DLT459-2000电力系统直流电源柜订货技术条件

电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 1 电力系统直流电源柜订货技术条件 Specifictions of D.supply cabinet in power system 前言 本标准是根据我国电力工业的发展现状 对DL/T459-1992镉镍蓄电池直流屏(柜)订货技术条 件 进行修订 修订后的标准名称为 电力系统直流电源柜订货技术条件 本标准在对DL/T459-1992修订时 保留了仍适用电力系统直流电源柜要求的内容 修改了部分 条款 因新技术 新元件 新装置的引入 根据它们的特性 增加了新的内容 增加内容如下 a.阀控式密封铅酸蓄电池的技术要求及试验 b.高频开关电源充电浮充电装置的技术要求及试验 c.微机控制器的技术要求及自动转换程序试验 d.抗高频干扰试验 e.静电放电干扰度试验 f.谐波测量测试 g.三遥功能试验 自本标准实施之日起 代替DL/T459-1992 本标准的附录A是 提示 春节期间物业温馨提示小区春节期间温馨提示物业小区春节温馨提示春节物业温馨提示物业春节期间温馨提示 的附录 本标准由电力行业高压开关设备标准化技术委员会提出并归口 本标准负责起草单位 中国电力科学研究高压开关研究所和四川电力试验研究院 参加起草单 位 国家电力规划 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 总院 华北电力设计院 河北省电力工业局 北京电力工业局 北京供电局 龙源电气公司 大连旅顺电力电子设备有限公司 北京长河机电有限公司 深圳奥特迅电力设备有 限公司 上海凯华电源成套设备厂 珠海泰坦电气系统有限公司 长沙光超电子有限公司 沈阳东 北蓄电池股份有限公司 江苏双登电源有限公司 山东文隆电池有限公司 本标准主要起草人 李嘉 王典伟 顾霓鸿 本标准委托电力行业高压开关设备标准化技术委员会负责解释 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 2 1 范围 本标准规定了直流电源柜的订货技术要求 试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 包装及贮运条件 本标准适用于发电厂 变电所及其他电力工程对直流电源柜的选择和订货 2 引用标准 GB/T2900.1-1993 电工术语基本术语 GB/T2900.11-1988电工术语蓄电池名词术语 GB/T2900.32-1994电工术语电力半导体器件 GB/T2900.33-1993电工术语电力电子技术 GB/T3859.1-1993 半导体变流器基本要求的规定 GB/T3859.2-1993 半导体变流器应用导则 GB4208-1993外壳防护等级 GB/T9368-1988镉镍碱性蓄电池 GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.2-1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.12-1998 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验 DL/T637-1997阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件 3 术语 本标准采用的名词术语除应按GB/T2900.1GB/T2900.11GB/T2900.32GB/T2900.33 GB/T3859.13859.2标准的规定外 又增补以下名词术语 3.1充电charge 充电装置用不同的方式对蓄电池进行充电 3.2浮充电floating charge 在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池和负载 以恒压充电方式工作 正常运行时 充电 装置在承担经常负荷的同时向蓄电池补充充电 以补充蓄电池的自放电 使蓄电池以满容量的状态 处于备用 3.3恒流充电constant current charge 充电电流在充电电压范围内维持在恒定值的充电 3.4恒压充电constant voltage charge 充电电压维持在恒定值的充电 3.5限流恒压充电current content voltage charge 采用限制电流 电压维持在恒定值的充电 3.6直流标称电压direct nominal voltage 用直流系统中受电设备的直流额定电压表示 3.7直流额定电压direct rated voltage 用供电设备的直流额定电压表示 3.8直流额定电流direct rated current 用充电装置直流额定电流表示 3.9纹波系数ripple factor 脉动直流电量的峰值与谷值之差(或称峰-峰值)的一半 与直流电量平均值之比 3.10电磁兼容性(EMC)electromagnatic compatibility 设备或系统在其电磁环境中能正常工作 且不对该环境的任何事物构成不能承受的电磁骚扰的 能力 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 3 3.11电磁骚扰electromagnetic disturbance 任何有可能引起装置 设备或系统性能降低或对有生命无生命物质产生损坏作用的电磁现象 3.12共模电压common mode voltage 在每个导体与规定参考点之间(通常是地或机壳)的相电压的平均值 3.13差模电压differential mode voltage 一组规定的带电导体中任意两导体之间的电压 3.14蓄电池容量符号battery capacity symbol C5--5h率额定容量 Ah C10--10h率额定容量 Ah 3.15放电电流符号discharge current symbol I5--5h率放电电流 数值C5/5A I10--10h率放电电流 数值C10/10A 4 型号与基本参数 4.1型号 型号含义如图 1所示 4.2基本参数 4.2.1额定输入电压 单相 220V 三相 380V 4.2.2额定输入频率 50Hz 4.2.3直流额定电压 50115230V 4.2.4直流标称电压 48110220V 4.2.5充电装置输出直流额定电流 5 10152030405080 4.2.6蓄电池的额定容量 (103000)Ah 4.2.7设备负载等级 负载等级为一级(即连续输出额定电流) 4.2.8稳流精度 1% 2% 4.2.9稳压精度 0.5%1% 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 4 4.2.10纹波系数 0.5%1% 5 通用技术要求 5.1正常使用的环境条件 5.1.1海拔不超过1000m 5.1.2设备运行期间周围空气温度不高于40C不低于-512-10C 5.1.3日平均相对湿度不大于95%月平均相对湿度不大于90% 5.1.4安装使用地点无强烈振动和冲击 无强电磁干扰 外磁场感应强度均不得超过0.5mT 5.1.5安装垂直倾斜度不超过5% 5.1.6使用地点不得有爆炸危险介质 周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及导电介质 不允许有霉菌存在 5.2正常使用的电气条件 5.2.1频率变化范围不超过 2% 5.2.2交流输入电压波动范围不超过-10%+15% 5.2.3交流输入电压不对称度不超过5% 5.2.4交流输入电压应为正弦波 非正弦含量不超过10% 5.3结构与元器件的要求 5.3.1结构要求 5.3.1.1柜体外形尺寸(柜体外形尺寸是指柜体框架尺寸)应采用以下两种之一 根据需要 柜的宽 度和深度可取括号中的调整值 2200mm800(10001200)mm600(800)mm(优选值)(高 宽 深) 2300mm800(10001200)mm550(800)mm 高度公差为 2.5mm宽度公差为0-2mm 深度公差为 1.5mm 5.3.1.2柜体应设有保护接地 接地处应有防锈措施和明显标志 门应开闭灵活 开启角不小于90 门锁可靠 5.3.1.3紧固连接应牢固 可靠 所有紧固件均具有防腐镀层或涂层 紧固连接应有防松措施 5.3.1.4元件和端子应排列整齐 层次分明 不重叠 便于维护拆装 长期带电发热元件的安装位 置应在柜内上方 5.3.2元器件的要求 5.3.2.1柜内安装的元器件均应有产品合格证或证明质量合格的文件 不得选用淘汰的 落后的元 器件 5.3.2.2导线 导线颜色 指示灯 按钮 行线槽 涂漆 均应符合国家或行业现行有关标准的规 定 5.3.2.3设备面板配置的测量表计 其量程应在测量范围内 测量最大值应在满量程 85%以上 指针 式仪表精度应不低于1.5级 数字表应采用四位半表 5.3.2.4直流空气断路器 熔断器应具有安一秒特性曲线 上下级应大于2级的配合级差 5.3.2.5重要位置的熔断器 断路器应装有辅助报警触点 如蓄电池组 交流进线处等 5.3.2.6馈线开关应并接在直流汇流母线上 以便于维护 更换 5.3.2.7同类元器件的接插件应具有通用性和互换性 应接触可靠 插拔方便 插接件的接触电阻 插拔力 允许电流及寿命 均应符合有关国家及行业现行标准要求 5.4电气间隙和爬电距离 柜内两带电导体之间 带电导体与裸露的不带电导体之间的最小距离 均应符合表1规定的最 小电气间隙和爬电距离的要求 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 5 表1 电气间隙和爬电距离 额定电流�63A 额定电流�63A 额定绝缘电压 Ui额定工作 电压交流均方根值或直流V 电气间隙 mm 爬电距离 mm 电气间隙 mm 爬电距离 mm �60 3.0 5.0 3.0 5.0 60 5.0 6.0 6.0 8.0 300 8.0 12.0 10.0 12.0 注 小母线汇流排或不同极的裸露带电的导体之间 以及裸露带电导体与未 经绝缘的不带电导体之间的电气间隙不小于12mm爬电距离不小于20mm 5.5电气绝缘性能 5.5.1绝缘电阻 柜内直流汇流排和电压小母线 在断开所有其他连接支路时 对地的绝缘电阻应不小于10M 5.5.2工频耐压 柜内各带电回路 按其工作电压应能承受表2所规定历时1min的工频耐压的试验 试验过程中应无 绝缘击穿和闪络现象 5.5.3试验部位 a)非电连接的各带电电路之间 b)各独立带电电路与地(金属框架)之间 c)柜内直流汇流排和电压小母线 在断开所有其他连接支路时对地之间 5.5.4冲击耐压 柜内各带电电路对地(金属框架)之间 按其工作电压应能承受表2所规定标准雷电波的短时冲 击电压的试验 试验过程中应无击穿放电 表2 绝缘试验的试验等级 额定绝缘电压 Ui额定工作 电压交流均方根值或直流V 工频电压 KV 冲击电压 KV 额定绝缘电压 Ui额定工作 电压交流均方根值或直流V 工频电压 KV 冲击电压 KV �60 1.0 1 300 2.5 12 60 2.0 5 5.6防护等级 柜体外壳防护等级应不低于GB4208-1993中IP20的规定 5.7噪声 在正常运行时 自冷式设备的噪声应不大于55dB(A)风冷式设备的噪声平均值应不大于 60dB(A) 5.8温升 充电浮充电装置及各发热元器件 在额定负载下长期运行时 其各部位的温升均不得超过表3 的规定 表3 设备各部件的极限温升 部件或器件 极限温升K 部件或器件 极限温升K 整流管外壳 70 整流变压器 电抗器 B级绝缘绕组 80 晶闸管外壳 55 铁芯表面 不损伤相接触的 绝缘零件 降压硅堆外壳 85 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 6 电阻发热元件 25(距外表 30mm处) 母线连接处 铜与铜 铜搪锡 铜搪锡 50 60 与半导体器件的连接处 55 与半导体器件连接的塑料绝缘线 25 5.9蓄电池组容量 蓄电池组按表4规定的放电电流进行容量试验 蓄电池组允许进行三次充放电循环 第三次循 环应达到额定容量 放电终止电压应符合表4的规定 表4 蓄电池放电终止电压与充放电电流 电池类别 标称电压 V 放电终止电压 V 额定容量 Ah 充放电电流 A 固定型防酸式铅酸蓄电池 2 1.8 C10 I10 2 1.8 C10 I10 6 5.25(1.75×3) C10 I10 阀控式密封铅酸蓄电池 12 10.5(1.75×6) C10 I10 镉镍碱性蓄电池 1.2 1.0 C5 I5 5.10事故放电能力 蓄电池组按规定的事故放电电流放电1h后 叠加规定的冲击电流 进行10次冲击放电 冲击 放电时间为500ms两次之间间隔时间为2s在10次冲击放电的时间内 直流(动力)母线上的电压 不得低于直流标称电压的90% 5.11负荷能力 设备在正常浮充电状态下运行 当提供冲击负荷时 要求其直流母线上电压不得低于直流标称 电压的90% 5.12 连续供电 设备在正常运行时 交流电源突然中断 直流母线应连续供电 其直流(控制)母线电压瞬间波 动不得低于直流标称电压的90% 5.13 电压调整功能 设备内的调压装置应具有手动调压功能和自动调压功能 采用无级自动调压装置的设备 应有 备用调压装置 当备用调压装置投入运行时 直流(控制)母线应连续供电 5.14 充电浮充电装置的技术性能 5.14.1 设备应有充电(恒流 限流恒压充电) 浮充电及自动转换的功能 并具有软启动特性 5.14.2 相控型 高频开关电源型充电浮充电装置主要技术参数应达到表5中的规定 表5 充电装置的精度及纹波系统允许值 充电浮充电装置类别 相控型 项目名称 � � 高频开关电源型 稳压精度 �±0.5% �±1% �±0.5% 稳流精度 �±1% �±2% �±1% 纹波系数 �1% �1% �0.5% 注 � �表示充电浮充电装置的精度分类 5.14.3 高频开关电源模块并机均流要求 多台高频开关电源模块并机工作时 其均流不平衡度应不大于 5% 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 7 5.14.4 限压及限流特性 充电浮充电装置以稳流充电方式运行 当充电电压达到限压整定值时 设备应能自动限制电压 自动转换为恒压充电运行 充电浮充电装置以稳压充电方式运行 若输出电流超过限流的整定值 设备能自动限制电流 并自动降低输出电压 输出电流将会立即降至整定值以下 5.15 效率 相控型充电装置的效率应不小于70%高频开关电源型充电装置的效率应不小于90% 5.16 保护及报警功能要求 5.16.1 绝缘监察要求 5.16.1.1 设备的绝缘监察装置绝缘监察水平应满足表6的规定 表6 绝缘水平整定值 输出电压 V 普通绝缘监察装置 KÙ 输出电压 V 普通绝缘监察装置 KÙ 220 25 48 1.7 110 7 5.16.1.2 当设备直流系统发生接地故障(正接地 负接地或正负同时接地)其绝缘水平下降到低于表 6规定值时 应满足以下要求 a)设备的绝缘监察应可靠动作 b)能直读接地的极性 c)设备应发出灯光信号并具有远方信号触点以便引接屏(柜)的端子 5.16.2 电压监察要求 设备内的过压继电器电压返回系数应不小于0.95欠压继电器电压返回系数应不大于1.05 当直流母线电压高于或低于规定值时应满足以下要求 a)设备的电压监察应可靠动作 b)设备应发出灯光信号 并具有远方信号触点以便引接屏(柜)的端子 c)设备的电压监察装置应配有仪表并具有直读功能 5.16.3 闪光报警要求 当用户需要时 设备可设置完善的闪光信号装置和相应的试验按钮 5.16.4故障报警要求 当交流电源失压(包括断相) 充电浮充电装置故障或蓄电池组熔断器熔断时报警信号 5.17微机监控装置的要求 5.17.1 控制程序 监控装置应具有充电 长期运行 交流中断的控制程序(示意图见附录A) 5.17.2 显示及报警功能 5.17.2.1 监控装置应能显示控制母线电压 动力母线电压 充电电压 蓄电池组电压 充电浮充电 装置输出电流等参数 5.17.2.2 监控装置应能对其参数进行设定 修改 若发现下列状态 交流电压异常 充电浮充电装 置故障 母线电压异常 蓄电池电压异常 母线接地等 应能发出相应信号及声光报警 其保护及 报警功能应符合5.16的规定 5.17.3 三遥功能 监控装置内应设有通信接口 实现对设备的遥信 遥测及遥控 5.18 电磁兼容性(抗扰度) 5.18.1 振荡波抗扰度要求 装有微机监控装置或高频开关电源的设备应能承受GB17626.12中规定的试验严酷等级为三级 的振荡波抗扰度试验 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 8 5.18.2 静电放电抗扰度 装有微机监控装置或高频开关电源的设备应能承受GB/T17626.2中规定的试验严酷等级为三级 的静电放电抗扰度试验 5.19 谐波电流 装有高频开关电源的设备 交流输入端谐波电流含有率应不大于30% 6 检验与试验 设备检验分出厂试验和型式试验 6.1 出厂试验 出厂设备应逐台进行出厂试验 试验合格后方可给予出厂试验合格证 6.2 型式试验 设备属于下列情况者应进行型式试验 a)新研制或转产的直流电源柜 b)当设计 工艺 材料 主要元器件改变而影响到直流电源柜的性能时 c)停产二年以上再次生产时 d)在正常生产情况下 每三年进行一次型式试验 6.3试验项目 型式试验与出厂试验项目见表7 通用型直流电源柜 微机型直流电源柜 序 号 试验项目 型式试验 出厂试验 型式试验 出厂试验 1 一般检查 电气绝缘性能试验 绝缘电阻测量 工频耐压试验 2 冲击耐压试验 3 防护等级试验 4 嗓声试验 5 温升试验 6 蓄电池组容量试验 7 事故放电能力试验 8 负荷能力试验 9 连续供电试验 10 电压调整功能试验 11 稳流精度试验 12 稳压精度试验 13 纹波系数试验 14 并机均流试验 15 限流及限压特性试验 16 效率试验 17 保护及报警功能试验 18 控制程序试验*) 19 显示及检测功能试验 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 9 20 三遥功能试验 电磁兼容性(抗扰度)试验 振荡波抗扰度试验 21 静电放电抗扰度试验 22 谐波电流测量 *)有此功能时进行 6.4 试验方法 6.4.1 一般检查 6.4.1.1 柜体结构及安装 外形尺寸 保护接地的检查结果应符合5.3.1的规定 6.4.1.2元器件应符合5.3.2的规定 6.4.1.3 导线 导线颜色 指示灯 按钮 行线槽 涂漆等应符合5.3.2.2的规定 6.4.1.4 电气间隙 爬电距离的检查结果应符合5.4的规定 6.4.2 电气绝缘性能试验 6.4.2.1 绝缘电阻测量 用1000V兆欧表测量被测部位 绝缘电阻测试结果应符5.5.1的规定 6.4.2.2工频耐压试验 用工频耐压试验装置 对5.5.2所列的试验部位 按表2规定的试验电压 施加试验电压lmin 应无闪络和击穿 6.4.2.3 冲击耐压试验 将冲击电压加在5.5.3所列的试验部位 其他电路和外露的导电部分连在一起接地 按表2规 定的试验电压 加3次正极性和 3次负极性雷电波的短时冲击电压 每次间隙时间不小于 5s试验 后设备应符合5.5.3的规定 6.4.3 防护等级试验 试验方法按GB4208-93中12.1规定进行 6.4.4噪声试验 将设备在额定负载和周围环境噪声不大于40dB的条件下运行时 距柜外围前 后 左 右各 1m处 离地面高度(11.5)m处 测得噪声值应符合5.7的规定 6.4.5 温升试验 设备在额定输入电压 额定负载 浮充电工作状态下连续运行时 调压装置中硅元件全部投入 调压装置通过的电流为其额定电流 关好柜门 使各发热元件的温度逐渐上升 当温度趋于稳定时 测得各发热元件的温升不得超过表3的规定 发热元件不得因其温度升高影响周围元器件的正常工 作 6.4.6 蓄电池组容量试验 a)为简化试验工作量 统一考虑严酷度 对进行型式试验蓄电池组的蓄电池数量 做以下规定 见表8 表8 蓄电池组的蓄电池数量 只 单只蓄电池标称电压 V 蓄电池组的蓄电池数量*) 镉镍碱性蓄电池 1.2 184 2 104 6 36 阀控式密封 铅酸蓄电池 12 18 *)指直流标称电压 220V的蓄电池组 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 10 b)将设备中蓄电池充至满容量后 充电浮充电装置停止工作 1)镉镍蓄电池按GB/T9368规定的试验方法进行容量试验 2)阀控式密封铅酸蓄电池按DL/T637标准规定的试验方法进行容量试验 c)以蓄电池组中首只放电到终止电压的蓄电池的放电时间来计算蓄电池组容量 其值折算到 25时 应符合5.9的规定 6.4.7 事故放电能力试验 a)为简化试验工作量 统一考核严酷度 对220V电压等级设备的事故放电电流 冲击电流做以 下规定 见表9 表9 事故放电电流及冲击电流值 电池类别 标称电 压V 电池容量 Ah 事故放电 时间h 事故放电 电流A 冲击电 流A 20 40 1 2.5 I5 22.5I5 镉镍碱性蓄 电池 1.2 100500 1 2.5 I5 7.5 I5 2 200 1 1 I10 8I10 6 100 1 2 I10 16 I10 阀控式密封 铅酸蓄电池 12 100 1 2 I10 16 I10 b)将设备中蓄电池组充至满容量 按表9规定的事故电流放电1h在此电流不停止的情况下 叠加表9规定中的冲击电流 进行10次 冲击放电 冲击放电时间为500ms每二次时间间隔为2s 录出事故放电波形 测得直流(动力)母线在冲击放电时的电压值应符合5.10的规定 6.4.8 负荷能力试验 将设备中蓄电池组充至满容量 投入到浮充电状态下运行 控制母线带经常性负荷电流 按表 9规定的冲击电流 冲击时间为500ms进行一次冲击放电 录出各直流母线电压 冲击电流的示波 图 要求在冲击放电时 直流(控制)母线电压值应符合5.11的规定 6.4.9 连续供电试验 设备在浮充电状态下运行时 人为中断交流电源 在(5001000)ms以内交流电源恢复供电 录出交流电源中断和恢复供电全过程的示波图 要求交流电源中断后 直流母线连续供电 直流母 线电压波动值应符合5.12的规定 6.4.10 电压调整功能试验 在装有硅链调压或其他调压装置的直流电源柜中 均应作手动调压和自动调压试验 a)手动调压试验 动力母线电压值不变 每次手动调压一档 控制母线电压变化一次 直至调 整到控制母线电压与动力母线电压相等为止 也可反向进行试验 其测试结果应符合5.13条的规定 b)自动调压试验 控制母线电压为整定值 将动力母线电压从最大值连续下降时 自动调压装 置始终使控制母线上的电压保持在整定值 动力母线电压从最小值逐渐上升到最大值时 自动调压 装置也能使控制母线上的电压保持在整定值 其测试结果应符合5.13条的规定 c)无级调压装置 设备在浮充电状态下运行 人为模拟无级调压装置故障 使备用调压装置自 动投入 录出直流(控制)母线电压 电流波形 其测试结果应符合5.13的规定 6.4.11 稳流精度试验 6.4.11.1 充电(稳流)电压的调节范围 充电浮充电装置的充电电压调节范围应符合表10的规定 表10 充电电压及浮充电压的调节范围 V 调节范围 蓄电池种类 充电电压 浮充电电压 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 11 镉镍碱性蓄电池 1.2 (90%-145%)U (90%-130%)U 2 (90%-125%)U (90%-125%)U 阀控式密封 铅酸蓄电池 6 12 (90%-130%)U (90%-130%)U 注 U--直流标称电压 6.4.11.2 稳流精度试验 充电浮充电装置在充电(稳流)状态下 交流输人电压在其额定值的+15%-10%的范围内变化 输出电压在充电电压调节范围内变化 输出电流在其额定值20%100%范围内的任一数值上保持稳 定 其稳流精度 均应符合5.14.2中表5的规定 =(Im-Iz/Iz)100% (1) 式中 I--稳流精度 IM--输出电流波动极限值 IZ--输出电流整定值 6.4.12 稳压精度试验 6.4.12.1 浮充电电压调节范围 充电浮充电装置的浮充电电压调节范围应符合6.14.12中表10的规定 6.4.12.2稳压精度试验 充电浮充电装置在浮充电(稳压)状态下 交流输入电压在其额定值的+15%-10%的范围内变化 输出电流在其额定值的0%100%范围内变化 输出电压在其浮充电电压调节范围内的任一数值上保 持稳定 其稳压精度均应符合5.14.2中表5的规定 稳压精度用以下公式计算 u=(Um-Uz)/Uz100% (2) 式中 U--稳压精度 UM--输出电压波动极限值 UZ--输出电压整定值 6.4.13纹波系数试验 充电浮充电装置在浮充电(稳压)状态下 交流输入电压在其额定值的+15%-10%的范围内变化 输出电流在其额定值的0%100%范围内变化 输出电压在浮充电电压调节范围内任一数值上 测得 电阻性负载两端的纹波系数均应符合5.14.2中表5的规定 纹波系数用以下公式计算 =(Uf-Uq/2Up)100% (3) 式中 --纹波系数 Uf--直流电压脉动峰值 Uq--直流电压脉动谷值 Up--直流电压平均值 6.4.14 高频开关电源模块并机均流试验 6.4.14.1 将设备所有模块的输出电压均整定在浮充电电压调节范围内同一数值上所有模块全部投 入 在浮充电(稳压)状态下运行 设模块总数为n+1模块输出额定电流Ie 6.4.14.2 调整负载 使设备输出电流为50%额定值[50%Ie(n+1)]测量各模块输出电流 并计算 其均流不平衡度 调整负载 使设备输出电流为额定值Ie(n+1)测量各模块输出电流 并计算其 均流不平衡度 其值应符合5.14.3的规定 用以下计算公式计算 均流不平衡度=(模块输出电流极限值-模块输出电流平均值/模块的额定电流值) 100% (4) 6.4.14.3 当设备输出电流为 nIe时 将一模块退出运行 测量其余各模块的输出电流 并计算其 均流不平衡度 其值应符合5.14.3的要求 6.4.15 限流及限压特性试验 充电装置在浮充电(稳压)状态下运行 改变负载 使输出电流逐渐上升而超过限流整定值 充 电浮充电装置将自动地降低直流输出电压值 从而使充电电流下降至整定值以下 达到限流和保护 设备的目的 限流的调整范围为额定输出电流50%110%中任一数值 充电装置在(恒流)充电状态下运行 当直流输出电压超过限压整定值时 应能自动转换恒压充 电方式运行 达到限压保护的目的 限压的调整范围为额定电压105%至充电电压上限值(见表10) 中任一数值 6.4.16 效率试验 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 12 设备在输人为额定输入电压 输出为直流额定电流(电阻性负载) 直流输出电压为浮充电电压 调节范围上限值运行时 记下交流输入功率表的读数 直流输出的电流值和电压值 并算出直流输 出功率 其值应符合5.15的规定 效率按下公式计算 =Wz/Wj100% (5) 式中 V--效率 WZ--直流输出功率 Wj--交流输入功率 高频开关电源效率可按单模块进行 6.4.17 保护及报警功能试验 6.4.17.1 按产品技术条件设定设备的保护及报警动作值 6.4.17.2 调整所需参数值 人为模拟各种故障 设备的保护和报警动作值及保护和报警动作方式 应符合5.16的规定 6.4.18 监控装置控制程序试验 参照附录A设定监控装置的充电电流 充电电流最小值 充电电压 浮充电压 浮充倒计时时 间(为缩短试验时间 可用(35)min模拟代替) 浮充倒计时起点电流 6.4.18.1 充电程序 通过人为调整负荷 模拟充电装置由恒流充电状态自动转换至恒压充电状态(限流恒压充电) 充电电流下降到最小值时 再自动转换浮充电状态 6.4.18.2 长期运行程序试验 装置在正常浮充电状态时 浮充倒计时时间达到整定值时6.4.18.1中的过程 6.4.18.3 交流中断程序试验 a)按6.4.9方法试验 b)交流电源恢复后充电装置进人充电程序 6.4.19 监控装置显示及检测功能试验 6.4.19.1 根据5.17.2的要求 对设备运行参数进行显示 实际值应与设定值 测量值符合产品技 术条件规定 6.4.19.2 人为模拟故障 装置应发信号报警动作值与设定值应符合产品技术条件规定 6.4.20 三遥功能试验 6.4.20.1 遥信试验 人为模拟各种故障 应能通过与监控装置通信接口连接的上位计算机收到各种报警信号及设备 运行状态指示信号 6.4.20.2 遥测试验 改变设备运行状态 应能通过与监控装置通信接口连接的上位计算机收到装置发出当前运行状 态下的数据 6.4.20.3 遥控试验 应能通过与监控装置通信接口连接的上位计算机对设备进行开机 关机 充电 浮充电状态的 转换 6.4.21 电磁兼容性(抗扰度)试验 6.4.21.1 振荡波抗扰度试验 设备在正常状态下运行 分别输入频率为1MHz和100kHz的衰减振荡波 第一个半波电压幅值 为2500V进行历时2s的共模试验及1000V历时2s的差模试验 在共模和差模试验中 设备能正常 运行或试验结束后 设备能恢复正常运行 试验部位 a)各独立的电路与地之间--共模试验 b)同一电路的端子之间--差模试验 6.4.21.2 静电放电抗扰度试验 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 13 设备在正常状态下运行 对设备的面板上 正常工作易于接触的按钮 旋扭 开关手柄等采用 接触放电法施加6kV试验电压 试验以单次放电进行 每一试验点 应以试验电压的正极和负极分 别重复进行10次 时间间隔应为 1s试验中设备能正常运行 或试验结束后设备能恢复正常运行 6.4.22 谐波电流测量 设备在正常状态下运行 使输出电流为设备的额定电流 用谐波 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 仪测量交流输入侧充电装 置在运行中返回交流电网中的各次谐波电流 要求第2次至第19次的谐波电流含有率(%)符合5.19 中的规定 7 标志 包装 运输 贮存 7.1 标志 7.1.1 每套直流电源柜必须有铭牌 在柜的明显位置 铭牌上应标明以下内容 a)设备名称 b)型号 c)技术参数 蓄电池组额定容量 Ah 额定输入电压 V 直流额定电流 A 直流标称电压 V d)质量kg e)出厂编号 f制造年月 g)制造厂名 7.1.2 直流电源柜里的各种开关 仪表 信号灯 光字牌 动力母线 控制母线等 应有相应的文 字符号作为标志 并与接线图上的文字符号一致 要求字迹清晰易辨 不褪色 不脱落 布置均匀 便于观察 7.2 包装 直流电源柜的包装应符合GB/T13384的规定 装箱资料应有 a)装箱清单 b)出厂试验报告 c)合格证 d)电气原理图和接线图 e)安装使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 f)随机附件及备件清单 7.3 运输 设备在运输过程中 不应有剧烈振动冲击和倾倒放置等 7.4 贮存 设备在贮存期间 应放在空气流通 温度在(-2555)之间 月平均相对湿度不大于90%无 腐蚀性和爆炸气体的仓库内 在贮存期间不应淋雨 曝晒 凝露和霜冻 与设备成套的蓄电池贮存 应符合其产品技术条件规定 电力系统直流电源柜订货技术条件 DL/T 459-2000 14 附录A (提示的附录) 运行状态示意图