2011年12月份工作总结(模板）

nullnull 品 质 部 3、物料质量控制 物料检测（张春元） ⑴二分厂毛坯探伤 二分厂回转支承28件毛坯粗加工后进行探伤；经超声波探伤检验无缺陷回波，根据 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 判定检测结果合格。 ⑵三分厂毛坯探伤 三分厂回转支承23件毛坯粗加工后进行探伤，经超声波探伤检验无缺陷回波，根据标准判定检测结果合格。 null 4、外检： 退库工件（QND1201.32ZN、QND710.20AZ1N 、QND710.20AZ1W 两块、QND1210.28Z2N 、QND760.25ZW 、QND760.25ZN 、QND1201.32ZN）滚道和齿轮试块做 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面硬度及硬化层分布检测；品 质 部null 品 质 部 型号QND1201.32ZN，编号11-01-9B滚道检测结果（HRC）如下： A、B、C、D、E、F各点如图所示： ①A点表面硬度56, 硬化层深度4.0mm； ②B点表面硬度52.5, 硬化层深度4.0mm； ③C点表面硬度56.5, 硬化层深度3.0mm； ④D点表面硬度50, 硬化层深度4.0mm； ⑤E点表面硬度49, 硬化层深度4.0mm； ⑥F点表面硬度55.5, 硬化层深度3.5mm； 滚道各点硬度及硬化层深度： φ32滚道要求硬度及淬硬层深度（48HRC、≥3.5mm）; 经检测:A、B、D、E、F各点淬硬层深度达到回转支承标准要求≥3.5mm； C点淬硬层深度达不到回转支承标准要求≥3.5mm。品 质 部品 质 部 型号QND710.20AZ1N滚道检测结果（HRC）如下： A、B、C、D、E、F各点如图所示： ①A点表面硬度54.5, 硬化层深度4.5mm； ②B点表面硬度51, 硬化层深度4.0mm； ③C点表面硬度55.5, 硬化层深度3.0mm； ④D点表面硬度56.5, 硬化层深度3.5mm； ⑤E点表面硬度51.5, 硬化层深度4.5mm ⑥F点表面硬度54.5, 硬化层深度4.5mm； 滚道各点硬度及硬化层深度： φ20滚道要求硬度及淬硬层深度（48HRC、≥3.0mm）; 经检测:A、B、C、D、E、F各点淬硬层深度达到回转支承标准要求≥3.0mm。 品 质 部品 质 部 型号QND710.20AZ1W，编号11-01-104B滚道检测结果（HRC）如下： A、B、C、D、E、F各点如图所示： ①A点表面硬度59, 硬化层深度2.5mm； ②B点表面硬度51, 硬化层深度2.5mm； ③C点表面硬度48, 硬化层深度2.0mm； ④D点表面硬度54.5, 硬化层深度2.0mm； ⑤E点表面硬度58, 硬化层深度3.0mm ⑥F点表面硬度56.5, 硬化层深度3.0mm； 滚道各点硬度及硬化层深度： φ20滚道要求硬度及淬硬层深度（48HRC、≥3.0mm）; 经检测:A、B、C、D各点淬硬层深度达不到回转支承标准要求3.0mm; E、F各点淬硬层深度达到回转支承标准要求3.0mm。 品 质 部品 质 部型号QND710.20AZ1W，编号11-05-20B，滚道检测结果（HRC）如下： A、B、C、D、E、F各点如图所示： ①A点表面硬度57, 硬化层深度3.5mm； ②B点表面硬度52.5, 硬化层深度3.5mm； ③C点表面硬度49, 硬化层深度2.5mm； ④D点表面硬度56, 硬化层深度2.0mm； ⑤E点表面硬度48, 硬化层深度3.0mm； ⑥F点表面硬度56.5, 硬化层深度3.5mm； 滚道各点硬度及硬化层深度： φ20滚道要求硬度及淬硬层深度（48HRC、≥3.0mm）; 经检测:A、B、E、F各点淬硬层深度达到回转支承标准要求≥3.0mm; C、D各点淬硬层深度达不到回转支承标准要求≥3.0mm。 品 质 部品 质 部型号QND1210.28Z2N，编号10-03-1B，滚道检测结果（HRC）如下： A、B、C、D、E、F各点如图所示： ①A点表面硬度53, 硬化层深度3.0mm； ②B点表面硬度51.5, 硬化层深度3.5mm； ③C点表面硬度51.5, 硬化层深度3.0mm； ④D点表面硬度52, 硬化层深度3.5mm； ⑤E点表面硬度50, 硬化层深度4.0mm； ⑥F点表面硬度53.5, 硬化层深度3.5mm； 滚道各点硬度及硬化层深度： φ28滚道要求硬度及淬硬层深度（48HRC、≥3.0mm）; 经检测:A、B、C、D、E、F各点淬硬层深度达到回转支承标准要求≥3.0mm 。品 质 部品 质 部型号QND760.25ZW，编号11-04-9C，滚道检测结果（HRC）如下： A、B、C、D、E、F各点如图所示： ①A点表面硬度51.5, 硬化层深度3.5mm； ②B点表面硬度49, 硬化层深度3.5mm； ③C点表面硬度48.5, 硬化层深度3.0mm； ④D点表面硬度50, 硬化层深度3.0mm； ⑤E点表面硬度49.5, 硬化层深度3.5mm； ⑥F点表面硬度52, 硬化层深度3.5mm； 滚道各点硬度及硬化层深度： φ25滚道要求硬度及淬硬层深度（48HRC、≥3.0mm）; 经检测:A、B、C、D、E、F各点淬硬层深度达到回转支承标准要求≥3.0mm 。品 质 部品 质 部型号QND760.25ZN ，编号11-04-9C，滚道检测结果（HRC）如下： A、B、C、D、E、F各点如图所示： ①A点表面硬度50, 硬化层深度3.0mm； ②B点表面硬度51.5, 硬化层深度3.0mm； ③C点表面硬度54, 硬化层深度2.5mm； ④D点表面硬度50, 硬化层深度2.0mm； ⑤E点表面硬度54.5, 硬化层深度2.5mm； ⑥F点表面硬度52, 硬化层深度3.0mm； 滚道各点硬度及硬化层深度： φ25滚道要求硬度及淬硬层深度（48HRC、≥3.0mm）; 经检测:A、B、F各点淬硬层深度达到回转支承标准要求3.0mm; C、D、E各点淬硬层深度达不到回转支承标准要求3.0mm。品 质 部品 质 部型号QND1201.32ZN ，编号11-04-9C⑴ ，模数10，压力角27°，齿轮检测结果（HRC）如下： A、B、C、D、E、F各点如图所示： ①A点表面硬度47, 硬化层深度2.5mm； ②B点表面硬度52, 硬化层深度2.5mm； ③C点表面硬度46, 硬化层深度3.0mm； ④E点表面硬度53, 硬化层深度2.5mm； ⑤F点表面硬度48, 硬化层深度2.5mm； ⑥G点表面硬度52.5, 硬化层深度2.5mm； 齿轮各点硬度及硬化层深度： m10 α27°齿轮要求硬度及淬硬层深度（≥2.2mm、44HRC）; 经检测:A、B、C、E、F、G各点淬硬层深度达到回转支承标准要求≥2.2mm 。品 质 部品 质 部型号QND1201.32ZN ，编号11-04-9C⑵ ，模数10，压力角27°，齿轮检测结果（HRC）如下： A、B、C、D、E、F各点如图所示： ①A点表面硬度51.5, 硬化层深度2.5mm； ②B点表面硬度44.5, 硬化层深度2.5mm； ③C点表面硬度48.5, 硬化层深度3.0mm； ④E点表面硬度46, 硬化层深度3.0mm； ⑤F点表面硬度50, 硬化层深度2.2mm； ⑥G点表面硬度48.5, 硬化层深度2.5mm； 齿轮各点硬度及硬化层深度： m10 α27°齿轮要求硬度及淬硬层深度（≥2.2mm、44HRC）; 经检测:A、B、C、E、F、G各点淬硬层深度达到回转支承标准要求≥2.2mm 。品 质 部品 质 部型号QND1201.32ZN ，编号11-04-9C⑶ ，模数10，压力角27°，齿轮检测结果（HRC）如下： A、B、C、D、E、F各点如图所示： ①A点表面硬度49, 硬化层深度2.2mm； ②B点表面硬度53.5, 硬化层深度2.2mm； ③C点表面硬度54.5, 硬化层深度3.0mm； ④E点表面硬度55, 硬化层深度2.5mm； ⑤F点表面硬度53, 硬化层深度1.0mm； ⑥G点表面硬度53, 硬化层深度2.5mm； 齿轮各点硬度及硬化层深度： m10 α27°齿轮要求硬度及淬硬层深度（≥2.2mm、44HRC）; 经检测:A、B、C、E、G各点淬硬层深度达到回转支承标准要求≥2.2mm； F点淬硬层深度达不到回转支承标准要求≥2.2mm。