前已经形成二次黄绿锈加快工序间周转或实施水膜保护磷化膜不均匀有时彩色膜表面调整能力差改进表调磷化液中杂质多更换槽液磷化膜均匀出现彩色膜或均匀挂白促进剂含量过高让促进剂自然降低表调失去作用或是表调后水洗过度加强表调磷化液杂质过多、老化换槽工件表面覆盖一层结晶体游离酸度过低加一些磷酸温度过高降低温度槽液沉渣过多促进剂浓度过高让其自然降低游离酸度过高补加碱工件磷化时间过长缩短时间中和过度形成结晶沉淀补加磷酸CMTM维普资讯http:wwwcqvipcom无论是抛丸还是磷化处理的零件都应该在一个工作日之内喷涂油漆否则会重新生锈。..喷涂工艺管理喷涂对涂装结果很关键。对零件涂装要根据图纸要求编制合理的涂装工艺和作业指导书。零件涂装工艺应包括零件的基本信息(如零件代号、零件名称、重量、材料等)所用涂料的名称、代号、颜色、施工粘度、喷涂方式、喷涂厚度流平时间和烘干时间、温度等。工艺人员还应该根据前后工序及加工状况在工艺附图上标明需要屏蔽的部位。整车涂装工艺需除了注明所用涂料、腻子的名称、代号、颜色、施工粘度、喷涂方式、喷涂厚度、流平时fa和烘干时间、温度应该附有详细的工艺图标注屏蔽部位和喷涂不同颜色面漆的部位。整车涂装一般按从上到下从内到外顺序进行这样易于操作避免漆雾溅落造成的漆膜弊病。喷涂前要按工艺选用涂料。涂料、固化剂、稀释剂使用前应对名称、制造日期、颜色进行确认。涂料使用中还应该注意以下问题:()涂料在使用前应先将桶盖擦干净用专用器具打开桶盖。()油漆开桶后有时表面会结皮此项结皮于施工前需除去。()涂料在使用前必须充分搅拌使沉底的颜料成分均匀分散后按规定进行调配。()双组分涂料使用时则要遵守混合比例和注意混合后的使用时间必须在规定的使用时间内使用。()配好的涂料应在搅拌后等气泡消失后使用。()未调配的油漆及调配好的油漆不使用时需用桶盖盖上防止杂物进入影响喷涂质量。()喷涂使用油漆的调配应根据油漆的使用说明进行。()两种涂料或不同厂家生产的同一种涂料.在未了解其成分和性能前.不得随便掺对使用。()涂料必须在原桶或经溶剂清洗干净的桶中调制。喷涂时严格参照工艺制定的参数.并注意以下问题:()不涂漆零件及部位涂漆前应先屏蔽.并且确认待喷涂表面无水或其它杂质。()漆膜未干前应将涂漆表面保护好防止弄脏或损伤漆膜。()刷漆用毛刷不应有掉鬓现象。()在开始使用喷漆设备之前.必须检查胶管连接处的气密性在输送压缩空气时.连接处不得有漏气现象()放出压缩空气中的水分及油污。()检查喷枪有无堵塞处。()检查漆罐有无漏漆处。()喷涂喷枪的空气压力一般为.~.MPa(~kg/cm)。()标准的喷涂距离是指喷嘴与物面距离采用大型喷枪时为一般为~Cm小型喷枪时~Cm。()喷枪运行方式应保持与物面呈直角、平行运行。喷涂时以~Cm/S的速度均匀移动并要求恒定。()喷漆图样搭接的宽度应保持一定每一喷涂幅度的边缘应在前面已喷好的幅度边缘上重叠/至/。施工中如果发现问题要及时调整。表是涂装施工时产生缺陷的原因及对策。喷涂后按工艺进行流平后再进入烘干室烘干。烘干温度和时间根据涂料进行调整。温度过高过低、时间过长过短都会影响漆膜的质量和外观效果。.设备管理设备正常使用和运转才能实现涂装生产和获得良好的涂装质量。对工程机械广泛采用的抛丸清理设备来说要注意输送链是否正常运装抛丸器是否需要更换等。每天做好交接班记录和使用情况记录。喷枪是涂装的关键设备应注意以下几点()喷枪使用后应立即用溶剂洗争不能用对金属有腐蚀作用的碱性清洗剂。吸上式喷枪的清洗方法是先在漆罐中加入少量溶剂喷吹一下再用手指压住喷头使溶剂回流数次即可。()用带溶/I,怕勺毛刷仔细洗净空气帽、喷嘴及枪体。当空气孔被堵塞时.可用软木针疏通绝对不能用铁器或其他硬物去捅.应特别注意不要碰伤喷嘴。()定期全面清洗喷枪.将零件浸如溶剂逐个清洗干净。()检查针阀垫圈、空气阀垫圈等密封部位是否泄漏.有泄露应及时更换.应经常在密封垫圈处涂少量油.使其变软.利于滑动。()枪机的螺栓、空气帽的螺纹、涂料调节螺栓等应经常涂油保证活动灵活。枪针部和空气阀部也应涂润滑油或脂以防生锈和有利于滑动。()使用时注意不要让喷枪与被涂物产生碰撞或掉落地上。使用后将喷枪放置在专用工位器具上。()喷枪不要随意拆卸。在卸装喷枪时应注意各锥形部位不应粘有污物和涂料空气帽和喷嘴绝对不应有任何损伤。组装后调节到最初轻开枪机时仅喷出空气再扣枪机才喷出涂料。采用高压无气喷枪喷涂双组份涂料时.下班前一O建设机械技术与管理维普资讯http:wwwcqvipcom表涂装施工时产生缺陷的原因及对箭缺陷原因对策桔皮、喷涂压力太大喷枪L径太小涂料粘度过大喷调整粘度选好喷枪L径、喷涂压力、距离等涂距离不当。、使用没有溶解力的溶剂。正确选择溶剂。流挂、涂料施工粘度过高或过低一次成膜过厚。调整粘度。、喷枪调节不佳.喷射距离过近.喷涂压力不均。调节喷枪和喷射距离喷嘴L径不宜过大.喷涂压力要均匀.与物面距离要一致。起皱、在未干透的漆膜上重涂。确认底漆干后重涂。、底面漆不配套。正确选用配套漆。、漆膜过厚而烘烤时升温过快排气太快。调整膜厚控制升温速度针孔、在高温高湿环境中工作或工件与环境温度有温差。注意工作环境中的温度及湿度。、烘干时升温过快或没有流平时间就进入烘干室内。施工后要有一定的静止时间不要马上进入烘干室。、喷涂压力过高而且压缩空气中含有水分和油。认真控制喷涂工艺参数及时清理压缩空气中的油和水分。、喷嘴L径过小喷涂距离过大。渗色、底漆还未干透的情况下涂面漆。确认底漆干透后涂面漆。、用强溶剂的面漆易把底漆中的有机颜料溶解。选择配套性较好的面漆和底漆。发白、压缩空气把水带入油漆中。施工前清除压缩空气中的水分。、高温高湿的环境中施工水分凝聚在涂膜表面上。严格控制施工环境的温度和湿度。缩L、涂料施工的粘度过高或过低。调整涂料施工粘度。、物件表面有油污、水分或碱性物质。物件认真清理并适当打磨。、施工环境处于低温或高温高湿的条件。控制施工环境条件。、压缩空气中混入油或水。清理压缩空气中的水分。粗糙、施工前不注意清除掉涂料的结皮碎片。施工前要把结皮碎片滤除、施工工具不干净带入灰尘颗粒。施工工具要清理干净。、把类别和性质不同的涂料混用。不同类的涂料不能混用。、施工环境的灰尘大或打磨后的表面没有清理。注意环境的洁净和打磨后表面要清理。喷嘴L径小.喷涂压力大.与物面间距远没待漆注意调整喷涂工艺参数。液到达物面就发生凝絮。定要用稀释剂把喷枪清洗干净。另外.还需要定期更换滤芯。.现场环境管理涂装环境对涂装质量也有决定性影响。涂装施工应在清洁、干燥的地方进行。环境温度以O~。C为宜:相对湿度在~%之间。在烈日暴晒及恶劣气候(大风、雨雪、大雾等)下室外施工应停止进行。喷漆室、流平室的温度、湿度、风速、光照应该控制在工艺范围或达到工艺要求。因此要定期更换喷漆室过滤棉调整风速。现场使用的砂纸、涂料、喷枪等应有规定的存放位置或台架。.质量管理质量管理包括质量的检查和控制。常见的前处理质量项目有除锈质量、喷溅、焊渣、油污、夹杂物、表面伤痕小孔、处理不匀、水分底漆喷涂质量项目有附着力、涂层厚度、夹杂物、流挂、溅落、不涂漆处沾上CMTM漆面漆喷涂质量项目有颜色、光泽、涂层厚度、夹杂物、涂层不均、流挂、气孔、起皱、起泡、漏漆、溅落、桔皮、剥落、变色、硬度、颜色分界等。可以根据企业的质量要求进行检查和控制。目测的项目可以逐件检查.仪器测试项目尤其是破坏性检测(如附着力)可以抽查。常用测试仪器有光泽仪、测厚仪、划格器等。.人员及安全管理涂装质量的好坏最终是控制在人的手里。对涂装人员要加强实际操作培训提高理论水平素质和涂装技术水平。制定合适的规章制度.规范操作。加强考核提高责任心。制定明确的奖惩措施激励涂装人员认真操作。对涂装人员的管理不仅是获得良好涂装质量的保证.还是防止浪费、降低成本的关键。安全第一涂装的安全管理不容忽视。抛丸生产时注意吊具的安全性.不能超过额定的悬挂重量。清理时喷嘴不能对着别人。喷漆室内严禁烟火喷漆人员需佩带防护面罩。维普资讯http:wwwcqvipcom如何加强成本核算下的设备管理HowtoStrengthenEquipmentManagementunderCostAccounting济南市公路管理局张宗顺/ZHANGZongshun包春波/BAOChunbo杨振鹏/YANGZhenpeng随着公路建设事业的发展公路施工机械化程度不断提高公路筑养路机械以其固有的优点:有效的降低工人的劳动强度、改善劳动条件、缩短施工周期、提高工程质量和进度等在公路施工中扮演着愈来愈重要的角色。目前公路建设市场已实行工程公开招标制各施工企业之间的竞争日趋激烈为适应市场经济体制改革的需要加强内部管理降低成本费用提高企业的竞争能力和经济效益大都采用了新的管理模式:责任成本核算管理制度。责任成本是指按照责任者的可控程度所归集的应有责任者所负担的成本且在特定的时期特定责任中心的责任人可以计量可以掌握其发生的情况并可以调节的成本。此项管理制度的实施充分地调动了全体从业人员的积极性体现了企业管理以财务管理为龙头以经济效益为中心的指导思想。在企业管理中具有先进性和优越性。结语涂装管理是良好涂装质量的重要保证是防止浪费提高作业效率和降低成本的关键。工程机械零件形状、尺寸变化大涂装管理亟需提高。在工程机械行业中专业的涂装技术人员不多.懂涂装的管理人员就更少。要加强涂装管理首先得有懂涂装的管理人员。参考文献王会华、文锋、彭路南.工程机械喷涂设备的选型J工程机械.()N.张晓华.工程机械薄板件涂装前处理工艺J工程机械使用有季节性强、全年平均利用率较低但施工季节利用率很高的特点如何在责任成本核算中加强设备管理降低使用费用充分发挥机械设备的重要作用呢笔者认为应从以下几方面着手。加强学习提高认识采用责任成本核算管理工作难度是很大的特别是施工机械的可靠性和机械设备费用比较难以控制因此企业管理人员首先要加强学习从思想上引起重视充分掌握设备管理知识避免”重购置、轻管理””重使用、轻维护”的现象发生。要真正懂得责任成本核算的内容、特点和主题并在新的管理方式中不断创新.以适应情况的变化其次要加大教育宣传力度使每个职工对设备管理的重要性都有一个深刻地认识懂得和了解设备管理的知识和上级的有关规定只有从指导思想上和行动上加强设备管理掌握成本核算工程机械.().谭正秋.工程机械涂装新工艺()~.王会华.装载机涂装质量的改进()~J.涂料工业J工程机械.张瑞、周兴国、张东.工程机械产品外观质量现状与发展趋势J.工程建设机械()~叶扬祥、潘肇基.涂装技术实用手册M机械工业出版社..~(收稿日期:)O.建设机械技术与管理维普资讯http:wwwcqvipcom

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