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钻孔灌注桩施工方案.doc

钻孔灌注桩施工方案

融化冰河
2012-02-09 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《钻孔灌注桩施工方案doc》,可适用于经济金融领域

钻孔灌注桩施工方案XX公司项目部年月日目录一、编制依据……………………………………………………二、工程概况与地质情况………………………………………三、施工力量部署………………………………………………四、工期及施工进度计划………………………………………五、施工工艺……………………………………………………六、主要质量保证措施…………………………………………七、质量验收标准………………………………………………八、主要安全文明施工保证措施………………………………、编制依据、《建筑桩基技术规范》(JGJ)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB)、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。二、工程概况与地质情况、工程概况****工程B区#楼工程设计形式为钻孔桩基础桩数为根桩长∽m桩径Φmm、Φmm、Φmm三种大部分扩底其中Φ直孔根Φ(扩的根、扩的根、扩的根)桩径Φmm根(扩的根、扩的根、扩的根、不扩的根、)Φ(扩)根Φ的根(扩的根、扩的根)。混凝土强度为C单桩承载力设计值KN∽KN。钢筋布置详见设计图纸。、地质情况本工程地基分层为:(一)杂填土(∽M厚)(二)强风化泥岩(三)中风化泥岩桩持力层为中风化泥岩。(详见《岩土工程勘察报告》。三、施工力量部署我公司针对本工程的实际情况选用两台液压步履式泵吸反循环钻机成孔砼水下灌注技术成桩施工设备、人员力量配备如表:施工设备配备表设备机具名称规格型号数量备注正反循环钻机SZ台成孔、清孔、灌砼潜水泵m扬程台 漏斗m个 灌注导管φm 电焊机普通台电焊钻头φφφ个用于成直孔扩大头扩张器个扩底施工人员配备表工组岗位人数姓名或说明工程管理部工程负责人质安员施工员成孔、成桩组机长负责钻孔、安装钢筋笼及水下灌注砼工作班长普通工人制笼组电工、焊工负责制作钢筋笼四、工期及施工进度计划每机每两天完成根施工准备十五天共天。五、施工工艺附:钻孔灌注桩工序流程图。、成孔工艺a、首节做孔口砼护筒按设计图纸测量放线定桩位后采用原人工挖孔桩成孔护壁设置孔口砼护筒砼护壁厚mm护筒需挖至原土层。施工期时用桩位十字控制中心并将十字控制线及高程引至第一节砼护壁上并埋设铁钉做好标志供钻机钻头准确对准中心及控制钢筋笼、砼灌注顶面。b、泥浆池、沉淀池设置。按施工平面图设一个泥浆池规格××m沉淀池用泥砂包围成容积m。c、钻机就位钻机就位必须平正、稳固确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上经当班技术人员检查验收签字后方可钻孔。d、钻孔技术人员和机班长校正钻机立轴的垂直度及核对钻头与桩径相符后移交给班长施工为防止孔壁坍塌在钻进过程中利用回填的泥岩和水混合在钻头回转搅拌下自造泥浆泥浆浓度宜维持在~之间泥浆顶面平自然地面使孔中的泥浆高出地下水位m以上泥浆所产生的液柱压力可以平衡地下水压力并对孔壁有一定的侧压力维持孔壁的稳定。当泥浆浓度小于是时要正循环造浆钻进,当泥浆浓度大于时,要加水稀释泥浆。用反循环钻进时应事先使泥浆池浆面高于孔、沟泥浆面以便泥浆及时入孔保持孔内泥浆并控制好进尺以防堵塞。依据反循环钻进时排出来的渣土岩样来判别正在钻进的土层钻进到设计深度时回转不进尺开泵吸碴如吸上来循环液中无碴时将钻具提离孔底停泵分钟后仍能放回原处起钻。钻进时要尤其注意控制好泥浆浓度泥浆要及时排出或用车拉走。钻进到持力层后应采用反循环工艺从反循环管路中排出的岩样中取样经监理、勘察方等鉴定认可后按设计要求深度钻进。至此成直孔结束。起完直孔钻具立即下扩底钻头连接好扩底钻头、钻杆及主动钻杆把扩底钻头放至孔底校核孔深及有关钻具的相关数据是不是相符如一致在主动钻杆上划出扩底行程启动泥浆泵排完循环系统内的空气后启动砂石泵进行反循环扩底直到扩刀按照要求完全张开至扩底直径、高度满足设计要求为止。提升扩底钻具扩底成孔完毕。e、清孔钻至设计深度后即可终孔。终孔后如吸上来循环液中无渣时将钻具提离孔底停泵分钟后仍能放回原处起钻至此成直孔完毕。扩底起出直孔钻头后立即下入扩底钻头连接扩底钻头、钻杆及方钻杆。把扩底钻头放至孔底并校核该孔深与有关钻具之相关数据是否相符如一致启动泥浆泵排完管内空气后启动砂石泵并根据该桩的扩底要求在钻杆上划好扩底行程进行反循环扩底扩到预定位置且反循环无渣排出即可认为扩底完成然后起钻。起钻后如发现实际扩底尺寸不够必须重新扩底直至符合设计要求。整个施工过程必须保证孔内水位不能低于孔口以防水位过低孔内压力失衡造成孔壁坍塌。以上过程技术人员和机班长共同完成。为保证桩孔垂直度开钻前每次加杆后都要用水平尺校正立轴垂直度。扩底达到要求后下原反循环钻头反复扫孔并利用反循环泵将悬浮钻渣和相对密度较大泥浆抽出清孔后孔中泥浆比重应在~范围内。终孔时用带重铊的皮尺测量孔深并做好记录浇注砼之前再测量如两次之差大于mm要重新清孔直至沉渣厚度不大于mm。水路循环及泥浆净化图:、钢筋笼制作与安装a、钢筋加工:根据设计图纸要求确定加劲箍的尺寸然后根据尺寸制作箍的模具用模具弯曲箍内箍长度按图计算出后再通过试弯调整钢筋长度根据此长度下料加劲箍筋必须按图要求搭接焊牢。主筋应调直不得弯曲。b、钢筋笼成型:成型场地须平整先用钢筋制作的~的圆弧支架成型时先将加工好的加劲箍按米等距离放好在主筋和加劲筋上用粉笔做好标志再将加劲箍放在主筋上对准标志焊接。注意保证加劲箍米的均匀间距加劲箍与主筋焊接完后箍筋与主筋之间依设计要求进行点焊。c、钢筋笼在吊装运输过程中注意防止变形如有变形必须调整加强否则不许入孔。d、钢筋笼用钻机卷扬机吊入孔内在孔口搭接对准桩孔避免碰撞孔壁并按设计标高用固定装置固定防止钢筋笼下沉和上浮沿钢筋周边安放导正块(砼垫块)或焊保护层装置以确保钢筋笼的保护层并做好记录。、水下灌注工艺a、下管①配管长度应大于孔深导管底部离孔底≤m从下往上编号先下长的后下短的。②接头必须放防水胶垫连结螺杆必须对称上紧试水压力~mpa不漏水为合格严防漏水和操作过程中发生事故。③好管后量孔深如沉渣在允许范围(≤mm)内就接漏斗灌注混凝土如沉渣厚度超过规定时应进行第二次清孔符合要求后才能灌注。灌注漏斗后把隔水气囊放在灌浆管液面上并安装上灌浆管拔阀。b、水下混凝土浇筑(商品砼)().砼(商品砼)初存量满足要求时拔开阀门让砼迅速下降。如果地层漏水孔口可能不返水应严禁提动灌浆管可继续装第二斗当砼仍不继续下降时只能轻微的上下提动灌浆管提高高度≤导管埋深宜~米。当测定灌浆埋深米以上而造成困难时在确保埋深大于米前提下可将多余埋深的管卸掉。(拆卸管时间不超过节min)。依此类推直到灌注到设计标高为止。().灌注过程中当导管内砼不满含有空气时后续的砼宜通过溜槽徐徐灌入漏斗和导管不得将砼整斗从上面倾入导管内以免导管内形成高压气囊挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。().准确操作不提脱保证质量故现场技术人员和管理人员(包括机长、班长等)必须严格掌握砼的灌注量和灌注速度在灌注前应根据成孔记录和灌注长度算出孔的灌注砼量再根据记录反映和土质情况、钻进难易来分析各孔段的超径情况估算出容积以指导备料工作灌注中每灌一斗都要测量导管内、外砼的深度并填写水下砼灌注记录表桩灌完后再统计实际灌注砼量与图纸计算砼量之比算出充盈系数(必须大于一般土质~软土~)及划出孔深灌注量曲线,借此评价成孔灌注质量,以指导后续成孔桩工作。当灌注到设计标高时技术人员应亲自检查确保桩头质量。每条桩抽查坍落度三次(上、中、下)作试块一组(当有怀疑和需要时应作两组)。实际施工中按比设计标高多灌m作为浮浆高度。C:材料要求:)水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。其配合比应通过实验确定坍落度宜采用~mm每立方米混凝土中的水泥用量不得少于㎏水泥标号采用PO普通硅酸盐水泥。)早强型的水泥必须有缓凝措施。当气温高于℃时无论使用早强型或非早强型水泥都必须根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。所用的砂子砂率一般控制在﹪~﹪。用的粗骨料其粒径不得大于mm。)导管的结构和使用符合下列要求:导管壁厚不易小于mm直径宜为~mm直径制作偏差不得超过mm应采用无缝钢管制作。导管的分节长度一般为~m底管长度不宜小于m底部应焊设加强箍两管之间可用法兰或丝扣连接。为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼可设置锥形护罩或采用加焊三角形加劲板等有效措施。导管使用前应试拼试压试压压力一般为~Mpa并要试验混凝土隔水球塞是否能通过。使用丝扣连接的导管应注意使用、运输和堆放中不得碰撞导管连接口的螺纹或压坏管口。导管在每次灌注混凝土使用完毕后应立即冲洗干净及时在导管连接口的螺纹涂油防锈。)灌注水下混凝土时预制混凝土隔水球塞吊放的位置应临近水面导管底端到孔底的距离应为m排塞后不得将导管插回孔底。①开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中m以上深度的混凝土储存量。随着混凝土的上升要适当提升和拆卸导管导管底端埋入混凝土面以下一般应保持~m左右不宜大于m和不得小于m严禁把导管底端提出混凝土面。②在水下混凝土灌注过程中应有专人测量导管埋深填写好水下混凝土灌注纪录表。另外要适时提升和拆卸导管外还要适时提升和拆卸套管套管底端埋入混凝土面以下不得大于m和小于m。③水下混凝土灌注应连续进行不得中断。因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施一旦发生急剧故障或停电、停水及发生导管堵塞、进水等事故应立即采取有效措施进行处理并同时做好记录。提升导管时应避免碰挂钢筋笼。④当混凝土面接近钢筋笼时应严格控制导管的埋管不要过深当混凝土面上升到钢筋笼内~m再提升导管使导管底高于钢筋笼底端以防钢筋笼上浮。除此之外全套管护壁冲抓桩的钢筋笼底端的加劲箍上还应焊设十字形钢筋。⑤要控制最后一次混凝土的灌注量不使桩顶超高或偏低过多一般应控制在设计桩顶标高以上约~m。⑥灌注桩身混凝土时每根桩的留置试块应视桩身混凝土的数量而定但不得小于一组。⑦水下混凝土工程所用的水泥、水、骨料、外加剂、混凝土抗压强度必须符合设计要求和施工规范的规定。水下混凝土的配合比、原材料计量、搅拌必须符合施工规范的规定。清孔后孔底泥桨比重和沉渣厚度必须符合施工规范的规定。允许偏差除设计规定浮浆高度外灌注标高允许偏差mm。⑧主要安全技术措施:吊车司机起吊混凝土及其它重物是要注意安全听从指挥严格遵守有关操作规程。高空操作人员要衣着灵便佩带安全带严禁穿带钉易滑的鞋在高空作业。夜间施工要有足够的照明现场电线、电缆不能乱拉乱搭并且要架空m以上。五、质量标准成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求沉渣厚度不得大于mm。钢筋的品种和质量、焊条型号及钢筋焊接接头必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固漏焊点数不得超出规范的规定要求。钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。实际浇筑砼量严禁小于计算体积。灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合实际要求和施工规范的规定。混凝土塌落度应符合要求。混凝土应搅拌均匀颜色一致具有良好的和易性。六、应注意的质量问题、钢筋笼成型有弯曲或扭曲现象。由于主筋变形未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距离点上制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成至使主筋的混凝土保护层厚度不均甚至露筋影响质量。、钢筋笼成型后必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量。若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置应即通知焊工进行补焊并及时办理好隐蔽验收手续。、预防钻孔漏浆:加稠浆或投入粘土满速转动或在回填土内掺片石反复冲击增强护壁。、预防桩孔偏斜:)安置钻机时要使转盘、底座水平。起动滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上并经常检查校正。)由于主动钻杆较长转动时上部摆动过大必须在钻架上增加导向架控制钻杆上的提引水龙头使其按导向架向下钻进。)钻杆接头应逐个检查及时调整发现主动钻杆弯曲要用千斤顶及时调直或更换钻杆。、砼拌和物和易性差塌落度不符合要求。造成这类质量问题的原因是多方面的其中水灰比影响最大第二是石子的级配差针、片状颗粒含量过多第三是搅拌时间过短或过长等如发现上述情况应立即停止浇筑并马上与商品混凝土公司公司联系查找问题发生原因制订处理补救措施。、水下混凝土浇筑时应注意的事项:①隔水球塞必须按规定尺寸严格制作。每次设置隔水球塞时必须试验一下是否能顺利通过导管。不合格的隔水球塞不得使用。②灌注过程中拆卸下来的导管要及时冲清内壁以防导管内壁残留的水泥砂浆凝结后会妨碍隔水球塞顺利通过。要切实保证第一次灌注时将导管的底端一次性埋入水下混凝土中m以上的深度。③储料斗中的混凝土储量必须保证充足。第一次灌注时需多少混凝土量要认真计算以免出现差错。灌注时要随时测量混凝土上升情况。拆卸导管前要仔细测量导管埋入混凝土中的深度认真计算需拆卸多少节导管用高压水冲通导管严防导管拆卸过多把导管底端提出混凝土面。④每灌注一斗混凝土宜把导管提动一下并按规定适时拆卸导管以防导管埋入混凝土时间过长和埋入深度超过规定造成埋管事故的发生。⑤当导管堵塞而混凝土尚未初凝时应按下列方法处理:用钻机的起重设备吊起一节钢轨或其他重物灾导管内冲击把堵塞的混凝土冲开或迅速提出导管用高压水冲通导管重新下隔水球塞灌注。⑥灌注混凝土时塞冲出导管后应将导管继续下降直至导管不能再插入时然后再少许提升导管继续灌注混凝土这样新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。七、主要质量保证措施进场施工人员在施工前要进行全面质量教育进行技术交底使施工人员充分明确施工工艺标准、技术标准及质量控制标准责任落实到人。⒈强化质量保证体系实行工序质量控制钢筋、混凝土设质量控制点对工序进行重点管理。⒉严格按程序办事实行自检、互检、交接检的三检制度未经专职质检员验收的工程和未经业主及监理验收的隐蔽工程均不得进行下道工序的施工。⒊坚持做好图纸会审、技术交底工作及时收集整理有关技术资料保证技术资料完整性、真实性及时效性。⒋严把材料采购关进场材料、成品及半成品等要专人验收并有质量保证书或质量合格证书对不合格材料一律予以拒绝验收确保进入工地材料质量。规定做好各种材料的检验试验原材料按规定取样复检。格按照《建筑桩基技术规范》(JGJ)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB)等有关规范施工。开孔前桩位定位放样准确。桩位放样后须经业主和监理单位复核签证后方可开孔施工。钻孔至设计标高后清孔后进行隐蔽工程验收应立即下钢筋笼进行水下混凝土灌注。钢筋笼的制作严格按照施工图及施工规范要求制作并经监理工程师检查才能安放。质检员随时深入施工现场严格监控整个施工过程发现问题及时制止并会同有关人员采取有效措施确保工程质量。做好有关定位记录、桩孔施工记录、钢筋笼隐蔽记录及混凝土灌注记录等记录做到工程技术资料与工程进度同步。八、质量验收标准本工程按施工图纸及《建筑桩基技术规范》(JGJ)有关规定进行质量检验。九、主要安全文明施工保证措施、必须严格执行党和国家的安全生产方针遵守各项安全、环保、防火、治安、现场管理、安全标准等规定做到“安全第一预防为主”。、施工前必须对工人进行三级安全教育由各施工队领导和质安员组织进行。、施工中必须严格执行工种的“安全技术操作规程”严禁违章作业冒险施工本工程不准出现重大工伤或其他重大事故。、施工现场必须设有排水沟废水需经沉淀池沉淀后才能排入城市污水道并在出水口设置过滤装置。、施工现场严禁明火、宿舍区要做好防火措施装设消防设施。、施工现场和宿舍区不准随便大小便。、凡噪音大影响居民休息的设备、尽量在休息时间不开以免影响居民休息。、严禁酒后上岗进入施工现场必须戴合身的工作服和安全帽不得赤脚或穿拖鞋上岗在岗位上工作时必须思想集中认真操作注意观察设备机具的动态情况防止发生工伤和损坏设备、机具的事故。、发现设备、机具有问题时应及时处理。设备机构的安全装置必须处于良好状态对裸露的传动系统或其它易于造成工伤事故的突出部位需要防护罩。、应经常检查电气系统是否有断路、破皮、漏电、短路等故障发现问题应及时处理电气开关必须安设在固定的开关箱内做到一机一闸并设有漏电保护器。停工或操作人员不在时应锁好开关箱防止他人扳动发生事故。、施工现场应配备医药箱存放一定数量的外急救药物和其他急救药物并及时补充。、各种危险地段应明显标志砼护筒在施工时要注意预防坍塌遇沼泽要预防中毒砼护筒在施工完毕后应及时加盖板以防止人员坠落。、桩孔灌注完毕应及时回填或加盖板避免人员不慎落入孔内而出事故。、由于钻孔灌注桩施工过程均在露天作业应作好雨天的劳动保护。、遵守国家和有关部门对施工场地的环境维护、交通、场容卫生的管理规定。现场设施须按总平面图的要求设置保持车道、人行道畅通做到场地及道路平整无积水。、要做到四个必须即施工与非施工区必须隔离主要管理人员必须佩证上岗施工材料必须整齐堆放计量保质现场生产、生活环境必须整洁、文明。、食堂的卫生工作要重视做到无杂草、无积水、无孳生地、沟渠畅通以保证施工人员的健康。钻孔灌注桩施工工艺流程图:PAGEdoc钢筋笼验收现场质量验收钻机桩机就位检查内容验收内容动测静载试验清凿桩头至设计标高挖土至设计标高高偏差成桩验收成孔验收文明施工混凝土质量和初灌量至泥浆液面沉渣厚度、泥浆浓度、粘度导管长度、密封情况制作质量孔深、沉渣厚度、泥浆指标转速、转压、泵量泥浆密度、粘度、含砂量排浆清场桩位轴线验收稳固、水平、垂直、对中检查内容灌注混凝土安隔水球塞验收下导管下钢筋笼终孔清孔开(成)孔钻进泥浆循环护筒埋设施工工艺

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