压缩机吊装施工方案

压缩机吊装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：江苏石油勘探局油田建设处 2010年11月19日 施工组织设计（方案）审批页 单位工程名称 川气东送管道工程南京扬子加气母站工程 我方已根据 设计图纸及相关规范 完成了 川气东送管道工程南京扬子加气母站工程压缩机吊装施工方案 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工方案 项目经理： （签字） （公章） 日 期： 专业监理工程师审查 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 ： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 总监理工程师： （公章） 日 期： 建设单位意见： 项目负责人： （公章） 日 期： 目录 1一、工程概况 1二、编制依据 1三、资源配置 2四、吊装前的准备工作 3五、设备安装 5六、安全技术措施 5七、平面布置图 压缩机吊装施工方案 一、工程概况 川气东送管道工程南京扬子加气母站位于南京市六合区玉带镇九里埂村南(杨家罐区西北)。该工程为中石化天然气分公司第一个加气母站工程，有着重要意义。该工程的核心为压缩机房的4台压缩机DP-1.53/40-250。因考虑对压缩机的成品保护及土建和工艺施工工序的合理安排，故我单位在施工时将压缩机安排在压缩机房的屋面浇筑并拆模完后进行安装。由于气体压缩机单体外形尺寸（宽×长×高=3000×5000×1950）较大，重量约20吨，为保证气体压缩机装卸、安装过程安全、高效，安装质量符合设计及规范要求，特制定专项吊装方案。 二、编制依据 1、温州强盛石化机械有限公司提供设备基础图，图号D625-03。 2、温州强盛石化机械有限公司提供设备方位图，图号D625。 3、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。 三、资源配置 1．主要机具材料 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 轮胎吊车 50T 台班 1 2 吊带 3T 根 4 3 钢丝绳 6M 根 4 4 倒链 5T 个 2 5 槽钢 ［120*53*5.5*6000 根 8 6 滚杠 Φ89*4*3500 根 6 7 千斤顶 16T 只 4 8 钢卷尺 5M 把 1 9 水准仪 DSC232 把 1 10 角尺 500*600 把 1 11 吊线锤 5M 只 1 12 电焊工具 套 1 13 值班车 辆 1 2、人员安排 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 现场总指挥1人 技术负责人 1人 安全负责人 1人 另外投入起重工1名,管道工2名，焊工2名，电工1名,钳工2名、辅工6名。 四、吊装前的准备工作 1．施工图及技术资料齐全无误，施工机具、设备准备就绪，人员分工明确，责任到人。 2、检查包装，清点和整理零部件，检查运输过程中的完好程度；备齐安装材料和专用工具，熟悉与施工有关的技术资料集设备图样。 3、基础工程施工完毕，确保标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计和规范要求。设备基础验收应符合下列要求：混凝土的强度符合设计要求，混凝土强度达到设计值的80%，才能安装设备。基础的尺寸允许偏差应符合下列要求：坐标位置±20mm；不同平面标高-20mm；平面外形尺寸±20mm；凸台上平面外形尺寸-20mm。平面的水平度≤5mm/m,全长≤10mm；垂直度≤5mm/m，全高≤10mm；预埋地脚螺栓标高＋20mm，中心距±20mm基础 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面的水平度应控制在允许误差之内。 4.压缩机基础与室外临时主道路之间，用素土分层打夯压实，并与压缩机基础标高齐平。 5.保证有足够的吊装作业空间，清除一切影响吊装的障碍物。 五、设备安装 1．主要施工工序 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 图： 2.设备检查与验收 · 设备到货，应通知建设单位和监理单位派代表到场共同验收，并在设备开箱检查记录上签字确认，开箱检查厂家应有代表参加。 · 核对设计规格型号与压缩机技术文件及铭牌一致。 · 压缩机本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 · 核查核对附件备件情况，型号、数量应与装箱文件一致，出厂合格证等技术文件应齐全。 3.压缩机卸车和就位 · 压缩机卸装由起重工作业，焊工、管工、钳工、辅工配合。压缩机用卡车运抵施工现场后,采用50T吊车卸载。 · 压缩机卸装时，钢丝绳的规格应满足吊装要求，悬挂点必须严格按照厂家指定的要求固定在吊耳上，起吊的钢丝绳应等长,吊索形成的夹角不应大于60度。 · 压缩机起吊时，密切观察钢丝绳的受力状态，防止以外发生。用木箱或纸箱将其罩住，使其不受损伤。 · 压缩机吊装过程中，不应有冲击或严重震动情况，起吊悬空后立即停止起吊，对起吊装置进行认真检查，确信无异常后继续起吊。 · 压缩机起吊悬空，保证其与车厢无任何接触后启动卡车，缓慢驶离现场。在确认方向与基础安装位置一致后可放下压缩机。 · 吊装时在设备两端各栓10米长牵引绳，分别由两人牵引，控制设备的吊装方向。 · 压缩机放在装有滚杠的道木上，用倒链平行的牵引至室内的压缩机基础上。 · 压缩机就位时，应注意其基础预埋螺栓的中心线位置和压缩机的轨距中心线的位置相吻合。 4、压缩机的安装水平偏差不应大于0.2/1000。 5、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线及边缘线及标高线,划定安装的基准线，平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。 6、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 7、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。 8、设备立于基础上后，用垫铁找正。每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，垫铁应尽量靠近地脚螺栓。垫铁与基础接触应均匀，垫铁间接触应紧密，受力均匀，不得偏斜、悬空，相邻两垫铁组的距离宜为500mm～1000mm。找平后，应将垫铁组断续焊牢。 9、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘。 10、预留孔灌浆前，基础表面的油污及杂质应清理干净，各地脚螺栓孔应充分地湿润。灌浆时须保证各个地脚螺栓孔均灌满捣实。灌浆处应清洁干净，灌浆必须一次灌完，不得分次浇灌。 六、安全技术措施 1．所有操作人员劳保穿戴整齐，起重工、焊工持证上岗，严格按规程进行作业； 2．针对工程特点或可能造成的危害，在施工前提出切实可行的安全技术措施，并向班组进行交底； 3．用于吊装作业的钢丝绳、吊链使用前必须进行严格检查，确保安全性能符合使用要求； 4．吊装作业现场设立安全警示牌，禁止无关人员进入作业现场； 5、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。 6．成立现场安全领导小组，处理突发事件。 七、平面布置图 安 装 就 位 倒链牵引 吊至滚杠上 卸车 进场验收