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UV通用检验标准.doc

UV通用检验标准

kehuaq
2011-12-09 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《UV通用检验标准doc》,可适用于工程科技领域

质量体系文件东冠冠茂塑胶电子科技有限公司编号通用检验标准版次第页共页生效日期年月日部门品质部编制审核批准东莞冠茂塑胶电子科技有限公司通用检验标准试行位置修改内容概要修改人审核人批准人生效日期制订:日期:审核:日期:批准:日期:通用检验标准、目的在客户没有提供检验标准的情况下以此份标准作临时检验标准同时提共给客户做最终确认。、范围适用于所有临时没有提供检验标准的客户、抽样标准按MILSTDE正常单次二级抽样水准进行抽样MAJ=MIN=、产品表面划分所有表面的划分均指整机装配后而言.、A面:是指产品的正表面即第一眼可看见的面也称第一检查面.、B面:是指产品的非正视面但通过转换角度可看见的面通常称产品的第二检查面如产品的侧面.、C面:是指正常看不到的面只有打开或取出后才可见的面也称产品的第三检查面.、D面:正常不可见只有拆开整机后才可看见的面通常指产品的第四检查面如产品的内表面、检验环境及要求.、环境光度:~LUX或W两盏冷白荧光灯.、观察距离:人眼距被测面~cm.、观察角度:测物被检测面与视线成度,上下左右转动被测物度以内.、观察时间:S±S.、视力要求:裸视或矫正视力在以上且无色盲、检验步骤.、颜色核对:根据标准样板及色差限度样板进行核对检验.、结构:根据产品图纸及标准样板进行核对检验.、外观、包装要求检验:具体要求参照本标准和.、相关可靠性检验:具体要求参照本标准.缺陷等级..致命缺陷(CR):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷..严重缺陷(MA):产品性能、结构缺陷及严重外观存在让一般顾客难以接受的缺陷..轻微缺陷(MI):不影响产品正常使用,最终客户有可以让步接受的外观缺陷、装配缺陷。.缺陷描述:..色斑或(污)点:产品表面出现不同颜色的点,也称“混色点”..喷油漆点(尘点):油漆未开散、油漆中杂质或空气中的灰尘,在产品喷油表面形成小凸点..喷油凹点:因产品表面油污造成不粘油漆而形成凹点 ..喷油纤维丝:产品表面沾有纤维丝,或空气中的纤维丝,喷到产品表面上..色差:颜色出现与原认可颜色不一致..印刷歪斜或偏位:丝印移印位置与样板比整体平移或倾斜..印刷错误或少丝印:丝印字符与样板不符.缺陷判定:注:N(number)数量S(square)面积L(length)长度W(width)宽度H(high)高度D(distance)距离NO缺陷名称检验标准Inspectionstandard缺陷判定JudgingofthedefectsA面B面C面D面NACCMIMACR点缺陷(污点、尘点、凹点、色斑等)S≤mm(色差强)或S≤mm(色差弱),D≥mm或限度样板S≤mm(色差强)或D≤mm(色差弱),D≥mm或限度样板S≤mm(色差强)或S≤mm(色差弱),D≥mm或限度样板不限≤√>√mm<S≤mm(色差强)或mm<S≤mm(色差弱),D≥mm或限度样板mm<S≤mm(色差强)或mm<S≤mm(色差弱),D≥mm或限度样板mm<S≤mm(色差强)或mm<S≤mm(色差弱),D≥mm或限度样板不限√≥√线缺陷(划伤、纤维丝、夹水线等)S≤mm(色差强)或S≤mm(色差弱),D≥mm或限度样板L≤mm,W≤mm,D≥mmorlimittempletL≤mm,W≤mm,D≥mm或限度样板L≤mm,W≤mm,D≥mmorlimittempletL≤mm,W≤mm,D≥mm或限度样板不限≤√>√mm<L≤mm,mm<W≤mm,D≥mm或限度样板mm<L≤mm,mm<W≤mm,D≥mm或限度样板mm<mm<L≤mm,mm<W≤mm,D≥mm或限度样板mm<L≤mm,mm<W≤mm,D≥mmorlimittemplet不限<√≥√结构不符不允许(参照承认样板)√色差以目视确认(参照承认样板或限度样板)不限√印刷倾斜、偏位、位置偏移≤mm或倾斜度≤度√位置偏移>mm或倾斜度>度√丝印错误或少丝印不允许(参照承认样板)√√可靠性测试序号缺陷名称测试名称检验方法及条件判定结果不良描述表面附着力不够附着力测试实验方法参照GBT用锋利刀片(呈度度)在测试样本表面划*个㎜×㎜的小格,每一条应深及油漆的底层,再将M#号胶纸牢牢粘住被测试小网格并用橡皮擦用力擦拭胶带加大胶与测试区域的接触面积和力度,在垂直度方向迅速撕下胶纸,同一位置进行次相同的试验,试验后检查油漆脱落情况。(注:若面积允许则产品每个侧面也须增加做附着力测试)被测试百格单格脱落面积≤为合格被测试百格单格脱落面积大于油膜硬度不够硬度测试用笔芯硬度为H级三菱牌铅笔在号砂纸成度摩擦至端面平整边缘锐利铅芯为止(边缘不可有破损及缺口),装在专用的硬度测试仪上施加gf在产品涂装面铅笔与水平面呈°,推动铅笔滑动mm长,不同位置共划条,再用橡皮擦将铅笔痕擦试干净。施加gf共划条,小于条划痕为合格≥条划痕(注:有压划凹的印痕但未划破涂膜层不属于划痕,划破涂膜层才属划痕)油膜耐磨性不够RCA耐磨测试产品油膜表面固化后,用专用NORMANRCA耐磨测试仪,专用纸带(inchwidex或inchdiameter)施加g载荷,带动纸带在样本的涂膜表面进磨擦测试。橡胶漆个环循UV漆个环循PU漆个环循油漆不露底材为合格达不到要求环循次数产品露底材高温不良高温试验实验方法参照GBT将恒温箱设定为℃±℃,然后将产品放入恒温箱中,小时后再拿出,在自然条件下放置小时后检查产品表面无异常,并做附着力测试≥B为合格,油漆无脱落起泡变色漆裂等不良并做附着力测试合格有油漆脱落起泡变色漆裂等不良及附着力测试不良为不合格,恒温湿热不良恒温湿热试验实验方法参照GBT将恒温恒湿设定为温度℃±℃,相对湿度为~,将产品放入恒温恒湿箱中小时后取出,在自然条件下放置小时后检查产品表面无异常,并做附着力测试≥B为合格,油漆无脱落起泡变色漆裂等不良并做附着力测试合格有油漆脱落起泡变色漆裂等不良及附着力测试不良为不合格,附着力测试不良(印刷)附着力测试先对印刷部位脱脂,后将M#胶带粘在印刷区域,并使用铅笔橡皮擦擦拭接触部位,以加强胶带与待测区之接触面积,静置±s后,用手抓住胶带的一端,在垂直℃方向迅速扯下胶带,同一位置测试次。印刷字体无可视性脱落为合格当印刷字体有可视性脱落耐醇性测试不良耐醇性测试用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥%),包在专用的测试头上(包上棉布后测试头的面积约为C㎡),施加g的载荷,用专用的测试仪器以次分钟~次分钟的速度,在样本表面来回擦拭个循环(注:橡胶油表面个循环)。无露底材露底材则视为不合格耐磨性测试不良橡皮测试用专用的长城牌橡皮,施加g的载荷以~次分钟的速度,以mm左右的行程,在样本表面来回磨擦个循环无露底材露底材则视为不合格注:以上测试除附着力、耐酒精、硬度是生产中必须测试以外其余测试依依客户要求而定产品包装缺陷序号缺陷名称描述无标识内包装袋或外包装箱未贴标签纸、现品票。标识错误标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符,或标识内容不全。产品混装不同产品或不同模号的产品混装在一起。包装材料不符胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求,或未按规范包装。包装材料破损包装材料破损,难以对货物起到保护作用。编号:生效日期:页次:页

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