校平机安全风险评估报告

校平机安全风险评估报告校平机安全风险评估报告一、设备概述 1．设备简介：校平机为辊式金属板料整平专用设备。校平机利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊(轮)，构成四重式组辊结构。由动力、主机和电器控制等部门组成。通过调整上排工作辊来调整实际辊缝。 2．基本参数：见表1 基本参数表1 性能项目备注型号规格 WC43M-3×800 3、作业运行简介校平机...

校平机安全风险评估报告一、设备概述 1．设备简介：校平机为辊式金属板料整平专用设备。校平机利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊(轮)，构成四重式组辊结构。由动力、主机和电器控制等部门组成。通过调整上排工作辊来调整实际辊缝。 2．基本参数：见表1 基本参数表1 性能项目备注型号规格 WC43M-3×800 3、作业运行简介校平机开机按如下顺序执行：合上控制机总电源开关→用专用钥匙打开控制柜开关→按下变频器上电开关→点击控制柜上的液晶显示屏中的“欢迎进入”标记→调节上辊1或上辊2的参数，使其达到工艺要求→旋动速度调节旋钮，使其达到要求的速度→确定方向开关旋在“正转”位置上→按下“开”按钮，校平机开始工作→将板料从校平机前端塞入→板料被校平→从校平机后端拿出板料。二、风险及其现有控制措施评估风险评估表表2 序号风险产生风险的原因现有控制措施需补充的措施 1 电击风险：触电致人伤亡或电流通过人体引起摔伤等二次事故操作人员需要打开电器控制箱内的电源开关，在箱内手动调整进料和出料的辊缝。无将工作面板上用来调整辊缝的几个的开关修好，保证开关箱外壳完好，非专业人员不得对电器线路进行拆卸、改动。非冷轧主机手不得进行操作。泄漏电流太大，绝缘介质击穿，绝缘结构受潮、老化等使电气设备外壳带电设备具有良好的接地措施，并装有漏电保护开关，并严格按设备维护保养规程规定的时间进行检查，如有失效，立即修复。绝缘结构失效或电气设备错误的保护接地致接地故障引起故障电压的扩散《设备维护保养规程》规定：年度检修时，电修人员每年定期一次清理电器控制箱，清扫积灰，擦拭电触点，整理线路，检查和更换按钮和限位开关。 2 机械风险：操作人员触及旋转部件而受到伤害电机防护罩丢失或破损安装牢固的防护装置并保持完好。定期检查螺丝是否松动、脱落板材锋利和高温，需要带手套进行操作《岗位作业指导书》规定：特别注意校平辊和手的位置，不允许将手进入到离校平辊前150mm以内的位置区域。操作人员要穿戴好劳保用品，机器维护应有专人负责。清理轧辊时必须将布放在上下辊之间，开启校平机，通过将布来回扯动清理脏物《岗位作业指导书》规定：特别注意校平辊和手的位置，不允许将手进入到离校平辊前150mm以内的位置区域。选用基本完好、无线头的布，将辊缝位置调高，保证无压力，出现异常时立即松手。操作时，冷轧主机手必须守在控制柜旁，如有异常，立即停机。 3 机械风险：设备运动部件脱落甩出飞逸等致伤操作人员机械联接件因疲劳、老化而断裂或脱落。《岗位作业指导书》规定：机器运转时，不论发生任何不正常现象，应立即停止工作，切断电源，并马上通知有关部门进行维修检查。开机前检查万向节轴是否松动，开机前试运行，听是否有异常声音。校平时压力超过工作辊强度而断裂《岗位作业指导书》规定：按照设备能力校平板材，不允许超负载运行设备。在工作过程中，禁止靠近万向传动轴部位。明确校平机校平不同材质板材的厚度范围 4 地面残存油迹导致操作人员滑倒摔伤机油泄漏，校平时打上过多的轧制油，地面残存的油迹致地面打滑。无经常检查油路密封性，避免漏油，如地面或设备上有油渍，应在地面铺洒锯木屑或其它吸油材料，及时清理泄漏液压油。 5 划伤和烫伤板材很锋利，部分板材需要加热才能校平。《岗位作业指导书》规定：操作人员要穿戴好劳保用品。 6 火灾风险：液压油着火伤害操作人员液压油泄漏遇明火燃烧无每班开机后，先检查油路密封性，如出现油管破裂或大量液压油泄漏，应在地面铺洒锯木屑或其它吸油材料，及时清理泄漏液压油。无校平机周边不得存放易燃、易爆物品，现场配备灭火装置 7 火灾风险：电气线路电流过大、短路引发着火电气老化或接线错误引起电流过大或短路引发火灾《设备维护保养规程》规定：电修人员每年定期一次清理电器控制箱，清扫积灰，擦拭电触点，整理线路，检查和更换按钮和限位开关。三、改进措施 a. 将工作面板上用来调整辊缝的几个的开关修好。 b. 修改《岗位作业指导书》，增加规定：保证开关箱外壳完好，非专业人员不得对电器线路进行拆卸、改动。 c. 修改《设备维护保养规程》，增加规定：定期检查螺丝是否松动、脱落。 d. 修改《岗位作业指导书》，增加规定：非冷轧主机手不得进行操作。操作时，冷轧主机手必须守在控制柜旁，如有异常，立即停机。 e. 修改《岗位作业指导书》，增加规定：开机前检查万向节轴是否松动，开机前试运行，听是否有异常声音。 f. 修改《岗位作业指导书》，增加规定：明确校平机校平不同材质（钼、钽、铌、不锈钢等）板材的厚度范围。 g. 修改《岗位作业指导书》，增加规定：经常检查油路密封性，避免漏油，如地面或设备上有油渍，应在地面铺洒锯木屑或其它吸油材料，及时清理泄漏液压油。 h. 修改《岗位作业指导书》，增加规定：校平机周边不得存放易燃、易爆物品，现场配备灭火装置。四、评估结论经评估，校平机在完全执行现有的安全控制措施及重新所采取的安全措施下，安全风险可控。

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