廉租施工组织设计

廉租房二标段 技术标 第一章 项目经理和项目部组成 第二章 施工方案 第三章 进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 和工期目标 第四章 质量安全保证体系和质量目标 第五章 采用新技术、新工艺对提高工程质量、缩短工期、降低造价的可行性 第六章 施工部署和文明施工措施的合理性、先进性 第七章 主要机具、设备和劳动配置 第一章 项目经理和项目部组成 一、工程概况和施工现场条件 （1.）施工条件： 1、施工现场三通一平已具备，具备施工条件。 2、施工用水电由业主接至现场。 3、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。 二、 项目经理和项目部组成 （一）项目管理体系框图 我们将按项目法的原则，实行项目管理负责施工全过程中的计划组织、指挥、监督、协调和控制六项基本职能。 项目经理部按总承包模式设立组织机构，本着精干、高效的原则，选派综合素质高，具有同类工程丰富施工经验的项目经理，项目总工程师以及各级技术人员组成的项目管理层，并精心选配专业配套，技术过硬，有同类工程施工经验的作业队伍，承担本工程的施工任务，项目经理部做该工程最高管理中心，从工程结构装修、机电、分包单位进行全方位的管理，制定施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 及各项专项方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、工期、效益、人事、物资等要素协调解决施工过程中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机的整体，保证施工顺利进行，代表总部完成与建设单位 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的承诺。 （二）项目经理部主要成员及职责 (1) 项目经理 项目经理受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面履行总包合同，负责项目经理部与总包关系的协调负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。 (2) 项目总工程师 分管技术质量科和微机房，负责组织有关人员学习施工图纸，图纸会审和设计交底，组织施工组织设计和专项施工方案的编制和交底，负责技术、质量、微机和档案的管理。 (3) 安全总监 在项目安委会领导下，针对工程特点，负责组织安全工作管理规定，安全操作规程的编制和交底，负责工程施工全过程的安全监督、检查工作。 (4) 项目副经理 负责土建、装修、机电工程施工管理及分包工程的管理，负责现场文明施工，安全生产和总平面布置的管理，负责总进度计划，季、月、周计划的编制和落实，负责编制机械设备、材料、工具使用计划落实安全措施，确保安全生产。 (5) 技术质量科 负责技术和质量的管理工作，主要包括图纸会审、方案编制、质量计划编制、新技术应用和培训，技术交底、测量、计量和试验检验，微机管理、工程技术复核、隐蔽工程验收、质量预控、质量检验与评定、施工技术资料存档工作。 (6) 物资供应科 负责材料、机械设备、工具的采购、供应的管理工作，确保生产的顺利进行。 (7) 商务科 负责总、分包合同的管理及结算工作，负责成本和财务管理工作。 总部与项目的关系 1 总部与项目经理部的关系，概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。(见图4-1) (1) 总部监督：总部按合同要求和承诺，对项目的实施情况进行全程监督，必要时调全公司人力、物力、确保合同要求和承诺兑现。 (2) 部门协调：总部的生产、技术、质量、安全、财务、预算等各专业部门对项 目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理为“服务、监督”。 (3) 授权管理：总部授权范围为与本工程项目有关的施工管理活动，所需的权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖罚权。 (4) 全面负责：项目经理部全面履行合同要求和承诺，对工程一切活动，包括工期、 质量、安全、成本、文明施工等全面负责。 总之，在项目管理活动中，项目是主体，总部是依托，部门是保证，达标是目的。 第二章 施工方案 (一)土建工程 1、施工测量与沉降观测 1.1.施工测量 (1)开工前设置平面控制点及高程控制点。 控制轴线用J2经纬仪引测。高程控制在现场埋设两个水准点，与城市水准校测后设置。 (2)楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪投测。 (3)楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。 (4)竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm。 1.2.沉降观测 (1)在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。 在距建筑物50m处设置永久性水准点，作为沉降观测的依据，永久性水准点要求土层稳定，不下沉。 (2)观测要求 沉降观测采用S1水准仪，3m铟钢水准尺定期观测，从观测点稳固即开始，以后每层一次直至完工，完工后移交建设单位，当年每3个月测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每年一次直到稳定，如施工中途停顿，在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔3个月一次。 水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同，观测路线仪器人员、程序方法要固定。 1.3.施工测量的精度和技术要求 (1)定位基准点测量的技术要求要满足，红线点位中误差不超过5cm的要求。 (2)轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于±20"，测边精度不大于1/10000。 (3)±0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过±20mm，每层不大于±3mm，总高度不大于(3H/10000)。 (4)垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。 (5)沉降观测的精度和技术要求按GBJ7—89规范的附录1条款的规定执行及设计的要求，沉降观测闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。 2、起重设备 2.1.塔吊 本工程选用2台QT40R36塔吊，具体布置位置见施工现场平面图。 QT-40塔吊固定使用最大起重高度为36m，故本工程采用QT-40塔吊固定使用(无须附墙)。 3、基础施工 3.1.1. 基础工程 (1)基坑开挖 本工程基础土方开挖采用机械开挖、人工修整挖土，明沟排水与挖土相结合的施工方法，挖出土方原则上考虑场地及后期回填就近堆放，多余土方外运至业主指定弃土地点。 工程土方开挖采用1台EX-200(0.78m3)反铲挖掘机坑顶反铲开挖，挖出土方用5台8T自卸汽车运输就近回填场地、堆放后期回填所用土，多余土方用自卸汽车运至业主指定弃土地点。 (2)钢筋砼（桩）基础 1)基础主要有钢筋混凝土承台、基础梁，采用钢模板、钢管扣件支架支模，钢模板使用回形卡拼接，背楞用钢管，背楞根据其高度而定，独立基础设置设置两至三道。 模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑(槽)边打入钢管桩作支撑点，并用钢管与支架连接起来。 2)基础钢筋由场外加工厂制作后，运至现场并人工搬运至相应的基坑周围，用塔吊运输至基坑，进行手工绑扎。 3)模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。 4)基础砼采用现场集中搅拌、浇筑。 在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实做砼试块，同时复核柱插筋。具体参见主体施工部分。 (3)回填土 回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于200mm，每层压实3—4遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求0.93—0.96。 4、主体结构工程 主体砖混结构施工顺序： 柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。 4.1.模板体系 (1)材料及要求 a.木楞胶合板模板：工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板，表面平整、边角方正，拼缝严密。刷隔离剂。 b.木模板：局部补模采用木模板。 c.支撑：φ48*3.5钢管扣件支撑。 d.对拉螺丝：φ12钢筋车丝，M12粗制罗帽。 e.管卡：铸铁管卡，必须做抗拉试验。 (2)柱模板 a.柱施工顺序： 弹线→立排架→扎筋→预埋件→验收→立柱模→验收→清理清扫口→浇砼→养护。 b.柱模采用定型十一合胶合板加钉50×100木楞，模板宽度与柱截面相同，高度就胶合板模板，木楞间距取500-700。 d.柱箍间距同木楞间距，每道木楞处设钢管柱箍，柱箍为Φ48×3.5钢管。柱箍与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。 e.柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。 (3)梁板模板 a.梁模板采用胶合板模板体系。 b.梁板部分施工顺序 弹线→搭设排架→铺梁底模及梁→侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇砼→养护。 c.梁距大于8m时按2/1000起拱，梁截面高度大于800mm时，梁侧模间设一道φ12@600对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托。 d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。 (4)模板拆除 a.拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。 b.拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。 c.非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业， 以保证砼表面及棱角不受损坏。 承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。 4.2钢筋工程 (1)材料要求 钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。 钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。 工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。 焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。 钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。 绑扎铁丝：20—22号铁丝。 钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋20—22号铁丝用以与构件钢筋固定。 (2)钢筋的制作加工 工程所用钢筋均由公司综合厂加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用加工厂机械化施工。 (3)钢筋的安装、绑扎 ●钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。 钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。 钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。 钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。 ●钢筋的接头 工程主体框架结构抗震等级为三级，设计要求构造按03G101，97G329(二)执行。 本工程柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头，其他钢筋接头可采用绑扎接头。 ●绑扎接头 绑扎接头中心至长度为1.3倍钢筋搭接长度的范围为同一截面。 同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头。 同一截面内钢筋接头数量受拉区不超过25%，受压区不超过50%。 钢筋的接头不得设在梁端、柱端的箍筋加密区内。 钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。 钢筋绑扎接头的范围内箍筋必须加密，箍筋间距不大于 受拉区 5d(d为箍筋直径)、100 受压区 10d(d为箍筋直径)、200 ●纵向受拉钢筋的最小锚固长度 纵向受拉钢筋的最小锚固长度La、LaE。 La为不考虑地震作用组合的构件，本工程的次梁、楼板。 LaE为考虑地震作用组合的构件，本工程的框架柱、梁。 纵向受拉钢筋的最小锚固长度不小于300mm。 纵向受拉钢筋的最小锚固 ●三级抗震等级纵向受拉钢筋的搭接长度 三级抗震等级纵向受拉钢筋的搭接长度Ld、LdE。 Ld为不考虑地震作用组合的构件，本工程的次梁、楼板。 Ld E为考虑地震作用组合的构件，本工程的框架柱、梁。 纵向受拉钢筋的搭接长度不小于300mm。 钢筋直径大于等于22时，不宜采用绑扎接头，采用电渣压力焊接头。 纵向受拉钢筋的搭接长度 ●受力钢筋保护层厚度 构件类型 受力钢筋保护层厚度(mm) 板 15 柱 30 梁 25 基础 40 钢筋保护层垫块采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋20—22号铁丝用与构件钢筋绑扎固定。 ●楼层钢筋绑扎顺序： 柱筋→梁下筋→板下层筋→埋设管线→板上层筋→验收钢筋 ●柱子钢筋 柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头。 柱子钢筋接头位置相互错开，同一截面接头面积不超过50%，并且接头不能设置在箍筋加密区，接头位置箍筋加密。 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用2—3个柱箍固定，防止浇筑砼柱筋偏移。 柱变截面时，钢筋事先加工成变截面，绑扎时放置正确。 柱钢筋上柱钢筋配筋比下柱大时，上柱钢筋按重新插筋留设，插筋锚入下柱不小于一个锚固长度。 按某市7度抗震设防要求(设计、规范要求)柱箍筋端部设135°弯钩，平直长度不小于10d。135°弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，在加工厂加工时，弯成一个135°弯钩、一个90°弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135°弯钩。 柱箍筋应垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置，箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎牢，箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝扣成八字形，防止变形。 柱子加密部位箍筋，要保证足量准确。 ●梁板钢筋 梁的接头位置必须符合设计的规范要求，框架结构中上层筋接头一般设在跨中范围，下层筋接头一般设置在支座。 同截面受拉钢筋接头量不超过25%，受压钢筋不超过50%。 板、次梁、主梁交接处，板筋在上，次梁在中，主梁钢筋在下。 柱梁交接处，梁钢筋在柱筋内侧。 现浇板钢筋，短跨筋在下侧，长跨筋在上侧。 梁内有双排钢筋时，双排筋之间加25钢筋垫铁，间距1000。 梁内箍筋的接头交错设置，按抗震要求设135°弯钩，弯钩平直长度不小于10d。135°弯钩制作安装同柱部分。 框架节点钢筋十分稠密，钢筋安装时应保证梁顶面钢筋净距不小于30mm，以利砼的浇筑。 4.3.砼工程 (1)砼采现场搅拌，现场配备两台350L砼搅拌机，进行砼作业时使用。 (2)准备工作:对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理、安装部门(主要请设计院、质监站)共同交接和隐蔽验收。 (3)砼浇捣顺序：柱→梁→板。 (4)施工缝留设(工程施工可在下列部位留设施工缝) a.柱：板上口。 b.楼梯：平台上三个踏步处。 c.楼层：楼层原则上不留施工缝，特殊情况必须留设在次梁跨间1/3区域内。 (5)施工要点 a.按先浇柱后浇梁、板顺序浇筑砼，柱砼分层浇筑，分层厚度不大于50cm。浇筑砼前，柱底部应先浇一层与砼内砂浆相同的水泥砂浆以免底部产生蜂窝现象。 b.柱砼浇筑完成后应停歇1-2小时，使砼初步沉实，再继续浇筑梁板砼，以免柱梁接头缝处的砼出现裂缝。 c.梁板砼顺次梁方向浇筑。 d.要特别重视结构的保护层及雨蓬，楼梯结构的负弯矩部分钢筋的位置。 e.砼振捣 砼采用插入式振动棒振捣，现浇板用平板式振动器复振。 砼振捣要均匀，做到棒棒相接，不漏振，如在浇捣时发现预埋件位移、跑模，必须立即停止浇捣，整改后方可继续浇捣。 砼振捣要捣好以下几个部位，主筋的下面钢筋密集处，模板阳角处，柱梁接头处。 砼振捣不得接触到钢筋和模板。 f.砼养护 砼浇筑12小时后及时养护，使砼保持湿润状态，养护时间不少于7天。 (3)操作工艺 1)工艺流程 施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌多孔砖墙→验评。 2)砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 3)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 4)拌制砂浆 a、采用M5混合砂浆，砂浆稠度60～80，砂浆配合比应用重量比，事先通过试配确定，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 b、采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。 c、砂浆应随拌随用，混合砂浆在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 d、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 5)砌多孔砖墙体 多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，多孔砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 多孔砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 多孔砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度尺寸是否符合排砖模数。不合模数时，将门窗口的位置左右适当移动。移动门窗位置时，注意水卫立管及门窗扇开启时不受影响。 砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。即满铺，满挤操作法。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。 砌筑砂浆随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完，混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 6、门窗工程 6.1.木门 (1)木质门制作 木质门在现场加工场加工制作，木材事先加工、干燥，含水率控制在9%以内，材质符合设计要求。 胶合板门的胶合板采用整板，不得拼接。 (2)门框安装 门框的安装标高，以墙上弹＋50cm的平线为依据，用木楔将框临时固定在口洞内，为保证相邻的窗框的顺平和墙面交圈，在墙上拉小线找直、找平。并用水平尺将水平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。 木门每块木砖钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入不外露(木砖砌墙时埋入，事先刷柏油防腐)。 (3)木门扇的安装 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向，以开启方向的右扇为盖口扇。 检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧。检查门口宽度量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小则绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1～2mm。 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为佳，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合而槽的位置(距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头)，同时应注意口与扇安装的平整。 对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，订出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调节门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔得过大。 合页槽时剔好后，即安装上、下合页，安装时主尖拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如木门木质较硬时，安装前先打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。 五金安装按设计图纸要求，不遗漏，门锁、碰珠、拉手等地高度为95～100cm，插销装在拉手下面。 7、楼地面工程 7.1.楼地面基层 地面基层分层夯填，排夯密实。 楼地面找平层现浇板部分为水泥砂浆找平层、细石砼找平层，地面设砼垫层。 垫层、找平层采用贴饼冲筋保证面层标高、平整度。有排水要求房间排水坡度在找平层中找出。 卫生间找平层与四周墙面转角处抹出八字角。 7.2.水泥砂浆面层 基层处理，要求同前，做面层前刷掺水泥重量10%的801胶的素水泥浆一道。 砂浆配合比选用1：2，稠度不大于3.5cm。 弹出墙面水平标准线，根据标准线反弹出面层标高线，用以控制面层标高。 砂浆采用机械搅拌，搅拌均匀，色泽一致。 水泥砂浆面层施工前一天浇水湿润，铺浆前刷水灰比0.5水泥浆一道。砂浆随铺随用括尺括平，用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印消除，并用靠尺检查平整度。 面层钢抹子压光三遍成活，逐步加大压力。 第一遍：待砂浆收水后，用钢抹子用力压出浆、抹平消除表面脚印，局部洼坑。 第二遍：在砂浆初凝后进行，由边角到大面，加压抹光，边抹边压，把印坑、砂眼填实压平。 第三遍：在砂浆终凝前进行，即用钢抹子压光。把前面压光留下的抹纹全面压实、压光、压平，使表面光滑。 当砂浆铺平括平后干湿度不适合施工时，采用稍洒水和撒1：1干水泥砂来解决，不允许撒干水泥。 面层压光24小时后，表面覆盖锯末或草袋，每日三次洒水养护一周，使砂浆保持湿润状态。 7.3.地砖楼面 a.材料要求 块料面层验收符合产品标准，主要由花岗岩、地砖防滑地砖。 水泥：32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，并备适量擦缝用白水泥。 砂：中砂或粗砂。 矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 b.块料面层作业 试拼：在正式铺设前，对图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两维方向编号排列，然后按编号码放整齐。 弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制块料的位置。十字线弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 基层处理：在铺砌地砖之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及块料)然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 施工准备：块料事先按1mm偏差分规格选材、浇水湿润，凉干。 地砖类块料面层：地砖反面抹干硬性水泥砂浆对准挂线及缝口进行铺贴，用小木锤敲击止平正。挤出水泥砂浆及时清理干净。 待粘接砂浆凝固后，用白水泥、颜料调配填平缝口，用锯末、棉纱将表面擦干净止不留残灰。 铺贴地面后及时镶贴踢脚线，踢脚线阳角按45度切角对拼。 块料面层铺贴24小时后及时养护7天以上。 8、屋面工程 8.1.水泥砂浆找平层 基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净。 洒水湿润，在抹找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 找平层留置分格缝，分格缝的宽度为20mm，分格缝留的位置在预制结构的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不大于6m。 养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后进行防水层施工。 8.2.保温层 本工程为挤塑板保温隔热板倒置式屋面，保温隔热设置在卷材防水层上，称倒置式屋面。 挤塑板保温隔热层采用相配套的粘结剂现场铺贴，本工程要求保温隔热层厚度20mm。 已铺完的保温层，不准在上面行走和堆放重物。 8.3.卷材防水 a.平面铺贴：将涂胶干燥后的卷材用筒芯重新好，穿入一根直径30mm，长1500mm的钢管，由两人抬起，依线将卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材不应接得过紧，在松弛状态下铺贴，每隔1000mm 准标线粘贴一下，不得皱褶。最后用外包橡皮的大压辊滚压(30kg)，使其粘贴牢固。 b.立面铺贴：铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下向上铺贴立面，铺贴时切忌接紧，随转用压紧压实往上粘贴。最后用持压辊从上而下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象。 c.卷材接缝贴接： 卷材搭接采用搭接法，搭接长度大于80mm。 卷材搭接缝粘：首先将搭接缝上层卷材表面每隔500至1000mm处点涂氯丁胶，待手感不粘，基本干燥后，将搭接缝卷材翻开临时反向粘贴固定在面层上。然后将配制搅拌均匀的接缝胶粘剂，用油漆刷均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘接面上，涂刷均匀一致，不得露底，也不得堆积成粘胶团。干燥20至30mm后，手感基本不粘时，即可进行粘合。后用手持压辊依次认真滚压一遍。 在纵横搭接缝相交处，有三层卷材重叠，必须用手持压辊滚压，所有接缝口均应用密封膏封口，宽度不小于10mm。 卷材收头 为使卷材粘结牢固，防止翘边及渗漏应用密封膏封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。 卷材附加层 在女儿墙、变形缝、管道根的连接处及檐口、天沟、水落口、屋脊等处按设计及规范要求先做附加层，后做防水层。 9、室内装修 9.1.基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。 9.2.施工准备 内墙采用满堂脚手架。 水泥经试验合格方可使用，黄砂经验收合格、过撒筛。 9.3.内墙面混合砂浆、水泥砂浆粉刷 内墙混合砂浆粉刷，平顶水泥砂浆粉刷，外墙白水泥、白屑粉刷。，内墙、平顶内墙涂料，外墙刷外墙涂料。 9.3.1.内粉先做好样品间，以确定符合要求，方可全面展开。 9.3.2.抹灰严格执行塌饼、冲筋，包护角分层进行的顺序，天棚抹灰必须在板下刷素水泥浆一道，(内渗水重的3—5%801胶)，板下如有油腻，用水加10%火碱清洗。 9.3.3.墙面砂浆粉刷 a.吊直、套方、打规矩灰饼：根据基层表面平整垂直情况，确定抹灰层厚度小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。 b.墙面冲筋(设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋)，冲筋的根数根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。 c护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆销干后再用水泥膏砂浆抹成小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用砂浆分两遍抹好门窗口边底子灰。 9.4.瓷砖墙面 (1)工艺流程 基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝 (2)基层处理 1)混凝土墙面：首先将凸出墙面的混凝土凿平，然后进行清扫冲洗。对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”： ①在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷满刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干净。 ②先将表面尘土、污垢清除干净，然后用10%的碱水或洗涤剂将墙面上的油污刷掉，用自来水将清洗液冲净。晾干后，把掺有水重20%的801胶的1：1水泥砂浆，用扫帚均匀甩到墙面上，使光滑的混凝土墙面形成毛面。甩浆凝固后，要浇水养护，直至手掰不动为止。 2)砖墙体：先堵好脚手洞，凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。抹灰前，应对基底浇水，进行充分湿润。 (3)找规矩、贴灰饼冲筋：墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴50mm×50mm灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角处，每隔1.2～1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。 (4)基层抹灰：厚度一般为15mm，用1：3水泥砂浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。 (二)水电安装 1、安装工艺流程 编制安装施工计划→前期施工准备→人员及机具进点→加工件制作→配合土建预埋管道及接地网→给排水系统及电气设备安装→水压试验及电气部分通电试验→管道油漆保温→整体验收及竣工移交。 2、水系统施工 给排水安装工艺流程：材料及设备检验→配合土建预埋、预留→测量定位放线、支吊架制安→管道安装→管道水压、灌水通球试验→卫生器具安装、盛水试验。 1.1.管道安装 管材要求：安装前按设计要求，同现场监理工程师一道对管件、阀门及其配件进行验收，并做好验收记录。 室内给水管采用PP-R聚丙烯管，热熔连接。 1.1.2室内排水管道、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，胶接；采用UPVC排水管的管件粘接连接时，产品质量要求符合GB/T5836.1-92及GB/T5836.2-92标准并有合格证，胶水应配套供应，且保证质量。 1.1.3 室内塑料排水管管道坡度为0.01。 1.2配合土建进行预埋、预留。 1.3 放线定位，支、吊架制作及安装 1.3.1根据施工图中管道的走向进行现场测量，确定管道位置走向并确定支架的形式及数量。 1.3.3管道支架应在管道安装前埋设。室内所有给水管道均应用卡箍固定在墙或柱上，卡箍间距不大于3米。 1.3.4管道穿越基础、墙壁、楼板处，均应根据其平面位置和标高，配合土建预留孔洞，暗管预留墙槽。 3、电缆及导线敷设: 1.5.1电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中包括电缆根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及各种管道交叉位置。 1.5.2配电线穿PVC塑料管沿墙、地坪、顶棚、楼面暗敷。 1.5.3导线敷设要求一线到箱，中间不应有导线接头。且应以导线的外着颜色区分导线的功能，具体要求如下:L-红色;N-蓝色;PE-黄绿相间色。 1.5.4穿入盒(箱)内的导线应有适当余量，导线在管子内不应有接头不仅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好;导线连接牢固，包扎严密，绝密良好不伤心线。 1.5.5导线穿好后，盒(箱)内应清洁无杂物，导线整齐，护线套(护口、护线套管)齐全，不脱落。墙中同一水平面线管不应超过一根，当超过一根时应错开标高。 4、灯具安装 灯具检查：检查等具是否符合设计要求，灯内配线是否完整无破损，配件是否齐全，有无产品合格证。验收完全合格后方可进行安装施工。 灯具组装：按照灯具说明书进行组装，理顺各灯头的相线和零线、PE线。 灯具安装：所有灯具都不得直接安装在可燃构件上。吸顶灯安装时应固定在专用框架上，框架应与建筑物固定牢固，电线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。 1.6.1暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。 1.6.2并列安装的相同型号开关距地面高度应一致(1.4米)，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。 1.6.3同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。安装时应横平竖直，板面紧贴墙面，牢固美观。安全型二眼、三眼插座距地0.3米；二眼、三眼防水插座距地1.6米。 1.6.4当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用予埋吊钩、螺塞或塑料固定；防止图省事，使用木塞等质量上的通病发生。当设计无明确规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 5、防雷接地 1.8.1避雷网接闪器采用φ10镀锌圆钢明敷或暗敷于屋顶上。 1.8.2高出屋面的金属构筑物或管道均需用φ10镀锌圆钢与屋面接闪器电气连接。 1.8.3防雷引下线利用构造柱内(φ12)对角两根主筋伸出屋面顶端作交叉焊接后引出与避雷带焊接。 1.8.4防雷接地与保护接地共用桩基内主筋为接地体，主筋不得少于4根①处距地0.3米处设测试点，测视电阻不得大于1欧姆，桩基钢筋须与承台主筋及基础主筋焊接，同时基础主筋做周边焊接(没有基础圈梁处增加连接镀锌扁钢-40×4)，在标注处与构造柱主筋焊接。 6、验收 电气工程施工完毕以后，请业主及监理工程师一道按照GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》对电气安装部分进行验收。 第三章 进度计划和工期目标 招标要求工期270天。 本工程投标工期270天，期间经历雨季、夏季、农忙施工。 工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保270天完成整个工程。 工程进度详见进度计划图。 1、工期总目标 计划270天完成整个工程项目，如果我公司中标，第二天即派人进驻现场作施工准备。 2、组织措施 (1)建立强有力现场工程指挥班子，由项目经理全面负责，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥，全面协调工程的生产进度计划安排及前后方材料、机械供应、劳动力调度等。 (2)在项目经理的领导下，由工程施工、质量监督、安全管理、工长等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面，全过程组织协调控制。 (3)施工现场形成统一指挥、统一行动、统一纪律的工作机制，确保工期目标的实现。 (4)由于本工程时间紧，任务重，要求高，难度大，项目经理必须对工程进度，质量控制，安全生产统筹考虑，抓关键，抓重点，抓主要矛盾，随时掌握施工动态及信息，从组织上确保进度实现。 3、严格执行施工组织设计 严格执行施工组织设计中所制定的网络进度计划，紧抓关键线路，层层分解，充分运用经济杠杆对按期保质完成任务的给予奖励，完不成任务的实行经济处罚，确保每一个分部(项)工程的工期和总进度计划如期实现。 以总工期为目标，实行长计划短安排，并将计划分解到各个工种，施工过程中逐句检查进度实施情况，问题、分析原因及时采取有效措施，弥补纠正。 合理利用平行、流水施工，充分安排好雨季、夏季、农忙施工，根据分部项工程平行、流水施工的需要，必要时(如基础、主体结构砼连续浇捣作业)实行两班工作制(白班、夜班两班对倒)施工，尽可能压缩施工工期，及早交付使用，施工过程中发现问题及时调整。 4、施工人员因素的保证 4.1.建立完善的劳动力管理机制，保证调度灵活、及时，并做好技能、安全教育。 4.2.保证各工种具备有足够的施工人员和充足的技术工人。工程施工高峰期施工人员达260人。 4.3.做好政治思想宣传工作，使全体参与施工人员操作者明确工期的目标和重要性，充分调动施工人员的劳动积极性。 5、工程施工中投入足够的机具设备。 充分利用机械化施工、提高劳动生产率。 工程施工投入足够施工机具，本工程投入1台桩机，1台QT40塔吊固定使用，外井架1台，JZ350自落式砼搅拌机2台，砂浆搅拌机2台等主要机具、设备，以满足本工程使用需求。 成型钢筋、钢构件、木构件采取公司加工厂工厂化制作。 工程施工中保证施工机具正常运转并有一定备用量，及时检修保养，并备足易损易耗配件，不致于因施工机具因素影响施工。 6、材料供应措施 工程采用一次性投入足够模板周转架设材料，满足工程抢工需要。本工程柱、梁、板模板按三个楼层配备，框架主体主要为胶合板模板，配置量3000㎡。 编制科学的材料采购供应计划，做好计划供料，计划用料。每月编报进度计划，必须同时编报材料采供计划。 做好工程所有材料、组织采购、运输工作，保质保量，并指定专人分管，确保材料进场，满足施工需要，杜绝停工停料现象。 采取事先联系好进货渠道、现场作适当储备等措施保证保证节假日和雨季施工所用大宗地方材料的供应和存贮，保证节假日和雨天后工程正常运行。 7、充分安排好雨季、夏季、节假日的施工。 7.1.以防为主，落实防雨及排水措施，使雨季施工顺利进行。具体详见雨季施工措施部分。 7.2充分利用思想、管理、经济三大激励机制,节假日不休息正常施工,按劳动法规定给予双倍的工资报酬。 充分考虑安排好节假日、农忙期间的施工力量，做好思想工作并严格控制节假日、农忙期间施工人员离岗人数、时间，保证节假日、农忙期间工程施工不间断。 采取事先联系好进货渠道、现场作适当储备等措施保证节假日所用施工材料的供应，保证节假日工程正常运行。 第四章 质量安全保证体系和质量目标 (一)工程质量控制措施 1、施工组织设计审批 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 质量目标按照招标文件要求做个合格工程。 (1)施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师等有关人员的签字。 (2)施工组织设计必须在工程实施前15天报分公司技术科、各职能科室审核后，报公司有关处室复核，经总工程师批准通过后执行。 2．技术复核、隐蔽工程验收制度 1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，内容如下表所示。 技术复核 分部分项 技术复核的主要内容 责任人 建筑位置 测量定位的轴线、标高 施工员 基础 土质、位置、尺寸、标高 施工员 模板 尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置 施工员 砖、砌体 墙身轴线、标高、预留孔位置、规格 施工员 2)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。 3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作业档案资料保存，其主要内容如下表。 隐蔽工程验收记录 分部分项 检查验收内容 责任人 钢筋工程 规格数量位置形状接头形状 钢筋工长 防水工程 屋面结构的防水位置、材料 项目责任 预埋件 埋件型号、数量、位置、尺寸 木工工长 4)技术复核与隐蔽工程验收程序： （1）凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。 （2）管理职责分工： A、项目工程师程师负责混凝土、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。 B、项目工程师负责级配申请的复核，签发配比通知单。 C、施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。 D、项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制度、养护及送试工作。 E、质量科的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。 3.施工阶段混凝土浇灌令制度 (1)混凝土浇注必须严格执行签署施工准可令制度。 (2)项目经理负责填写混凝土浇灌令的申请，项目工程师程师负责混凝土浇灌令签发前检查准备工作及混凝土浇灌令填表送签工作。 (3)混凝土浇灌的签发权限： 500—1000 m3以内的混凝土浇筑方案须报公司技术部门备案，并有技术部门负责人签发浇灌令；30m3 —500 m3 以下一般性结构混凝土浇筑，其浇灌令由项目工程师程师直接签发。 (4)混凝土浇灌令申请签发的条件： 1)模板的支撑系统的施工方案施工完毕； 2)模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格； 3)技术复核、隐蔽工程验收与确认签证； 4)施工范围内安全设施落实 5)施工器具及准备就绪且能正常运转； 6)材料供应准备完毕。 7)配合比通知书经确认。 4.技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理的一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，可分如下几个方面： (1)当项目接受设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并提请业主和监理组织设计交底会。施工组织设计编制完毕送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。 (2)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工组负责人(生产经理、施工员、翻样)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 5、计量器具管理 (1)项目部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促与管理工作。 (2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。 (3)计量器具要定期进行校对，鉴定，严禁使用未经校对过的器具。 6、工程质量奖罚制度 (1)承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部项工程进行全面质量管理和追踪管理。 (2)凡各分部项在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，施工单位接受建设单位的进行处罚。 (3)分部项工程在施工过程中，按图施工，质量达到优质，项目部将进行奖励，奖励形式表扬、表彰、奖金。 (4)项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查、市质检站抽查、评定质量等形式作为依据。 7、竣工图的编制、审核、移交制度 (1)业主提供的施工图除规定数量的图纸给承建方外，还需提供二套图纸给承建方作为编制竣工图之用。 (2)根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。 (3)承建方根据市档案管理文件的要求，对各分项工程及时进行编制竣工图并汇总装订成册。 (4)工程竣工后，由于承建方将竣工图和工程技术资料一并交给业主。 (5)竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。 8、工程技术资料 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 (1)承建方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按照档案管理要求规定填写、汇总。 (2)承建方按建筑师的要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。 (3)各责能管理人员每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并应作为资料归档备案。 (二)工程质量保证措施 1、质量目标 质量目标：确保所建工程合格工程。 为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次达标成优。 分部工程确保基础、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准，杜绝卫生间厨房、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象，杜绝结构性裂缝，杜绝墙体、楼地面、粉刷层开裂、空鼓、起壳等质量通病现象。 单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查，工程总的观感得分率达到95分以上。 门窗等为专业施工工程进行总包质量监督、控制，使之同样达到优质标准。 2、工程质量保证措施 (1)工程采取项目法施工，建立健全质量保证体系，强化质量过程控制形成横向由业主、监理、施工单位、政府部门，纵向由项目经理到土建、安装及各协作单位全体管理人员、班组全面覆盖的质量保证体系管理网络。 工程施工按ISO9001-2000《质量管理和质量保证》国际标准进行质量管理。 做到：谁负责生产、谁负责质量；谁负责施工、谁负责质量；谁负责操作、谁保证质量。 (2)工程实行项目法施工进行目标管理，运用计算机编制预控程序进行工程质量管理，明确项目经理对质量全面负责，项目总工程师和专职质量员中间控制、班组现场检查的三级管理体制 (3)对框架结构主体等重点、关键工序建立现场QC小组，推行全面质量管理。 (4)树立“百年大计”、“质量第一”，“今天的质量=明天生命、质量是企业的生命”的思想观念，推行全面质量管理活动。 (5)严格按设计图纸、国家规范操作规程，施工组织设计组织施工，下达作业指导书、编制工程质量计划，进行技术交底。 (6)认真执行工程质量计划，落实质量责任制，严格自检、互检、交检制度，隐蔽工程检查验收制，分部分项工程验收制，砼浇捣开机令，模板拆除拆模令等质量控制制度，做好基础、主体、安装、防水、装修等阶段的验收工作。 (7)贯彻谁施工谁负责质量，实行挂牌操作，严格操作人员的岗位责任。 实行奖优罚劣，将质量好坏与领导、施工人员、操作人员的奖金、工资挂钩，不合格的工程坚决返工重做，不达到验收标准不予结算。 工程设5.00万元人民币作为工程施工质量奖励基金，达到质量要求奖励，达不到则罚之。 (8)推行工序验收制度，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。做到人人重视，层层把关，发现问题及时纠正、整改。对隐蔽工程实行先验收后隐蔽，对砼浇筑、焊接等重要工序实行监理旁站监督。 接受政府职能部门、质检部门、业主、监理的监督、验收和管理，配合其工作并提供便利。 (9)每旬开展质量检查、召开质量分析会，针对出现质量缺陷找出原因，及时纠正。 (10)严格执行原材料各种检验制度，认真把好原材料、构配件、成品、半成品质量关，所有材料要符合规范要求，要有质保书，出厂合格证明并经验收合后方可使用。 水泥、钢材、防水材料及特殊材料除具有出厂证明和检测资料外，坚持先复试后使用的原则，坚持市建设主管部门的准用证明或推荐使用证明的制度，同时还要作计量鉴定工作。 一般材料有施工单位自行采购，但必须得到业主、监理的认可。 原材料、构配件进场验收程序 原材料、构配件质量标准→相应的计量、检测手段 →质 量 检 验 →出厂质保书或检验单 →原材料、构配件是否合格 →否 →不得进入现场→合格→进 入 现 场→有疑意时，经试验鉴定 →原材料构配件是否合格→ 否 → 合格→使 用 (11)配备检验、检测工具、计量磅称、经纬仪、水准仪、水电测试工具、砼砂浆试模等。 (12)加强轴线和标高的控制，标高的引测由施工员负责，经工地技术组负责人或公司技术科复核无误后，方可进行下一道工序施工。 8施工用电安全措施 1、支架架设 (1)配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。 (2)支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 (3)支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定， (4)过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。 (5)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 2、现场照明： (1)一般场所有用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。 (2)照明导线就用绝缘子固定，严禁禁用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 3、架空电线： (1)架空电线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上。 (2)架空电线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、栏距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2 .5m以上应加绝缘子。 (3)架空电线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。 4、电箱(配电箱、开关箱) (1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。 (2)电箱内开产电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。 (3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 (4)电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。 (5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。 5、接地接零： (1)接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2极接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。 (2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接或拉零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式电动设备就采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。 (3)电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。 (4)高压配电箱重设接地，必须从地下引入。 第五章 采用新技术、新工艺对提高工程质量、缩短工期、降低造价的可行性 一、 四新技术应用计划 “科学技术是第一生产力”、积极推广“四新技术”能提高自身管理水平，保证工程质量，加快施工进度，提高综合经济效益。通过对该工程的各方面调查研究，决定增加科技投入，积极开展群众性的QC科技攻关，以科技作为创新的桥梁。 建立科技领导组织：由项目经理任组长，各职能科室与工长为组员。 二