null机械制造企业安全生产
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
化 评审操作实务机械制造企业安全生产标准化 评审操作实务刘 怀 宝
安徽省机械工业安全卫生协会会长
国家一级安全生产标准化培训教师
国家一级安全生产标准化评审专家null第一章 安全生产标准化的意义
第二章 安全生产标准化基本内涵
第三章 安全生产标准化法规解读
第四章 机械制造企业考评标准
第五章 企业如何建立安全生产标准化体系
第六章 考评体会内 容 简 介null 开展安全生产标准化工作,是全面改善企业安全条件的重要契机和建立安全生产长效机制的根本途径:
1、开展安全标准化是企业法人职责和良知的体现 。
(1)落实企业主体责任的根本要求(社会良知) 。
(2)对企业员工生命和健康的关爱(人性良知) 。
2、开展安全标准化是提升企业管理水平的重要抓手 。第一章 开展安全生产标准化的意义null 3、开展安全标准化是提高企业本质安全水平的有效途径 4、开展安全标准化是降低事故发生的重要措施 5、开展安全标准化是树立企业良好形象的需要
6、开展安全标准化是企业安全发展的客观需求null第二章 安全生产标准化基本内涵
null安全生产标准化定义
通过建立安全生产责任制,制定安全
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。规范行为提升水平建立机制安全生产标准化持续改进图表描述:null操作标准化
现场标准化
管理标准化七股铜芯线直线连接安全操作规程安全生产标准化外在表现:null现场标准化图片现场标准化null管理标准化管理标准 (内容)过程控制及记录(检查、整改、维护等)明确责任人设备安全管理制度分级监控
持续改进null第三章 安全生产标准化相关法规解读
(84号文、87号文解读)
◆ 安徽省实施程序
◆ 安徽省实施要求
null 按照《国家安全监管总局关于印发全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法的通知》(安监总管四〔2011〕84号)的规定开展考评工作。《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管四〔2011〕84号)null (一)关于考评分级管理
安全生产标准化企业分为一级企业、二级企业和三级企业。一级企业由国家安全监管总局审核公告;二级企业由企业所在地省(自治区、直辖市)及新疆生产建设兵团安全监管部门审核公告;三级企业由所在地设区的市(州、盟)安全监管部门审核公告。null(二)关于企业申请条件
申请一级企业的,应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属成员企业90%以上无死亡生产安全事故;上市公司或行业领先企业无死亡生产安全事故。
申请二级企业的,申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属成员企业80%以上无死亡生产安全事故;企业死亡人员未超过1人。
申请三级企业的,申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人员未超过2人。
null(二)关于企业申请条件
行业评定标准中的企业安全绩效要求高于《考评办法》中申请条件要求的,按照行业评定标准执行;低于《考评办法》中申请条件的,按照本条款执行。null(三)关于考评程序企业自评申请评审评审与报告审核与公告颁发证书和牌匾null(三)关于考评程序企业自评申请评审评审与报告审核与公告颁发证书和牌匾 企业成立自评机构,按照评定标准的要求进行自评,形成自评报告。
企业自评可以邀请专业技术服务机构提供支持。null(三)关于考评程序企业自评申请评审评审与报告审核与公告颁发证书和牌匾 申请安全生产标准化二级企业的,经所在地市级安全监管部门同意后,向省安监局提出申请。
符合申请要求的,评审单位组织评审;不符合申请要求的,书面通知申请企业,并说明理由。null(三)关于考评程序Page *企业自评申请评审评审与报告审核与公告颁发证书和牌匾null(三)关于考评程序企业自评申请评审评审与报告审核与公告颁发证书和牌匾 评审单位按照相关评定标准的要求进行评审。评审完成后,经申请受理单位初步审查后,将符合要求的评审报告,报送审核公告的安全监管部门;对于不符合要求的评审报告,书面通知评审单位,并说明理由。
评审结果未达到企业申请等级的,经申请企业同意,限期整改后重审;或根据评审实际达到的等级,按本办法的规定,向相应的安全监管部门申请审核。
评审工作应在收到评审通知之日起三个月内完成(不含企业整改时间)。null(三)关于考评程序企业自评申请评审评审与报告审核与公告颁发证书和牌匾 评审依据相应的评定标准采用评分的方式进行,满分为100分
二级企业:评审得分大于等于75分(大型集团公司80%以上的成员企业评审得分大于等于75分)null(三)关于考评程序企业自评申请评审评审与报告审核与公告颁发证书和牌匾 审核公告的安全监管部门对提交的评审报告进行审核,对符合标准的企业予以公告;对不符合标准的企业,书面通知申请受理单位,并说明理由。null(三)关于考评程序企业自评申请评审评审与报告审核与公告颁发证书和牌匾 经公告的企业,由省或市安监局颁发相应等级的安全生产标准化证书和牌匾。null(三)关于考评程序企业自评申请评审评审与报告审核与公告颁发证书和牌匾证书和牌匾由省市局统一监制,统一编号。证书样式、牌匾样式下。null(三)关于考评程序企业自评申请评审评审与报告审核与公告颁发证书和牌匾证书和牌匾由总局统一监制,统一编号。证书样式、牌匾样式如下。null◆ 安徽省安全生产标准化实施程序(二级)
1、企业自评
(可邀请咨询服务单位提供技术服务)
2、填写评审申请
3、向安徽省安全生产协会递交评审申请
4、评审单位现场评审(原则上仍然为之前提供咨询服务的单位)
5、问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
整改验证
6、递交评审报告
7、召开行政审核会议
8、公告
9、授牌null《冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法》(安监总管四〔2011〕87号)重点关注条款null第五条 评审单位应按照以下流程开展评审工作:
1.评审单位收到评审组织单位授权和转交的申请材料后,应在现场评审前进行文件审查,并完成文件审查报告;与申请企业确定现场评审时间,函告申请企业,并签订技术服务合同,明确评审对象、范围,以及双方权利、义务和责任。 null 2. 现场评审采用资料核对、人员询问、现场考核和查证的方法进行;现场评审完成后,向申请企业出具现场评审结论,并对发现的问题提出整改完成时间,评审组全体成员须在现场评审结论上签字。
3.申请企业整改完成后,评审单位依据整改情况的实际需要,进行现场或整改报告复核,确认其整改效果。若整改符合相关要求,评审单位形成评审报告,由评审单位主要负责人审核后,向评审组织单位提交评审报告、评审工作总结、评审结论原件、评审得分表、评审人员信息等相关材料。null自评与评审申请资料
一.评审申请
二.自评报告
2.1自评通知
2.2自评计划
2.3自评报告
三.自评扣分项目汇总表
四.企业资质审核材料
4.1 工商营业执照复印件
4.2 安全生产标准化管理制度清单
4.3 安全生产组织机构及安全管理人员名单
4.4 工厂平面布置图
4.5 重大危险源说明模板◆ 安徽省实施要求null(三)评审报告书内容
目 录
一、核准请示
二、企业概况
三、评审报告
四、评审工作总结(分专业)
1、基础管理专业组
2、热工燃爆专业组
3、电气专业组
4、机械专业组
5、作业环境与职业健康专业组
五、评审结论
六、附件
1、机构资质复印件
2、人员资质复印件
3、评审计划
4、危险等级划分表
5、安全生产责任制、职业安全健康制度清单
6、考评依据模板null一、评定标准使用原则
《国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全生产标准化建设的实施意见》 (安委办〔2011〕18号)
2.为保证评定标准的统一性和评定结果的可对比性,对于国家安全监管总局已制订的评定标准,各地要严格执行;对于国家安全监管总局尚未制订评定标准的行业(领域),原则上按照《企业安全生产标准化基本规范评分细则》,并参照有关评定标准,进行二级、三级安全生产标准化企业的评定。第四章、机械制造企业安全生产标准化考评标准null 2005年1月24日安监管管二字{2005}11号文
《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》(已作废)
《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》(仍在实施)84号文二、适用考评标准说明null机械制造企业范围界定32--41三 危险等级划分三 危险等级划分危险等级划分的目的
— 为系统管理提供依据,使企业掌握固有危险根源的数量和风险大小,以便重点监控。
— 为危险源辨识、风险评价提供信息,确定职业安全健康工作的基点,采取对策措施,强化管理,控制措施,减少事故的发生。
— 是度量企业安全生产标准化考核评级工作的易难程度,危险等级高的企业,相对工作量较大,达到相同水平的考核评级的难度较大。null
危险等级划分的原则
根据机械行业45年来事故统计分析,确定18种危险设备(设施)及物品衡量机械制造企业危险等级划分的基准,反映企业拥有的危险程度大小,确定危险等级。null危险容量分类
按照机械制造企业危险容量对事故产生的影响,将同一危险设备(设施)及物品所拥有的危险容量分为三类:
Ⅰ类:危险容量低,事故严重度小;
Ⅱ类:危险容量中,事故严重度较大;
Ⅲ类:危险容量高,事故严重度大。null危险等级计算及划分:
计算公式:T=
若T > 23时 高度危险;
13 ≤ T ≤23时 中度危险;
T < 13时 低度危险。
式中CⅠ、CⅡ、CⅢ分别表示I、II、III类危险容量的指数;CⅠ取10;CⅡ取20;CⅢ取30。NⅠ、NⅡ、NⅢ分别表示I、II、III类危险容量存在状态的次数。
NⅠ=∑HⅠi=1,
NⅡ=∑HⅡi=1,
NⅢ=∑HⅢi=1
(I=1、2、3、……18)null说明:表中将危险容量分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类;R1、 RⅡ、RⅢ分别在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危险容量的范围; H1 、HⅡ、HⅢ分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危险的容量存在的状态分布,存在于危险容量范围内的取1,否则取0。nullnull由表2得出
NⅠ=∑(HⅠ=1)=7
NⅡ=∑(HⅡ=1)=3
NⅢ=∑(HⅢ=1)=0
依据计算公式:
T(危险程度)=(7×10+3×20+0×30) / 18
因为T值=7.22<13,所以 公司危险等级属低度危险。null危险等级划分中,各项指标取值说明
(1)选取18项典型设备设施及物品来衡量企业危险程度,若企业缺少其中一项或几项时,则N栏计为0,有则为1。
(2)危险物质容量的大小,按企业一年内最大量为准。
(3)凡属于18项范围内的设施设备,只要在一年内使用过,不论使用期长短,一律计算在内。
(4)锅炉(废热锅炉、热水锅炉不计算在内):以吨位统计单位,包括常压锅炉(低压2.45MPa≤P、中压4.9 MPa≥P≥2.94 MPa、高压≥10.8 MPa≥7.84 MPa)。介质:蒸汽、热水、汽水两用*每台吨数之和。
(5)乙炔发生器:用m3/h统计单位,适用:以吨为原料制取乙炔气的乙炔发生站
(6)煤气发生炉:用m3/h统计单位,适用:煤气站、天然气和煤气储配站
(7)工业气瓶:以个为统计单位,指月平均消耗量。适用于公称压力大于等于0.2 MPa(压表),且压力与容量的乘积大于等于1.0 MPaL的盛器体,液化气和标准沸点低于6℃液体的各种气瓶。*各类气瓶月平均消耗量之和
(8)闪点小于28℃ 易燃易爆品储量(包括:甲类火灾危险性物品):以吨为统计单位,指年消耗量。如果企业无加油站,而是利用外来加油站供车用油,则不列为储量。如果企业因工艺、生产、维修需要,尽管储量甚少,则列为储量。例:汽油、甲醇、乙醇、乙烯、乙醚、苯、甲苯、丙酮、二硫化碳等。*各类年消耗量之和
(9)轻质易燃易爆品储量(包括:火灾危险性乙丙类物品):以m3为统计单位,指年消耗量。适用于易燃易爆液体和固体。易燃液体指:闪点大于28℃小于120℃的煤、柴、重油以及硝基漆等,易燃易爆固体指:爆炸品、易燃固体、自燃物品、遇水或空气能自燃物品、氧化剂和有机过氧化物等。*各类年消耗量之和
(10)冲、剪、压机械:以台为统计单位,包括:开式或闭式压力机、多功能自动压力机、冲模回转压力机、高速压力机、精密冲裁压力机、剪板机、剪切冲型机、各种液压机、刨边机、校平机、卷弯机、折弯机等。*总台数
(11)木工机械:以台为统计单位,包括:木工锯、刨、铣、钻、榫孔、车床、园棒机、研磨机、多用机床等。*总台数
(12)起重机械和电梯:以台为统计单位,包括:门式、桥式起重机、汽车吊、轨道吊、塔吊、葫芦吊、简易起重设备、电梯包括人梯,货梯,升降平台等。*起重机械与电梯总数之和
(13)厂内机动车辆:以辆为统计单位,包括:厂内各种机动车辆(如:电动机内燃叉车、挂斗车、铁路机械、汽车、电瓶车、铲车、拖拉机、电动牵引车等)。*总辆数
(14)制氧机:用m3/h为统计单位,适用于采用空气液化分离法生产、储存及罐装气瓶制氧站(房)
(15)电力变压器:用千伏安为统计单位,指企业变配电总装机容量。*每台电力变压器容量之和
(16)锻造机械:用吨为统计单位,包括用气体、液体、机械、电气传动的锻锤、油、水压力机、螺杆式摩擦压力机及锻造操作机。*总台数
(17)铸造熔炼炉:用吨为统计单位,包括电弧炉、冲天炉、感应炉。*总台数
(18)压力容器:用兆帕立方米为统计单位,指最高压力大于等于0.1 MPa(压表),且压力与容量乘积大于等于2.5 MPaL的盛装器体,液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体的各种压力容器。*每个压力容器的压力与容积的乘积相加
(19)汽油及液化气槽车:用吨为统计单位,适用于盛装汽油、液化气的特种改装型车辆。*总吨数
(20)金切机床:以台为统计单位,适用于所有的以切、磨削等为加工方式的普通金属切削机床和、全自动或半自动加工机床、齿轮或螺纹加工机床、电火花加工机床、专用切削机床等。*总台数
(21)试验台站:用种类为统计单位,适用于产品、部件及修复后的产品高速、高电压、水压以及气溶性、拉伸冲击、震动试验等台站。包括:试验电压在1.5KV以上有关绝缘性能的耐压、泄漏试验;产品工作电压在3.5KV以上的电气性能出厂及型式试验;机械产品电气部分驱动电机工作电压在3.5KV以上的试车试验;6KV以上的变配电系统所有电气设施的预防性试验和临时试验场地。null闪点小于28℃ 易燃易爆品储量(包括:甲类火灾危险性物品):以吨为统计单位,指年消耗量。如果企业无加油站,而是利用外来加油站供车用油,则不列为储量。如果企业因工艺、生产、维修需要,尽管储量甚少,则列为储量。例:汽油、甲醇、乙醇、乙烯、乙醚、苯、甲苯、丙酮、二硫化碳等。轻质易燃易爆品储量(包括:火灾危险性乙丙类物品):以m3为统计单位,指年消耗量。适用于易燃易爆液体和固体。易燃液体指:闪点大于28℃小于120℃的煤、柴、重油以及硝基漆等,易燃易爆固体指:爆炸品、易燃固体、自燃物品、遇水或空气能自燃物品、氧化剂和有机过氧化物等。 null四、考评标准null基础管理部分:15个项目 230分null热工燃爆部分:26个项目 292分null热工燃爆部分:26个项目 292分null电气部分:10个项目 137分null机械部分:15个项目 171分作业环境与职业健康考评部分(170分)作业环境与职业健康考评部分(170分)五、安全生产标准化考评方法五、安全生产标准化考评方法考评方法:
— 按《考评标准》中《考评检查表》逐项进行考评。考评解读
— 以现场查证,资料核对和检查考核方法进行。
— 自评:覆盖本企业所有部门和全部设备设施、作业环境进行考核评价。
— 评审:现场随机抽样。null抽样原则:
基础管理:人员抽查考核数量不少于现场(或在册)数量10%。
设备设施——根据设备设施拥有量(H)按比例抽样(含在用、试运行、租赁等)
A、H≤10时,抽100%;
B、10<H≤100时,抽10台;
C、100<H ≤500时,抽10%;
D、 500<H ≤1000时,抽50;
E、H>1000时,抽5%。null计分方法(分为单项计分和总分两种)
1、单项考评计分法:按《考评检查表》中计分方法计算。
75个项目检查表归纳为四种计分方法:
第一种,单项扣分法,依据《考评说明》中要求,对不合格条款扣除相应分值。
第二种,不合格率扣分法,依据《考评说明》中要求,评价出不合格设备设施的台数和不合格率,并依据不同的系数计算出该项目的分值。
(1)单项否决——即考评内容中任一个条款不合格,则该台设备设施为不合格。null(2)单项扣分— 即考评内容中某一条款不合格,则扣除该条款相应分值,当扣分总值超过一定数量时,则此台设备设施为不合格。
第三种,混合计分法:依据《考评说明》中要求,某些条款为单项否决,某些条款为单项扣分,单项扣分总值不得大于一定比例分值。
第四种,所有扣分只扣除该条款或项目的分值,将其应得分扣完为止,不计负分。null 2、 总分计分公式
总分=各项目实得分之和×[1000÷(1000-各空项分之和)]
例如:
某企业申报一级安全生产标准化机械制造企业,经统计该企业空项分共有117分,经考评各项目实得分为804分,则该企业总分为:
804×1000/883=910.53分
按百分制核算得分91.1分。null
安全生产标准化机械制造企业分为三个等级
一级——考核得分不少于90分(含90分)
二级——考核得分不少于75分(含75分)
三级——考核得分不少于60分(含60分) 六、基础管理考评 六、基础管理考评null第一节 基础管理条款总述第二节 安全生产责任制第二节 安全生产责任制要求:
纵向到底、横向到边
—各类人员安全生产责任制
—职能部门安全生产责任制
组织机构图、职能分配表、安全生产责任
制三者相统一。
计分方法
本项目分值为15分,单项条款扣分,总分为单项条款叠加计算。nullnull组织结构图null安全管理机构图nullnull第三节 职业安全健康规章制度第三节 职业安全健康规章制度列举企业常见的20种规章制度,本项目共计15分,缺一项扣0.8分
1、安全生产检查制度
2、伤亡事故管理制度null3、职业安全健康教育制度
4、“三同时”制度
5、特种设备及特种作业人员安全管理制度
6、相关方安全管理制度
7、防火安全管理制度null8、危险作业审批制度
9、临时线审批制度
—明确规定架设临时线路履行审批手续。
—规定审批程序、范围、安装要求和监控措施。
—安装要求:沿墙架空或敷在地面;沿墙敷设高度:室内>2.5m,室外>4.5m,跨越道路>6m。null10、危险化学品管理制度
—明确本企业危险化学物品的采购、保管、领用、运检、处置等方面管理程序和职责分工。
—安全技术说明书(MSDS)。
11、厂内交通安全管理制度
—规定在采购使用管理、维修保养、报废和驾驶员管理考核等方面的管理程序内容和要求。
—规定厂内交通道路标识等方面的要求。null12、职业病预防管理制度
—明确上岗前、在岗期间、离岗时健康检查和检查周期。
13、安全奖惩制度
null14、安全防护设备管理制度
15、职业危害防护设备管理制度
16、劳动防护用品管理制度
—规定劳动防护用品的采购、保管、使用和监督的工作程序和管理要点。
—制定劳动防护用品发放标准。null17、女工和未成年工保护制度
18、易燃易爆场所管理制度
19、安全生产“五同时”管理制度
20、劳动合同安全监督制度null基本要求:
(1)20项制度不能缺项,企业可根据安全生产实际,增添制度
数量。
(2)不得与近年颁布实施的法律法规及其他要求相悖。
(3)应建立制度要依照基本程序要求,按企业的实际进行编
制、评审、发布、宣贯、稽核、修订等,不能拍脑袋,或照抄
照搬其它企业的制度。第四节 规划和年度计划第四节 规划和年度计划目的:促进企业职业安全健康工作与生产经营发展同步规划、同步实施。(防止重生产、轻安全)保证本企业安全生产投入的有效实施,不断提高企业本质安全。(防止安全生产的短期行为)
长远规划:即企业在较长一段时期生产经营发展总框架。
要点:企业长远规划中要有安全健康的内容;规划要有针对性,有配套措施、检查、考核办法,量化指标和总结、分析、论证等支撑材料;有规划文本。null年度计划:是长远规划的具体实施的子计划。
要点:
—年度
工作计划
幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划
有文本,文本内容应有具体的职业安全健康目标指标和安全措施技术改造项目,及配套措施的检查、考核和管理办法。
—执行情况,有计划分解,实施进度,分析和完成记录。
劳动保护措施经费管理计划:是为预防生产安全事故为目的,采取的安全技术措施费用。
要点:
—企业年度资金预算中有安全生产条件所必需的资金投入。“安全生产条件”一般指在建设项目、设备设施、特殊作业场所、职业危害场所等基础设施。
—经费要专款专用。安措经费还包括,个人劳动防护和职业安全健康教育等方面的资金费用。
—执行情况有项目计划表、方案论证和验收记录。
null 年安全技术措施计划(供参考)
要求:
—确保计划措施项目资金投入
—按事实进度进行检查考核
—条件变化、调整修改
—修改计划的程序
计分方法:
本项目分值为15分,单项条款扣分,总分为单项条款得分叠加计算。第五节 机构与人员第五节 机构与人员目的
—确保企业职业安全健康工作有效运行的基本条件
A、安全生产管理网络:
—安全生产委员会以企业主要领导人为首组成的管理网络;
—安全生产组织机构:以企业主管领导和职能部门组成的管
理网络。
—工会监督职能:以企业工会系统组成的安全生产监督网络。维权、“三违”和隐患整改建议、事故查处等的监督。
B、安全管理机构设置及安全管理人员配备:
按照国家安监总局【2010】169号文和省安监局【2010】89
号文要求执行。
计分方法
本项目分值为15分,单项条款扣分,总分为单项条款得分叠加计算。null《国家安全监管总局关于冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业企业
贯彻落实国务院《通知》的指导意见》
安监总管四〔2010〕169号
各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:
为认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)精神,切实加强冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业(以下简称冶金、机械等行业)企业的安全生产工作,推动冶金、机械等行业企业(以下简称企业)安全生产主体责任的落实,促进安全生产形势实现根本好转,提出以下指导意见:
3.健全安全生产管理机构和配备人员。企业要设置配备与企业发展相适应的安全管理机构和人员。从业人员超过300人的企业,要设置安全生产管理机构,并按照冶金、有色、建材企业不少于从业人员3‰、其他企业不少于2‰的比例配备专职安全生产管理人员;从业人员在300人以下的企业,要配备专职或者兼职安全生产管理人员。安全生产管理人员要具备胜任本企业安全生产工作的能力,取得安全培训资格证书,同时享受相当类别管理岗位的待遇。null第六节 职业安全健康教育第六节 职业安全健康教育总体要求:
教育大纲
教材
教案
中职数学基础模块教案 下载北师大版¥1.2次方程的根与系数的关系的教案关于坚持的教案初中数学教案下载电子教案下载
培训需求
培训计划
效果评估
null新职工进厂三级教育
——对象:新工人、工程技术、管理人员及临时工、劳务工等;
——目标值100%,少一人扣6分。
新进人员入厂三级职业安全健康教育卡
工号:null特种作业人员培训、复训教育
—特种作业人员范围:叉车、行车、电焊、电工、锅炉、起重机械、压力容器、制冷、危险化学品等作业人员。
—健康检查。每年一次。
—持证上岗。特种作业操作证每两年复审一次;持证连续本工种工作10年以上每4年复审一次。
—目标值100%,少一人扣8分。
中层及中层以上干部教育
—方针、法律、法规、规章、标准
—安全生产基本知识
—重大事故防范、应急救援、调查处理
—重大危险源管理,典型事故案例
—目标值100%,少10%扣2分。null班组长教育
—对象:班组长
—内容
(1)职业安全健康法律、法规;
(2)安全技术、职业卫生常识;
(3)作业活动、设备设施危险源及控制措施。
—周期:一年一次。目标值100%,少5%扣2分。
全员教育
—对象:企业全体员工
—形式可多样:授课、辅导考试、电化教育等
—内容:法律、法规以及本岗位涉及的新技术、新知识、危险源及防范措施、应急措施等。
—周期:一年一次。目标值80%,少于5%扣2分。null职业健康教育
—对象:从事职业危害作业人员、有关部门的车间(分厂)领导和工程技术人员。
—内容
(1)职业危害因素性质、危害机理、预防措施及自救、互救常识。
(2)领导干部
了解国家职业卫生有关法律法规,掌握本企业职业危害因素的分布和危害程度。
(3)工程技术人员
掌握预防职业危害的工程技术措施和采用“四新”技术,应具备的职业卫生相关知识。
—周期:每二年一次。目标值90%,少5%扣2分。null安全管理人员教育
—对象,企业主要负责人如:总经理、主管生产安全副总经理;
—企业安全职能部门领导、专职安全技术管理人员、车间(分厂)专兼职安全员。
—安全资格培训取证。
—目标值100%,少1人扣全分。
安全知识抽试
—目标值≥80%,低于80%扣4分。
考评要求
—由人事部门提供上述人员名单(班组长除外)。
—班组长由各部门提供班组长名单。
—全员由人事部门提供各部门员工人数清单。null变换工种(转岗)和“四新”教育
—对变换工种(转岗)工人因变换工种(岗位)由车间(分厂)、班组进行二级教育。
—教育后作好记录,填写教育卡。
—“四新”教育
对象:有关人员
范围:实施新技术、新工艺
使用新设备、新材料
—目标值100%,少5%扣2分。null变换工种人员安全教育卡(供参考)null复工教育
—休工复工教育对象
病、事、探亲假离开岗位一年以上(含一年,重新上岗的人员。进行车间(分厂)和班组二级教育。
—教育后填写休工复工教育卡。
—工伤伤愈复工在上班前必须进行车间(分厂)和班组二级教育。
—教育后填写工伤复工教育卡。
—目标值100%,少5%扣2分。null休工复工教育卡(供参考)
部门: 工号: null工伤伤愈复工教育卡(供参考)
部门: 工号: null 职业安全教育登记表 记录号: 注:适用范围:中层及中层以上干部教育、班组长教育、职业健康教育、全员教育、安全管理人员教育和应急响应人员教育。第七节 事故管理第七节 事故管理目的:吸取教训、分析原因,避免同类事故再发生。
原则:“四不放过”
考评范围:前一年发生的事故
工伤保险
—缴纳渠道:按职工工资总额的一定比例缴纳。
—属强制性保险,由企业缴纳。
工伤事故控制指标
—控制值:死亡率<0.035‰/年 重伤率<0.3‰/年
—工伤事故控制指标分解
—制定对策措施、考核办法
—获证后三年内死亡事故考核null事故报告、调查、处理和统计
—事故报告时限:立即报告,最迟不超过1小时。
—按“四不放过”原则调查处理
—事故档案包括:伤亡事故登记表;现场图片、重伤、死亡事故报告书;事故调查记录;分析会议记录,事故责任者处理决定,年报表、月报表等(加强事故分析,摸索和总结事故规律,落实控制措施) 。
—伤亡事故分类
1、按伤害程度分类(GB6721-86《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》)
轻伤:损失工作日<105日
重伤:105日≤损失工作日≤6000日
死亡:null2、按事故严重程度分类
3、按事故类别分类(GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》)
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片邦、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、其他伤害20类。
计分方法:
本项目应得分20分,单项条款扣分,总分为单项条款得分叠加计算。null附:
伤亡事故登记表
车间
发生事故日期 年 月 日 时 分
事故类别 主要原因分析 姓名null
伤亡事故分析会议记录(供参考)
部门: 班组: 姓名: 性别: 年龄:
工种: 等级: 发生事故日期: 年 月 日 时 分
发生事故地点:
事故类别: 主要原因分析:
伤害程度: 死 重 轻 受伤部位:
事故责任者: 处理意见:第八节 “三同时”管理第八节 “三同时”管理目的:源头控制,防止新的危险源和职业危害的产生,创造一个本质安全和良好的作业环境。
范围:建设项目和技术改造项目
原则:“三同时”
考评重点(系统过程):三个阶段,四个环节,投资概算和决算。
一、三个阶段:
1、设计阶段
编制建设项目计划时,同时编报劳动安全卫生设施投资计划;设计单位在初步设计文件时,同时编制《劳动安全卫生专篇》;安全部门应参与审查技术文件。null
2、施工阶段
施工单位按施工图和设计要求施工,对职业安全健康设施不得削减。并确保工程质量;建设项目试运行,应同时对职业安全健康设施同时调试,委托有资质的检测机构检验监测;安技部门应对建设项目在施工中进行全过程的监控。
3、验收阶段
需进行预评价的建设项目应进行预验收,提出改进意见按期整改。经有关部门通过验收办理《验收审批表》;一般项目,依据《专篇》和施工设计中的职业安全健康设备设施和装置要求,以及试运行的各种监测和检验数据,组织竣工验收安全评价。null
二、四个环节:
一是,可行性研究;二是,劳动安全卫生预评价
三是,劳动安全卫生验收评价;四是,竣工验收
三、安全设施投资应纳入建设项目的概算。主要是看项目建设设计、施工费用是否得到保障。
要求:
—“三同时”审批制度文本;计划、审查、施工记录、验收报告;项目概算和资金保障情况。
计分方法:
本项目分值为15分,单项条款扣分,总得分为单项条款叠加计算。第九节 班组安全管理第九节 班组安全管理目的
—从班组入手,强化安全管理,确保企业安全生产
范围
—企业生产班组和辅助班组
岗位安全责任制
安全技术操作规程和危险源
安全检查与隐患整改
安全活动
安全教育
合格班组验收
计分方法:
A、本项目应得分12分,按班组合格率计分。
B、累计少于80分为不合格班组,发生轻伤以上事故扣全分。null班组安全管理考评检查表No.108
null关注事项:
制度的符合性
实施记录的真实性
提升要求:
人人轮做安全员,实施团队管理自然本能反应 监督管理 团队管理 自我管理安全管理基本演变过程第十节 安全操作规程第十节 安全操作规程目的
—规范生产工人安全行为,控制人为因素造成的各类事故。
范围
—企业生产和辅助生产现场的作业岗位。
岗位安全操作规程编制要求:
—制定依据:工艺流程、设备(设施)性能、操作方法、工作环境等。
—不同的设备设施应独立编制操作规程;设备设施、作业方式相同,可以合并编制。
—岗位操作规程包括:岗位危险源、控制标准,严禁事项。null
—采用“四新”技术投入使用前,先制定操作规程或注意事项。
—工艺或设备变化,及时更新,确定有效版本。
—现场检查执行情况。
计分方法:
—本项目分值为13分,单项扣分,总得分为单项条款得分叠加计算。
—现场检查不执行一人次扣0.5分。null第十一节 特种设备及人员管理 第十一节 特种设备及人员管理 目的
—有效监控特种设备安全运行,规范特种作业人员的操作程序和基本素质要求。
范围
—锅炉、压力容器(含气瓶)压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆等。
采购及使用
—设备相关技术文件资料,产品合格证等。
—制造单位生产经营许可证。
—执行注册登记制度,产品目录等。
档案
—技术文件资料
—监测检查报告记录、日常使用状况记录、安全附件为保养记录、运行故障事故记录。null定期检验
— 锅炉:外部检验每年一次,内部检验每2年一次,水压试验每6年一次(无法进行内部检验每3年一次)。
— 固定式压力容器:年度检验每年一次,全面检验,安全状况等级为1、2级,每6年一次;安全状况等级为3级,每3年一次。耐压试验:每两次全面检验期内进行一次。
— 气瓶:盛装腐蚀性气体气瓶,每2年一次,一般性气体每3年一次,惰性气体每5年一次,使用期限:钢制无缝气瓶30年,钢制焊缝盛装腐蚀气体12年,一般气体20年。null—液化石油气瓶:自制造日起,第一次至第三次检 验周期均为4年,第四次检验周期为3年;对YSP-50型钢瓶,每3年检验一次。使用期限超过15年报废。
—溶解乙炔气瓶:每3年一次。
—压力管道:在线检验每年一次,全面检验与固定 式压力容器相同。
—电梯:每年一次
—起重机械:每2年一次
—施工升降机:每年一次
—厂内机动车辆:每年一次null特种作业人员
— 基本条件
A 年满十八周岁
B 初中文化程度
C 身体健康,无从事妨碍本工种作业的疾 病和生理缺陷。
D 通过理论和实际操作考核,掌握相应操作技能。
—培训、复审
—健康检查:每三年一次
—禁忌症不得从事特种作业第十二节 相关方安全管理第十二节 相关方安全管理目的
— 强化安全管理,明确各自安全责任,规范安全生产行为。
范围
— 施工承包或租赁的经营活动,以及短期合同工临时工及临时外来人员。
签订安全协议
— 签订工程项目承包合同,签订安全管理协议,明确双方责任。
— 施工人员安全培训、安全检查与安全监督等管理要求。
— 单项工程协议有效期为一个施工周期。长期从事零星项目有效期不超过一年。
— 外来施工方应有:项目资质、项目和安全负责人、有各级安全 责任制和管理制度、具备安全生产保障条件。null安全防范措施
—保证施工现场无事故隐患和违章行为
企业内经营承包、租赁要求
—财产租赁应考评具安全保障条件。
—签订安全协议。期限租赁合同有效期一致。
—发包方(出租方)加强对相关方安全管理。
短期合同工、临时工、外来人员
—执行相关方安全管理制度/办法。
—培训、告知作业场所危险源和控制办法。
—遵守安全操作规程。
计分方法:本项目分值为10分,单项扣分,总分为单项条款得分叠加计算。第十三节 现场监督检查第十三节 现场监督检查目的
—消除人的不安全行为和物的不安全状态。
范围
—企业所有生产和辅助作业现场
现场违章表现范围
—现场违章操作
—现场违章作业
—防护用品穿戴不合格
—特种作业持证上岗情况
—隐患及整改
计分方法
本项目分值为10分,单项条款扣分,总分为单项得分叠加计算。第十四节 应急救援预案第十四节 应急救援预案一、目的:
预防事故或灾害不可能完全避免时,组织采取及时、有效的应急救援行动抵御事故或控制事故蔓延、降低危害结果。
二、应急准备与响应基本步骤:
识别潜在紧急情况→应急准备→应急物资→应急响应
→现场调查→现场恢复→预案评审null 三、应急准备与响应基本内容:
(1)应急救援组织机构
A 组成人员
B 应急指挥中心
C 确定应急队伍—抢险抢修组、医疗救护组、通讯联 络 组、后勤保障组等。
D 工作职责
(2)报警联络方式
A 与外部机构联系(消除、医院、救护、环保等)
B 报警联系步骤(通讯联络手段及号码)
(3)应急资源(应急装备、物资、药品等)
(4)应急人员培训(培训记录)
(5)应急演练(演练计划、记录)null(6)抢险、救援及控制措施
A 抢险救援方式方法及人员的防护、监护措施。
B 应急救援队伍的调度。
C 控制事故扩大措施。
D 异常情况下抢险人员撤离条件、方法:
(7)人员紧急疏散、撤离措施
(8)危险区隔离措施
(9)受伤人员现场救护、救治方案处理null(10)事故现场保护措施
A 事故现场勘察调查
B 事故现场恢复
(11)应急救援预案评审,必要时修改预案,并形成评审记录。
三、 考评要点:
(1)确定了应急救援组织体系;(2)针对重点部位制订了应急救援预案;(3)每年对应急救援预案进行了演练。
计分方法:
本项目分值为10分,单项条款扣分,总分为单项条款得分叠加计算。第十五节 危险源管理第十五节 危险源管理
一、危险源定义
可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏
或这些情况组合的根源或状态。
简单地说:凡含有能量的物体和有害的物质都是危
险源
因为能量和有害物质是危险源构成的基本要素,
如果这些要素不能得到有效控制就可能导致事故发生。
null(一)按导致事故和职业危害的直接原因分类
参考GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》
1、物理性危险和有害因素
2、化学性危险和有害因素
3、生物性危险和有害因素
4、心理、生理性危险和有害因素,如事故人、生理缺陷等
5、行为性危险和和有害因素
6、其他危险和有害因素二、危险源辨识依据:null(二)按事故类别分类
参照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》中20个类别进行分类,也可作为确定其特性。
(三)按GB6411-86《企业职工工伤事故分类》附录7《人的不安全行为》辨识人的失误危险源
(四)按GB6411-86《企业职工伤亡事故分类》附录6《物的不安全状态》辨识物的故障失误危险源
(五)按《考评标准》中相应设备设施和作业环境的考评检查表辨识危险源
(六)按《考评标准》中《现场监督检查》中考评要点操作现场违章表现范围辨识危险源。null三、危险源识别方法:
1、按照国家法律法规、国家标准进行辨识。
2、按照机械安全标准化考评要点进行辨识。
3、采用直观经验法。如询问交谈、现场观察、查阅有关记录,获取外部信息等方法。null举例说明:砂轮机为例null四、危险源识别步骤:
原则:自下而上的识别,自上而下的确认。
即从每台设备,每个岗位,每个员工,每个班组开
展识别申报;然后企业组织技术、工艺、设备、安全等部门进行评价确认,再编制控制管理办法,下到班组执行。如江淮客车公司等企业实行危险源目视化管理,效果明显。
null危险源目视化管理null五、风险评价
——直接评价确定
机械制造企业重大危险源的评价原则
A、按GB18218-2009《重大危险源辨识》中所列爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质的数量等于或者大于临界量确定为重大危险源。
B、安监管协调字[2004]56 号 《重大危险源申报范围》nullC、涉及企业
——可能导致一次事故死亡3人及以上后果的,或直接经济损失50万元及以上后果的。null重要危险源确定
—生产场所、作业活动(如焊接、喷涂)周围设有易燃易爆物品,不可能造成死亡3人及以上和 经济损失50万元及以上后果的。
—有的设备装置(如锅炉、空压站)远离建(构)筑物和人群,发生事故不可能造成死亡3人及以上和经济损失50万元及以上后果的。null重要危险源确定方法
——直接判定法
凡列入下列情况之一的,可直接判定为重要危险源:
1、不符合职业安全健康法律、法规和其他要求;
2、有潜在火灾、爆炸、有毒有害物品泄漏危险的设备装置。
3、行业规范中明确规定不可容许风险的危险源。
4、员工有强烈投诉或抱怨的危险源。
5、直接观察到可能导致的重大危险和行为性危害因素。null危险源控制措施
— 制定管理制度,包括:安全检查、隐患整改、告 知、标识、控制等内容。
— 重大、重要危险源分级管理。重大危险源按规定上报,重要危险源重点控制。
控制方法:技术、人的行为、管理控制
— 重大危险源应制定应急救援预案,重要危险源根据企业情况,采取重点控制,有的要制定应急预案。
— 员工熟悉本岗位的危险源,控制方法、检查要点及作业注意事项。
— 危险源更新调整
计分方法:
本项目分值为10分,单项条款扣分,总分为单项条款扣分叠加计算。第十六节 安全健康档案第十六节 安全健康档案目的:体现企业遵守法规和管理水平
要求:真实记载
范围:《考评标准》中12项档案
工伤事故档案:保存期限—长期
职业安全健康教育档案:保存期限—三级教育长期,其他3年以上。
违章记录及安全奖惩档案:保存期限—至少3年
隐患及整改记录:保存期限—3年以上
null
安措项目档案:保存期限—3年以上
特种设备及危险设备档案:保存期限—长期
特种作业及危险作业人员健康档案:保存期限—长期
职业危害防护设备设施档案:保存期限—长期
职业病档案:保存期限—长期
职业危害因素监测和技术评价档案:保存期限—长期null有害作业人员健康卡片档案
保存期限——长期
职业危害动态观察及职业健康统计报表档案
保存期限——长期
为不重复进行档案检查,可按专工组分工协作,其中:
——第一项至第五项和第七项由基础管理组检查
——第六项由热工燃爆组和机械组检查
——第八项至第十二项由作业环境,职业健康组检查。
——各组可将档案检查情况汇总至基础管理组打分。
计分方法:
——本项目分值为15分,单项扣分,总分为单项条款扣分叠加计算。
——目标值为12种,少一种扣3分。
——档案中的内容一处不合格扣0.1分,每种档案最多扣1.2分。null职业安全健康档案分类管理null制度(管理程序)要求明确
做什么、谁做、何时做、做的什么程度
《安全生产责任制》
《安全检查制度》
《安全教育制度》
《危险化学品管理制度》
《易燃易爆场所管理制度》
《特种设备管理制度》
《防尘防毒设施管理制度》
……软件要求
制度
台帐
图纸
记录工厂建筑平面布置图、压力管道平面布置图;导出静电接地测试点平面布置图;消防设施平面布置图
特种设备检验档案、导出静电测试档案、安全阀及压力表定期检验档案;
空压机循环检查记录、工业管道巡回检查记录、锅炉压力容器运行记录等null本协会制作范本null第五章 企业安全生产标准化创建null一、企业创建安全生产标准化流程1、准备阶段
2、自评阶段
3、验收阶段
4、巩固提升null1、准备策划阶段nullnull宣布文件,同步出台《安全标准化创建奖惩规定》、《安全整改回潮考核管理办法》。召开启动会null二、自评阶段摸底自查
null开展自评100%检查null评审申请null3、审核验收阶段null4、巩固提升阶段null第六章 考评体会一、(84号文)第九条如何理解
“评审单位按照评定标准,对申请企业采用资料核对、人员询问、现场考核和查证的方法进行评审。
人员询问、现场考核和查证可以按一定比例进行抽查”。null抽样原则
基础管理——人员抽查考核数量不少于现场(或在册)数量10%。
设备设施——根据设备设施拥有量(H)按比例抽样(含在用、试运行、租赁等)
A、H≤10时,抽100%;
B、10<H≤100时,抽10台;
C、100<H ≤500时,抽10%;
D、 500<H ≤1000时,抽50;
E、H>1000时,抽5%。(84号文)对抽查量的描述。“按一定比例抽查”只定性、没有量化指标、没有操作性和科学性。
参照《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》执行null二、考评分数问题
1、企业申报的是三级,考评分数大与75分,怎么办?
申报程序不合法
评审机构不合法
评审程序不合法
行政审批单位不合法
所以即使分数超过75分,也依然只能评定为三级企业。
2、企业申报的是二级,考评分数小于75分,怎么办?评审结果未达到企业申请等级的,经申请企业同意,限期整改后重审;或根据评审实际达到的等级,按本办法的规定,向相应的安全监管部门申请审核。null三、机构应明确考评标准的适用范围 2005年1月24日安监管管二字{2005}11号文
《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》(已作废)
《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》(仍在实施)
机械制造企业不能用《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》《机械制造企业安全生产标准化 规范》(报批稿)中已确定该考评标准的适用范围:null四、创建安全生产标准化必须充分认识到:
1、充分认识到安全生产标准化的长期性、艰巨性
2、保持困难反弹反复
3、积极方面:
软件提升基础管理
硬件提高设备设施本质安全水平null协会安全生产标准化培训咨询流程图软件查阅 实物拍照资料搜集培训教学课件制作现场咨询考核发证考试成绩合格编制计划启动大会问题通报提交咨询报告
工作实践null抽查考试分组现场考评内部沟通报告书编制考核评分人员座谈高层通报会首次会末次会编制计划组织专家协会安全生产标准化评审流程图
null返回null返回null召开首次会召开启动大会nullnullnull返回nullnull采用PPT进行汇报,图文并茂,不仅直观地指出了问题所在,还达到了再次培训的效果。null返回null编制计划返回null召开首次会返回null 召开中层干部、班组长、基层员工座谈会。返回null评审期间,抽取各层级人员安全知识考试。
返回null审核情况通报
末次会之前,审核组与公司管理层交流。返回null召开末次会议null谢谢聆听null安全生产责任制考评检查表
No.101返回nullnull1、在检验周期内使用
2、外观无缺陷及腐蚀盛装腐蚀性气体气瓶,检验周期2年
盛装一般性气体气瓶,检验周期3年
盛装惰性气体气瓶,检验周期5年null3、漆色及标志正确、明显4、安全附件齐全、完好null5、仓库状况良好,安全标志完善null存量限制作业现场气瓶