ICS71．100．01；87．060．10
G55
园雪
中华人民共和国国家
标准
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GB／T23979．1—2009
荧光增白剂 增白强度和色光的测定
棉织物染色法
Fluorescentwhiteningagents--Determinationofrelativewhitenessandshade—
Dyeingmethodforcottonfabric
2009-06-02发布 2010一02—01实施
宰瞀徽鬻瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19
刖 菁
GB／T23979．1—2009
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC／TC134)归口。
本标准起草单位：深圳泛胜塑胶助剂有限公司、沈阳化工研究院、国家染料质量监督检验中心。
本标准主要起草人：马君庆、梁沛基、姬兰琴、吴九英、董仲生。
荧光增白剂增白强度和色光的测定
棉织物染色法
GB／T23979．1—2009
1范围
本标准规定了棉织物增白时荧光增白剂增白强度和色光的测定方法。
本标准适用于棉织物增白的荧光增白剂增自强度和色光的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成
协议
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的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T2374--2007染料染色测定的一般条件规定
GB／T6682--2008分析实验室用水规格和试验方法(ISO3696：1987，MOD)
GB／T9338荧光增白剂相对白度的测定仪器法(GB／T9338--2008，ISO105J02：1997，
MOD)
HG／T2609—1994染料试验用标准漂白棉布
3设备和材料
设备和材料应符合GB／T23742007中有关设备和材料的规定；实验用水应符合GB／T6682
2008中三级水的规定。
a) 白度仪：应满足GB／T9338的要求；
b)分析天平：感量0．0001 g；
c)棉布：符合HG／T26091994要求。
4测定方法
4．1一般规定
根据产品的性质，染色深度、染色温度、染色时间和硫酸钠的量在产品标准中具体规定，通常在以下
范围内选择：
染色深度：0．02％(owf)～o．2％(owf)；
染色用棉布：5g；
染色浴比：1：40；
染色温度：50℃～90℃；
染色时间：30rain；
无水硫酸钠：10％(owf)～50％(owf)。
4．2织物前处理
将称好的棉布放入蒸馏水中煮沸30min，取出，用蒸馏水冲洗，轻轻挤出过多的水分，备用。
4．3染浴配制
染浴配制时房间应适当避光，避免阳光照射测试样品。
以染色深度为0．05％(owf)，无水硫酸钠用量为20％(owf)为例，按以下操作配制染浴：
】
GB／T23979．1—2009
准确称取荧光增白剂标样和试样各o．5g(精确至o．ooo5g)分别放人烧杯中，加水(50℃～60℃)
使其溶解，冷却到室温后，转移至1000mL棕色容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，吸取该溶液50mL，
移人500mL棕色容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。在5个染缸中，按
表
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1的规定配制染浴。
表1染浴的配制 单位为毫升
染浴中各组分的体积值
染浴组分
1 2 3 4 5 6
o．025g／500mL标样染液 50 50 50
0．025g／500mL试样染液 50 50 50
100g／L无水硫酸钠溶液 10 10 10 10 10 10
蒸馏水 140 140 140 140 140 140
4．4染色操作
将处理过的棉布编号后按染缸编号顺序入染，并不断翻动，室温染色10mia，然后在30miu内升温
至规定温度，在此规定温度下保温染色30min，染毕，按人染顺序取出染样，用蒸馏水洗净，在阴凉通风
处晾干，或于60℃以下烘干。干燥后按GB／T9338的规定分别测定各染样的白度值。
4．5色光的评定
按GB／T2374--2007第7章的有关规定进行。
4．6增白强度的测定
增自强度以F计，数值用(分)表示，按式(1)计算：
F一面Wi2×1。。
式中：
W：一样品的白度数值；
w，一标准样品的白度数值。
F的三次平行测定结果之差不大于2分。取其算术平均值作为测定结果。
5试验报告
试验报告包括以下内容：
a)被测荧光增白剂的名称；
b)本标准编号、年代号；
c)使用仪器的型号、编号；
d)测试结果；
e)在测试过程中的特殊情况；
{)与本方法的差异；
g)试验日期。
浙公网安备 33021202002483