我国洗涤剂在“十一五”取得成就以及“十二五”期间的发展规划

中国洗涤用品协会 会刊 第十一期 我国洗涤剂在“十一五”取得成就以及 “十二五”期间的发展规划 吴 石 （中国洗涤用品协会 高级顾问） 中国洗涤用品行业“十二五”规划的指导思想是：以邓小平理论和“三个代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ”重要思 想为指导，全面贯彻落实科学发展观，坚持把行业结构的战略性调整作为加快转变行业发展 方式的主攻方向，坚持把科技进步和创新作为加快转变行业发展方式的重要支撑，坚持把保 障和改善民生作为加快转变行业发展方式的根本出发点和落脚点，坚持把建设资源节约型、 环境友好型社会作为加快行业发展方式的重要着力点，提高发展的全面性、协调性、可持续 性，实现洗涤用品行业又好又快发展。 经过不断发展，我国已进入世界洗涤用品生产大国行列，产品形态及产品品种日益丰 富，专业化、功能化、个性化产品不断涌现，形成个人清洁 护理 卵巢癌的护理查房优质护理服务内容doc优质护理服务内容肺癌的护理常规消毒供应室优质护理 用品、家庭清洁护理用品、 工业和公共设施清洁用品三大品类体系。洗涤产品的发展也带动了相关原料的发展，目前大 部分国内自主生产的助剂、表面活性剂品种均能满足洗涤用品行业的需求。随着我国经济的 稳步发展，城市化进程不断加快，洗涤用品必然会继续保持稳定增长，预计未来五年全国规 模以上洗涤用品生产企业的总产值年均增长率为 12%，到 2015年达到 2060亿元。 一、我国洗涤用品行业的现状 （一）“十一五”规划的执行情况 “十一五”以来，中国洗涤用品行业全面贯彻落实科学发展观，以市场需求为导向，以 依靠科技进步、抓好结构调整、提高行业竞争力、增强企业可持续发展的能力为主线，保持 了持续较快发展的势头，经济效益较大提高，自主创新能力较大提高，节能降耗初见成效， 产业核心竞争能力明显增强，保持洗涤用品产量持续稳定的增长，年均增长速度在 6％以上。 2010年洗涤用品总产量已经达到 826.75万吨，其中合成洗涤剂 730.07万吨（其中合成 洗衣粉 392.62万吨）、肥（香）皂 96.68万吨、烷基苯 49.92万吨、三聚磷酸钠 50.16万吨、 脂肪醇 33.12 万吨、4A沸石 41.95 万吨。从 2010 年的数据看，洗涤用品行业主要产品已经 实现了“十一五”规划的目标。 表 1 “十一五”规划产量指标执行情况 品 名 2005年（万吨） 2010年（万吨） 比 2005年增长% 年递增率% 洗涤用品总量 566.01 826.75 46.07 7.86 合成洗涤剂 494.43 730.07 47.66 8.16 肥（香）皂 71.58 96.68 35.07 6.19 烷基苯 47.18 49.92 5.81 1.17 中国洗涤用品协会 会刊 第十一期 三聚磷酸钠 67.88 50.16 -26.10 -5.84 脂肪醇 10.98 33.12 201.64 24.74 4A沸石 24.43 41.95 71.72 11.46 （二）洗涤用品产品产值、产量逐年增长 根据国家统计局的最新统计，2010年我国肥（香）皂和合成洗涤剂制造业创造的工业 总产值（现价）为 1181.42亿元，销售产值（现价）1125.26亿元。2010年洗涤用品总产量 为 826.75万吨，同比增长 5.15％。其中，合成洗涤剂 730.07万吨，同比增长 4.60％；洗衣 粉 392.62万吨，同比下降 1.74％；肥（香）皂 96.68万吨，同比增长 9.46％。“十一五”期 间，洗涤用品主要产品产量平均增长均在 6%以上。工业总产值年平均增长率在 13%以上。 （三）产品结构趋于优化 表 2 中列出了 2006～2010 年的产品结构变化情况。由表 2 中数据可以看出，洗涤用 品行业的产品结构趋于优化，肥皂总量稳定增长，但所占比例逐渐下降；合成洗涤剂产量及 比例逐年增加，其中液体洗涤剂产量及比例增长较快，2010 年液洗产品占合成洗涤剂产品 总量的 46％以上。同时，工业及公共设施清洗剂制造业发展势头强劲。 表 2 2006年～2010年我国洗涤用品产品结构变化情况（单位：%） 品 名 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年 肥皂 11.65 11.70 11.11 11.31 11.69 合成洗涤剂 88.35 88.30 88.89 88.69 88.31 洗衣粉 61.21 60.93 56.08 54.88 53.78 液体洗涤剂 38.79 39.07 43.92 45.12 46.22 注：液体洗涤剂主要包括餐具洗涤剂、洗衣液、洗手液、其它家用液体洗涤剂等。 （四）行业区域性发展趋势显著 从洗涤用品产量的地域分布来看，东北地区相对较少，主要集中在华东、华南地区。 2010年洗涤用品产量超过 50万吨的省市有：广东、浙江、安徽、四川、河南，合计产量为 540.87万吨，占全国总产量的 65.42%。 （五）洗涤用品市场集中度提高 目前，洗涤用品行业产品生产集中度均较高，各品种主要竞争者的规模相对较大。就洗 衣粉产品而言， 2010年纳爱斯、立白、南风、宝洁、浪奇、白猫、联合利华、丽臣、佳和、 全力等十家企业品牌产品合计的市场份额占到 86.95%。 （六）洗涤用品产品质量总体趋好 近五年，国家质检总局对洗衣粉、餐具洗涤剂等产品进行了多次抽检。从表 3显示的抽 检结果来看，五年来除衣料用液体洗涤剂产品质量合格率为 88.6％之外，其他产品的质量合 中国洗涤用品协会 会刊 第十一期 格率均在 94.5%以上,这表明大多数企业质量意识提高，产品质量稳定。 二、 国际洗涤用品行业的概况 （一）产品结构以浓缩、液体为主 目前，洗涤剂的发展更趋于注重洗涤护理效果、安全便捷、环保节约、包装简约和个性 化需求等方面。同时，美国、日本均以浓缩化、液体化产品为主，欧盟也正在积极推进洗衣 粉的浓缩化进程。最新数据表明，美国液体洗衣剂的比例已经超过洗衣剂总量的 80%；日本 浓缩洗衣粉已占到其洗衣粉市场的 95%以上，衣用液体洗涤剂占洗衣产品市场的份额也达到 了 40%；欧盟浓缩洗衣粉份额也在 40%以上，液体洗涤剂比例已达到 30%以上。 虽然液体洗涤剂有很大的发展空间，但是全球液体洗涤剂配方仍面临几个重大挑战。 挑战之一是许多通常用于粉状洗涤剂中的配伍良好的表面活性剂、助剂和抗再沉积剂之间不 相容问题；挑战之二就是许多表面活性剂在有电解质存在时，溶解速度较慢。为了进一步改 进配方，提高液体产品的性能，全球洗涤剂行业都在做积极的努力。同时，液体洗涤剂还要 使用大量的塑料包装瓶，增加了成本，各国也在致力于探讨和尝试如何重复使用等减少包装 的办法。 （二）化学品安全性问题已成为全球关注的焦点 随着人们健康意识的增强，对化学品安全性的要求越来越高。欧盟于 2007年 6月 1日 正式实施了《关于化学品注册、评估和许可办法》（REACH 法规）。2003 年 7 月，联合国正 式批准了《化学品分类和标识的全球统一体系》（GHS），规定对化学品的危害性进行全球统 一的定义和分类，并对化学品标签和安全性数据资料进行交流。目前，日本已经制订了针对 部分洗涤用品（如漂白类、餐洗类等）的 GHS管理法规，计划年内开始试行。 三、我国洗涤用品行业存在的问题 （一）产品结构不尽合理，产品质量趋于低档化 我国浓缩洗衣粉目前只占洗衣粉总量的 4%左右，绝大部分仍是以普通洗衣粉为主，含 有较多的非有效化学成分，既浪费了资源又增加了消耗，影响产品性能；肥皂受进口原料价 格影响较大，原料价格波动对肥皂影响很大；产品趋于低档化，过分依赖价格竞争和规模扩 张，产品附加值不高；符合低碳经济的浓缩型洗涤剂，特别是浓缩型液体洗涤剂占整个洗涤 用品总量比例很小。 （二）低价竞争造成企业发展困难 经过反复的价格大战，洗涤行业终端产品的价格已经基本降至底线，整个行业进入了微 利时代。低价竞争只会导致企业在新产品及技术开发、市场调研、产品推广等方面的投入不 足。长此以往，洗涤用品行业以及企业的发展必然会受到限制，破坏产业的价值链，不利于 行业健康持续发展。 （三）技术创新能力有待进一步提升 虽然国内规模较大的企业逐渐开始重视科技创新的投入，加大新技术、新产品的研发力 中国洗涤用品协会 会刊 第十一期 度，但投入仍显不足，新成果的产业化率低；新产品产值占总产值比重低，市场上一些特殊 功能的原料还主要依赖跨国公司的产品。创新能力不足限制了我国洗涤用品行业持续发展的 能力。 （四）产能过剩，低水平重复建设严重 据行业调查，2009 年全国洗衣粉高塔喷粉装置生产能力已逾 700 万吨，而目前我国洗 衣粉的产量仅为 393万吨。这样的现象在肥皂、油脂化工等行业均严重存在，制约了行业产 品结构调整的步伐，加剧了行业的市场竞争，造成了严重的资源浪费，同时严重影响到产品 价格的合理性和产品质量的稳定性。 （五）功能型表面活性剂短缺 我国可生产的表面活性剂品种不到世界已有品种的 40%。经过前几个五年计划，我国已 经实现了大宗表面活性剂的国产化，能够满足行业的基本需求，但仍缺少技术含量高、产品 质量高、性价比高以及具有特殊功能的表面活性剂新品种。如欧美市场的液体洗涤剂配方中 常用的脂肪酸甲酯乙氧基化物 FMEE及其磺化盐 FMES等，国内仍然无法产业化生产，因此 十二五期间我们国家首要任务就是加大功能性表面活性剂的开发。 （六）节能减排任务艰巨 洗涤用品行业的节能减排压力体现在两方面：一是由于产品结构的不尽合理，洗涤产品 以普通粉状产品为主，产品有效物含量低，直接导致生产过程和流通环节以及消费环节中的 无效能耗和物耗，而产品结构的调整又受到生产工艺和装备的技术水平以及原料品种的制约。 二是表面活性剂中间体和产品工艺技术和工程化水平不高，如大多数生产工艺均为间歇式操 作，反应的动力及热能消耗相对较高。表面活性剂生产领域的生态循环与经济发展矛盾依然 突出，对清洁生产工艺开发不足，资源利用效率及合理性有待于进一步改善，节能降耗减排 尚不充分。 四、洗涤用品行业“十二五”发展的基本思路 洗涤用品行业“十二五”规划以国家发展战略和产业政策为指导，立足科技引领、创 新驱动，环境友好、绿色驱动，市场主导、消费驱动，以产品节能、节水、易漂洗、高效、 多效、环保与安全为行业发展的主线，以科技进步和创新为主导，加快产品结构调整，加快 产业技术升级，不断提升人民生活品质，促进行业可持续发展。 1、加强行业标准体系的建设，注重产品安全和评价标准的进一步完善，提高产品质量，保 障国民生活和健康水平； 2、加快产品结构调整和优化，大力开发和推广浓缩化和液体化的洗涤产品，进一步促进节 能减排； 3、加强对多功能、环保型表面活性剂和助剂的研究开发和应用；发展油脂化工行业，开发 油脂化工产品及其衍生物，提高可再生资源的充分利用；促进向绿色经济转型，形成低消耗、 可循环、低排放、可持续的产业结构、运行方式和消费模式； 4、注重产品配方及制造工艺的技术升级，从提高循环利用、连续自动化水平等方面出发， 中国洗涤用品协会 会刊 第十一期 着重提升原料和产品工艺的技术装备水平，促进清洁生产，全面提升行业的整体技术水平。 五、洗涤用品行业“十二五”发展的重点任务 （一）加强行业标准化体系建设 1、着重加强产品和原料的安全性标准的完善，注重国际国内产品安全法规与本行业标准的 对接，加强产品安全性评价方法及标准研究制订，加强检验方法标准的研究制订。对于行业 安全标准中涉及环保、人身健康的指标应提出更高的要求，以满足当今人们对于生存环境和 生活质量日益增长的需求，推动洗涤用品行业为消费者提供安全产品的意识与时俱进。 2、进一步加强完善制订行业清洁生产和节能减排标准。 3、对已有产品标准进行修订，提高标准水平，加强新型、浓缩型产品标准制订工作。 （二）加快洗涤用品行业产品结构调整 以节能、节水、易漂洗、高效、多功能、环保与安全作为新产品开发的主导。大力发展 多种品种、多种形态的节能和资源节约型浓缩化洗涤产品，降低芒硝等非有效成分的使用量， 节约资源，降低包装材料的使用量，进一步实施节能减排，扩大可再生资源及其衍生物在产 品中的使用量和产品线的开发延伸；努力提升洗涤用品的产品质量，加快新原料、新产品的 开发应用步伐，提高产品的附加值。 加强酶制剂在洗涤剂中的应用研究，促进加酶洗涤剂产品的发展，研究用生物酶取代部 分化学品从而减少化学品的使用和排放。 积极发展工业及公共设施清洗产品，加大技术研发及产品应用，着重做好产品安全 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的完善工作。 （三）加快原材料的开发、应用，促进环保、多功能原料的发展，坚持可持续化道路 1、着重开发功能型环保型表面活性剂新品种，加大适用于无磷洗涤剂、液体洗涤剂的功能 型表面活性剂的研究开发和应用，关注具有特殊结构的表面活性剂的开发及应用。 2、充分利用可再生资源，着重发展油脂化工行业，开发油脂化工产品及其衍生物，加强功 能性强、生物降解性好的表面活性剂产品的开发和应用，加强以可再生资源为原料的表面活 性剂的研究、开发和应用。 3、进一步做好洗涤剂助剂的研究工作，重点加速对液体洗涤剂助剂以及环保型代磷助剂的 研发和应用，加强环保型螯合剂的开发研究工作以及降解性能好的水溶性聚合物助洗剂的开 发研究工作。 4、进一步加强洗涤剂用生物酶制剂的研究开发，鼓励更多具有针对性功能的多效、高效酶 制剂在洗涤剂等产品中的应用。 5、建立表面活性剂及洗涤用品效能对比、有效成分生物降解、毒理 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 等环境检测和效果 评估的机制和方法。 6、加强油脂化工副产物如脂肪酸甲酯类表面活性剂的深加工应用研究。 （四）从提高循环利用、连续自动化水平等方面出发，着重提升产品和原料的技术装备 水平，促进清洁生产 中国洗涤用品协会 会刊 第十一期 1、研究和开发表面活性剂的新型连续法工艺和装备，开发以天然资源为原料的表面活性剂 万吨级产业化技术，开发表面活性剂节能及清洁生产工艺的工程化技术。 2、加强产品制造工艺技术的开发和改造，对高效浓缩化洗衣粉及液体洗涤剂的生产工艺和 设备进行进一步的研究和改造；加快对传统间歇式等落后工艺的技术改造等。 （五）全面推进实现“三废”的“零排放” 推广先进的“三废”回收和综合利用技术，抓紧淘汰落后的生产工艺，通过技术改造 和引进先进技术，加强内部管理，杜绝“跑冒滴漏”现象，实现废液和废气的充分回收利用， 开发下游产品，鼓励企业自行研究“三废”回收利用技术，为“三废”寻找新的用途，化废 为利，变废为宝。 （六）积极建立日用化学品行业公共技术服务平台和科技创新平台 建立公共技术平台和科技创新平台，该平台应具有以下职能：合理组织进行基础性研究； 对原料、产品以及各组分的安全性评估、评价，从而保证日用化学品及其原料对环境和生态 的安全性；开发先进技术水平的洗涤剂、表面活性剂新产品和与之相应的新技术，增强行业 自主创新能力；对现有标准体系补充提高，形成完善的标准体系；对各科研机构、大专院校 的科研成果进行推广、衔接，实现“产、学、研”的对接，为行业科研、生产、后备等方面 提供服务支持。充分发挥上述平台的功能，促进工艺优化和产业升级，推动行业实现可持续 发展。 （七）继续加强质量和品牌建设 强化“产品质量是企业生命”的意识，推进企业利用信息化手段实现产品全生命周期 管理，提升企业质量管理水平；加强行业自律，进一步做好洗涤用品质量跟踪调查，及时向 消费者通报行业质量状况，提高行业质量安全水平。 企业发展离不开品牌建设，创造和维护品牌并使其成为名牌是一项重要的系统工程。 对于企业来说，品牌不仅仅是其物质财富，更是其企业文化的精髓；对于消费者来说，品牌 意味着信誉，是品质、品味的保证。企业要注重通过产品结构调整，提升其品牌产品的市场 占有率；通过技术创新，提升技术内涵，提高产品价值，以及通过细分消费者的需求，生产 适销对路的产品，从而提高消费者的忠诚度。 （八）加强人才队伍建设 科学技术是第一生产力、人才资源是第一资源。行业发展需要专家型人才出谋划策，行 业专家广泛来自企业、科研院所。企业广纳自身需要的人才是在激烈的市场竞争中立于不败 之地的关键。为此，行业和企业要加强完备的人才培养机制建设，加大在人才 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 方面的投 入，每年应确定培训的目标和指标。目前我们国家在表面活性剂和洗涤剂研究方面的专门研 究机构和院校专业相对较少，建议大专院校可以增设一些相应的专业，培养行业所需的中、 高级专门人才梯队。 （九）加强科学使用洗涤用品的宣传，提升人们生活质量和卫生意识 我国的大多数居民，即使是一些城市居民，家中洗涤剂的种类多限于三种：肥皂、洗衣 中国洗涤用品协会 会刊 第十一期 粉、洗洁精，这说明国内消费者对洗涤剂的认识还处于比较初级阶段。因此，全行业应积极 行动起来，发挥各方力量，加强科学使用洗涤用品知识的宣传普及，提升人们生活质量和卫 生意识。 （十）淘汰和限制落后产品、生产工艺和产能 限制以下产品及工艺：5 万吨/年以下三聚磷酸钠生产线、单层喷枪喷粉工艺及装备的 建设；烷基酚聚氧乙烯醚（典型产品为 TX-10）、双十八烷基二甲基氯化铵（D1821）、支链 烷基苯磺酸钠（ABS）产品的使用。 淘汰以下生产工艺：脂肪酸法制叔胺工艺（脂肪酸→腈→伯胺→叔胺）；发烟硫酸磺化 工艺；搅拌釜式乙氧基化工艺。 山东大学硕士学位论文 二者相互作用的解释。 (b) 图2．5HMHEC／SDS混合水溶液的储能模量、损耗模量曲线，HMHEC的浓度为 0．5wt％，SDS的浓度为a)5．2mM，b)10．4mM HMHEC／CTAB体系中二者之间的相互作用相对较弱，没有形成具有弹性性 质的网状结构，其频率扫描实验结果如图2．6所示。 3l 山东大学硕士学位论文 I，Hz 图2．6HMHEC／C”国混合水溶液的储能模量、损耗模量曲线，H瑚EC的浓度 为0．5wt％，CTAB的浓度为5．48mM 2．3．4HMHEC／表面活性剂制备的乳状液的分层稳定性 将浓度为O．5叭％的HMHEC溶液分别与一系列不同浓度的SDS及CTAB复 配，以混合溶液为水相，液体石蜡为油相，制备了一系列乳状液，经电导率测定 证明乳状液皆为O／W型，乳液的稳定性用制备后一周体系中所含乳液的体积分 数来表示，其随表面活性剂浓度的变化曲线如图2．7所示。两个表面活性剂体系 所制备的乳状液的稳定性都随着表面活性剂浓度的增加而提高。 HMHEC／SDS混合体系仅需少量表面活性剂就可以制备稳定性很高的乳状 液，并且所制备的乳状液放置一周后并没有油相分出，这说明HMHEC可以与 SDS发生很强的相互作用并形成混合胶束，有效地防止乳状液的分层与聚结。在 相同表面活性剂用量时，HMHEC／CTAd3混合体系制备的乳状液稳定性不如 HMHEC／SDS体系，特别是在CTAB浓度较低的区域内，这种差别更为明显，其 原因在于当CTAB浓度较低时，HMHEC与CTAd3之间的相互作用较弱，体系的 粘度较低，因此乳状液的稳定性较低。 山东大学硕士学位论文 图2．7HMHEC／SDS及HMHEC／CW旧水溶液制备后一周的乳状液的体积分数随 表面活性剂浓度的变化，HMHEC的浓度为O．5wt％ 2．3．5HMHEC／表面活性剂制备的乳状液粒径 用激光光散射法测定了由HMHEC／表面活性剂混合水溶液制备的乳状液的粒 径。如图2．8。 图2，8HMHEC／表面活性剂体系制备的乳液滴的数均粒径曲线，HMHEC的浓度 为0．5讯％ 从图上可以看出，对于HMHEC／SDS体系，在SDS浓度较低的时候，乳状液 的液滴尺寸较大(大约为18pm)，随着SDS浓度的增加，乳液滴的尺寸开始迅 速降低，当SDS浓度超过其cmc时，乳液滴的尺寸可以达到60m左右。对于 HMHEC／CTAB体系，乳状液的粒径也随着加入的CTAB浓度增加而减小，这是 由于CTAB在界面上吸附，降低了界面张力的原因。但是当CTAB浓度较低时， 由于HMHEC／CTAB二者间的相互作用较弱，协同稳定乳状液的效果比 33 山东大学硕士学位论文 HMHEC／SDS体系差，因此乳液粒径的降低趋势比较缓慢，直到加入的CTAd3达 到较高浓度时，才能获得比较小的乳液粒径。粒径实验测定结果页进一步证实了， 随着表面活性剂浓度的增加，由HMHEC／表面活性剂混合水溶液制备的乳状液 的稳定性也是逐渐增加的。 2．3．6HMHEO／表面活性剂混合水溶液稳定乳状液的机理 上述实验结果表明，由HMd-IEC／表面活性剂的混合水溶液可以制备出稳定的 乳状液。我们认为此混合水溶液对乳状液的稳定机理如下：一是由于HMHEC 与表面活性剂之间存在较强的相互作用，因此会对HMHEC／表面活性剂混合水 溶液的粘度产生很大影响。根据stokes公式： ．． 1 f驴。一pr)gd2I l1，=一l———二————_：二————一l 18 叩 l I 其中1，是沉降速率，风为分散相的密度，肭分散介质的密度，g为重力加速度，d 为粒子的直径，呀为分散介质的粘度。很显然，乳状液的沉降速率只与乳液滴的 直径与分散介质的粘度相关，即分散介质的粘度越高，乳液滴粒径越小，则乳状 液的稳定性越高。随着表面活性剂浓度的增加，HMHEC／表面活性剂混合水溶液 的粘度先增加，达到一个最大值后又降低(见图2．2)，相应的乳状液的稳定性也 应该遵循这一变化规律，即先增加而后降低，但是在图2．7乳状液的稳定性曲线 中看出乳状液的稳定性是一直增加的。这就说明体系的粘度并不是决定乳状液稳 定性的唯一因素。由于表面活性剂的存在，混合体系水溶液具备更强的降低界面 张力的能力[241，随着表面活性剂浓度的增加，降低界面张力的能力提高，得到 的乳液滴的粒径是逐渐减少的。正是这两种因素共同作用的结果，才使得 HMHEC／表面活性剂混合水溶液能够很好的稳定乳状液。另外，对于HMHEC／SDS 体系来说，当SDS至tJ达一定浓度时，体系中会形成强度较高的弹性三维网状结构， 这个结构可以将乳液滴“捕获”其网格内，在一定程度上也会提高乳状液的稳定 性。而HMHEC／CTAB体系中二者之间的相互作用相对较弱，没有形成具有弹性 性质的网状结构。 2．4本章小结 在本章实验中，我们考察了I-IiVlHEC／表面活性剂混合水溶液体系的性质，并 成功制备了由HMHEC和表面活性剂稳定的水包油乳状液，主要结果如下： 山东大学硕士学位论文 1．疏水缔合羟乙基纤维素与两种表面活性剂之间都存在疏水缔合作用，进而 影响混合体系的流变性质，粘度呈现先增加后减小的特性。 2．通过粘度测量及界面张力实验，可以看出阳离子表面活性剂CTAB与 HMHEC之间的相互作用要弱于阴离子表面活性剂SDS。一方面是由于极性头基 的大小，另一方面是由于水溶液中HMHEC的醚氧键表现出正电性，加强了其与 带负电荷的SDS的相互作用。 3．当表面活性剂浓度较低时，HMHEC／SDS混合水溶液制备的乳状液的稳定 性要比HMHEC／CTAB混合水溶液制备的乳状液的稳定性高，这是由于HMHEC 与SDS的相互作用更强的原因导致的。乳状液的稳定性随表面活性剂浓度的增加 而增加，粒径随表面活性剂浓度的增加而减小。 4．得出了疏水缔合羟乙基纤维素与表面活性剂协同稳定乳状液的稳定机理， 乳状液稳定性同混合体系在界面上的吸附及体系的粘度有关。 参考文献 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