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GB2494-2003普通磨具安全

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GB2494-2003普通磨具安全 ICS 25.100.70 J43 中华人民共和国国家标准 GB 2494—2003 代替GB 2494-1995 普通磨具 安全规则 Bonded abrasive products--Safety rules 2003-10-10发布 2004-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 GB 2494—2003 I 前 言 本标准的4.3,4.4为推荐性的,其余为强制性的。 本标准自实施之日起,废除GB2494-1995《磨具...

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ICS 25.100.70 J43 中华人民共和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 GB 2494—2003 代替GB 2494-1995 普通磨具 安全规则 Bonded abrasive products--Safety rules 2003-10-10发布 2004-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 GB 2494—2003 I 前 言 本标准的4.3,4.4为推荐性的,其余为强制性的。 本标准自实施之日起,废除GB2494-1995《磨具安全规则》。 本标准与GB2494-1995相比主要变化如下: ——GB2494-1995为全文强制,本标准为条文强制; ——GB2494-1995第3章“磨具的最高工作速度不低于下 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 规定”的表述,本标准修订为“磨具的最 高工作速度按表1规定”; ——GB2494-1995第3章表中的“树脂重负荷钢坯修磨砂轮”的磨具名称本标准修改为“重负荷修磨 砂轮”,树脂结合剂的重负荷修磨砂轮最高工作速度本标准修订为50m/s~80m/s,对棕刚玉F30及更粗, 且硬度等级为M及更硬的砂轮最高工作速度修订为35m/s,40m/s,50m/s,增加了菱苦土砂轮和缓进给强 力磨砂轮的形状代号,删除了磨保安片砂轮和小砂轮规定的内容; ——GB2494-1995中的4.2调整为本标准中的5.1。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC)归口。 本标准由郑州磨料磨具磨削研究所负责起草。 本标准主要起草人:陈文平、司秀英、张长伍。 本标准于1984年首次发布,1995年第一次修订。 GB 2494—2003 1 普通磨具 安全规则 1 范围 本标准规定了磨具的最高工作速度,验收,贮存,安装,使用及对使用设备的要求。 本标准适用于普通磨具。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T2498 砂轮的回转试验方法 GB4674 磨削机械安全规程 3 磨具的最高工作速度 磨具的最高工作速度按表1规定 表1 最高工作速度/(m/s) 序号 磨具类别 形状代号 陶瓷 结合剂 树脂 结合剂 橡胶 结合剂 菱苦土 结合剂 增强树脂 结合剂 1 平形砂轮 1 35 40 35 — — 2 丝锥板牙抛光砂轮 1 — — 20 — — 3 石墨抛光砂轮 1 — 30 — — — 4 镜面磨砂轮 1 — 25 — — — 5 柔性抛光砂轮 1 — — 20 — — 6 磨螺纹砂轮 1 50 50 — — — 7 重负荷修磨砂轮 1 — 50~80 — — — 8 筒形砂轮 2 25 30 — — — 9 单斜边砂轮 3 35 40 — — — 10 双斜边砂轮 4 35 40 — — — 11 单面凹砂轮 5 35 40 35 — — 12 杯形砂轮 6 30 35 — — — 13 双面凹一号砂轮 7 35 40 35 — — 14 双面凹二号砂轮 8 30 30 — — — 15 碗形砂轮 11 30 35 — — — 16 碟形砂轮 12a 12b 30 35 — — — 17 单面凹带锥砂轮 23 35 40 — — — GB 2494—2003 2 表1(续) 最高工作速度/(m/s) 序号 磨具类别 形状代号 陶瓷 结合剂 树脂 结合剂 橡胶 结合剂 菱苦土 结合剂 增强树脂 结合剂 18 双面凹带锥砂轮 26 35 40 — — — 19 钹形砂轮 27 — — — — 60~80 20 砂瓦 31 30 30 — — — 21 螺栓紧固平形砂轮 36 — 35 — — — 22 单面凸砂轮 38 35 — — — — 23 薄片砂轮 41 35 50 50 — 60~80 24 磨转子槽砂轮 41 35 35 — — — 25 碾米砂轮 JM1-7 20 20 — — — 26 菱苦土砂轮 1、2、2a、 2b、2c、 2d、6、6a — — — 20~30 — 27 蜗杆砂轮 PMC 35~40 — — — — 28 高速砂轮 — 50~60 50~60 — — — 29 磨头 52 53 25 25 — — — 30 棕刚玉粒度为F30及 更粗,且硬度等级为 M及更硬的砂轮 — 35、40、 50 35、40、 50 — — — 31 深切缓进给磨砂轮 1、3、11、 12b 25 — — — — 注:特殊最高工作速度的磨具,应按用户要求制造,但必须有醒目标志。 4 磨具的验收和贮存 4.1 磨具出厂前必须经过制造厂的质量检查,合格后方能出厂。 4.2 磨具搬运时防止震动与碰撞。 4.3 砂轮叠放时,叠放高度一般不超过1.5m。 4.4 橡胶、树脂结合剂薄片砂轮,存放时应防止变形。 4.5 磨具存放应防潮、防冻。 4.6 树脂、橡胶和菱苦土结合剂磨具应标明生产日期,存放时间超过一年的,应重新进行回转检验确 认合格后使用。 4.7 凡有工作速度要求的磨具,必须标明最高工作速度。 5 磨具的安装和使用 5.1 使用单位收到磨具后必须仔细检验,察看其是否有裂纹和损伤,用木锤敲击应发出清脆的声音,在 使用前应按GB/T2493规定进行回转检验,未经回转检验的砂轮严禁安装使用。 5.2 磨具的安装、使用及对使用设备的要求按GB4674规定执行。
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分类:生产制造
上传时间:2011-12-28
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