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MTT 1120-2011 1t(1.5t)矿车双车摘钩链式翻车机(非正式版).pdf

MTT 1120-2011 1t(1.5t)矿车双车摘钩链式翻…

上传者: n940707 2012-02-13 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《MTT 1120-2011 1t(1.5t)矿车双车摘钩链式翻车机(非正式版)pdf》,可适用于工程科技领域,主题内容包含MTTI目次前言Ⅱ范围规范性引用文件产品分类技术要求试验方法检验规则标志、包装、运输、贮存wwwbzfxwcomMTTII前言本标准由中国煤炭工业协符等。

MTTI目次前言Ⅱ范围规范性引用文件产品分类技术要求试验方法检验规则标志、包装、运输、贮存wwwbzfxwcomMTTII前言本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标由煤炭工业石家庄设计研究院负责起草扬州高扬机电制造有限公司参加起草。本标准主要起草人:佘梦桐、冯丽平、聂光辉、李令义。MTTt(t)矿车双车摘钩链式翻车机范围本标准规定了t(t)矿车双车摘钩链式翻车机(以下简称翻车机)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于每次翻卸两辆mm轨距t(t)及mm轨距t固定车箱式矿车、装有煤炭、矸石或矿石的摘钩电动翻车机。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GBT形状和位置公差未注公差值(eqvISO:)GBT热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GBT-一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvISO:)GBT矿用窄轨车辆第部分:固定车箱式矿车JBT重型机械通用技术条件第部分:焊接件JBT重型机械通用技术条件第部分:装配JBT重型机械通用技术条件第部分:涂装MTT煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法产品分类型式翻车机采用铸钢滚圈、型钢桁架滚筒用电动机驱动通过摆线针轮减速器及链条带动滚圈回转翻车机每翻卸一周后电动机停止运转进行换车作业。翻车机结构为:采用带链齿的铸钢滚圈、型钢桁架滚筒驱动装置:采用专用电动机、摆线针轮减速器、弹性联轴器及传动链轮传动装置:由驱动装置上的链轮通过链条带动滚圈回转制动装置:靠电动机内部制动实现翻车机停位翻车机内阻车器:对mm轨距t(t)双矿车阻进入翻车机前面矿车的前车轴或轮缘对mm轨距t双矿车阻进入翻车机前面矿车的碰头或前车轮轮缘阻车器开闭采用气缸或液压缸操作。分类翻车机按矿车的种类分为下列三个品种、六种型式:a)mm轨距t矿车双车摘钩右侧式(左侧式)见图、图、图b)mm轨距t矿车双车摘钩右侧式(左侧式)见图、图、图c)mm轨距t矿车双车摘钩右侧式(左侧式)见图、图、图。从进车方向看驱动装置在翻车机右侧即为右侧式,反之即为左侧式。产品型号翻车机产品型号的编制方法应符合MTT的规定。wwwbzfxwcomwwwbzfxwcomMTT产品型号的组成和排列方式如下:FZL右侧式用Y表示(补充特征代号)左侧式用Z表示(补充特征代号)矿车轨距,表示mm表示mm(主参数)矿车名义载重,用吨位数表示(主参数)双车(主参数)链传动(第二特征代号)摘钩式(第一特征代号)翻车机(产品类型代号)型号编制示例:被卸矿车名义载重为t、轨距为mm、双车、摘钩、链传动、右侧式、其翻车机型号为:FZLY基本参数及主要尺寸翻车机的基本参数应符合表的规定。翻车机的主要尺寸应符合图、图、图、图及表、表的规定。表翻车机的基本参数产品型号生产率th滚筒尺寸电动机阻车器液压缸右侧式左侧式轨距mm矿车名义载重及每次翻车数翻车次数次min煤矸石直径Dmm长度Lmm转速rmin功率kW功率kW总质量kgFZLYFZLZFZLYFZLZFZLYFZLZ注:翻车次数(次min)包括每分钟内翻车机回转、停位时空重车换车的时间。wwwbzfxwcomMTT表翻车机主要尺寸主要尺寸mm产品型号LLLLLLBBBBHST内轨道坡度ī‰FZL/Y(Z)()FZL/Y(Z)FZL/Y(Z)可变尺寸注:轨道坡度见。技术要求基本要求翻车机应符合本标准的要求并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。本标准未规定的铸件、锻件、铆焊件和加工装配等技术要求均应符合国家标准和行业标准有关规定。各种翻车机所适用的矿车应符合GBT中表的规定但mm轨距、t矿车长度尺寸应为mm。翻车机内部轨道坡度有两种形式:a)若翻车机前设压轮阻车器重载矿车靠自溜进入翻车机翻车机内的卸空矿车自溜滑行出翻车机则翻车机内的轨道坡度为‰b)若采用推车机将重载矿车推入翻车机翻车机内的卸空矿车被重矿车顶出则翻车机内的轨道坡度为‰。t重载矿车可采用压轮阻车器和推车机两种形式进入翻车机t重载矿车宜采用推车机进入翻车机。工作条件:a)矿车装载的物料粒度不大于mm高度不应超过滚筒入口的高度b)矿车装载的物料含水率不大于c)矿车装载的物料不应混有钢轨、坑木等杂物d)推车机推车速度不宜大于mse)采用自溜滑行进车时矿车碰撞翻车机内阻车器的最大速度不应超过msf)室内环境温度~+。制造要求图样上机械加工表面未注公差尺寸的公差等级应符合GBT中m级的规定。图样上机械加工未注形位公差的公差值应符合GBT中下列公差值:a)直线度、平面度未注公差按k级公差值b)同轴度、对称度、垂直度未注公差按k级公差值c)圆度公差等于直径公差值d)平行度未注公差等于给出的尺寸公差值。几何尺寸公差值应符合下列要求:a)滚筒的两滚圈平行度公差值不大于mm同轴度公差值不大于mm,两滚圈垂直度公差值不大于mm滚筒长度L的尺寸偏差值不得超过mmb)滚筒两侧桁架之间、桁架上部支承矿车的角钢面与轨道面平行度公差值不大于mm。支承矿车的两角钢间净空尺寸偏差值和两角钢面距轨面高度尺寸偏差值不得超过mmwwwbzfxwcomwwwbzfxwcomMTTc)滚筒内矿车轨距S的尺寸偏差值不大于mmd)底座成型后其长度L的尺寸偏差值不得超过mm对角线长度偏差值每mm不得超过mm。弹簧加工应符合GBT的规定。材料链条的材料应有厂家按照相应标准检测的质量合格证明及设计要求的拉力实验值的技术文件合格后方可使用。焊接焊接件除符合经规定程序批准的图样注明的技术条件外还应符合JBT的有关规定。滚筒钢桁架及底座的型钢在焊接前应进行喷砂处理除锈等级应符合JBT中Sa级的规定。滚筒、钢桁架及底座焊接几何尺寸公差应符合的要求。表面质量及涂装翻车机各部件外观应光洁平整轨道、阻爪、气缸(油缸)活塞杆的活动导杆表面光滑防尘罩的内表面光滑不应有变形凹陷。整机检验合格后滚筒型钢架、底座、滚圈面板及防护罩外露表面进行防腐涂装外露加工表面采取防锈蚀措施涂装应符合JBT表中C级环境腐蚀类别的规定涂料采用表规定的环氧富锌底漆、环氧面漆。翻车机的零件和部件非加工表面涂黑色面漆表面涂层总厚度不低于um所有加油的油杯注油嘴及联轴器的金属部分均涂大红色面漆翻车机罩表面涂灰色面漆内表面涂黑色面漆。装配所有零部件应在检验合格后在制造厂内进行初装配装配应符合JBT的有关规定。电动机、减速器、链条链轮、弹簧、气缸(油缸)、行程开关等外购件、外协件应有产品质量合格证方可装配。底座上安装支承轮的四个支承面的平面度公差值不大于mm。装配后的前、后滚圈每侧两个支承轮的轴承的同轴度公差值不大于mm。装配后的前、后滚圈左侧两个支承轮的中心连线与右侧两个支承轮的中心连线的平行度公差值不大于mm每个滚圈的两个支承轮的轮子中心线水平间距的尺寸偏差不超过mm。前滚圈支承轮与后滚圈支承轮间距的尺寸偏差不大于mm。驱动滚圈的链齿分度误差不大于′。内阻车器两阻爪内外间距尺寸偏差均不得超过mm。所有转动件的轴承在装配时注入润滑脂并应符合JBT规定。要保证定位滚轮转动灵活定位滚轮轮缘与滚圈上的摩擦块的间隙偏差小于mm。驱动装置应运转正常电动机、减速器无异常振动及噪音空运转时噪声等级在电动机、减速器周围m处不大于dB(A)。电动机出厂检验技术性能应符合在每小时次起动工况下温升正常电动机绝缘等级应为F级、防护等级为IP。链条出厂时按图纸要求做拉力试验,链条与链齿啮合正常不跳链不啃链。阻车器阻爪起落灵活弹簧能自动将阻爪抬起气缸(液压缸)推动阻车器过程中无卡阻现象支承阻爪抬起的曲柄杆在抬起位置要偏过垂直位置mm。防尘罩分段组装后与翻车机翻转过程中的任何部位不得有卡、碰现象。阻车器开闭气缸(液压缸)动作行程开关、翻车机停位开关工作可靠。高强度螺栓要达到拧紧力矩要求。试验方法wwwbzfxwcomMTT外观质量检查用目测或低于倍的放大镜观察铸锻件非切削表面及型材的切割面是否平整,检查焊缝是否有裂纹、夹渣、烧穿及低于焊缝高度的弧坑等缺陷。装配质量检查用普通量具检测、、规定是否满足要求用高强度螺栓专用测力扳手检测规定要否达到要求。用常规量具检测产品的几何尺寸:a)是否符合表、及、的规定b)阻爪抬起的最高点及落下位置的最高点距阻爪处轨面的距离逆止爪的定位尺寸翻车机进出口净空尺寸是否符合图样要求c)是否符合的规定d)中形位公差在部件焊接、机加工时用专用量具检测。驱动装置空运转试验将电动机、联轴器、减速器安装在底座上试验时先起动电动机(点动几次无异常情况再起动)空运转min后起动驱动装置运转ss后停机s此过程持续h检查下列内容:a)减速器有无漏油现象b)电动机在每次起动、制动时电动机传动轴在联轴器花键槽中伸缩是否灵活有无卡阻现象c)是否符合的规定d)电动机温升是否正常。翻车机整机空载试验在翻车机前后分别安装m长的矿车轨道挂上链条,调整链条的松紧按规定的动作程序进行试运转半小时查看运转过程中各转动部件与非转动部件有无相碰是否有异常振动发生然后翻转辆空矿车调整行程开关的位置连续翻转试验h一切正常后安装防尘罩再做翻转试验半小时检查下列内容:a)矿车通过翻车机与定位角铁有无卡阻现象矿车轮与护轨有无干涉情况阻车器阻矿车情况是否符合的规定b)是否符合、、的规定c)与阻车器开闭气缸(液压缸)活塞杆相连接的端部导杆在翻车机翻转过程中是否与出车引轨相碰d)翻车机在翻转过程中滚圈、链条、阻车器各部件是否与防尘罩相碰e)电动机温升是否正常。翻车机整机重载试验翻车机整机空载试验正常后方可进行重载试验。将装满碎石的矿车放进翻车机内进行翻转试验h矿车车厢用钢板封住检查中的内容对机械和电气的各部件进行检查消除发现的一切故障。检验规则检验分类翻车机检验分出厂检验、现场捡验和型式检验三种。检验项目见表。出厂检验每台翻车机应经生产厂质量检验部门检验合格后方可出厂并附有产品合格证及相关质量合格文件。现场捡验翻车机现场检验由用户负责在现场安装后进行应符合、的规定。wwwbzfxwcomwwwbzfxwcomMTT型式检验有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品试制或老产品转厂生产时b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变影响产品性能时c)产品因故停产三年以上重新恢复生产时d)凡生产的各产品类型的第一台时e)国家质量监督机构提出要求时。型式检验由国家授权的检验部门进行型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取,抽取台数为一台由制造厂按表完成全部检验项目的检验如不符合时重新返修返修后的部件合格后产品再做型式检验直到整机合格为止。表检验项目检验类别检验项目要求检验方法出厂检验现场检验型式检验外形尺寸检验表及b)、c)-外观质量检验-装配质量检验-驱动装置空运转检验-整机空载运转检验-整机重载运转检验-判定规则出厂检验、现场检验及型式检验项目按表规定项目检查有一项不合格即判定该产品不合格。标志、包装、运输和贮存标志每台产品在防尘罩的明显部位固定产品铭牌产品铭牌应标明以下内容:产品名称及型号每分钟翻车次数、生产率(矸石、煤等物料分别列出)电动机额定功率翻车机总质量制造厂名称和商标出厂日期及编号。包装及运输翻车机按部件分类包装。电动机、减速器、联轴器、链轮、轴承座驱动装置部分组装成一体翻车机滚筒桁架组装成一体均放在垫木上用绳索或一般用途的低碳钢丝捆牢装箱零散部件及备件单独装箱。箱内应有防水油毡所有包装应牢固可靠并有防潮防水措施外露加工表面应用软聚氯乙稀薄膜包扎好包装要符合陆路和水路运输要求。每台产品出厂时应随带的文件包括:装箱清单产品出厂合格证产品使用说明书wwwbzfxwcomMTT产品总装图备件清单。以上文件均用软聚氯乙稀薄膜袋包装放入包装箱内。贮存产品应放置在通风干燥的厂房、库房或有良好防水顶棚的地方不应受雨水、酸、碱、盐类侵蚀存放场地应平整。若存放时间较长定位滚轮、阻车器部件的滚轮必须拆洗检修后才能安装使用链条、支承轮、驱动装置轴承应检查润滑脂是否有效若失效清洗后重新加注润滑脂。wwwbzfxwcom

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