治理裂缝以科学原理为依据
保证大体积混凝土质量的措施
选择合适水泥。采用“海螺”普硅水泥。
减少水泥用量。采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或靶化剂等措施以减少混凝上中的水泥用量减少水泥水化热，降低
混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将水泥用量控制在k／，提高水泥浆与骨料的粘结力提高的混凝土抗裂性能。
掺外加剂，控制水灰比。根据设计要求，混凝土中掺加水泥用量的复合液，它具有防水剂膨胀剂减水剂缓凝剂种外加剂的功能。溶液中的糖钙
能提高混凝土的和易性，使用水量减少左右，水灰比可控制在以下，初凝延长到h左右。掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地捉高混凝土
的抗碳化性，减少碳化收缩。减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。
严格控制混凝土入模温度。施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预先放入的地下蓄水池中降温。使入模温度控制在以
下。
加强技术管理。由南向北不间断地推进。根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，个坡度，薄层浇筑循序推进，次到顶”的方法。
这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除冲洗和接长，从而提高泵送效率，加强原材料的
检验试验工作。施工中严格按照
方案
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及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好五六详细记录，认真
对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。
合理组织劳动力及机械设备。施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以
免交接班过程带来质量隐患。 浇筑采用两台泵泵送，以免接拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂石采用自动配料机配料，Z装载机配合。每台
泵输出混凝土量为／h左右。
采用切实可行的施工工艺。混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成个坡度的实际情况，
在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实，由于底层钢筋间距较密，第道布置在混凝土坡
脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较
厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝
必须认真细致的了解裂缝形成的原理和性质，针对不同的成因提出不同的解决方法。要找到问题的源头，处理只是种手段而不是目的，处理裂
缝的最好方法就是尽量控制不出或者少出现裂缝。
以解决问题的根本为出发点，不能单纯追求掩饰工程外观上的问题，其实也只有从根本上才能最好的解决问题。
三治理裂缝以科学原理为依据，坚决避免不必要的第次伤害，要对各种处理方案进行针对性的对比和优化。
四各种处理方法都必须依据规范和设计要求而来，不能违背规范和设计要求。
五在技术手段能够保证的情况下，尽量简化施工的，有的时候恰恰简单的方法才是最经济适用的。
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