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流程
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ERP关联（采购、仓库） ERP关联（采购、仓库） BOM流程* BOM流程公司目前物控计划生成流程*公司目前物控计划生成流程销售部于每月中旬给出未来3个月之订单预测，供计划部订立物料需求计划及做投产之依据。
计划部依订单预测、BOM及库存量，按月提供物料需求给采购部，以作为物料采购依据；客户
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
片的特殊物料需求由工程部门相关负责人申请。
计划部依订单预测，结合制造部实际负荷能力及目前各物料存量情况，指定下月生产计划。（1）若实际生产负荷无法达成销售部预测，则由计划部会同销售部、制造部、工程部、人事部等相关部门召开产销协调会以决定最终的生产计划；（2）若生产负荷量过轻，需与销售部商讨，视状况将下月订单提前规划性生产，或推行其他相关改善活动。
销售部于每周二提供后续四周的“来料、出货计划”，计划部根据其实际来料和出货调整和协调制造作业。现有BOM功能（发料）*现有BOM功能（发料）根据各制程产能、CT等条件获取预计时间内各产品在各制程的wafer数量。
根据上述各制程各产品的wafer数量，获取物料相关信息，生成发料
清单
安全隐患排查清单下载最新工程量清单计量规则下载程序清单下载家私清单下载送货清单下载
。以此发料清单为依据对产线投料。
如有特殊需求，产线可进行特殊申请。现有BOM功能（扣料）现有BOM功能（扣料）产品扣料、槽体扣料：每过站一lot，就将此lot在此站对应的产品物料、槽体物料从线边仓中扣除。
槽体参数更新：在过站时根据槽体基础参数对槽体可变参数进行累计变更。
定时换料设备参数更新、定时换料设备扣料：在某一特定时间对定时换料设备参数更新、定时扣料。
BOM改善计划 BOM改善计划1、以某一区域为试点，整理此区域物料相关
表
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单，将产线原输入excel的数据直接录入系统，通过系统导出目前自制表单。
2、在一个区域实验并在产线人员觉得此方法能给其带来方便的基础上在其他区域推行。
3、通过各个区域录入的数据与原有系统计算数据对比，找出差别原因，并进行改进。
4、通过改进，尽可能的减小误差的基础上，找PMC了解其具体工作流程，将其中能通过系统来帮忙解决的部分做入系统，从而将采购与仓库管控衔接起来。 。
5、根据长期的生产计划进行备料。根据销售部每月中旬给出的未来三个月订单预测、BOM表及库存量，生成物料需求计划并提交给采购部，而对于客户工程片的特殊用料另外申请。
浙公网安备 33021202002483