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DLT 650-1998 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件

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DLT 650-1998 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件 中华人民共和国电力行业标准 大型汽轮发电机自并励静止 DL/T 650 1998 励磁系统技术条件 neq IEC 34 16 1:1991 neq IEC 34 16 3:1996 Specification for potential source static exciter systems for large turbine generators 中华人民共和国电力工业部 1998 03 19批准 ...

DLT 650-1998 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件
中华人民共和国电力行业标准 大型汽轮发电机自并励静止 DL/T 650 1998 励磁系统技术条件 neq IEC 34 16 1:1991 neq IEC 34 16 3:1996 Specification for potential source static exciter systems for large turbine generators 中华人民共和国电力工业部 1998 03 19批准 1998 08 01实施 前 言 同步发电机自并励静止励磁系统由于其运行可靠性高 技术和经济性能优越 已成为大 型汽轮发电机的主要励磁方式之一 为统一和明确汽轮发电机自并励静止励磁系统的基本技 术要求 根据电力工业部科学技术司技综 1996 51号文 关于下达 1996年制定 修订电 力行业标准 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 项目(第二批)的 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 的安排 依据 GB/T7409 1997 同步电机励磁系统 的基本原则 参考 IEC34 16系列和 IEEE Std.421系列标准 在广泛征求各方意见的基础 上 结合我国发电机和控制设备设计 制造 运行 维护的实际情况制定了 大型汽轮发电 机自并励静止励磁系统技术条件 为设计选型 调试验收及运行改造提供依据 电力行业标准 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件 为第一次制定 本标准的附录 A和 B是标准的附录 本标准的附录 C是提示的附录 本标准由浙江省电力工业局提出 本标准由电力工业部电机标准化技术委员会归口 本标准起草单位 浙江省电力试验研究所 主要起草人 竺士章 戚永康 方思立 本标准由电力工业部电机标准化技术委员会负责解释 1 范围 本标准规定了大型汽轮发电机自并励静止励磁系统的使用条件 基本性能 试验项目 提供用户使用的技术文件 设备上的标志 包装 运输 储存以及保证期等 本标准适用于 200MW及以上汽轮发电机自并励静止励磁系统 200MW以下汽轮发电 机自并励静止励磁系统可参照执行 2 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性 GB1094 1996 电力变压器 GB3797 89 电控设备 第二部分 装有电子器件的电控设备 GB/T3859 93 半导体变流器 GB4064 83 电气设备安全设计导则 GB4208 93 外壳防护等级(IP代码) GB6162 85 静态继电器及保护装置的电气干扰试验 GB6450 86 干式电力变压器 GB/T7064 1996 透平型同步电机技术要求 GB/T7409 1997 同步电机励磁系统 GB13926 92 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性 GB14285 93 继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T14598.9 1995 量度继电器和保护装置的电气干扰试验 辐射电磁场干扰试验 GB50150 91 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 JB/T7828 1995 继电器及其装置包装贮运技术条件 DL478 92 静态继电保护和安全自动装置通用技术条件 DL/T596 1996 电力设备预防性试验规程 3 使用条件 3.1 使用环境 3.1.1 海拔高度不超过 1000m 3.1.2 最高环境温度为 40 3.1.3 最低环境温度 对于直接水冷的整流器为 5 对于采用其他冷却方式的装置为-5 3.1.4 最湿月的月平均最大相对湿度为 90% 同时该月的月平均最低温度不高于 25 3.1.5 安装地点周围空气应清洁干燥 无爆炸危险及足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体 励磁 调节装置及整流装置安装地点应有防尘及通风措施 3.1.6 当振动频率为 10Hz 150Hz时 振动加速度不大于 5m/s2 3.2 工作电源条件 交流电压允许偏差为额定值的-15% +10% 频率允许偏差为额定值的-6% +4% 直流电压允许偏差为额定值的-20% +10% 3.3 当使用环境条件不符合以上规定时 对有关参数的修正应按各部件相应的标准规定执 行 特殊情况下 由需方与供方商定 4 系统性能 4.1 当发电机的励磁电压和电流不超过其额定值的 1.1倍时 励磁系统应保证能连续运行 4.2 励磁设备的短时过负荷能力应大于发电机转子绕组短时过负荷能力 DL/T 650 19984.3 励磁系统强励电压倍数一般等于 2 当所在电力系统的暂态稳定对励 磁系统强励电压倍数有更高要求时 由计算确定 强励电流倍数等于 2 强励电压倍数在发电机电压为额定值时确定 励磁系统允许强励时间应不小于 10s 4.4 励磁系统电压响应时间不大于 0.1s 4.5 励磁系统应保证发电机电压静差率 1% 4.6 自动电压调节器对发电机电压的调差采用无功调差 调差率范围应不小于 10% 调 差率的整定可以是连续的 也可以在全程内均匀分档 4.7 励磁系统稳态增益应保证发电机电压静差率达到要求 励磁系统动态增益应保证发电机电压突降 15% 20%时可控桥开放至允许最大值 4.8 励磁控制系统电压给定阶跃响应应满足以下要求 发电机空载时阶跃响应 阶跃量为发电机额定电压的 5% 超调量不大于阶跃量的 30% 振荡次数不大于 3次 上升时间不大于 0.6s 调节时间不大于 5s 发电机额定负载时阶跃响应 阶跃量为发电机额定电压的 2% 4% 有功功率波动次数 不大于 5次 阻尼比大于 0.1 调节时间不大于 10s 4.9 励磁控制系统开环频率特性的增益裕量 Gm 6dB 相角裕量 m 40 4.10 发电机零起升压时 自动电压调节器应保证发电机电压最大值不大于额定值的 110% 振荡次数不超过 3次 调节时间不大于 10s 4.11 励磁控制系统应保证在发电机甩额定无功功率时发电机电压最大值不大于额定值的 115% 4.12 自动电压调节器应保证能在发电机空载额定电压的 70% 110%范围内进行稳定 平 滑地调节 电压分辨率应不大于额定电压值的 0.2% 4.13 手动励磁控制单元应保证发电机励磁电压能在空载额定励磁电压的 20%到额定励磁 电压的 110%进行稳定 平滑地调节 4.14 在发电机空载运行情况下 频率每变化额定值的 1% 发电机电压的变化不大于额 定值的 0.25% 4.15 在发电机空载运行状态下 自动电压调节器的给定电压调节速度应不大于 1%额定电 压/s 不小于 0.3%额定电压/s 4.16 励磁系统在发电机近端发生对称或不对称短路时应保证正确工作 4.17 励磁系统设备应能经受发电机任何故障和非正常运行冲击而不损坏 4.18 励磁调节装置应具有过励限制 低励限制 电压/频率比率限制 电力系统稳定器(PSS) 等附加功能单元 励磁调节装置的各项限制和不正常运行时的调节通道切换应与发电机变压 器组继电保护协调 4.19 工频耐压试验标准 4.19.1 与发电机转子绕组在电气上相连的部件及回路 4.19.1.1 与发电机转子绕组在电气上直接相连的灭磁开关 转子放电器及其回路出厂工频 试验电压 发电机额定励磁电压不大于 500V时 10倍额定励磁电压 但最低不小于 1500V 发电机额定励磁电压大于 500V时 2倍额定励磁电压加 4000V 4.19.1.2 其他电气组件及回路出厂工频试验电压为 发电机额定励磁电压不大于 350V时 10倍额定励磁电压 但最低不小于 1500V 发电机额定励磁电压大于 350V时 2倍额定励 磁电压加 2800V 4.19.1.3 交接试验电压为出厂工频试验电压的 80% 4.19.1.4 大修试验电压按 DL/T596执行 4.19.2 不与发电机转子绕组在电气上连接的电气组件 电压互感器和电流互感器二次回路工频试验电压为 2000V 其他电气组件工频试验电压为 额定工作电压在 12V 60V 范围时 500V 额定工作 电压大于 60V时 2倍额定工作电压加 1000V 但最低不小于 1500V 4.19.3 试验电压以波形畸变系数不大于 5%的工频交流正弦波电压有效值计 耐压时间为 1min 4.20 当励磁电流不大于 1.1倍额定值时 发电机转子绕组两端所加的整流电压最大瞬时值 应不大于转子绕组出厂工频试验电压幅值的 30% 4.21 励磁控制系统在受到现场任何电气操作 雷电 静电及无线电收发讯机等电磁干扰时 不应发生误调 失调 误动 拒动等情况 4.22 自并励励磁系统引起的轴电压应不破坏发电机组轴承油膜 否则应采取措施 4.23 因励磁系统故障引起的发电机强迫停运次数不大于 0.25 次/年 励磁系统强行切除率 不大于 0.1% 4.24 自动电压调节器(包括 PSS)应保证投入率不低于 99% 4.25 控制 4.25.1 能够进行就地 远方的灭磁开关分合 调节方式和通道的切换以及增减励磁操作 4.25.2 能够接受自动准同期装置的调节信号 能够按用户要求接受无功功率自动成组调节 信号 能够实现起停的自动控制 4.25.3 励磁装置在一路工作电源失去和恢复时应保持发电机工作状态不变 且不误发信号 4.26 监视 4.26.1 励磁系统至少应装设下列故障及动作信号 a)励磁变压器故障信号 b)功率整流装置故障信号 c)起励故障信号 d)电压互感器断线保护动作信号 e)励磁控制回路电源消失信号和励磁调节装置工作电源消失信号 f)励磁调节装置故障信号 g)稳压电源消失或故障信号 h)触发脉冲消失信号 i)调节通道自动切换动作信号 j)PSS故障信号 k)强励动作信号 l)低励限制动作信号 m)过励限制动作信号 n)电压/频率比率限制动作信号 4.26.2 励磁系统应有表明运行状态的信号 如励磁调节装置调节方式选择 通道选择 PSS 投切 灭磁开关分合 励磁给定值增减及通道跟踪平衡状态等 4.26.3 励磁系统应向远方控制中心提供必要的测量信号 状态信号 报警和故障信号 4.26.4 励磁装置应设有发电机电压和无功功率(双向) 励磁电压和励磁电流等表计 4.27 励磁系统应配置直流侧短路 整流元件换相过电压 功率整流装置交流侧过电压 励 磁变压器保护等必要的保护装置 励磁变压器保护的配置按 GB14285 93中 2.3执行 4.28 结构 4.28.1 励磁系统各部件的结构应便于安装 运行 试验 维护 对有冗余设计的部分可以 实现在线更换故障部件 应有进行功能特性试验及现场开机试验所需的测点和信号加入点 调试时需要进行调整的参数应有明确的指示 4.28.2 励磁设备的外壳防护等级 包括防止人体接近危险部件 防止固体异物进入和防水 应根据现场环境条件 按照 GB4208 93确定 4.28.3 二次回路的设计 安装和抗电磁干扰措施参照 GB14285 93第 4章和 GB3797 89 附录 A执行 4.29 励磁系统各部分温升限值见表 1 表 1 励磁系统各部分温升限值 部 位 名 称 温 升 限 值 K 测 量 方 法 A级绝缘 60 B级绝缘 80 F级绝缘 100 绕 组 H级绝缘 125 电阻法 干式变压 器 铁 芯 在任何情况下不出现使 铁芯本身 其他部件或与其 相邻的材料受到损害的程 度 温度计法 油浸变压器(字母代号为 O)绕组 65 电阻法 铜母线 35 无保护层 45 有锡和铜保 护层 55 铜母线连接处 有银保护层 70 铝母线 25 铝母线连接处 30 距电阻表面30mm处的 空气 25 电阻元件 印刷电路板上电阻表 面 30 塑料 橡皮 漆膜绝缘导线 20 热电偶法或其他校验过 的等效 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 硅整流二极管 晶闸管 熔断器 按各自元件标准规定 4.30 各元部件应有充分裕度 电子元件应采用军级或工业级元件 并应经过严格的老化筛 选 4.31 励磁系统的设计应考虑能方便地实现发电机短路试验 5 部件性能 5.1 励磁变压器 5.1.1 励磁变压器安装在户内时应采用干式变压器 安装在户外时可采用油浸自冷式变压 器 5.1.2 励磁变压器高压绕组与低压绕组之间应有静电屏蔽 5.1.3 励磁变压器设计应充分考虑整流负载电流分量中高次谐波所产生的热量 5.1.4 励磁变压器应能满足汽轮发电机空载试验时 130%额定机端电压的要求 5.1.5 励磁变压器绕组一般采用 Y,d 或 D,y 接线 5.2 功率整流装置 5.2.1 功率整流装置的一个柜(插件式为一个支路)退出运行时应能满足发电机强励和 1.1 倍 额定励磁电流运行要求 5.2.2 功率整流装置每个功率元件都应有快速熔断器保护 并联整流柜交直流侧均应设断路 器或刀闸 能与主电路及其他控制回路隔断 5.2.3 功率整流装置可采用开启式风冷 密闭式风冷 直接水冷或热管自冷等冷却方式 采 用开启式风冷时整流柜应密封 冷风经过滤装置进入 以保持柜内清洁 强迫风冷整流柜的 噪声应小于 80dB(A) 采用直接水冷整流元件时对冷却水的要求见 GB3859.1 93 中 5.1.4 的规定 5.2.4 风冷功率整流装置风机的电源应为双电源 工作电源故障时 备用电源应能自动投 入 如采用双风机 则两台风机接在不同的电源上 当一台风机停运时应能保证励磁系统正 常运行 冷却风机故障时应发出信号 5.2.5 功率整流装置的均流系数一般不小于 0.85 均压系数一般不小于 0.9 5.3 自动电压调节器 5.3.1 大型发电机的励磁调节装置应有两个独立的自动通道 通道间不共用电压互感器 电 流互感器和稳压电源 这两个通道可并列运行或互为备用方式运行 5.3.2 自动电压调节器一般采用数字式 也可以采用模拟式 5.3.3 自动电压调节器具有在线参数整定功能 数字式自动电压调节器各参数及各功能单元 的输出量应能显示 显示的参数应为数学模型中的实际值 显示的输出量应为实用量值或标 幺值 模拟式自动电压调节器的增益 时间常数 反馈信号量等的调整电位器应有明确的位 置指示 并应提供该刻度与有关参数对应的曲线 5.3.4 自动电压调节器电压测量单元的时间常数应不大于 30ms 5.3.5 移相电路一般采用余弦移相 移相电路可正常工作的发电机电压下限一般不大于发电 机额定电压的 10% 5.3.6 自动电压调节器直流稳压电源应由两路独立的电源供电 其中一路应取自厂用直流系 统 5.3.7 自动电压调节器的任一元件故障不应造成发电机停机 5.3.8 自动电压调节器的过励限制单元应具有与发电机转子绕组发热特性匹配的反时限特 性 在达到允许强励时间时限制励磁电流 强励电压倍数大于 2倍的励磁系统应有顶值电流瞬时限制功能 5.3.9 自动电压调节器的低励限制特性应由系统静稳定极限和发电机端部发热限制条件确 定 5.3.10 自动电压调节器的电压/频率比率限制特性应与发电机和主变压器铁芯的过励磁特 性匹配 发电机动态过程的励磁调节应不受电压/频率比率限制单元动作的影响 5.3.11 大型发电机应配置 PSS或具有 PSS功能的其他附加控制单元 5.3.11.1 PSS 可以采用电功率 频率 转速或它们的组合作为输入信号 当采用转速信号 时应具有衰减轴系扭振频率信号的滤波措施 5.3.11.2 PSS应具有下列功能 a)自动投切 b)手动投切 c)输出限幅 限幅值为发电机电压标幺值的 5% 10% d)故障时应自动退出运行 5.3.11.3 PSS输出噪声应小于其输出限幅值的 2% 5% 5.3.11.4 自动电压调节器应有 PSS输出信号的模拟量测量口以及 PSS相加点模拟量信号输 入口 以便测量整定 PSS特性 5.3.12 自动电压调节器应具有电压互感器回路失压时防止误强励的功能 5.3.13 励磁调节装置的各通道间应实现自动跟踪 任一通道故障时均能发出信号 运行的 通道故障时能自动切换 通道的切换不应造成发电机无功功率的明显波动 5.3.14 自动电压调节器应有调节器输出信号的模拟量测量口以及电压相加点模拟量信号输 入口 以便测量整定自动电压调节器特性参数 5.3.15 数字式自动电压调节器应具备下列功能 a)具备自诊断功能和检验调试各功能用的软件及接口 b)具有串行口与发电厂计算机监控系统连接 接受控制和调节指令 提供励磁系统状态 和量值 c)宜有事故 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 功能 5.4 手动励磁控制单元 5.4.1 手动励磁控制单元一般作励磁装置和发变组试验之用 也可兼作自动通道故障时的短 时备用 手动励磁控制单元应简单可靠 5.4.2 手动励磁控制单元作为自动通道备用时 应具有远方调整功能和跟踪功能 在自动通 道故障时自动切到手动运行 5.5 灭磁装置和转子过电压保护 5.5.1 发电机灭磁应采用逆变和开关灭磁两种方式 灭磁装置应简单可靠 5.5.2 在强励状态下灭磁时发电机转子过电压值不应超过 4 6倍额定励磁电压值 5.5.3 灭磁开关在操作电压额定值的 80%时应可靠合闸 在 30% 65%之间应能可靠分闸 5.5.4 灭磁电阻一般采用线性电阻 灭磁电阻值可为磁场电阻热态值的 2 3倍 5.5.5 发电机转子过电压保护装置应简单可靠 动作电压值应高于强励后灭磁和异步运行时 的过电压值 同时应低于转子绕组出厂工频耐压试验幅值的 70% 5.6 起励 5.6.1 起励电源容量一般应满足发电机建压大于 10%额定电压的要求 5.6.2 起励成功后或失败时 起励回路均应能自动退出 6 试验项目 6.1 试验分型式试验 出厂试验 交接试验和大修试验 6.1.1 励磁装置在下列情况下应进行型式试验 以全面考核设备性能和质量 a)新产品试制定型时 b)已定型的产品当设计 工艺或关键材料更改有可能影响到产品性能时 c)出厂或现场试验结果与上次型式试验有较大差异时 6.1.2 每套励磁装置出厂时必须经过出厂试验 并提供合格证书 6.1.3 发电机投产前 励磁系统应在现场进行交接试验 核对厂家提供的功能 参数和指标 并按电厂具体情况和系统要求整定参数 6.1.4 发电机大修时应对励磁系统进行大修试验以检查各部分是否正常 6.2 型式试验 出厂试验 交接试验和大修试验应进行的励磁系统试验项目见表 2 大修试 验的内容可根据设备具体情况确定 6.3 经过部分改造的励磁系统应参照表 2 型式试验或出厂试验的有关试验项目进行试验后 才能投入运行 表 2 励磁系统试验项目 编号 试 验 项 目 型式试验 出厂试 验 交接试 验 大修试 验 1 励磁系统各部件绝缘试验 2 环境试验 3 励磁调节装置各单元特性测定 4 励磁调节装置总体静特性测定 5 控制保护信号模拟动作试验 6 功率整流装置均流均压试验 7 转子过电压保护单元试验 8 励磁系统部件温升试验 9 功率整流装置噪声试验 10 励磁调节装置抗电磁干扰试验 11 励磁调节装置的老化试验 12 核相试验 13 静差率测定 14 强励电压倍数及电压响应时间测定 15 手动励磁控制单元调节范围测定 16 自动电压调节器调节范围测定 17 电压分辨率测定 18 调差率测定或检查 19 励磁调节装置调节通道切换试验 20 励磁控制系统电压/频率特性 21 发电机空载电压给定阶跃响应试验 22 发电机零起升压试验 23 发电机灭磁试验 24 PSS试验 25 发电机起励试验 26 发电机甩无功负荷试验 27 功率整流装置输出尖峰电压测量 28 发电机轴电压测量 29 励磁系统模型和参数的确认试验 30 励磁调节装置的仿真试验 7 技术文件 7.1 供方应按项目进度分时段提供用户所需下列不同版本的技术文件 具体安排应在 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中明确 a)产品技术条件 b)使用说明书(含原理 安装 试验 整定 运行 维护 故障查找) c)出厂试验报告 出厂整定值及合格证 d)励磁系统模型和推荐参数(包括各附加功能单元在内) e)现场整组和分单元调试大纲 f)分单元原理接线图及说明 g)装置总接线图和分接线图 h)装置外形图 安装图 i)主要元部件清单 j)交货明细表 k)数字式调节器和可编程控制器说明书及程序细框图 l)提供分包商产品的技术资料 m)提供型式试验报告 n)其他设计安装运行维护所必须的技术资料 7.2 交接试验后 试验单位应向用户提供竣工图及交接试验报告 8 标志 包装 运输和贮存 8.1 标志 各设备应有明显的铭牌 铭牌内容应包括设备名称 型号 规格 技术条件编号 出厂编号 制造年月 制造厂 名 8.2 包装 运输和贮存 设备的包装 运输和贮存按 JB/T7828 1995的规定执行 9 保证期 励磁系统保证期一般与发电机相同 保证期应在合同中规定 在保证期内 凡在符合正确安装 调试 使用和维护规定的情况下 供方应负责保证励 磁系统正常运行 在此期间 非用户责任设备出现故障应由供方及时无偿修复或更换 附录 A(标准的附录) 名 词 术 语 A1 自并励静止励磁系统 potential source static exciter systems 从发电机机端电压源取得功率并使用静止可控整流装置的励磁系统 即电势源静止励磁 系统 由励磁变压器 励磁调节装置 功率整流装置 灭磁装置 起励设备 励磁操作设备 等组成 A2 励磁调节装置 excitation regulating equipment 实现规定的同步电机励磁调节方式的装置 它一般由自动电压调节器和手动励磁控制单 元组成 A3 自动电压调节器 automatic voltage regulator 实现按发电机电压调节及其相关附加功能的环节之总和 也称自动通道 A4 手动励磁控制单元 manual excitation regulator 实现按恒定励磁电流或恒定励磁电压或恒定控制电压调节及其相关附加功能的环节之 总和 也称手动通道 A5 强励电压倍数 excitation forcing voltage ratio 励磁系统顶值电压与额定励磁电压之比 A6 强励电流倍数 excitation forcing current ratio 励磁系统顶值电流与额定励磁电流之比 A7 电压静差率 static voltage error 无功调差单元退出 发电机负载从零变化到额定时端电压的变化率 即 100(%)ε N NO ×−= U UU 式中 UN 额定负载下的发电机端电压 V UO 空载时发电机端电压 V A8 无功调差率 cross current compensation 同步发电机在功率因数等于零的情况下 无功电流从零变化到额定值时 发电机端电压 的变化率 即 100(%) O O ×−= U UU D 式中 U 功率因数等于零 无功电流等于额定无功电流值时的发电机端电压 V UO 空载时发电机端电压 V A9 超调量 overshoot 阶跃扰动中 被控量的最大值与最终稳态值之差对于阶跃量之比的百分数 A10 上升时间 rise time 阶跃扰动中 被控量从 10%到 90%阶跃量的时间 A11 调节时间 settling time 从阶跃信号或起励信号发生起 到被控量达到与最终稳态值之差的绝对值不超过 5%稳 态改变量的时间 A12 振荡次数 number of oscillation 被控量第一次达到最终稳态值时起 到被控量达到与最终稳态值之差的绝对值不超过 5%稳态改变量时 被控量波动的次数
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分类:建筑/施工
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