机织物生产概述
(60cm,JC40 ×JC40,133×100,精梳涤棉防羽布)
一、防羽布的风格与用途
防羽布是线密度值较小密度较大的薄型织物,由于常用作羽绒服装、羽绒被的面料,且能防止羽绒向外钻出,故又称防绒布、羽绒布。常用原料有纯棉、涤/棉等。
羽绒布一般采用平纹组织织制,经纬纱多用精梳线密度值较小的纱,范围在10-29tex(60-20英支)之间。经向紧度在73%以上,纬向紧度在53%以上,总紧度在80%以上,织物紧密度较一般织物高。羽绒布结构紧密,平整细洁、手感滑爽,富有光泽,透气防羽,坚牢耐磨。坯布经防羽浸轧等整理,减少织物经纬纱之间空隙,提高防止羽绒外钻效果。另外将中等紧密度的织物,经化学涂层处理,也能达到防止羽绒外钻的作用。
防羽其主要用途是供制作羽绒服、荆绒被等羽绒制品面料和床上用品。由于其坯布组织结构紧密,属细支高密类产品,故亦町作衬衣、休闲服、沙滩裤和风衣等面料。
二、防羽布的组织结构图:
三、防羽布的生产
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
流程
经纱:原纱→络筒→整经→(浆纱)→穿结经
纬纱:原纱→(络筒)→(热定型)→(卷纬) →织造→验布→(烘、刷布)→量、折布→修、织、补→分等→成包→入库
四、各工序所采用的主要设备及工艺
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
1、络筒
络筒的目的与工艺要求:
目的:1、改变卷装,增加纱线卷装的容纱量,提高后继工序的生产率(管纱络筒,绞纱筒,松式络筒)。
2、清除纱疵,检查纱线直径,清除纱线上的疵点和杂质,改善纱线品质。
工艺要求:1、卷绕张力适当,不损伤纱线原有的物理机械性能。
2、筒子卷装容量大,成形良好,便于退绕。
3、纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线。
4、用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀(卷密均匀)。
络筒的主要设备:
槽筒络筒机:主要型号如下
1332MD、GA014 6万元/台(机械清纱、无空气捻接)
GA013 16万元/台(电子清纱器、空气捻接器)非自动
GA015 35万元/台(电子清纱器,空气捻接器)自动
自动络筒机
国产自动络筒机 与意大利Savio公司技术合作研制的Espero型,是由变频控制的单锭驱动的自动络筒机。
引进自动络筒机:德国赐来福Shlafhorst:Autoconer 138、238、338意大利萨维奥Savio:RAS-15、Espero、ORION 日本村田(Murata):No.7-Ⅱ、No.7-Ⅴ、No.21C
2、整经
整经的目的与工艺要求:
目的:把一定数量的筒子纱,按设计要求的长度,配列成一定幅宽,以适宜的、均匀的张力平行地卷绕到整经轴或织轴上的工艺过程。为构成织物的经纱系统作准备.
工艺要求:1、全片经纱张力均匀一致。不损伤纱线的物理机械性能。
2、全片经纱排列均匀;经轴
表
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面平整。
3、经轴卷绕圆整,卷绕密度适当而均匀,边纱卷绕结构正常。
4、整经根数、整经长度、色纱排列符合工艺要求。
5、接头质量符合要求。
分批整经的主要设备:
滚筒式摩擦传动的整经机,如,1452型分批整经机。
整经轴直接传动的整经机,如,GA121分批整经机和Benninger分批整经机。
分条整经的主要设备:
G121型、G122型、哈科巴US型、本宁格SC-P型。
3、浆纱
浆纱的目的与工艺要求:
浆纱目的:1、提高经纱在织机上的可织性增强、保伸、耐磨。(耐磨和贴伏毛羽)
2、并轴作用
工艺要求:1、具有一定粘度,并在上浆过程中保持粘度稳定。
2、有一定的粘附(着)力。
3、具有成膜性(物质的内粘性、内聚力)。
4、具有物理和化学的稳定性。
5、无异色、异味、无有害气体。
6、能迅速烘干,无再粘性,并有抗静电性。
7、浆料来源充足,价格便宜,调浆操作简便而安全。
8、织物在后处理时,浆料容易退净,不污染环境。
浆纱的主要设备:
浆纱的设备主要由轴架、浆槽、烘仓、车头组成。
浆纱机的传动
浆纱机的传动,即浆纱机的主传动。传统浆纱机由主马达传动边轴,再由边轴传动的拖引辊,烘筒、上浆辊、引纱辊的传动。新型浆纱机则采用单独传动方式.
对主传动的要求:1、运行速度能任意无级调速,调速范围广,能长时低速运行(2m/min-60m/min)。
2、能保持硬的输出特性,即不论运行速度如何变化,传统机构的输出转矩是恒定的(恒转矩的负载特性)。
3、调节方便,运行平稳,维护简便,机械效率高。
要求:浆纱速度变化范围宽广、过渡平滑;经纱伸长控制准确,卷绕张力恒定,并具有自动控制能力。
浆纱机轴架形式及退绕方式
轴架作用:1、放置经轴;
2、并合纱线并按一定方式退解;
3、为上浆、烘燥和卷绕作准备;
退绕要求1、张力要求: 退绕张力尽可能小,使经纱的伸长少,弹性和断裂伸长得到良好维护。退绕的张力应当恒定,各整经轴之间退绕张力要均匀一致,以保证片纱伸长恒定、均匀。退绕张力随品种的变化能进行调节;当车速或卷装直径变化时,张力应保持恒定。
2、具有制动装置;
3、操作方便;
4、轴架宽度在一定范围内可以调节;
5、占地要少.
主要设备型号有:
HJF336A二单元单浆槽浆纱机;HJF337C四单元双浆槽浆纱机。
4、穿结经
穿结经的工艺要求:
把织轴上的经纱按织物上机图的要求依次穿过经停片、综丝和钢筘,以便在织造时形成梭口,引入纬纱形成织物。
其中各主要部件的作用及结构等有:
停经片:1、作用:当经纱断头时,停经片下落,通过机械或电气检测,发动织机关车。
2、型式:机械式、电气式;开口式、闭口式。
综框和综丝:1、作用:(1)使经纱上下分开形成梭口,以便梭子飞行。
(2)使经纱有秩序地上、下升降,织出规定组织的织物。
2、结构: 综框:木综框、金属综框、铝合金综框;单列式、复列式。
综框高度:取决于综丝长度。
综框宽度:由织机的筘幅决定。
3、综丝:钢丝综、钢片综;综丝长度和粗细。
钢筘:1、作用:(1)确定织物的经密和幅宽;
(2)把纬纱打向织口;c. 梭子通过梭口时的依托。
2、种类: 根据外形:普通钢筘、风道筘。
根据制作方法:胶合筘、焊接筘。
3、钢筘的规格:长度、宽度、筘号、筘齿的厚度和宽度。
筘号:表示筘齿的密度。
公制筘号:每10cm长度内的筘齿数
英制筘号:每2英寸长度内的筘齿数
4、每筘穿入经纱数:由织物结构和织造条件定。
穿结经的主要设备:
乌斯特结经机。
5、织造
织造的工艺要求:把准备工序制备的具有一定质量和卷装形式的经、纬纱按设计的要求交织成织物的工艺过程。
织机的组成:1、开口机构:根据织物组织,把经纱上下分开,形成梭口,以供引纬。
2、引纬机构:利用各种把纬纱引入梭口。
3、打纬机构:把引入梭口的纬纱推向织口,形成织物。
4、卷取机构:把已织好的织物引离织物形成区,卷成一定的卷装。
5、送经机构:按交织的需要供应经纱,并使经纱具有一定的张力。
开口的含义和机构的作用:
含义:1、在织机上,按照织物组织的要求,把经纱上下分开,形成梭口的运动,简称开口。
2、完成开口动作的机构称为开口机构。
开口机构的作用:1、使经纱上下分开,形成梭口。
2、根据织物组织的要求,控制经纱的升降次序。
引纬的作用与方式:
作用:将纬纱引入由经纱所构成的梭口,以便经纬交织,形成织物。
方式:1、有梭引纬 —— 由梭子将纬纱引入梭口,梭子既是引纬器,又做存纬器用。
2、无梭引纬 —— 各种新型引纬器或流体引纬介质将一定长度的纬纱引入梭口,引纬器不再载有纬纱卷装,或仅有极小数量的纬纱卷装。
打纬的作用与要求:
作用:1、用钢筘把纬纱推向织口;
2、确定经纱密度和织物幅宽;
3、控制梭子在梭口中的运动方向;
4、打纬时梭子停留在梭口区域外。
要求:1、钢筘及其筘座的摆动动程在保证顺利引纬情况下,应尽可能减小。筘座的摆动动程一般是指筘座从后止点摆动到前止点,钢筘上的打纬点在织机前后方向上的水平位移,这个位移量也称为打纬动程。打纬动程越大,筘座运动的加速度也越大,不利于高速。
2、筘座的转动惯量和筘座运动的最大加速度在保证打紧纬纱的条件下应尽量减小,以减小织机的振动和动力消耗。
3、筘座的运动必须与开口、引纬相配合,在满足打纬的条件下,尽量提供大的可引纬角,以保证引纬顺利进行。
4、打纬机构应简单、坚固、操作安全。
织造的的主要设备:有片梭织机、箭杆织机、喷气织机、喷水织机。无梭织机有1511型 GA611型自动换梭织布机等等。
五、课程小结
上了一整学期的纺织概论后,确实获得了不少关于纺织的知识。从籽棉到成布之间的大部分的主要工序都有了深入的了解和掌握。对于我们与纺织有很大关系的轻化系,既拓展了纺织的知识,又从面料的形成、结构、性质方面深入学习了纺织这一门大学科,对于我们将来的学习有很大的帮助。
学习这门课,两位老师都付出了很大的努力,纺纱学老师总是很早就到了教室,开始课前准备等工作,讲课内容虽然开始枯燥,但后来也慢慢感兴趣起来。机织学老师总是能调动起同学们的积极性,让我们全部坐到前排,课上放开心理的顾忌,大胆的回答问题。
不过,虽然定了纺织概论这本书,但两位老师都没怎么使用,都是按自己的课程安排来的,到后来的纺纱和机织的总结也是没有用到,都是从图书馆借来的书。还有就是关于总结的作业,应该更针对这门学科,有重点的考核主要知识,而不是让我们从网上、
课件
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上复制一些自己都不知道的知识,既耽误了很多时间,也耽误了其他考试的复习安排。
参考文献:www.baidu.com
苏永康.机织学.中国纺织出版社.
盛明善.织物样品分析与设计.中国纺织出版社.