AQ 3015-2008 氯气捕消器技术要求

ICS 13.230 G 67 备案号： AQ 中华人民共和国安全生产行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 AQ3015—2008 氯气捕消器技术要求 Technical requerment of chlorine arrester （送审稿） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 AQ3015—2008 1 前 言 本标准第 5 章为强制性条款，其余为推荐性条款 本标准对泄漏氯气现场抢险器材的制造技术要求作出了规定。氯气捕消器采用干粉灭火 器材筒体及喷射装置，通过充装氯气捕消剂可组合成各种规格型号的氯气捕消器。它可用在 液氯泄漏现场，顺风喷射氯气捕消剂，迅速中和泄漏氯气。 本标准附录 A 是 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出，全国安全生产标准化技术委员会（TC 288） 化学品安全标准化分技术委员会（SC 3）归口。 本标准起草单位：中化化工标准化研究所 、北京绿亿佳环保设备中心、北京市劳动保 护科学研究所。 本标准主要起草人：梅建、夏元超、邓九兰、王晓兵、汪彤、周其波、徐建军、岳涛。 本标准是首次发布。 AQ3015—2008 2 氯气捕消器技术要求 1 范围 本标准规定了氯气捕消器（以下简称捕消器）的分类、型号标记、要求、检测 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、检 验规则、标志、运输、存放和产品有效期。 本标准适用于捕消器的设计、制造、组装和检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验 抽样计划 （GB/T 2828.1-2003 ISO 2859-1：1995， IDT） GB 4066.2-2004 干粉灭火剂 第 2 部分：ABC 干粉灭火剂 （GB 4066.2-2004 ISO 7202-1987, NEQ） GB 4351.1-2005 便携式灭火器 第 1部分：性能和结构要求 （GB 4351.1-2005 ISO 7165-1999, NEQ） GB 8109-2005 推车式灭火器 （GB 8109-2005 ISO 11601-1999, NEQ） GA 95-2007 灭火器的维护与报废 国家环境保护总局《空气和废气监测分析方法》第 4 版 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 氯气捕消剂 chlorine removing agent 氯气捕消剂由氢氧化钙、氢氧化钠及表面活性剂、覆膜干燥剂、稀释剂、防潮剂和疏散 剂构成的一种经处理形成结晶态白色粉状颗粒。 3.2 氯气捕消器 chlorine arrester 由消防干粉灭火器筒体、氯气捕消剂构成，通过氮气驱动喷射装置将消防干粉灭火器筒 AQ3015—2008 3 体内氯气捕消剂喷出与泄露氯气发生中和反应的抢险器材。 3.3 便携式氯气捕消器 portable chlorine arrester 靠人工提至氯气泄漏现场的小型抢险装备（以下简称便携式捕消器）。 3.4 推车式氯气捕消器 trammer-type chlorine arrester 靠人力推动的推车式氯气捕消器，装有轮子的可由一人推（或拉）至氯气泄漏现场，并 能在其内部压力作用下，将所装的氯气捕消剂喷出，与泄漏氯气中和的抢险装备（以下简称 推车式捕消器）。 3.5 有效喷射距离 effective discharge distence 在喷射控制阀完全开启的状态下，当氯气捕消剂被喷出 50%时，喷射流的最远点至捕 消器喷嘴之间的距离。 3.6 完全喷射时间 complete discharge time 在喷射控制阀保持完全开启的状态下，从开始喷射到捕消器喷射达到内部压力与外部压 力相等的时间。 3.7 喷射率 rate of extinguishing medium 在完全喷射后，捕消器喷射的氯气捕消剂相对于原始充装量的质量百分比。 3.8 吸收效率 rate of reaction 含氯气体中氯气被氯气捕消剂吸收的量与原有氯气的量的比。 4 分类和型号标记 4.1 分类 按捕消器移动方式分为便携式和推车式，见表 1。 表 1 类 别 驱 动 气 体 压 力 值 MPa 便携式捕消器 氮气（贮压式） 1.2 AQ3015—2008 4 推车式捕消器 氮气（贮压式） 1.6 4.2 型号标记 4.2.1 氯气捕消器的规格型号 按捕消器内盛装粉量划分出规格和型号，见表 2。 表 2 类 别 型 号 氯气捕消剂质量 kg 便携式捕消器 LP—4 4 LP—15 15 LP—25 25 推车式捕消器 LP—50 50 4.2.2 型号标记见图 1。 □ □ □ | | | | | |___________________________ 充装氯气捕消剂的质量，kg | |_______________________________ P 捕消 |___________________________________ L 氯气 图 1 示例： 1）LP—4 表示：便携式捕消器，充装氯气捕消剂的质量 4kg 2）LP—50 表示：推车式捕消器，充装氯气捕消剂的质量 50kg 4.2.3 捕消器筒体颜色为绿色。 4.2.4 型号标记的位置 便携式捕消器和推车式捕消器的型号标记贴于罐体表面的明显处。 5 要求 5.1 捕消器筒体及喷射装置应符合 GB 4351.1-2005 和 GB 8109-2005 的规定。 5.2 捕消器喷射性能的要求 喷射性能检验项目和性能见表 3。 表 3 类 别 检验项目 便携式捕消器 推车式捕消器 AQ3015—2008 5 有效喷射距离 ，m 5 8 完全喷射时间 ，s 10 240 喷射率 ，% ， ≥ 95 90 5.3 氯气捕消剂的要求 氯气捕消剂的物理性能和氯气捕消剂清除效率见表 4。 表 4 项 目 技 术 指 标 1 比表面积 ，㎡/g ， ＞ 35.5 2 含水率 ，% ， ＜ 2 3 粉剂最大粒度，150 目筛 无残留，全部通过 4 松密度 ，g/cm３ ， ≥ 0.4 5 针入度 ，㎜ ， ≥ 16 Ｃl2 浓度(x)（g/m3） 30＜ｘ≤100 ≥85 6 氯气捕消剂的 吸收效率 ,% Ｃl2 浓度(x)（g/m3） ｘ≤30 ≥95 6 检测方法 6.1 外观 目测方法观察。 6.2 喷射性能测定 6.2.1 有效喷射距离和完全喷射时间测定符合 GB 8109-2005 规定的检测方法。 6.2.2 喷射率 将喷射前的捕消器称重，并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 质量 w1，将喷射后的捕消器称重，并记录质量值 w2， 喷射率按式（1）计算。 w1 - w2 喷射率 = ×100% ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（1） w3 式中 w1 — 喷射前捕消器质量； w2 — 喷射后捕消器质量； w3 — 捕消器填充粉剂的质量，kg。 AQ3015—2008 6 6.3 氯气捕消剂的物理性能和吸收效率测定 6.3.1 含水率按 GB 4066.2-2004 规定进行测定 6.3.2 粉剂最大粒度：粉剂取 200g 放入检验振动筛中，10min 全部通过 150 目筛网为合格。 6.3.3 松密度、针入度按 GB 4066.2-2004 规定进行测定。 6.3.4 氯气捕消剂吸收效率 按国家环保总局编制的《空气和废气监测分析方法》氯气分析方法中的碘量法（B）的 方法测定，见附录 A。 7 检验规则 7.1 捕消器生产企业应按本标准的规定对产品进行检验。 7.2 捕消器产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.3 出厂检验 7.3.1 捕消器应逐批检查。生产企业以每月生产量为一批，用户以定货量为一批。检查批应 由同类别、同型号且生产条件相同的产品组成。 7.3.2 按GB/T 2828.1抽样方案选择正常检查一次抽样方案。 7.3.3 出厂检验项目为6.1、6.2和6.3.4规定的检验项目. 7.3.4 出厂检验检查水平为特殊检查水平S-2（IL=2），合格质量水平为4.0（AQL=4.0）抽样 数和合格判定数见表5的规定。 表 5 正常一次抽样 IL=S-2 AQL=4.0 批量范围 样品数 合格判定数 不合格判定数 1200 以下 3 0 1 1201 及以上 13 1 2 7.4 型式检验 7.4.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构设计、材料牌号、加工工艺有重大改变时； c）正常生产时，每年进行 1 次； d）停产 3 个月以上，恢复生产时； e）用户提出要求时； f）国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。 7.4.2 型式检验时按 GB/T 2828.1 抽样方案选择正常检查一次抽样方案。 AQ3015—2008 7 7.4.3 对第 6 章中各项规定的检验项目，检验水平规定为特殊检查水平 S-2，合格质量水平 为 6.5，抽取样本数量符合表 6 的规定。 表6 正常一次抽检 IL=S-2 AQL=6.5 批量范围 样本数 合格判定数 不合格判定数 1~150 2 0 1 151~35000 8 1 2 ≥35001 13 2 3 7.5 判定规则 7.5.1 出厂试验 对6.1、6.2和6.3.4规定的项目依次进行检验。其中一项不合格则判定该样品为不合格 品。当不合格品数大于或等于表5规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。 7.5.2 型式试验 对第6章各项规定的检验项目依次进行检验。其中一项不合格则判定该样品为不合格品。 当不合格品数大于或等于表6规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。 7.6 对不合格批的处理 对不合格批可将不合格品剔除或修复后，按第6章的规定重新提交检验，并按第7章的原 抽样方案和判定规则进行，仍不合格时，该批为不合格品。 8 标志、贮存和产品有效期 8.1 捕消器标志包括：型号、适用范围、使用方法、生产厂家、地址、出厂日期和有效期。 8.2 贮存 8.2.1 生产厂家存放时间不超过 30 天。 8.2.2 各种型号捕消器都应放置在通风干燥处、方便取用处，避免日晒雨淋。在温度高、湿 度大的地区或季节应特别注意贮存条件，防止空气中酸性气体对捕消器的腐蚀。 8.3 产品有效期 8.3.1 捕消器内装粉剂自生产之日起有效期 2年。 8.3.2 捕消器筒体报废按 GA 95-2007 的有关规定执行。 AQ3015—2008 8 附录 A （规范性附录） 氯气捕消剂吸收效率化学试验方法 A.1 试验方法 注：本方法来源：国家环保总局编制的《空气和废气监测分析方法》氯气分析方法中的碘量法（B）。 A.1.1.负压配气，负压为喷散氯气捕消剂粉体的动力。 A.1.2.氯气稀释的同时化学反应及物理吸附同步瞬时完成。 A.1.3.平衡 5min 后取样。 A.1.4.碘量法测定。 A.2 试验 步骤 新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤 A.2.1. 氯气制备 a） 用浓盐酸与高锰酸钾反应制备氯气，其反应式如下： 2KMnＯ4＋l 6HCl = 2MnCl2＋2KCl＋5Cl2↑＋H 2Ｏ b） 由于制备出的氯气含有水分，所以要用浓硫酸（H2SＯ4）进行干燥去水。 c）测定氯气浓度。 反应余量氯气应用氢氧化钠吸收液中和。 A.2.2 用氯气捕消剂吸收氯气 在抽成真空的约 5L 容积的瓶内注入一定量的氯气，靠外界大气压把氯气捕消剂粉体均 匀喷撒到瓶内，含氯气体被氯气捕消剂吸收。氯气与氯气捕消剂[Ca(ＯH)2]反应方程式如下： 6Ca(ＯH)2＋6Cl2 = 3Ca Cl 2＋3Ca (ClO)2＋6 H 2Ｏ 3Ca (ClO)2 = Ca(ClＯ3)2＋2CaCl2 A.2.3 采样 氯气捕消剂与氯反应的瓶内插入一捏瘪封口的聚酯薄膜袋（1L）,采样时，打开袋封口， 随着瓶内气体被采走，袋内不断进入空气，膨胀，从而保证了采样过程中，瓶内外压力始终 平衡，瓶内氯气浓度始终不变。 A.2.4 碘量法分析余氯气的含量 a）瓶内抽出的余氯气被氢氧化钠溶液吸收，生成次氯酸钠，用盐酸酸化，反应式如下： Cl2＋2NaOH = NaC1＋NaClO＋H2O NaClO＋HCl = NaOH＋Cl2 b）游离氯再用碘化钾氧化生成碘，用硫代硫酸钠滴定，计算出氯的量。 Cl2＋2KI = 2KCl＋I2 I2＋2Na2S2Ｏ3= 2NaI＋Na2S4Ｏ6 AQ3015—2008 9 A.3 试验流程： A.3.1 氯气制备系统见图 A.1。 1 — 分液漏斗（内装浓盐酸） 2 — 带支管的三角烧瓶（盛高锰酸钾） 3 — 孟式洗气瓶（盛浓硫酸作干燥剂） 4 — 集气瓶（盛氯气） 5 — 孟式洗气瓶（盛氢氧化钠吸收液） 图 A.1 氯气制备系统示意图 A.3.2 采样系统见图 A.2。 1∶35 4.入口2 3.入口1 5.出口 6.干燥管 2.气球 7.吸收瓶 1.容量瓶 9.采样泵8.缓冲瓶 1. 容量瓶 2. 气球 3. 入口 1 4. 入口 2 5. 出口 6. 干燥管 7. 吸收瓶 8. 容量瓶 . 图 A.2 采样系统示意图 A.3.3 分析用试剂： a） 0.1M NaOH 溶液； b） 20% NaOH 溶液； AQ3015—2008 10 c） 0.01M Na2S2O3 标准溶液； d) 2：1 盐酸; e） KI、0.5%淀粉溶液。 A.4 操作 A.4.1 如图 1，连好装置，加入试剂制备氯气。 A.4.2 对 5 升的瓶抽真空，待用。 A.4.3 待整个氯气集气瓶颜色变黄绿后，取 2ml 氯气用 0.1M NaOH 20mL 进行吸收。用碘量 法测氯气含量，计算出净化前配气浓度 C1。 A.4.4 用注射器从集气瓶取一定量的氯气注入已抽真空的 5L 瓶内，称取一定克数的氯气捕 消剂粉体喷入瓶内，平衡 5min。 A.4.5 对 5L 瓶内气体进行采样，如图 2。吸收瓶内加入 50mL 0.lM NaOH 溶液，以 300mL/min 流量采气 1min～3min。 A.4.6 稀释吸收瓶内溶液至 100mL，取两份 10ml 或 25ml 溶液，分别加入 5mL,2：1 盐酸， 1gkI，放入暗处反应 5min。用 0.01mL 的 Na2S2Ｏ3滴定至溶液变浅黄后，加入 5mL 0.5%淀粉 溶液，滴至蓝色消失，记录下 Na2S2Ｏ3的量，计算出瓶内净化后浓度 C2。 A.4.7 计算公式 A.4.7.1 浓度计算公式见（A.1）和（A.2）。 C1 = 2 1 ×35.5CV2 /V mg/L （A.1） C2=35.5×1000C（V1′–V0）×VndVt / Va mg/L （A.2） 式中： C — Na2S2O3 浓度（moL/L）； V1 、V1′ — 为消耗 Na2S2O3 体积(mL)； V0 — 空白液消耗 Na2S2O3 体积(mL)； V — 瓶体积（mL）； V2 — 注入的氯气体积(mL)； Va — 滴定时所取样品溶液体积（mL）； Vt — 样品溶液总体积(mL)； Vnd — 采余气体积(mL)。 A.4.7.2 氯气捕消剂吸收效率见公式(A.3)。 C1 – C2 η= ————— ×100% （A.3） C1 A.4.7.3 单位粉剂吸氯量 N 见公式(A.4)。 AQ3015—2008 11 C1 - C2 N = —————× 10 -3 mg(CL2)/g(氯气捕消剂) (A.4) W 式中： W — 氯气捕消剂用量（g）。