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研发人员焊接培训教程(12月上海).ppt

研发人员焊接培训教程(12月上海)

liuxu5015
2012-02-02 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《研发人员焊接培训教程(12月上海)ppt》,可适用于其他资料领域

标准化培训教程焊接标准知识培训质检部年月*目录一、焊接基本概念二、焊接方法分类三、焊接过程的特点及影响四、常用金属材料的焊接性能五、焊接接头的基本形式及其选择六、介绍GBT《焊缝符号表示方法》七、介绍GBT《技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》八、介绍QSY《焊缝质量检验通用标准》九、焊接结构设计与要求十、焊缝探伤检验基本方法简介*一、焊接基本概念焊接:是通过加热或加压或两者并用用(或不用)填充材料将同种(或异种)金属材料实现原子之间结合的加工方法。促进原子或分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压或两者并用。两件可为同种或异种材料(金属和非金属)*根据在焊接过程中金属材料所处的状态焊接方法分熔焊、压焊和钎焊等三大类。熔焊:将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。常见的有电弧焊、气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体保护焊、激光焊等。其中又分为熔化极和非熔化极。压焊:在焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法称为压焊。钎焊:是硬钎焊和软钎焊的总称。其主要特点是母材不熔化。*热作用局部性:与热处理不同属于不均匀加热。瞬时间性:热源以一定速度(mmmin左、右)移动加热速度达到℃S短时间内可将大量热量从加热源传递到焊接工件上而母材迅速将热量导出而冷却降温。焊接加热过程对焊缝质量的影响:影响熔池金属的理化反应造成不完全偏析、气孔、夹杂等缺陷。由于热传导过程使焊缝区域金属产生淬硬、脆化、软化等组织。由于不均匀加热及冷却产生不均匀应力和变形形成裂纹。*概念:金属材料的焊接性能是指材料对焊接加工的适应性即指金属用一定的焊接方法和在一定的工艺要求下能否获得优良接头的性能和该接头能否在使用条件下可靠地运行的性能。使用焊接性:焊接接头或整个结构满足产品技术要求条件规定的使用性能和要求。焊接性不仅与材料本身的固有性能有关同时也与许多焊接工艺条件有关。四、常用金属材料的焊接性能*金属材料的焊接性能与金属材料的化学成分有很大关系一般用碳当量的大小来衡量:碳当量(CE)<时钢材的淬硬倾向不明显可焊性优良焊接时不必预热。碳当量(CE)=~时钢材的淬硬倾向逐渐明显需要采取适当预热控制线能量等工艺措施。碳当量(CE)>时淬硬倾向强可焊性不好。判断钢的可焊性最简单的方法是碳当量法是根据化学成分对钢材热影响区淬硬性的影响程度粗略评价焊接时产生冷裂缝倾向及脆化倾向的一种估价方法。碳钢和低合金结构钢常用的碳当量公式如下:CE=CMn(CrMoV)(NiCu)*影响材料焊接性的主要因素:材料因素:物理性能:熔点、热导率、热容量等。化学性能:对氢、氮的敏感程度。工艺因素:焊接方法、工艺参数、焊接顺序、预热、后热、焊后热处理等。结构因素:焊接结构和接头的设计形式(如形状、尺寸、厚度、接头坡口形式、焊缝布置及截面形状)。使用条件:结构的工作温度、负载情况和工作介质等如低温工作要求抗脆性断裂交变载荷要求焊缝抗疲劳性能。*概念:用焊接方法把金属材料连接起来的接头叫焊接接头。接头形式:对接接头:对接接头有Ⅰ形坡口、V形坡口、X形坡口、U形坡口、单边U形坡口、双面U形坡口等形式。*T形接头:T形接头坡口有I形坡口、单边V形、K形以及双U形坡口等四种形式。*角接接头:角接接头有I形坡口、单边V形坡口、V形坡口及K形坡口等四种形式。*搭接接头有I形坡口、圆孔内塞焊及长孔内角焊三种形式。卷边接头:*对接坡口型式选择见表:*接头的选择原则:根据产品的结构形状、尺寸、材质、技术要求等。根据采用的焊接方法及接头的基本特性。根据承载荷的性质、大小(如拉伸、压缩、弯曲、冲击等)。根据工作环境要求。根据变形与控制及施焊的难易程度。根据接头的焊前准备和焊接费用等。坡口的选择原则:保证焊件的焊接质量、焊缝能焊透。坡口容易加工(如U型坡口比V型坡口加工困难费用高)。尽可能减少金属填充量。减少焊接变形。保证焊接可达性。不同位置的焊接操作要求。*本标准等效采用国际标准ISO焊缝在图样上的符号表示法**************************七、GBT《技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》该标准与GBT配套使用。********综合示例见GBT表图*焊接结构件设计时应注意的事项:在设计焊接结构时应尽可能采用最合理的结构形式和焊接工艺以保证:在满足设计功能要求下焊接工作量能减至最少焊接件可不再需要或只需要少量的机械加工焊接变形和焊接应力能减至最少能为焊接操作者创造良好的劳动条件结构的生产成本低生产效率高。概括起来讲就是要保证产品的制造合理性、经济合理性、使用安全性。下面就一些具体的事项说明如下:八、焊接结构设计与要求*制造合理性方面:焊接件应具有好的定位基准保证组装的可操作性。考虑焊接时操作方便结构特殊更应考虑焊缝的布置在设计图结构中应保证焊接作业时的最小间距L在图中(a)结构设计不合理(b)结构设计合理。毛坯上与其他件连接的部分应离开焊缝至少mm。*焊缝的位置应使焊接设备的调整次数和工件的翻转次数为最少。经济合理性方面:考虑最有效的焊接位置以最小量焊接达到最大量效果。在不影响产品性能的前提下长焊缝尽量采用间断焊缝。根据产品结构特点尽量设计为平焊、横焊避免立焊、仰焊。*正确选用角焊缝的计算厚度。角焊缝在较小的负载下不必计算强度可按经验确定焊角高度尺寸k即按连接钢板中较薄的板厚考虑。单面角焊缝k≥δ双面角焊缝k≥δ。一般k不应超过mm根据强度计算k值需大于mm时应选择其他形式的焊缝。*根据不同的焊接方法和板厚确定合理的坡口形式:如V形坡口焊缝制备简单但焊接工作量大使焊接成本提高X形坡口焊缝制备较复杂但焊接工作量小在对接焊缝中可适当选用在角焊缝中双面角焊缝填充金属小并能承受较高负载变形也小应优先采用。使用安全性方面:避免将焊缝设计在应力容易集中的地方特别是重要部件或承受反复载荷的焊接件更应注意这一点。合理布置构件的相互位置以保证焊接件的刚性。*焊缝的根部在避免处于受拉应力的状态。直接传递负载的焊接件采用整体嵌接为好将工作焊缝转为联系焊缝。*箱形焊接结构件应设计为折弯件的拼焊。避免焊缝过分集中以防止裂纹、减少变形同时焊缝间应保持足够的距离。*焊接端部产生锐角的地方应尽量使角度变缓薄板筋的锐角必须去掉因为尖角处易熔化。焊缝应交错布置避免交叉焊缝特别是厚截面时更应注意。*合理安排焊缝位置焊缝应相对构件中性轴对称或靠近中性轴以减少收缩力矩或弯曲变形。如有困难则应使较厚的焊缝布置在靠近中性轴较薄的焊缝布置在另一边。尽量减少焊缝的数量在可能的情况下用冲压结构代替筋板结构特别是对薄板结构十分有效。*丁字接头受集中载荷作用时必须使集中载荷作用处有足够的刚度。。*在不同厚度钢板的对接焊接件设计时两板的厚度差(tt)超过下列允许数值时应在较厚板上作出单面或双面削薄其削薄长度为L=(tt):较薄板厚度t为~mm时允许厚度差(tt)为mm较薄板厚度t为~mm时允许厚度差(tt)为mm较薄板厚度t为~mm时允许厚度差(tt)为mm较薄板厚度t为大于mm时允许厚度差(tt)为mm。*在标准中根据产品构件的受力情况以及重要性把焊缝分为A、B、C、D等四大类。A类:承受动载、冲击载荷、作为高强度结构件以及使用高强钢板时的焊缝(如:泵车臂架、支腿、布料杆立柱、起重机各节臂和支腿、铣刨机支腿等)。B类:承受高压的焊缝(如:液压油缸、高压油管等焊缝)。C类:主要部件的焊缝(如:拖泵车架、转台摊铺机机架、熨平板架平地机前后机架压路机前后车架、滚轮等)密封焊缝(如:各产品油箱、水箱等)以及如摊铺机覆盖件、平地机机罩等影响产品外观质量的焊缝。D类:配焊焊缝和其它结构焊缝。********B类对接焊缝分级检验标准:*B类对接焊缝分级检验标准:*●B类对接焊缝分级检验标准:*C类对接焊缝分级检验标准*C类对接焊缝分级检验标准:*●C类对接焊缝分级检验标准*●C类对接焊缝分级检验标准*C类对接焊缝分级检验标准*十、焊缝探伤检验基本方法简介JBT钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级本标准规定了~mm母材厚度钢熔化焊焊缝的X射线和γ射线照相方法以及焊缝的质量分级。分为X射线和γ射线照相两种方法。GBT《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》:本标准规定了检验焊缝及热影响区缺陷、确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法适用于母材厚度不小于mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊缝外径小于mm的钢管对接焊缝内径小于或等于mm的管座角焊缝及外径小于mm和内、外径之比小于的纵向焊缝。

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