广东建材2007年第6期
施工
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技术
大面积混凝土金刚砂地坪施工技术
卢伟洪 (广州市艺高建筑装璜工程有限公司)
摘 要:大面积混凝土原浆金刚砂地坪一次成型,在优化
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
,改善施工工艺,既保证了质量,又缩
短工期节约成本,取得良好的效益。
关键词:基层混凝土;金刚砂;施工技术
1概况
某厂房工程由3座6300m2的钢屋架结构单层厂房
组成,总建筑面积约18900mz,基层采用C30泵送商品混
凝土厚度250姗,内配8姗钢筋双层双向间距250姗,面
层钢筋保护层厚度5cm;地坪指标要求:①表面平整度
3m方铝靠尺小于3嘲;②表面莫氏硬度6.0以上;③无
裂缝,不返潮,不起尘,耐磨耗。
本工程面积大、高标准、工期紧、雨季、气温高,施工
难度大。
2施工方案的优化选择
根据本工程的结构特点、施工环境和快速、高质、低
成本的施工原则,经过多种方案比较,确定采取如下施
工工艺:①高精度的双螺帽槽钢水平控制;②全部厂房
一次成型金刚砂地坪。
3施工技术要点
3.1无水平控制
现行规范中对一次成型混凝土地坪的质量验收标
准没有明确的标注。施工中唯一能参照的验收标准是
《建筑地面
工程施工
建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制
质量验收规范》中的砂浆面层地坪
的平整度(4舳),这样,对施工企业来说,一次成型混凝
土地坪施工方面的难度大大增加。
根据本工程表面平整度3m方铝靠尺小于3衄,经
研究决定采用高精度的双螺帽槽钢水平控制。槽钢是刮
尺找平的标志,间隔3m,用[5槽钢仰放,固定在12姗螺
杆上,螺杆间距为2m。螺杆埋入垫层串并用混凝土预先
固定且与面层钢筋焊牢,螺杼顶端低予地面标高lcm。
槽钢上表面用水平仪找平,调节螺帽以使整个地坪平
整,标高达到要求。支撑螺杆应在钢筋绑扎前埋设完成
并充分固定。
3.2基层混凝土浇筑
基层混凝土振捣要及时,先振捣料中处混凝土,以
形成自然流淌坡度,然后全面振捣。为提高混凝土的极
限拉伸强度,防止因混凝土沉降而出现裂缝,减少内部
微裂,提高混凝土密实度,还采取二次振捣法。在振捣棒
拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞,这
时是施加二次振捣的合适时机,但也不能过振,防止离
淖哆淖呈旦水哆辩,毒蜉铲曲淳丛掌哆孕非水站淖哆淖啦d廿淖哆淖啦孕曲博辨濞廿蹲B孕辨淖啦淖啦溥眵溥眵淖啦津哆淳哆溥啦淳曲诤曲水啦孕蜱淖啦搏曲孕蜉淖哆淖眵江哆蹲蟑啦哆淖蟑漕蚋守曲蹲哆淖啦淳眵乎牡鹕量
的施工
经验
班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验
,检查特殊工种的上岗证书等,因施工中可
能会由于某一错误而造成整根桩报废的严重后果,因此
除了要具有相关的工作职责、制度、操作技术交底外,还
要求施工现场管理人员,包括管理的监理方人员,以及
所有施工人员都具有高度的责任心。
(2)由于目前的检测手段在代表性和可靠性方面尚
存在一些不足,就钻孔桩本身而言,因其每一道工序都
是隐蔽的,且为下一道工序所覆盖,而且任何一道工序
出现问题都将带来严重后果,因此钻孔灌注桩的施工过
程应全过程实施旁站监理,现场的监理尤为重要。
(3)在施工过程中,施工和监理方应坚持预防为主的
指导思想,对桩基各施工环节要充分重视并精心管理,
控制施工质量,端正各自的质量行为,做到有
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
、有检
查、有指导、有监督管理、有见证和有详细记录。尽管现
有的各种规范对钻孔灌注桩的施工均作出了较为明确
的规定,但现场情况千变万化,因此施工人员和管理、监
理人员都必须重视提高自身素质,注意施工经验的总结
和积累,才能结合实际准确地理解及执行各项规范,保
证桩基施工质量及安全。●
【参考文献】
(1)GJ94—94建筑桩基技术规范[s]
(2)GB50202—2002建筑地基基础工程
(3)《桩基工程手册》编写委员会,桩基工程手册[S]北京中国建
筑工业出版社1995
—113—
万方数据
施工技术 广东建材2007年第6期
析。由于泵送混凝土表面水泥较厚,浇筑完基层混凝土
3~4h内初步用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压2
遍,再用木抹子搓平压实,以控制表面龟裂,并能减少混
凝土表面水分散发,然后用专用抹光机加圆盘进一步平
整混凝土,保证混凝土表面平整、密实。
浇筑混凝土时,以预埋槽钢标志为界,填满两根槽
钢间的混凝土并振捣密实后即用刮尺靠在槽钢上将表
面刮平,在处于不流动状态后卸下固定螺帽,取去槽钢,
当即用混凝土填满拍实搓平。
3.3金刚砂地坪施工
金刚砂面层是一种以颗粒严密的高强韧骨料和特
殊配方的添加剂为主要成分的预混产品。其施工是在新
浇混凝土完成后的初凝阶段,将产品分二次撒布而后使
用专门机械作业完成。成型的金刚砂面层与基层混凝土
形成一个整体,具有极高的强度、硬度和不起尘特性。
(1)混凝土磨平、提浆。待垫层混凝土稍收水后,具有
初凝强度时,启动抹平机(带提浆盘)慢速磨搓、压浆。然
后,用尺杆刮平,使混凝土浆面基本平整、均匀。
控制要领:在混凝土具有初凝强度前提浆。磨搓要
求均匀,不得漏搓,根据混凝土表面干湿度适度调整磨
搓时间。
(2)第一次撒料。基层混凝土初凝前5~6成干时撒
布规定用量2/3的金刚砂,要求撒料均匀。硬化剂在混
凝土表面吸水变暗后,用圆盘磨光机压实搓毛,使金刚
砂渗入混凝土表层。注意模边和切缝处增加材料用量,
边角加强。
(3)第二次撒料。经一定时间后再将剩余1/3的金刚
砂依样撒布,撒播硬化剂的方向与第一次撒播方向垂
直。根据第一次撒料的厚薄程度,适量调整撒料量,最终
达到硬化剂层厚度均匀。硬化剂吸水变暗后,启动抹平
机,磨搓、压浆。纵、横磨搓不低于各一遍,最终达到厚度
均匀、色泽均匀,表面平整。
注意:本工序做工质量的好坏,将影响到金钢砂耐
磨地坪的最终强度和地坪整体装饰效果。
(4)抹平。上一工序完成约2小时,此时垫层混凝土
水化胶凝,具有足够强度,硬化剂层基本熟化。
启动抹平机中速压抹(刀片调整为小角度),纵横方
向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整,
一般采用反复包抄式。
(5)边角手工抹平收光。与(4)工序穿插进行,使用抹
刀人工压抹。
一114一
(6)抛光。抹平工序完成后2~3小时,此时混凝土垫
层终凝,硬化剂层强度明显上升,行人赤脚行走无明显
痕迹,启动抹平机,高速抛光。
(7)养护。抛光工序后,4~5小时开始养护,采用普
通淋水养护。
(8)伸缩缝切割及PU胶填缝。
(9)打蜡移交。
4施工注意事项
(1)健全施工组织管理:在制订技术措施和质量控制
措施的同时,还落实了组织指挥系统,逐级进行了技术
交底,做到层层落实,确保顺利实施。
(2)必须进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝
土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层
无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向
上挤冒而影响表面质量。
(3)保证混凝土供应,尽量缩短混凝土的运输时间,
合理安排浇筑顺序,及时卸料;保证振捣密实,严格控制
振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振,不随
意留置施工缝。
(4)由于设计要求地面一次成型后方可进行上部结
构的施工,因此,金刚砂地坪成型后,要落实好产品保护
的技术措施,达到上人强度的2~3天内要求浇水养护,
并覆盖2~3层薄膜,防止水分快速挥发的同时起到保
护地面的作用。在后续施工过程中,材料上落实人工提
升,严禁抛落。
(5)必须选择有施工经验人员进行专门的水平控制
和面层施工以确保质量。
5效果与体会
(1)从现场情况看,金刚砂地坪表面莫氏硬度为7,
无裂缝,不返潮,不起尘,耐磨耗,表面平整度地坪指标
要求,光洁度满足施工规范要求。深得业主和监理的好
评。
(2)大面积混凝土金刚砂地坪一次成型施工具有一
定施工难度,但只要精心施工,措施得当,就能够取得加
快工期,保证质量,提高经济效益。●
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