打印头拆装与维修

打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 1、打印头故障主要表现为缺针与打印点薄或打印不清： 此故障表现为缺针现象，当打印机出现此类故障时（某 些故障中可出现 1#、2#或多根针不出针情况）；可主要分 三个方向查询故障原因。 一、主板不良（针驱动信号及芯片的损坏或不良）， 二、打印头的不良（断针/短针与磁轭线圈的损坏）； 三、打印头联接电缆线（开路与短路）。 首先，根据主板驱动芯片的损坏而导致的缺针来逐步推 进，如右图所示可以看到： →逻辑主板门阵列控制芯片 IC →输出 24 针信号到打印针大功率驱动电路 →24 针信号经过驱动电路放大以及消磁电路作相关控制 →由 PCB 板线路搭接到两个插座上（如 DS-1700 打印机主 板上的 CN3 与 CN4） →再经两条软性联接电缆（打印头头缆）联接到打印头 （打印头+38V 电源在联接头缆插座 CN3/CN4 处接入）。 即：在主控逻辑电路板上引起缺针的关键部件，如门阵列芯 片、各打印针驱动芯片模块（如 TRA4、TRA5 等）、消磁驱动模块（如 TRA3、TRA6 等）、及相关周 边电路及线路的开路与短路。 再次，在打印头上引起缺针的主要部件：打印针的磨损/断针、打印头内部 24 组线圈绕组的短 路/开路。 →打印针短针与断针，当出现短针与断针时可把打印头拆卸下来后，通过观察便可得知。 →打印头内部线圈磁轭组件开路或短路时，可通过使用万用表测量线圈阻值得知。 第三，打印头联接电缆不良，简称头缆不良；这一类不良的主要产生原因为头缆的插头因插拔 的次数累计，头缆线头与主板插座的插拔磨擦使得软电缆线中金属导体脱离、至相邻间引脚短路或 断裂而引起的开路与短路。当开路时可表现为因驱动信号不能到达打印头线圈进行激励驱动而缺 针，出现短路时，在自检“针号测试”中可表现为同一根针号出针两次（或不出针），而这样的短 路会最终导致因线圈的阻抗小而烧毁；两针同时损坏、缺针。 打印头头缆不良时，最简单的方法就是通过肉眼观察是否存在破损、金属导体翘起及短路；也 可通过使用万用表欧姆档测量其导通性。 2、故障排除划分 打印头故障的排除可划分为： 1）主板故障引起（更换主板）、 2）打印头头缆不良引起（更换头缆）、 3）打印头不良可划分为： ①打印针不良， ②线圈磁轭不良。 而在实际故障排除中， 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 时与上述恰恰相 反；首先应考虑打印头引起的不良，最后才考虑 主板驱动芯片的损坏。关于这一类故障的维修主 要是更换打印针、更换磁轭组件（如 DS-AT 系列 打印机打印头线圈磁轭组件中，24 组线圈是使用 一硬度比较高的胶水粘合为一体；使用如手术刀等一类工具是不能分离的，即使能分离也会危涉到 周边的其它线圈磁轭；而徒劳无功）；或更换线圈绕组（DS-3200H，DS-5400H 机型）。 第（1）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 3、下图是 9 针机与 24 针机的打印头剖面图 打印头按击针的方式可分为螺管式打印头、拍合式打印头、储能式打印头、音圈式打印头和压 电式打印头等。下是 2个打印头的剖面图，左边是 DS-1700 打印机打印头的剖面图；右边是 DS-940 打印机打印头的剖面图。各部件如图中所示，而这两款打印头的结构属于拍合式打印头；左图中打 印针与针尖是通过高温焊接而成，而右图中的打印针与拍板是分体式。 4、打印头针号的排列顺序与针径： 打印头按其所具有的针数，主要可分为：1、5、7、8、9、12、14、16、18、24、32、48 针 现在在中国市场上，主要是两种类型的打印机存在于市场上；这里所描述的是以打印头打印针 的数量来衡量其类型。由 9 枚ф3 针径组成的打印头打印机简称为“9 针打印机”，如票据打印机 及微型打印机等；另一就是比较常用的由 24 枚ф2 针径组成的打印头打印机，如票据打印机、存折 打印机等。而 24 针打印机是中国市场上起主导地位的打印机，当然还有其它的一些如 12 针、36 针及 48 针的打印机也在热销中；但其在市场销售与使用份额上远远不及 24 针与 9针打印机，特别 是 24 针打印机。 由于打印针针径的不同，因此在同一点阵上/每英寸范围内打印的点数（分辨率）24 针打印机 会优胜于 9针打印机；因此在打印速度上也比 9 针打印机要快。 第（2）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 5、打印头线圈测量： →DS-1100/1700/5400Ⅲ/6400Ⅲ及其扩展机型 →DS-5400H/DS-3200H 及其扩展机型（注：也可应用到 DS-2600Ⅱ/3200Ⅳ及其扩展机型） →DS940 及其扩展机型 第（3）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 解说： 当需要对打印头线圈阻值进行测量时，可根据上图中所示进行测量；上图共显示了主要三款的 打印头草图，左边黄色插座 HEAD 为主板上的插座，另一个则为打印头的上插座。对照时应于主板 上的插座对就打印头上的插座；如 DS-1700 打印头 CON17-1 号脚应于对应打印头插座（上边 17 引 脚的插座①号脚），如此类推：1 对应①、17 引脚插座与 CON17 插座对应。 中间为示意打印头草图，右边插座与中间打印头插座对应，另外右边是使用万用表测量时的示 意图。测量时可使用指针万用表或数字万用表欧姆档测量（最小档位），测量时固定表笔可固定于 插座中的任一 VCC 引脚不动，而另一支笔为移动测量数值。 在测量同一个打印头时正常应有 2个空脚，分别是：HDTEMP打印头温度检测输出引脚（此引脚 输出静态阻值很大在几十KΩ间，因此在使用 200/低阻抗档位测量时会测量不出，相对为无穷大）； 而另一个则是打印头与主板相联的GND地，测量时为静态阻抗无穷大。 另外，在测量阻值时；因使用的万用表型号及误差差异，图中所示是工厂测量的实际静态阻 值；误差可小于 0.2Ω，但考虑到在市场实际测量中达不到这样的误差率。因此在分公司维修测量 中当测量出的阻值大于此参考值±2Ω时应可考虑为良品，这是一个应注意点。 在实际测量中当测量出的阻值小于这一参考阻值时，如为 0 欧姆、4 欧姆左右、10 欧姆以下 时称之为短路现象，当出现短路时，这是一很严重的故障问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ；因为这一短路故障时刻危协着主控 电路板的损坏（如针驱动芯片、消磁电路芯片等的损坏）；当大于这一参考阻值时（一般是无穷大， 测量不到）称之为开路现象，开路时打印头表现为不出此号针现象；发现后应及时给予更换相同规 格的线圈绕组。 注：在辩别打印头是否断针时，在开机的同时控下【联机】键，直至打印头开始移动时松手。 自检页能打印出打印机的版本号、当前参数设置和打印针的测试及各种字符、英文和汉字。 在打印的自检测试页中会显示出针号测试，以交代各针号的断针情况，如果出现断针/短针会 以下横线打印不出/不清晰作为显示；1 对应 HD1、2 对应 HD2……24 对应 HD24，以此类推。要说明 的是：这只对应于后链式纸进纸时/滚筒机（如 DS-3200H/DS-2600Ⅱ等不分前后前后进纸）进行打 印自检而言；在平推机（如 DS-1100/1700 等）前进纸/单面纸进纸打印自检时的针号刚刚相反（即 1 对应 HD24、2 对应 HD23……24 对应 HD1）。 应以后链式纸进纸打印时的自检测试页显示的针号与打印头图纸对应的针号相符。 第（4）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） DS 目前主要几款打印头参考图片 →DS-1100/1700/5400Ⅲ/6400Ⅲ及其扩展机型 →DS-940 及其扩展机型 正、反面图 正、反面图 →DS-2600Ⅱ/3200Ⅳ及其扩展机型 正、反、则面图 →DS-5400H/DS-3200H 及其扩展机型 正、反面图 打印头内的几个关键小部件，不能掉失且要明确其先后顺序。 第（5）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 打印头断针维修解说 一、AT 系列打印拆装与维修 第一步，拆卸打印头的保护罩，拆卸时注意要先把塑料弹片拔离卡位后方可拉出。 第二步、打印头散热片与固定螺丝拆卸。拆卸螺丝时要注意当四颗螺丝全拆下时，打印头各部件会 出现解体现象，所以应该要用中指与食指捏着打印头不要松懈，然后分离各部件。 第三步、拆卸打印头后盖与止动压片/垫片。拆卸时要注意金属垫片与橡胶垫片的顺序，有时会粘 在后盖上；装回时不要漏装或颠倒顺序。 第（6）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 第四步、取出断针，注意复位弹簧可能会粘在拍板上，复位弹簧不能弄丢。更换断针或短针时，取 一根相邻的针与新针相比较，如果针长可用油石磨去长出的那一部份；并装入打印头内确 认长度。 2 号针 第五步、磁轭组件的拆装。拆卸磁轭时可选择将打印针及各导片/架一起拉出（如下右图所示），可 省去将全部针取出所浪费的时间；然后更换一组新的磁轭组件。若需要将全部打印针拆下 时要注意打印针的顺序，因为打印针的长度是不一样的，装回时要一一对应。 第六步、观看打印头各部件的拆卸图，装回时要注意安装的顺序；详细如下图所示。 第（7）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 第七步、打印针磨针与倒角。油石应选择使用#280、#320 或#400 的油石磨针，磨针力度要轻；而 且要横向磨，磨好后，用油画笔或擦子清扫。（注意毛擦子的断毛折断后藏匿于针与针之 间影响出针）。 注： ①、磨针时，打印针与油石垂直，否则，打印针端面不平，会挂色带或将带芯纤维切断； ②、磨针时，手捏住打印针端部，磨针用力要轻，不要在磨针过程中把打印针弄断； ③、打印针倒角时，打印针于油石成 45°倒角，用力要轻(接触油石上针旋转一周既可)，否则很容 易把针磨尖而挂色带，或不倒角，不装色带，在白纸上打 2～3 次自检。 ④、中间的针比两边的针长（6、7号针比 1、24 号针长），取靠中间的针作参考。 另外：如上右下图所示姿势为判断长、短针，在判断时要用力捏紧，否则会误判断针长度；如 果过长，取下再磨，如果稍短，把新针移至两边使用。 第八步、打印头安装。 ① ③ ④ ② 注： 左上图是针导片导向孔破损，在装针再磨的情况下，很容易出现这种现象，请注意避免。 拧螺钉时，先把螺钉带上（对角安装，如图步骤），不拧紧，把 4 颗螺钉装上后，对角拧紧。 第（8）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 二、AT-20 打印头拆装与维修。 第一步、先使用六角螺丝刀拧开六角螺丝。 第二步、取下打印头后盖；注意金属垫片和止动片可能会粘在后盖上；不要弄丢或挤压变形。装回 时要注意顺序不能颠倒。（橡胶垫圈与驱动钢片接触） 第三步、打印针更换，取出断/短针与相邻的新针/好针进行比较得知；拆出打印针时复位弹簧不能 弄丢。更换新针时若新针较长可用油石磨去长出的部份，装入打印头确认长度。 第（9）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 第四步、打印头线圈的拆装→软电路板拆卸。 拆卸软电路板时，可选择用吸锡线/泵/枪将线圈引脚的焊锡吸除；然后用镊子慢慢将软电路板与磁 轭固定板分离。注意：吸除引脚焊锡时不要将接地弹簧也一起吸走。 第五步、打印头线圈的拆装。 拆下软电路板后，用一字批将扣位搬开；然后沿夹缝慢慢将其挠开。挠开时要注意一字批的用力（容 易把线圈也挠坏）。装回时也更要小心以及注意拆装的顺序，若颠倒顺是很难装回的。 第六步、打印头的安装。 更换线圈后并用红胶水或其它导热胶水涂于打印头线圈上，以有效的散热；装回时可如下左图用一 平的圆柱能有效的将线圈与磁轭固定架压平，若线圈安装不平整会直接影响打印针的“行程”；而 当“行程”改变后会导致挂色带、重复断针的故障。另外，装回软电路板时要注意软电路板上的接 地弹簧（不要丢失或漏装），导致打印头不能有效的接地以消除在运行中产生的静电。 第（10）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 第七步、打印针磨针与倒角。油石应选择使用#280、#320 或#400 的油在磨针，磨针力度要轻；而 且要横向磨，磨好后，用油画笔或擦子清扫。（注意毛擦子的断毛折断后藏匿于针与针之 间影响出针）。 注： ①、磨针时，打印针与油石垂直，否则，打印针端面不平，会挂色带或将带芯纤维切断； ②、磨针时，手捏住打印针端部，磨针用力要轻，不要在磨针过程中把打印针弄断； ③、打印针倒角时，打印针于油石成 45°倒角，用力要轻(接触油石上针旋转一周既可)，否则很容 易把针磨尖而挂色带，或不倒角，不装色带，在白纸上打 2～3 次自检。 另外：如上右下图所示姿势为判断长、短针，在判断时要用力捏紧，否则会误判断针长度；如 果过长，取下再磨，如果稍短，把新针移至两边使用。 第（11）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 三、AT52、AW15、AW55 打印头拆装与维修 第一步、⑴、下图是 DS-5400H/DS3200H 打印头的外观图片，此款打印头主要由四颗带螺母的螺 丝固定；拆卸打印头时首先将打印头头罩分离。打印头头罩与打印头的固定是靠左右两边各一个扣 位扣紧于打打印头侧边；因此需要将图中的卡位 1、卡位 2 往外搬离方可拆卸打印头头罩。⑵、将 四颗固定螺丝用十字螺丝批扭出，扭出后应把螺丝与螺母存放好以免丢失。 第二步、右图是打印头后盖拆分之后的图片，当往下一步分离时应注意驱动压簧及止动片的罢失， 驱动压簧组件取出后应沿原平面摆放，以免反着摆放压簧掉落而丢失。 第三步、下图给出了此款打印头的打印针排位号、止动片的顺序号及驱动压簧的平摆放图。 第（12）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 第四步、打印针的换针与打磨。 取出断针/短针时注意复位弹簧可能会粘有拍板上，复位弹簧不能罢失。 1）、取一枚相邻的针或一枚新的打印针，需要注意的是在打印头的奇数针或偶数针每一枚针 的会有所微量的长度差异，在实际当中中间的几号针会稍微 应注意将拆卸下来的打印针按顺序一一排列好，装回时按 之前的排列位置装回；这样会减小出现长短针的额外故 障。用更换的针与取下的针比较，如果过长，用油石磨去 长出的部份，并装入打印头内确认新针长度。 2）、更换好断针与短针后 长一点；所以当在维修或拆卸打印针时 ，将拆下的各个部件装好； 装好 五步、打印针磨针 ⑴、 石垂直，否则，打印针针前端面不 ⑶、打印针倒角时，打印针于油石成 45°倒角，用力要轻 ⑷、 确认新针长度注意： 会误判断针长度； 移至两边使用。 针导片材料较软，因此，正确的磨针方法是 打印针取下磨针；如果装入打印头后再磨，虽然比较方便， 后的打印头需进行倒角。若出现装好后的打印头仍出 现有长针现象，此时必须使用#280、#320 或#400 的油石 磨针，磨针力度要轻；而且要横向磨，磨好后，用油画笔 或擦子清扫，（注意毛擦子的断毛折断后藏匿于针与针之 间影响出针）。 第 磨针时的注意点： 磨针时，打印针与油 平；会出现挂色带、容易再次出现断针（因打印针长而 将色带芯纤维勾断时出现断针）； ⑵、磨针时，手捏住打印针端部，磨针用力要轻，不要 在磨针过程中把打印针弄断； （接触在油石上针旋转一周即可），否则很容易把针磨 尖而挂色带或不倒角，不装色带在白纸上打2-3次自检。 中间的针比两边的针长一些，取参考时应取中间的针 作参考。 ⑴、要用力捏紧，否则 ⑵、如果过长，取下再磨，如果稍短，把新针 其它注意项： 由于打印头 但会导致磨针时，打印针把针导片割损，甚至出现相邻打印 针粘连的现象（针导片破损），这种情况在使用金刚锉磨针 时特别容易发生；另外，磨针后的铁屑等微细硬物，会塞在 导向孔里，把导向孔磨大，这样，换针后打印针出针、收针 不稳定，甚至出现夹针现象。 第（13）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 四、AT52、AW15、AW55 打印头线圈故障维修解说 其凸部与磁轭分离； 第一步、按下图所示，拆卸打印头凸部的 3 颗螺丝，然后将 第二步、使用万用表测量 24 组线圈的导通性能，在测量过程中会发现：正常的一组线圈电阻值应 当小 0-13 欧姆，一般为 0 欧姆或 4 欧姆左右）称之为短路现象，当出 现短路 是无穷大，测量不到）称之为开路现象，开路时打印头表现为 不出此 在 13-14.5 欧姆之间； 于这一参考阻值时（如 时，这是一很严重的故障问题；因为这一短路故障时刻危协着主控电路板的损坏（如针驱动 芯片、消磁电路芯片等的损坏）。 当大于这一参考阻值时（一般 号针现象。出现这两种故障时应更换打印头线圈。 第（14）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 第三步、把测量到的损坏线圈（如开路、短路、线圈塑料框磨损严重等），使用吸锡工具如手动/ 自动吸锡泵、吸锡线等工具将损坏的某个线圈绕组对应的引脚与 PCB 板分离。 第四步、用尖嘴钳将单个线圈的塑料套用力拉出，若难于拉出可用手术刀刀尖；将粘连损坏线圈的 硅胶分离，然后再拉出，拉出之后将线圈绕组中的铜线慢慢拉出。 五步、将铜线完全拉出后，检查两边相邻的线圈是否有存在破损。 第 六步、铜线完全拉出后，用一ф0.9 的铁线/铁柱；用钳子固定好后将线圈引脚顶出或用硬物敲击第 铁线将其顶出。应注意 PCB 板及焊盘的损坏。 第（15）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 第七步、将损坏的线圈完全顶出后，再用手术刀将里面多余的硅胶与杂物清理干净。 第八步、将新的线圈绕组装入，在装入之前还应对新的线圈进行测量；可使用万用表对其进行电阻 档测量；新的线圈阻值应为 13.5Ω间。 放入新的线圈后一定要将其与相邻的线圈绕组成一水平面，这样可确保各枚打印针的行程一 致；有条件的可以制造一冶具，冶具面与打印头 24 组线圈内圆面一致，装载一手动冲/压机床上； 然后将 24 组线圈引脚焊松用冲/压机床将 24 组线圈压平整。焊接完线圈后要往新装入的线圈（线 圈与磁轭空隙处）加入导热硅胶/硅脂，以助散热。涂入硅脂时要小心不要让硅脂涂抹于线圈表面 （硅脂具有粘性，会粘合拍板增加阻力）。 第（16）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 第九步、焊接与测量。 用万用表测量新装入的线圈及其它各个线圈，检测是否还存在开路与短路现象；然后以拆卸时 的相反步骤方向逐次将打印头各部件一一装回。 另外：AW15 与AW55 打印头的外观区别；此两款打印头的外型、内部结构有些相似。在维修过程中 不能将此两款打印头直接互换使用；会出现打印不良故障。 第（17）页---共（18）页 打印机常见故障与排除 （内部参考资料） 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 一、打印头故障断针与短针 ①、断针/短针→更换打印针 更换打印针时要注意复位弹簧不丢与漏装，其中还包括 止动压片/垫片；另外在 24 针打印头中，中部的打印针 会比两边的打印针在长度上会稍微长一些；即：打印针 排列成一弧线/惰圆形。因此当需要选取打印针作比较或 把全部针从磁轭上拆出时，应注意打印针的摆放，插回 时应以原针号插回。 ②、打印头外的故障 在一些打印头故障如缺针（打印时有一条白线），经过反复查找仍未能排除故障；此时应考虑是 否是主板故障或打印头联接电缆线的故障。 ③、打印针磨针→磨针时应选取#280、#320、#400 的油石对打印针打磨或倒角 选取油石时还应注意，当选取粗糙的油石时如#100 号对打印针进行打磨；因为油石比较粗糙，凹 凸比较多对打印针打磨时容易把打印针错断；而使用#400 号以上的油石时（如一些很光滑的滑石） 对打印针进行打磨时容易把打印针平面打磨得很锋利。而在打印时却容易发生打印针在打印过程 中将色带芯纤维勾断时出现断针。 二、打印头故障线圈损坏与更换 AT-52、AW-55 打印头的线圈更换 → 几个注意点： 此款打印头的线圈更换上述已交代清楚，在更换的过程中有几点是应注意的。包括： 、使用手术刀切割硅胶/线圈绕组时，要细致、准确，以免损坏周边的线圈绕组。 、使用铁线或硬物顶出线圈时要注意铁线的直径，应选择在 0.8-0.9mm 直径间比较合适；当选用 直径时往往会把 PCB 板上的过孔及焊盘顶出/损坏。 、装入新的线圈时应先测量或确认是否可合适使用，以减低因本身线圈不良而重复多次拆装。 、装入新线圈绕组时要注意它的高度，应考虑与相邻的两组相平行于一条直线上；而当高于或低 于此高度时往往会出现打印针点薄、容易再次断针、勾色带等现象。这时因为其拍板的“行程”已 因线圈的高度对其造就了影响 圈或拆卸过的线圈 内加 不 拍 致 的 的 存 保护值（发热受限 温度）；从而加速损坏线圈。 （完 ⑴ ⑵ 大 ⑶ ⑷ 。 ⑸、焊接完线圈后要往新装入的线 入导热硅胶/硅脂，以助散热。涂入硅脂时要小心 要让硅脂涂抹于线圈表面（硅脂具有粘性，会粘合 板增加出针的阻力）。若不加入导热硅脂会最终导 该线圈容易再次损坏现象，因该线圈与其它各线圈 散热性能不一致；线圈通过的电流时间越长，储存 热量就越高，而没有良好散热条件的线圈绕组所储 的热量将高于打印头设定的过热 ）！ 于：江门工厂 二〇〇七年十二月二十七日 第（18）页---共（18）页