QB-T1925.1-1993一般用途镀锌低碳钢丝编织网标准（方孔网）

中华人民共和国轻工行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 一般用途镀锌低碳钢丝编织网 方 孔 网 (镀锌低碳钢丝布) QB/T 1925. 1一1993 主顺内容与适用范. 本标准规定了网孔为0. 50^-12. 70mm的一般用途镀锌低碳钢丝编织方孔网的产品分类、技术要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于建筑、围栏、一般筛选、过滤等用途的用镀锌低碳丝钢编织的方孔网。 2 引用标准 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf (适用于连续批的检查) GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB/T 2972 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 GB/T 2973. 1 镀锌钢丝锌层重量试验方法 重量法 GB/T 3081 一般用途热镀锌低碳钢丝 GB/T 9972 一般用途电镀锌低碳钢丝 3 产品分类 3.1 按材料分 电镀锌低碳钢丝编织方孔网代号为D; 热被锌低碳钢丝编织方孔网代号为Re ?? ? 3.2 型式 镀锌低碳钢丝方孔网型式见图1, 下i勺r，r1当十一黔薰群赫凳 11，曰胜盏 UI书卜带.!，曰日两隐翎井奈科由们 门怪二n，川旧劫匕 己巨口口 i口n室It-t21口1，刀，州眨节护n百饰 气 I 】1:二 韭 拜篡鑫 E 汇 月片 嗦晓时出摇卿竿夔螟积异等用车豁朋月甲:李 I镶 尸甲.叭， 云幽台断拍卜侧艰-祥E鬓竭摹簇二 一卜豁韶1酷日出开黔卜后，曰护l砰燕l乒}凳乘 石面，}万下r斑 l霎翔荆Rfr 蜚素哥勺侣种目re勺份{? 一「l片阵正百rn 州r节气p呐甲甲甲叫，r，尸f卜份咚特杯书户畏二 书卜妇卞.r，洲曰内.n叫t彝角1片补m i11.面IJ卜日 」11节r币气州卜晓田台士了:口匕刃舫臼断1常上 下冀裸禽带 1门尸们 二加当甲‘石.1卜沱 石而丁. n口 「【葱 图 1 中华人民共和国轻工业部1994一01一06批准 1994一OS-01实施 QB/T 1925.1一1993 3.3 产品代号 3.3.1 代号 网长 x网宽(以米为单位) 网孔 x丝径(以毫米为单位) 镀锌方式 方孔网 3.3.2 标记示例 用一般用途热镀锌低碳钢丝编织的方孔网，网孔尺寸W为6. 35mm，丝径d为0. 90mm，长度L为 30m，宽度B为0. 914m, FW R 6.35X0.90-30X0.914 QB/T 1925.1, 3.3.3 网孔尺寸系列与英制系列对照表，见附录A, 4 技术要求 4.1 基本尺寸 4.1.1 网面长度和宽度应符合表1规定。 表 1 mm 网 孔 尺 寸 W 长 度 L 宽 度 B 蓦本尺寸 极限偏差 塞本尺寸 极限偏差 0.50^ -1.40 30000 >0 914 士5 1.60^ -7.25 }} 士6 8.46- 12.70 }一 土8 4.1.2 网孔尺寸与网丝直径应符合表2规定 表 2 网孔尺寸 W 口1幻1 极限偏差士% 丝径 d m m 一’31. xmmw 极限偏差土% 丝径 d m m优等品 一级品 合格品 优等品 一级品 合格品 0.50 7.0 7.5 8.0 0.20 1.80 6. 5 7.0 7. 5 0.35 }0.55 0. 450. 60 2. 55 0.64 } 5.0 5.5 6.0 0. 55 0.66 } 0.70 】 0. 75 0. 25 } 3.90 0.80 } 0.700. 85 } 0. 90 } 0.95 】 0. 901.05 6. 35 1.15 6.5 7. 0 一 7. 5 0.30 } 1.30 } 1.201. 40 ! 1.50 } QB/T 1925.1一1993 4.2 锌层与材料 4.2.1 锌层 4.2.1.1 D型网的锌层重量应符合GB/T 9972中表 31组的规定;R型网的锌层重量应符合 GB/T 3081中表41组的规定。 4.2.1.2 R型网需进行锌层均匀度试验并判定。 4.2.2 材料 4.2.2.1 电镀锌钢丝的机械性能及直径偏差应符合GB/T 9972中5.2条及4.1.1条的规定。 4.2-2.2 热铰锌钢丝的机械性能及直径偏差应符合GB/T 3081中3.2.1条及2.1.1条的规定。 4.3 :一;‘; 网面质量 产品表面应平整、清洁、色泽基本一致，不能有明显的锈斑。 断丝应不超过表3规定。 表 3 网孔尺寸 W 们1m 每 卷 根 数 断丝孔数 优 等 品 一 级 品 合 格 品 0.50- 0.80 4 5 6 3 0.85^ -1.40 2 3 4 2 1.60-3.20 不允许断丝 1 2 1 3. 60-12. 70 不 允 许 断 丝 4.3.3稀密档应不超过表4规定，偏差小于标准网孔尺寸1/5的孔不计。4. 3. 3-4. 3.10条及4.3.12 条所述网面编织缺陷见附录B, 表 4 网孔尺寸 W 口lm 每卷稀档处数 每卷密 档处致 每处条数 经向lm内处数 每孔偏差 不超过 孔稀 档 密 档 优等品 一级品 合格品优等品 一级品 合格品 0. 50^ -0.80 5 6 8 12 3 3 1 1 2 1/3 1 1 2 1/2 0.85-1.40 4 5 6 10 1.60- 3. 20 3 4 5 8 1 1 2 5 1 1 23. 6^ -5.65 2 3 4 6 1 1 26. 35-12. 70 1 2 4 5 4.3.4 边缘波幅应不超过表5规定。 表 5 网 孔 尺 寸 W 边 缘 波 幅 高 度 优 等 品 一 级 品 合 格 品 0.50 -2.10 20 23 25 2.55- 12.70 30 35 40 4.3.5 长度大于50mm,弯曲超过1/4孔的经、纬丝为不直网丝。不直经、纬丝根数应不超过表6规定。 长度在50mm(含50mm),弯曲不超过1/4孔及距网边70mm以内的纬丝不直度均不作考核。 389 QB/T 1925. 1一1993 表 6 网孔尺寸W m 】11 每 卷 根 数 经向lm内 根 数 每根长度 吸 mm经 丝 纬 丝 0. 50- 0. 80 7 12 5 100 0.85^ 1. 40 6 10 120 1. 60^ -3. 20 5 8 3 250 160-12. 70 3 6 300 4.3.6 跳丝应不超过表7规定 表 7 网孔 尺 寸W,mm 每 卷 根 数 每 根 长度 跳 孔 数 0.50^ -0.80 10 8 0.85-1.40 8 6 1.60^ -3.20 6 4 3. 60^ -12. 70 2 2 4.3.7 顶扣回鼻应不超过表8规定 表 8 网孔 尺 寸W,mm 每 卷 个 数 经向lm网面内个数 0.50^ -0.80 15 2 0.85^ -1.40 15 2 1. 60-3.20 15 2 3.60^ -12.70 25 3 4.3.8 缩纬应不超过表s规定。 表 9 网孔 尺 寸W,mm 每 卷 处 数 每 处 个 数 0.50-0.80 7 20 0.85-1.40 6 15 1.60-3. 20 3. 60-12.70 5 15 4.3.9 以下40.5。一。.80每处15个以下均不作考核 勒边应不超过表10规定。 390 QB/T 1925.1一1993 表 10 网孔尺寸W，mm 每卷处数 每处经向长度，mm 勒进孔数 下列勒进孔数不计 0 50~ 0.80 8 15 4 2 0.85~ 1.40 7 20 3 1李 1.60~ 5.65 6 25 2 1 6.35~ 12.70 4 30 1十 ; 4.3.10 锯齿边应不超过表11规定。 表 11 网孔尺寸W，mm 每卷处数 每处经向长度，mm 伸出或凹进孔数 下列伸出或凹 进孔数不计 0.50~0。80 8 100 2 1 0.85~1.40 7 200 1十 7/10 1.60产~5.65 6 200 1 1/2 6.35~ 12.70 4 300 ; 1/4 4.3.11 拼段应符合表 12规定。 表 12 网孔尺寸W，mm 每卷拼段数，个 短段长度，m 0 50~ 0.66 (4 》3 0.70~ 1.05 簇3 )4 1 15~ 4.60 (2 夯5 5.10~ 12.70 不 允 许 拼 段 4.3.12 双线:每卷网不允许有双线存在，但网孔尺寸在0.5~1.15mm的距边70mm内纬丝和纹接不 作考核。 5 试验方法 5.1 基本尺寸试验 5门.1 对4.11条将网展开置于平面上，用钢卷尺、皮卷尺测量。 5.1.2 对4.1.2条的试验 5.1.2.1 网孔尺寸:距边70mm以内不作为测量依据，任选三处不平行的测试点，网孔尺寸在。.5一 1.30mm的测30个网孔，网孔尺寸在1.40~2.55mm的测20个网孔，网孔尺寸在2.80~12.70mm的 测10个网孔，用示值为0.02mm的游标卡尺测量。有争议时用经纬密度仪测t。 网孔尺寸按下式计算: 评_二二丝 凡 式中:刃— 网孔算术平均尺寸，mm; L— 连续分布的网孔外侧间距所占的长度，mm; ，一 二L长度上的网孔数量，个; QB/'r 1925. 1一1993 d-— 金属丝直径，mm, 图 2 5.1.2.2 丝径测f，用示值为0. Olmm的千分尺侧f, 5.2 锌层与材料试验 5.2.1 锌层试验 5.2.1.， 对4.2.1.1条D型网,R型网的锌层重量测定，按GB/T 2973. 1进行，试样应取网面任意处 l00mm X l00mm二块。 5.2.1.2 对4.2.1.2条R型网锌层均匀度侧定按GB/T 2972的规定进行，按GB/T 3081表4中I组 规定判定，试样应取网面任愈处l00mm X l00mm二块。 5.2.2 材料试脸 5.2.2.1 对4.2.2.1条按GB/T 9972中6.2条进行试验。 5.2-2.2 对4.2.2.2条按GB/T 3081中4.2条进行试验。 5.3 网面质f试验 5.3.1 对4.3.1,4.3.2条在自然光下目测进行。 5.3.2 对4.3.3条、4.3.5条用示值为0. 02mm的游标卡尺侧量并计数。 5.3.3 对4.3.4条，将网任意展开2m，平放于长2m以上的平台上，以平台面为基准，用示值为lmm 钢板尺测A,网头尾各3m不作测盈。 5.3.4 对4.3.6条、4.3.7条、4.3.8条目侧计数。 5.3.5 对4. 3. 9A. 3. 10条用示值为lmm的钢板尺测盆并计数。 5.3.6 对4.3.11条用卷尺测1a并计数。 5.3.7 对4.3.12条用钢板尺目测进行。 6 检脸规则 正常批量生产的产品质t检验分为逐批检验和周期检验。 6.1 逐批检验的抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和检查判定规则 6.1.1每批产品田厂前，都应按标准规定的逐批检验项目进行检验，逐批检验的抽样检查应符合 GB/T 2828的规定。 6.1.2 逐批检验采用一般检查水平I，一次抽样方案，不合格类别、检验项目、合格质量水平(AQI)按 表 13规定。 QB/T 1925.1一1993 表 13 不 合 格 类 别 检 验 项 目 检 验 条 款 合格质量水平(AQL) B 网面长度和宽度 4.1.1 6. 5 规格尺寸 4.1.2 表面平整 4.3.1 断丝 4. 3.2 稀密档 4. 3.3 边缘波幅 4. 3.4 C 经纬丝不直度 4. 3.5 10 跳丝 4. 3.6 顶扣、回鼻 4. 3.7 编纬 4.3. 8 勒边 4.3. 9 锯齿边 4.3. 10 拼段 4. 3. 11 双线 4.3. 12 6.1.3 对7.1条标志,7.2条包装抽取二卷作为样本检验，应全部合格。 6.2 周期检查的抽样方案和检查判别。 6.2.1 正常批>t生产的产品应按标准规定的周期检查项目定期进行周期性检查，周期检查的抽样检查 应符合GB/T 2829的规定。 6.2.2 在产品连续批f生产条件下每半年应抽样进行一次周期检查。 6.2.3 样本的抽取与样本的检查应符合GB/T 2829中4.9及4.10条的规定。 6.2.4 周期检查采用判别水平I，一次抽样方案.检验项目、检验条款、判别数组、样本数和不合格质量 水平(RQL)按表14规定. 表 14 检验项目 检验条欲 判别数组 A, R, 样 本 数 不合格质t水毛(RQI. ) 锌 层 4.2.1 0 1 2 65 材 料 4.2.2 6.3 型式检验 6.3.1 有下列情况之一时，应按标准中规定的技术要求全部内容进行检验(必要时由双方 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 ，可增加 试验项目)。 8. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时， c. 产品长期停产后，恢复生产时; d. 国家质童监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.3.2 型式试验为全性能试验，其判别水平、判定数组参照6. 1, 6. 2条执行。 Qs/T 1925. 1一1993 了 标志、包装、运翰、贮存 了.1 标志 71， 产品出厂应附有合格证，产品合格证内容: a. 产品名称; b. 产品标记; c. 商标; d. 制造厂名; e. 检验员代号; f. 检验日期。 7.1.2 包装标志内容: a. 产品名称; b. 产品标记; c. 数量， d 重量; e. 商标; f. 制造厂名; B. 制造日期。 7.2 包装 产品应用镀锌钢丝从一端到另一端卷绕、捆扎整齐。内用防潮纸，外用麻袋或其他材料包装。 7.3 运输 产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及与化学品混装。 7.4 贮存 产品应贮存在空气流通、千燥并无腐蚀性气体的仓库中，若产品置于底层仓库中，应离地面 200mm. 产品在上述贮存条件下，自制造日期起，保质期为一年。 Qs/T 1925.1一1993 附 录 A 镀锌低碳钢丝方孔网网孔尺寸系列与英制系列对照表 (参考件) 网孔尺寸W.mm净孔尺寸.mm:开孔面积，% 相当英制，目一尺‘W,mm净孔尺寸，m庄开孔面积，% 相当英制，目 0.50 0.55 0.60 0. 64 0. 66 0. 70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.05 1. 15 1.30 1.40 1.60 0.30 0. 35 0.40 0.44 0.46 0.50 0.50 0. 55 0. 60 0.65 0. 70 0.80 0.85 1.00 1.10 1.25 36 40 44 47 49 51 44 47 50 52 54 58 55 59 56 61 50 46 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16一 1.45 1. 65 2.05 2.25 2.65 3.05 3.35 3.55 3.90 4.40 4.75 5.45 6.35 7.26 9.00 11.50 65 62 65 65 69 72 74 70 72 74 71 74 77 74 78 82 14 12 10 9 8 7 6. 5 6 5. 5 5 4. 5 4 3 5 3 2. 5 2 附 录 B 方孔网编织缺陷圈示 (参考件) Bl 纬丝稀密档 由于配丝不懊或机轴过度磨损造成的纬丝目孔稀、密的条状档子。 395 QB/T 1925. 1一1993 B2 经丝稀密档 由于钢箱眼孔不均造成经丝孔差 B3 缩纬(苍蝇脚、小兜) 由于各种原因引起纬丝局部弯曲 图 B3 B4 纬丝直度(小稀路) 由于丝性硬或经、纬丝生锈，在织造时丝面涂油造成纬丝不直引起网孔不均。 图 B4 B5 边级波相(荷叶边) 即金属网边缘呈现波浪形。 图 B5 B6 经丝直度 个别经丝松动弯曲 396 QB/T 1925.1一1993 图 B6 B7 双线(搭头、纬双线) 纬线断头不折除，而把纬丝并上一段立即开机而造成。 叮7}(111}0 {{.1曰 【工]厂1门}11曰 1((曰 !11}一【二口叮门{fllllll)}11!I〔工〕门， I))Lf T )n 【三二 用十什料刊料升什田门， IllJlll!rn !1亡亡门门 1!1111}u} {1口二 图 B7 B8 锯齿形边 由于夹板或边针不良，在编织时造成边缘凹进或凸出，边呈锯齿形状。 图 a8 Bg 跳丝 由于经丝穿综穿错造成。 B10 回班 由于丝性硬或梭子里纬丝阻力太大造成。 397 QB/T 1925.1一1993 门一 门一 厂下 户r 片门 r卞 r，甲 门甲 门二 图 B10 B11 顶箱 由于经丝接头不良，在编织过程中不能顺利编织，致使钢箱将经丝接头顶出纱面弯曲的现象。 门， {17= }I(I 厂下门 令科杆料洲+阵田 圈汗一一开什什干 门下)11 (11(曰 (}'TTl口二 尸们 111111(I(1I泣口尸下门曰 I曰 1曰 (fl.1厂r7 图 B11 勒边 纬丝勒进边丝1~2之缺陷。 \习 月 图 B12 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国建筑五金标准化中心归口。 本标准由牡丹江金属线材厂、那州铅网厂、上海南汇金属丝网厂、上海市建筑五金工业研究所负责 ? ? ? ? 自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG 230-19811镀锌低碳钢丝布》作废。