均化库滑模施工方案

施1-3-1 单位工程施工组织设计或 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 （均化库滑模施工方案） 工程名称： 广英水泥4000t/d生产线工程 工程地点： 清远市清新石潭镇广英水泥厂内 施工单位： 广州市第四建筑工程有限公司 编制单位： 现场项目部 审批单位： 技术负责人： 审核负责人： 编制人： 审批负责人： 编制日期： 审批日期： 目 录 1编制依据： 1一、工程概况 1二、滑模施工技术设计 2三、滑模施工 6四、安全技术 7五、劳动组织及人员培训 8六、施工进度计划 编制依据： 1、《滑动模板工程技术规范》（GB50113-2005） 2、《液压滑动模板施工安全技术规程》（JGJ65-89） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、工程设计图及上级的有关文件及 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 等。 一、工程概况 1.1 工程概况 广东清远广英水泥有限公司4000t/d水泥生产线的均化库为一园形筒仓，仓外直径为23.4m；标高+10.807以下仓内直径为21.7 m，壁厚为0.85m；标高+10.807以上仓内直径为22.5 m，壁厚为0.45m。筒仓壁起点为-1.50m，筒仓库顶标高为+64.0m。 1.2 施工方案 根据工程特点和工期要求，筒仓采用滑模施工，从-1.5m开始采用滑模施工，一直滑升至+10.807m处，把预制好的模板安放在模板内使壁厚变为0.45m，浇筑0.5m高后开始滑模脱空，再进行改组，然后向上滑升至+64.0m止。 二、滑模施工技术设计 2.1 滑模装置设计 采用YKT-36型液压控制台、CYD-36型滚珠式千斤顶、“门”型提升架46个。［14槽钢作圆弧形围圈，钢模采用直形钢模板，采用标准的3012直模板（300mm×1200mm钢模板）为主，配少量1012模板（100mm×1200mm钢模板）。操作平台采用内外悬挑三角架平台，内设Ф14圆钢辐射，下吊内外 脚手架 内脚手架搭设技术交底外脚手架拆除专项方案脚手架管理措施扣件式钢管脚手架验收山东省脚手架计算规则 ，支承杆采用Ф48钢管。 2.2 运输设备选配 根据砼量和滑升速度要求情况，设置塔吊1台，砼泵机1台，钢管上人梯1樘。 砼施工采用砼泵机泵送和塔吊吊斗浇筑。 2.3对砼要求 2.3.1 筒壁砼的设计强度为C35。 2.3.2 滑升速度及砼出模强度 根据天气气候，拟定每天24小时连续作业，滑升速度应大于0.1米/小时，每天应大于3米。砼出模强度应控制在0.30～0.35mpa。 2.3.3对砼配合比的要求 砼坍落度应控制在5～8㎝，根据气温情况可以调整。初凝时间控制2小时左右，终凝时间控制在6小时左右。 三、滑模施工 3.1 滑模设备检查 3.1.1液压控制台，试运行，使其正常。 3.1.2千斤顶、空载爬试验，使其行程达到一致。 3.1.3油管、针形阀、进行耐油试验。 3.2滑模装置的组装 安装提升架→安装内外围圈→绑扎竖向钢筋和提升横梁以下的水平筋→安装模板→安装操作平台及内吊架→安装液压系统一检查、试验插入支承杆→安装外吊架及安全网。 3.3滑升程序 分初升、正常滑升和末升三个阶段。进入正常滑升后如需暂停滑升（如停水、停电或风力在六级以上等），则需采取停滑措施（停滑施工缝做成V形）。 3.3.1 初升 连续浇筑2～3个分层，高度在60～70㎝，当砼强度达到初凝至终凝之间，即底层砼强度达到0.3～0.35mpa时即可进行试升工作。初升阶段的砼浇筑工作应在3小时内完成（1.2米高模板内砼）。 试升时先将模板升起5㎝，即提升千斤顶1～2个行程，当砼出模后不坍落，又不被模板带起时（用手指按压可见指痕，砂桨又不粘手指），即可进行初升，初升阶段一次可提升20～30㎝。 3.3.2 正常滑升 每浇筑一层砼，待环形梁的结构梁施工完毕，继续滑升，梁的钢筋留空洞作为插筋处理，板钢筋预留，待滑模提升后，人工扳直。提升模板一个浇筑高度，依次连续浇筑、连续提升。 采用间歇提升制，提升速度﹥10㎝/h，正常气温下每次提升模板的时间应控制在1小时左右，当天气炎热或因某种原因砼浇筑一圈时间较长时，应每隔20～30分钟开动一次控制台，提升1～2个行程。 3.3.3末升 滑升至接近顶部时，最后一层砼应一次浇筑完毕，砼必须在一个水平面上。 停滑方法： 在最后一层砼浇筑后4小时内，每隔半小时提升一次，直到模板与砼不再粘结为止。 3.4 钢筋施工 3.4.1钢筋长度 水平≯7m 竖向筋 ≯6m。 3.4.2钢筋接头 同一截面内接头数量，绑扎时≯钢筋总数的25%，焊接时≯钢筋总数的50%。 3.4.3钢筋定位，按设计要求用S形钢筋和焊接骨架定位。 3.4.4支承杆，如有油污应及时清除干净。 3.5砼施工 3.5.1应以砼出模强度作为浇筑砼和滑升速度的依据，每天滑升高度应大于3米，每小时应大于0.1米，因筒仓为高耸构筑物，出模强度在0.3～0.35mpa为宜。 3.5.2必须分层均匀按顺逆时针交替交圈浇筑，每层在同一水平线上。 3.5.3每层浇筑厚度为200～300㎜各层间隔时间应不大于砼的初凝时间(相当于砼达0.35KN/cm2贯入阻力值)，当间隔时间超过时对接茬处应按施工缝的要求处理。 3.5.4砼振捣器不得直接与支承杆钢筋和模板相触，振捣器应插入前一层砼内但深度不宜超过5㎝在模板滑升的过程中，不得振捣砼。 3.5.5砼出模时应及时修饰，表面不平时用方木拍实刮平，用抹子压光抹平，对于拉裂和坍落及保护层脱落等问题，搓抹人员应在砼尚未凝固前及时修补。 3.6 预留孔洞及预埋件的施工。 3.6.1采用直接埋入法，门、窗、洞口胎模宽度应小于滑升模板上口宽度1㎝并与结构钢筋固定牢靠。 3.6.2预埋件施工时搭设栅棚和平台，以保证质量和安全。 3.7施工允许偏差及水平垂直度控制与纠偏方法。 3.7.1施工允许偏差 序号 项 目 允许偏差（%㎜） 1 直 径 ﹤1%且≯±40㎜ 2 壁 厚 ＋10㎜ －5㎜ 3 扭 转 任意3米高上的相对扭转值≯40㎜ 4 垂直度 ≤1%且≯50㎜ 5 标 高 ±30㎜ 3.7.2水平、垂直度控制与纠偏方法 A、测量方法 序号 项 目 方 法 备 注 1 操作平台水平度 标志法 2 垂直度 垂球法 九宫格测耙 B、水平控制，采用限位卡加叉形套控制法，在提升架上方的支承杆上设置限位卡，距离以一个提升高度或一次控制高度为准，一般为30～50㎝，在千斤顶上方设叉形套，使千斤顶行程一致。 C、纠偏，采用以下三种方法纠偏： ① 操作平台倾斜法，一次抬高量≯2个千斤顶行程。 ② 调整操作平台荷截纠偏法。在爬升快千斤顶部位加荷，压低其行程，使平台逐渐恢复原位。 ③支承杆导向纠偏法。当用上述两种方法不能达到目的时，采用此法继续纠偏。其方法有二种： a.在提升架千斤顶模梁的偏移一侧加垫楔型钢垫，人为造成千斤顶倾斜。 b.切断支承杆重新插入钢靴，把钢靴有意地反向偏位，造成反向倾斜，由于支承杆的导向关系，带动提升架达到纠偏目的。 3.8 质量保证措施 3.8.1 组织有关施工人员认真熟悉图纸，做好图纸会审。 3.8.2 统一组织有关施工人员，认真做好各项各级滑模工的 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 工作，项目复核人做好技术复核和变更联系工作，严格按照图纸和国家规范施工。 3.8.3施工中严格贯彻国家施工技术规范和规程及工程质量检验评定标准。 3.8.4做好测量放线，定位工作，并经甲方复查签证。 3.8.5做好施工记录并设立专职人员负责施工技术资料整理和签证工作。 3.8.6根据天气温度及时在砼中掺和外加剂，严格控制如砼初凝和终凝时间及砼出模强度。 3.8.7严格操作平台工作面管理，材料堆放均匀、整齐。 3.8.8泵送砼不能直接入模应先泵在平台上，由砼工平推入模，以确保每层砼均匀浇筑30cm。 3.8.9特殊工种和重要岗位要持证上岗。 3.8.10保证施工人员，加强劳动纪律，严格交接班 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，滑升过程中各种人员不能脱岗，以确保工程质量和工期。 四、安全技术 4.1施工现场 4.1.1必须做好“三通一平”。 4.1.2筒壁四周10m内应设警戒标志。 4.2操作平台，钢平台焊接可靠铺板平整严密防滑可靠内外吊脚手应满挂安全网。 4.3垂直运输设备 塔吊在施工前应作安全检查，操作司机必须持证上岗，施工人员上下，应设置可靠楼梯，并挂安全网。 4.4 动力及照明用电 4.4.1应设置双回路或备用电源、电压380伏及220伏。 4.4.2设置紧急断电及明显标志。 4.4.3零线接电可靠。 4.4.4设置自动保护装置。 4.5通讯与信号 上下间用对讲机联系，用电铃作信号指示，联络不清，信号不明，控制台及垂直运输不能启动。 4.6防雷防火 4.6.1操作平台最高点，安装临时接闪器与接地体相连接电电阻不得大于10Ω。 4.6.2垂直运输设备及人梯应与防雷装置的引下线相连。 4.6.3 雷雨时，所有高空作业人员应下到地面，人体不能接触防雷装置。 4.6.4 操作平台设置两只专用消防灭火器。 4.7. 施工操作 4.7.1 开始滑升前应进行一次全面安全技术检查。 4.7.2 严格超速滑升。 4.7.3 经常检查：查钢筋埋件是否挂模板，查砼是否有蜂窝、麻面，是否拉裂及坍落，千斤顶是否同步，中心是否偏移等，其要求如下：每班抄平一次各千斤顶的相高度≯40㎜，相邻两个千斤顶的相对高度≯20㎜，用操作平台倾斜法纠偏时，其倾斜应控制在1%以内。 4.7.4空滑施工时，应对支承杆进行加固处理。 4.8 滑模装置的拆除。 4.8.1 采用全空滑拆除法拆除。 4.8.2 作业一律在白天，设备材料均由塔吊下运，严禁向下投扔。 4.8.3、雷雨天雾或风力大于6级以上不得作业。 五、劳动组织及人员培训 5.1 劳动组织(见下表) 每班12小时，每天2班，全天连续作业。 下表为每班施人员(平台上) 5.2人员培训 为使土建队与滑模队顺利配合，应将部分人员进行理论培训，并组织人员认真学习该施工组织设计施工图纸。 六、施工进度计划 滑模施工工期为37天，施工进度计划详附表。 滑模施工进度计划 进度天 分项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 组装 平台板安装 机械及电气安装 第一次滑升 空滑 改组 二次滑升 空滑 拆除 注：以上为日历工期37天，滑模施工，未考虑气候对工期的影响。 广州市第四建筑工程有限公司 施工组织设计（方案）编审流程表 工程名称： 广东清远广英水泥有限公司4000t/d水泥生产线 施工单位： 广州四建 编号： S SC.表06.01－2009 编制项目（内容） 均化库滑模施工方案 编制部门（人） 江苏佳锦高空防腐有限公司 计划完成日期 下达编制日期 序号 编审单位 事 项 经 办 人 收件日期 回复日期 1 编制单位 陈品强 2 现场项目部 3 方案科 4 总工程师 5 方案发送记录 收件单位 签收人 日 期 总 工 室 现场项目部 方案科 四 装 公 司 广州四建施工组织设计或方案审核（修改）意见表 编号：S SC.表06.02－2009 工 程 名 称 广东清远广英水泥有限公司4000t/d水泥生产线 方 案 名 称 均化库滑模施工方案 编 制 单 位 现场项目部 收 到 日 期 10-4-9 审核（审批）、校核意见 请江总审阅 方案科 10-4-9 1. 滑模体系的设计应有计算书。 2. 由于均化库为圆形平面，钢模板与围圈槽钢是否做成圆弧形？否则如何保证圆形内、外表面的顺滑，补充模板配板平面图。围圈槽钢接头处如何连接应补充相应的大样。 3. 补充滑模装置各构件制作和组装的允许偏差。 4. 混凝土浇筑方法分为泵送和非泵送，混凝土坍落度要求应不同。 5. 补充滑模施工垂直度控制的具体做法。 6. 操作平台和吊脚手架如何搭设应有具体做法。剖面图中应标注模板高度、支承杆位置及埋设深度和伸出混凝土高度，吊脚手架离墙宽度应标注。 7. 补充滑模装置的立面图。剖面图应分为0.8m壁厚和0.45m壁厚两个示意图。 8. 补充滑模装置拆除方案。 江涌波 2010-04-16 1、 补充材料的垂直运输方法； 2、 补充人员上落梯的搭设方法； 3、 补充防护棚的搭设方法； 4、 补充千斤顶的布置、千斤顶支撑杆的强度计算； 5、 补充防倾覆措施、补充防偏与纠偏措施以及防坠落措施。 陈刚 2010-04-20 说明: 1、本表为方案审批过程的必要附件，方案修改后应一并交回，以便核对。 2、对本表所提意见必须在方案中作出相应修改或解释，否则予以退回处理。 3、修改内容请用蓝色字，在修改意见后标明修改内容所在页码。 PAGE 1 _1332248408.dwg