CATIA钣金教程

nullCATIA 钣金设计 CATIA 钣金设计 创成式钣金设计（ Generative Sheetmetal Design ）基于特征的造型方法提供了高效和直观的设计环境，它允许在零件的折弯表示和展开表示之间实现并行工程。该模块可以与当前和将来的 CATIA V5 应用模块如零件设计、装配设计和工程图生成模块等结合使用。钣金设计可能从草图或已有实体模型开始。功能功能创成式钣金模块主要功能如下： 组合、专注于钣金特征创建 零件的展开、折叠描述工作能轻松转换 支撑企业化标准设计（结合设计表等概念） 专注于生成专业展开工程图 入门示例入门示例示例 最终作成步骤1、2步骤1、21-设置钣金参数（如图）板厚折弯半径折弯端类型2-创建基体壁（如图）1草绘轮廓2生成基体壁步骤3、4步骤3、43-生成边缘壁边3边1边2依次选择边1、边2 设置边缘壁高选择边3，设置边缘壁高20mm及第一、二限制的Offset值为5mm、5mm4-生成剪口1草绘轮廓2剪口步骤5、6步骤5、65-生成折弯 选取相应支撑壁6-生成展开工程图 1）、转换工作台到 创建图纸 2）、使用 创建展开视图 1在零件窗口中选择图示面钣金参数钣金参数钣金厚度及折弯半径：指定钣金厚度及默认的折弯半径。 折弯端口类型：指定折弯端口处止裂类型。 折弯系数 K因子。 K因子代表钣金的中性面的位置。 K 因子是折弯内半径（中性材料层）与钣金件厚度的距离比。 钣金参数表样式止裂口有助于控制钣金件材料并防止发生不希望的变形。例如，由于材料拉伸，未止裂的次要壁可能不会表示出准确的、您所需要的实际模型。添加适当的止裂槽，如“线形\相切伸展止裂” ，钣金件壁就会符合您的设计意图，并可创建一个精确的平整模型。K 因子K 因子K 因子是由钣金件材料的中性折弯线（相对于厚度而言）的位置所定义的零件常数。中性折弯线位置基于在设计中所用的钣金件材料类型的数字参照。数字参照范围从 0 到 1。如果引用 K 因子，数字参照可以是负数，数字越小代表材料越软。在设计中K 因子是计算展开长度（在制作特定半径和角度的折弯时需要的平整钣金件长度）所必需的元素。 K 因子是折弯内半径（中性材料层）与钣金件厚度的距离比。K 因子使用公式 k 因子 = δ/T 计算。 δ创建壁创建壁1）生成基于草绘轮廓的壁A、从草图直接创建，还可以从草图直接生成内涵剪口的壁B、从边创建，可以使用默认草绘、或重新编辑草绘。方法：选边，然后点击命令，查看或编辑草绘。生成壁生成壁2）使用相切条件生成壁1、选取面草绘轮廓2、选取相切参考，观察前后拉伸方向的变化。如果做成的钣金件不能展开、程序将提出警告并阻止应用相切面的壁特征创建。创建边缘壁创建边缘壁从已知壁的边创建边缘壁限制：面偏移指定，默认的为折弯半径大小  折弯（仅对直壁起作用）折弯（仅对直壁起作用）1、从壁创建折弯 2、创建锥形折弯 3、从线创建折弯 4、局部折弯展开、折叠从壁创建折弯从壁创建折弯选取要添加圆角的两个壁，指定折弯半径，止裂口形式等。创建锥形折弯创建锥形折弯从线创建折弯从线创建折弯折弯线相对于折弯的位置设置： 1、作为折弯轴 2、作为相切起始线 3、作为折弯内角线 4、作为折弯外角线固定点，壁上一点。该点所在的面在折弯时不会移动，即为一固定面。从草绘的折弯线处进行折弯操作。局部折弯展开参考固定面要展开的折弯面局部折弯折叠局部折弯折叠将展开的折弯折叠起来参考固定面要折叠的折弯面Natural 恢复折弯初始值Difined 重定义折弯角度Spring back 指定回弹角度拉伸钣金件拉伸钣金件从草绘（开放）包含线条，直线、圆弧或投影线的（非单个圆弧）作拉伸生成钣金件(必须为相切连续的)，样条线不可。同样支持“折叠/展开”视图访问 对称厚度Create Rolled Walls 管形壁Create Rolled Walls 管形壁用于生产管形，或带有凸缘或边沿的开放管形钣金件。使用圆弧或圆拉伸操作形成，是一类特殊的拉伸钣金件。定义展开起始参考点此方法生产的钣金件仅可在其上进行创建边沿，剪口操作。其他操作不被允许。创建类锥面钣金（仅能作为第一个特征创建）创建类锥面钣金（仅能作为第一个特征创建）从曲面（开放或封闭）创建： 要求曲面为较 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 的简单曲面。 如果使用“loft ”选项生产曲面，放样草绘平面必须为平行且不在同一面上的两个（？）面。 用于展开类锥面的“参考线圈 reference wire “及”不动点invariant point”、“撕裂线tear wire”必须位于所选面上。选取面由草绘创建面类似拉伸样条线null直接从草绘轮廓创建 两草绘对应边必须互为偏移关系，所以生成“钣金件”只能为“类锥件”、“柱件”或“平面件”。 两点位置必须在两轮廓上对应边的位置上。创建扫掠壁 Create Sweep Walls创建扫掠壁 Create Sweep Walls扫掠壁做成有以下4种方式： 1、创建凸缘（边沿） 2、创建褶边 3、创建内扣凸缘 4、创建自定义凸缘 共同操作： 选取一条或多条连续的边作为扫掠线（路径）。 使用“Propagate”按钮可以自动选择相连续的线。（作相切拓展） 创建凸缘（边沿）Creating a Flange 创建凸缘（边沿）Creating a Flange 依据示意图设置凸缘各参数创建褶边 Creating a Hem 创建内扣凸缘 Creating a Tear Drop 类同创建自定义凸缘 Creating a User Flange 创建自定义凸缘 Creating a User Flange 此命令中用于生产凸缘的轮廓为用户自定义的草绘轮廓。 关于轮廓的要求： 草绘面必须为边线（脊线）的法平面。 草绘轮廓必须与边线所在面相切且连续，（仅位置上的相切即可，无须真正的约束）（草绘曲线自身也要求相切连续）。注意此处草绘.5在边缘.5之前钣金件切除操作钣金件切除操作创建孔 Creating a Hole 创建圆口 Creating a Circular Cutout 创建剪口 Creating a Cutout折叠状态下创建剪口展开状态下创建剪口折叠后??再行探讨在原面上切孔操作的定位（是现在面上定义一点还是？？）冲压特征创建 Stamp冲压特征创建 Stamp本部分主要介绍如何在钣金件上生成各种冲压特征。 关于钣金件冲压特征： 冲压特征仅可在壁、边缘壁上（在折弯处生产的筋除外） 如果冲压创建覆盖在多个特征上（如壁、折弯等），冲压特征在钣金展开视图中将不可视。 在展开视图中仅较大的冲压印痕保留在壁上。 冲压特征不能创建在展开的钣金件上。冲压标准特征冲压标准特征冲压开口凸圆Create a flanged hole: 选取面上点,设置冲压参数。 冲压凸起特征Create a bead: 选取开放轮廓(3D可以),设置冲压参数。 冲压凸起圆Create a circular stamp: 选取面上点,设置冲压参数。 冲压曲面凸起特征Create a surface stamp: 选取草绘,设置冲压参数。 冲压桥特征Create a bridge: 选取面上点,设置冲压参数，指定桥特征生成的方向。 冲压法兰剪口特征Create a flanged cutout: 选取轮廓,设置冲压参数。 冲压筋特征 Create a stiffening rib: 选取折弯面,设置冲压参数。 曲线冲压特征Create a curve stamp: 选取草绘(开/闭),设置冲压参数。 冲压气窗特征Create a louver: 选取草绘或开放的直线,设置冲压参数。 冲压暗扣特征Create a dowel: 选取面上点,设置冲压参数。冲压开口凸圆Create a flanged hole冲压开口凸圆Create a flanged hole选取参数定义类型，参照示意图设置各参数值。非锥形，Height H参数不可用锥形冲压凸起特征 Create a bead冲压凸起特征 Create a bead选取轮廓线，参照示意图设置各参数值。球面3D轮廓线冲压曲面凸起特征Create a surface stamp冲压曲面凸起特征Create a surface stamp选取草绘,参照示意图设置各参数值。是否带有各处圆角开口边指定轮廓在锥形的顶端还是底端冲压曲面凸起特征冲压曲面凸起特征基于多个轮廓的曲面冲压特征 基于压模和冲头轮廓的曲面冲压特征 同一草绘的两个轮廓冲压曲面凸起特征冲压曲面凸起特征基于3D轮廓的曲面冲压特征 基于两草绘轮廓（在一个面上）的曲面冲压特征两轮廓尽量简单、规则曲线冲压特征Create a curve stamp曲线冲压特征Create a curve stamp使用开放或封闭的轮廓（在壁上的草绘）生成冲压特征。半凸缘冲压筋特征 Create a stiffening rib冲压筋特征 Create a stiffening rib选取外折弯面,设置冲压参数。在特征做成后，可在其子草绘中约束筋的位置。或用于外圆柱面。气窗、暗扣、半凸缘特征气窗、暗扣、半凸缘特征冲压气窗特征Create a louver: 选取封闭草绘及开放的直线（与其他段不存在相切连续）,设置冲压参数。 冲压暗扣特征Create a dowel: 选取面上点,设置冲压参数。 冲压半凸缘Creating a Half Pierce Stamp： 选取草绘或开放的直线,设置冲压参数。 冲压凸起圆的特例情况 冲压自定义特征 Creating User-Defined Stamping Features 冲压自定义特征 Creating User-Defined Stamping Features 1、自定义冲头(Punch)、压模(Die) 将冲头、压模在两个新的零件设计文件中创建，然后再创建“冲压自定义特征”时激活冲头、压模零件设计文件进行选取（在特征树上表现为相关实体）。 直接在钣金文件中插入两个“几何体”分别创建冲头、压模几何。 规定：在冲头、压模几何体中几何体的坐标系的“Z”轴方向为冲压方向，即要与创建冲压特征的壁的法向方向一致。冲头、压模遵循z轴相合 Xy面匹配冲头轴线偏离z轴时生成的冲压特征null2、创建具有压模的冲头冲压特征 使用几何体原始定位编辑草图可以约束冲压特征的位置null3、创建有开口面的冲头冲压特征，操作基本同上。 在冲头几何体上指定要移除的侧面创建倒角、圆角创建倒角、圆角只可对竖棱创建局部止裂口Creating a Local Corner Relief创建局部止裂口Creating a Local Corner Relief仅用于展开视图时    . 需选择折弯面使用自定义轮廓作为止裂口形状映射点或线 Mapping Elements 映射点或线 Mapping Elements 将草绘的点、曲线（或已存在的点、线）映射到壁上，如果当前钣金状态为折叠状态，选中的点、线将被映射到展开后的相应的支撑壁位置处。反之，钣金在展开状态，选中的点、线将被映射到折叠后的相应的支撑壁位置处。 常用于生成印刷标示，或磨平（或进行化学处理）的区域的定义。 例如：下图中钣金做成后（折叠状态），要得到一个图示圆形磨平区，且区域的竖直定位尺寸要以地面为基准定义。为加工方便需将此区域的位置映射到钣金展开视图上。映射支撑面需作映射的元素列表可参照NewStamping12.CATPart 用法（3D线作曲面冲压）阵列阵列创建矩形阵列：选择要复制的元素，然后设置阵列类型、参数和参考方向 创建圆弧阵列：选择要复制的元素，然后设置轴参考参数、参考方向以及径向定义 创建用户定义的阵列：选择要复制的元素，然后定位草图和定位点 只可复制凸缘、剪口、孔、镜像、冲压（除加强筋）、无圆角冲压（半径＝0）等特征。 钣金识别钣金识别从薄壳类零件几何体生成钣金件。 壁、折弯可识别，褶边将被识别成壁。折叠/展开时的参考面（即固定面）EXEX4050918138654Unit:mm54待续中。。。待续中。。。与零件设计集成 与焊接设计集成 与创成式工程制图集成 在上下文中设计 钣金件 管理超级副本 null123456