nullnullFor Centrotherm E2000 HT 300-5 Horizontal Furnace Equipment
Centrotherm E2000 组成与控制过程李飞龙
2010年7月nullDiffusion furnace 的组成从装机过程看,centrotherm diffusion furnace 可以分成四部分:
Loadingbox 上料台
TGA 有毒气体抽排
Furnace 炉体
Gas cabinet 气柜nullLoadingboxCMITGAFurnaceGas cabinetnull控制系统的基本设计理念5个cesar分别处理与5成倍数关系的运动或参数控制,例如5个桨,5个炉管,5个气柜。不与5成倍数关系的一般不是由cesar来控制的。比如lift和slider,loadingbox.fun等。
CMS主要负责采集报警和警告信号,发送给CMI和CCC。
CCC主要负责存储操作记录,报警记录和各种采集来的参数信息。
CMI 主要负责显示当前炉体信息,发送操作指令。
PLC(大部分是I/O模块)负责接收CMI和cesar指令,采取动作,控制电机或者电磁阀等元件。
nullLoadingbox 的组成与控制过程EFM system
SLS (softlanding system)
Lift system
Slider system
Cooling system
CMI
共有BX5100 ,BK5120和BK9000三种PLC
nullLoadingbox 的组成与控制过程BX5100
(+B1-A4)
(+B2-A4)
(+B3-A4)
(+B4-A4)
(+B5-A4)EFMsystem && SLS
Stack1.Cesar ==canbus== stack1.BX5100 -->BX5100的SF DC motor regler (+B1-A4/32模块kl2542 )--> EFM DC motor&SLS DC moter.
两个DCmotor通过ENCODER将电机正反转及转速信息发给PLC,从PLC SF获得+24V DC power,SF可以通过调节占空比(0~99%)来实现对电机转速的调节。同时由于cesar,reg97,plc的+24V电源都是从UPS处经过直流电源转换获得的,即便断电也不会立即中断。nullnullLoadingbox 的组成与控制过程BX5100还肩负着控制炉门的重任。
Cesar输出指令给BX5100,BX5100输出DO信号给电磁阀组(A10),
电磁阀开,CDA进入汽缸,从而控制两个气缸,实现炉门的动作:
Lift/lower, moved in/ move out.nullLoadingbox 的组成与控制过程BX5100采集信号nullLoadingbox 的组成与控制过程BK5120:负责控制lift && slidernullLoadingbox 的组成与控制过程CMI ==canbus==BK5120(L-A2)==canbus==RDC2==canbus==OMRON SERDRIVE *2
BK直接与CMI相连,接收CMI传来的命令,发送信号给RDC2和伺服驱动器,从而实现对lift slider 和gripper的控制。同时采集他们的状态信息反馈给CMI。
一个RCD2控制gripperA和gripperB两个直流电机。
两个OMRON SD分别控制lift 和 slider的伺服电机。 nullLoadingbox 的组成与控制过程RDC2&&OMRON CONTROLLERnullLoadingbox 的组成与控制过程BK5120采集的信息nullLoadingbox 的组成与控制过程RDC2
OMRON SDnullLoadingbox 的组成与控制过程CMS
BK9000很容易看出连着这个cms的就两条线(1灰1黄),这个CMS只采集一个信号:loadingbox冷却水的流量是否达到标准。nullLoadingbox 的组成与控制过程对loadingbox.cooling system的简单介绍:
进出水;
上风扇;
底部风扇;
至此与loadingbox有关的system介绍完毕。(for question)
nullTGATGAnullFURNACE 温度控制系统
隔热冷却系统隔热冷却系统介绍:水冷 隔热nullFURNACE CMS
bk9000nullFURNACE 7个CMS
BK9000采集的信号nullFURNACE 温度控制CESAR-----REG97------TMM6 internal----RDIO8----TMM6 spikeCESAR 获得工艺参数值,并将温度工艺流程的几个数据发送给REG97,REG97有自己的PID算法和模糊控制算法,它具体负责温度的控制。首先,热电偶分别测得石英管内温度送往气柜中的TMM6,石英管外的温度(分L,LM,M,RM,R五组)送往挂在炉上的TMM6,(当然也发给了CMS一份)。nullFURNACE RDIO8收到REG97发送来的信号,经过自己的cpu处理后发送脉冲给SSR,SSR控制主电路的通断。每个RDIO8同时发出5组信号给每个炉管的5个SSR。经过T1,T2变压器后,主电路得到了这样的power分配:
L,R(65V 90A,)LM M RM(60V 90A).由于从RDIO8发过来的impulse不同,造成通电时间的不同,且5个SSR分别控制五个区段的电阻丝通断,从而实现了对炉内温度均匀性的良好控制。Question:
1.RDIO8是几个?
2.金属片的作用nullFURNACE TMM6
RDIO8(Digital remote I/O module)
SSR
电流互感器
过流保护器
nullFURNACE ANY ??nullGAS CABINET这里涉及到CX1010这个重要CMS和5个BC5150PLC.在此之前我们先介绍一下bubber controller采集的数据的走向。nullGAS CABINET除了由bubber controller传来的信号(+5V经过ICB board继电器放大到+24),
CX1010还接收一下信号:
CDA(TGA中)pressure supply
Exhaust gas cabinet(+G-B296)
输出如下信号:
从bubber controller 的来的信号经过继电器传给BC5150 ???
最重要的实现了 CMS网络与cesar ccc cmi网络的链接。(后面再讲)
nullGAS CABINETBC5150*5
连接cesar 和MFC,其对气动阀开闭控制与之前BX5100对气缸控制类似。nullGAS CABINET气体流量控制Cesar根据当前工艺,得出数据,通过BC5150和MFC实现对气体流量的控制。我们假设BC5150得到了PLC 互锁信息和看门狗信号都已经OK的信号,那么他就会根据cesar的命令发送信号给电磁阀组(5组,每柜一组),来通入CDA,达到控制氮气,氧气,和氮气—三氯氧磷气体气动阀开闭的目的。同时通过高精度的MFC实现对各种气体流量的控制。nullGAS CABINETnullNETnullNETnullCesar,reg97等连接到这里
null网络架构这些控制单元外部通过两个switch相互通信,内部通过canbus进行通信。所有CMS都连接到这nullTHE END!
THANK YOU!
李飞龙
yijing19861103@126.com
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