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铸铁平台铸造生产工艺流程
1， 根据客户要求绘制图纸。
2， 根据绘制的图纸制定泡沫型（消失模），或木型，平要做符合图纸的尺寸检测（因为图纸是成品尺寸，而型是毛坯尺寸）。
3， 一般普通产品为泡沫型为主，以泡沫型为例，送到铸造车间，先对泡沫型进行烘干，去除泡沫型内的潮湿气体，为了防止铸造中出现气孔。
4， 烘干后刷铸造涂料，为了避免铸造包砂，粘砂等铸造缺陷。
5， 涂料晾干放进铸造车间埋型，等待浇注。
6， 浇注成功后，需等待一段时间才能吊出产品，保证产品的完全成型，和凝固。然后进行清砂处理，浇注口处理，和毛刺倒角等。小产品根据需要可以进打砂机打磨。
7， 对铸件进行材质检验。
8， 对毛坯铸件进行第一次回火处理。
9， 对产品进行粗加工。
10, 对半成品铸件进行第二次回火处理。
11, 对产品进行精加工。
12, 对产品进行检验。（平板平面度--对角线测量法）
13, 包装，外观处理。
14, 出厂（入库）。
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