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氧气管道施工说明(燃115a)

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氧气管道施工说明(燃115a) 5 焊 接 5 .1 对 碳 素 钢 管 应 采 用 氩 弧 焊 打 底 , 填 充 焊 可 用 手 工 电 弧 焊 。 不 锈 钢 管 采 用 氩 弧 焊 接 。 紫 铜 管 焊 接 采 用 手 工 钨 板 氩 弧 焊 .黄 铜 管 焊 接 可 采 用 氧 一 乙 炔 焊 接 .具 体 参 照 《 G B502 35-9 7》 附 录 B执 行 。 5 .2 对 焊 条 及 焊 丝 的 要 求 5 .2. 1 碳 素 钢 管 道 气 体 保 护 焊 打 底 时 宜 采 用 H08 Mn...

氧气管道施工说明(燃115a)
5 焊 接 5 .1 对 碳 素 钢 管 应 采 用 氩 弧 焊 打 底 , 填 充 焊 可 用 手 工 电 弧 焊 。 不 锈 钢 管 采 用 氩 弧 焊 接 。 紫 铜 管 焊 接 采 用 手 工 钨 板 氩 弧 焊 .黄 铜 管 焊 接 可 采 用 氧 一 乙 炔 焊 接 .具 体 参 照 《 G B502 35-9 7》 附 录 B执 行 。 5 .2 对 焊 条 及 焊 丝 的 要 求 5 .2. 1 碳 素 钢 管 道 气 体 保 护 焊 打 底 时 宜 采 用 H08 MnA 焊 丝 《 GB/ T8110-95》 ,盖 面 手 工 电 弧 焊 时 用 J4 22( E 4303 、 GB5 117) 焊 条 ; 1 6Mn 钢 管 氩 弧 焊 打 底 时 宜 用 H 15M n焊 丝 《 GB /T8 110 》 , 盖 面 焊 条 用 J5 06( E50 16、 GB5 117 ) ; 1 6Mn 与 碳 素 钢 管 接 缝 处 , 可 采 用 J 426( E431 6、 GB 5117 ) 焊 条 。 碳 钢 与 不 锈 钢 1 Cr 18 Ni 9T i、 0c r1 8N i1 1T i等 接 缝 处 , 手 工 焊 采 用 E 1- 23-13-16或 相 当 于 A302焊 条 。 5 .2. 2 奥 氏 体 不 锈 钢 管 材 如 1 Cr1 8Ni 9Ti 、 0c r18 Ni1 1Ti 等 氩 弧 焊 时 宜 采 用 H OCr 20N i10 Ti《 GB4 233 》 焊 丝 ,盖 面 手 工 电 弧 焊 焊 条 宜 采 用 EO -19 -10 Nb- 16或 E O- 19 -1 0N b- 15 《 G B9 83 》 相 当 于 A1 32或 A137焊 条 。 5 .2.3 黄 铜 管 钎 焊 采 用 HS22 4硅 黄 铜 焊 丝 , CJ30 1焊 剂 。 5 .2.4 紫 铜 管 氩 弧 焊 及 氧 -乙 炔 焰 焊 接 采 用 HS2 01特 殊 紫 铜 焊 丝 , 气 焊 时 用 C J30 1熔 剂 。 5 .3 管 道 焊 缝 的 检 验 5 .3.1 焊 缝 外 观 检 查 : 应 符 合 《 GB50 236》 的 要 求 。 5 .3.2 管 道 焊 缝 检 测 数 量 及 焊 缝 等 级 要 求 如 下 表 : 氧 气 序 号 介 质 种 类 管 道 材 质 设 计 压 力 检 测 探 伤 位 置 焊 缝 质 1234567 高 纯 氢 碳 钢 不 锈 钢 铜 及 铜 合 金 > 4 . 0 ~ 1 0 . 0 M p a 数 量 1 0 0 % 量 等 级 Ⅱ 铜 及 铜 合 金 高 纯 氢 不 锈 钢 氧 气 1 0 0 % ≤ 4 . 0 M p a Ⅱ 高 纯 氢 氧 气 > 4 . 0 ~ 1 0 . 0 M p a Ⅱ 高 纯 氢 氧 气 ≤ 4 . 0 M p a Ⅱ 碳 钢 碳 钢 1 5 % 1 5 % 1 0 0 % 1 5 % 4 0 % 1 5 % 1 0 0 % 1 5 % 1 0 % 5 % 1 5 % 固 定 焊 口 转 动 焊 口 转 动 焊 口 固 定 焊 口 转 动 焊 口 固 定 焊 口 转 动 焊 口 固 定 焊 口 转 动 焊 口 固 定 焊 口 转 动 焊 口 固 定 焊 口 ⅡⅢⅢ > 4 . 0 ~ 1 0 . 0 M p a ≤ 4 . 0 M p a ≤ 4 . 0 M p a 碳 钢 不 锈 钢 铝 及 铝 合 金 其 它 介 质 其 它 介 质 其 它 介 质 氧 气 、 高 纯 及 稀 有 气 体 管 道 施 工 说 明 图 号 : 燃 1 1 5 ( 共 8 页 ) 编 制 : 蔡 令 放 审 核 : 夏 朝 晖 批 准 : 田 国 庆 中 冶 南 方 工 程 技 术 有 限 公 司 动 力 室 二 ○ ○ 七 年 氧 气 、 高 纯 及 稀 有 气 体 管 道 施 工 说 明 本 施 工 说 明 适 用 于 输 送 纯 度 为 ~ 9 9.6% 工 业 氧 及 纯 度 等 于 大 于 99.99% 的 高 纯 气 体 和 稀 有 气 体 的 管 道 (氮 、 氩 、 氖 、 氦 、 氪 、 氙 ), 不 适 用 于 设 备 本 体 所 属 的 管 道 及 其 他 气 体 介 质 的 管 道 。 本 说 明 遵 循 GB50 235“ 工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 及 验 收 范 ” ; GB50236“ 现 场 设 备 、 工 业 管 道 焊 接 工 程 施 工 及 验 收 规 范 ” ; GB 16912“ 氧 气 及 相 关 气 体 安 全 技 术 规 程 ” , 并 对 工 程 具 体 情 况 作 如 下 补 充 : 1 . 管 道 及 阀 门 要 求 1 .1 管 道 管 道 所 用 材 质 的 要 求 详 见 有 关 施 工 图 的 规 定 , 要 变 更 材 质 必 须 征 得 设 计 部 门 的 同 意 , 选 用 管 道 应 符 合 下 列 相 关 标 准 技 术 要 求 : 1 .1 .1 无 缝 管 G B816 3“ 输 送 流 体 用 无 缝 钢 管 ” ; G B647 9“ 化 肥 设 备 用 高 压 无 缝 钢 管 ” ; G B/T1 4976 “ 输 送 流 体 用 不 锈 钢 无 缝 钢 管 ” ; G B152 7“ 铜 及 合 金 拉 制 铜 管 ” ; G B152 8“ 铜 及 合 金 挤 制 铜 管 ” ; 1 .1. 2 焊 接 钢 管 GB 12771 “ 流 体 输 送 用 不 锈 钢 焊 接 钢 管 ” ; 适 用 于 工 作 压 力 ≤ 0.1M Pa的 氧 气 管 道 : GB 3092《 低 压 流 体 输 送 用 焊 接 钢 管 》 、 SY/T5 037《 低 压 流 体 输 送 管 道 用 螺 旋 缝 埋 弧 焊 钢 管 》 1 .1. 3 钢 板 卷 焊 管 钢 板 卷 焊 管 的 钢 板 牌 号 应 与 设 计 图 相 符 。 所 用 碳 素 钢 、 低 合 金 钢 可 选 如 下 标 准 : 《 GB32 74》 、 《 GB7 11》 、 《 GB6 654》 , 所 选 不 锈 钢 板 可 用 《 GB 42 37》 。 1 .1.4 选 用 的 管 材 及 板 材 必 须 进 行 外 观 检 查 , 内 部 表 面 不 得 有 严 重 锈 蚀 , 锈 蚀 等 级 在 D级 《 涂 装 前 钢 材 表 面 锈 蚀 等 级 和 除 锈 等 级 GB89 23》 的 钢 管 及 钢 板 不 得 使 用 , 并 应 无 裂 缝 、 折 叠 、 轧 折 、 离 层 、 发 纹 、 结 疤 、 鳞 皮 、 夹 渣 缺 陷 存 在 。 有 少 量 缺 陷 的 管 材 其 清 除 后 的 壁 厚 , 应 不 小 于 扣 除 负 偏 差 后 的 壁 厚 。 1 .2 阀 门 1 .2. 1 氧 气 阀 门 经 用 户 检 测 认 可 的 制 造 厂 生 产 的 氧 气 专 用 阀 门 , 有 材 质 、 压 力 试 验 、 气 密 试 验 、 脱 脂 等 检 验 内 容 的 质 量 合 格 证 明 文 件 , 并 在 安 装 前 , 其 密 封 包 装 无 破 损 , 无 油 脂 污 染 者 , 可 直 接 安 装 于 氧 气 管 道 。 否 则 应 按 《 GB50235》 的 要 求 进 行 阀 门 检 验 。 并 需 进 行 脱 脂 处 理 检 验 , 阀 门 填 料 检 查 。 阀 门 填 料 应 为 无 机 、 不 燃 的 材 料 : 如 浸 渍 聚 四 氟 乙 烯 的 石 棉 绳 、 经 300℃ 锻 烧 的 石 墨 石 棉 绳 、 膨 胀 石 墨 石 等 。 阀 门 进 行 水 压 、 气 密 试 验 时 , 应 为 干 净 不 含 油 的 介 质 。 气 密 试 验 压 力 为 工 作 介 质 的 工 作 压 力 。 1 .2. 2 高 纯 气 阀 门 其 要 求 同 1. 2.1条 。 1 .2. 3 氧 气 安 全 阀 氧 气 安 全 阀 储 存 、 安 装 前 严 禁 被 油 脂 沾 污 , 安 装 前 应 进 行 最 终 调 试 , 其 开 启 压 力 应 按 设 计 规 定 。 2 . 管 段 、 管 件 加 工 2 .1 管 段 焊 缝 坡 口 及 管 件 的 加 工 尺 寸 、 焊 缝 外 观 要 求 , 应 符 合 《 GB50235》 和 《 GB50 236》 的 有 关 规 定 。 2 .2 钢 板 卷 焊 管 的 加 工 宜 在 工 厂 进 行 。 所 用 钢 板 应 符 合 设 计 要 求 。 每 根 钢 板 卷 焊 管 筒 节 长 度 不 宜 小 于 2m。 卷 焊 的 纵 焊 缝 应 为 一 条 并 是 全 焊 透 结 构 , 焊 接 采 用 手 工 氩 弧 焊 打 底 或 半 自 动 埋 孤 焊 。 焊 后 对 焊 缝 长 度 的 20%进 行 超 声 波 检 测 , 以 《 GB50236》 规 定 的 Ⅱ 级 为 合 格 , 并 再 在 焊 逢 外 表 面 涂 白 石 粉 , 进 行 煤 油 渗 漏 检 验 , 以 外 表 面 无 油 迹 为 合 格 ( 该 煤 油 渗 漏 试 验 应 在 脱 脂 工 序 之 前 进 行 ) 。 2 .3 压 力 管 道 的 弯 头 , 应 采 用 无 缝 或 上 下 压 制 对 焊 焊 接 弯 头 , 弯 头 尺 寸 及 壁 厚 应 遵 照 设 计 图 所 示 。 当 设 计 无 规 定 时 , 碳 钢 模 压 弯 头 其 弯 曲 半 径 取 1.5DN ;铜 基 合 金 或 不 锈 钢 材 质 的 模 压 弯 头 其 弯 曲 半 径 取 1.0倍 DN. 设 计 图 中 表 明 常 用 焊 制 弯 管 ( 即 虾 米 弯 ) 仅 局 限 于 PN<0. 1Mpa的 常 压 氧 气 管 道 及 PN≤ 1.0 Mpa的 氮 气 、 氩 气 低 压 管 道 中 采 用 。 弯 管 的 弯 曲 半 径 不 小 于 1 .5DN其 内 壁 不 得 有 锐 边 , 毛 剌 和 焊 瘤 ,弯 管 的 中 间 分 瓣 瓦 ≥ 2块 .焊 接 弯 头 的 焊 缝 结 构 ,无 损 检 测 ,渗 漏 检 验 要 求 同 2.2 条 。 2 .4 对 DN≤ 450的 三 通 、 异 径 管 等 管 件 , 须 用 无 缝 拔 模 或 上 下 冲 压 成 型 件 , 对 DN≥ 500的 三 通 、 异 径 管 可 采 用 焊 接 制 作 ,其 焊 缝 结 构 、 无 损 检 测 、 渗 漏 检 验 要 求 同 2.2 条 。 3 . 管 段 、 管 件 的 除 锈 、 脱 脂 、 钝 化 工 序 要 求 3 .1 除 锈 、 脱 脂 、 钝 化 部 位 : 除 锈 、 脱 脂 、 钝 化 的 方 式 按 《 钢 结 构 、 管 道 涂 装 技 术 规 程 YB/ T9256-96》 进 行 。 管 道 外 壁 也 可 采 用 具 化 学 除 锈 功 能 的 底 漆 直 接 涂 刷 , 但 需 符 合 该 种 涂 料 制 造 商 的 要 求 。 经 除 锈 、 脱 脂 、 钝 化 预 处 理 工 序 后 检 验 合 格 的 管 段 、 管 件 应 经 检 验 、 签 收 , 无 误 后 才 能 进 入 下 段 安 装 工 序 。 , 3 .2 除 锈 : 采 用 机 械 及 手 工 除 锈 时 ,除 锈 后 质 量 等 级 应 达 到 《 YB /T925 6-96》 的 s t2级 或 sa2 级 为 合 格 .化 学 清 洗 剂 除 锈 时 , 达 到 Be级 为 合 格 。 若 为 酸 性 液 除 锈 必 须 经 水 冲 洗 和 中 和 工 艺 。 酸 洗 时 , 严 禁 采 用 盐 酸 或 含 有 盐 酸 组 分 的 清 洗 液 作 酸 洗 液 用 于 奥 氏 体 不 锈 钢 的 化 学 表 面 抛 光 , 或 碳 素 钢 管 段 、 管 件 上 焊 有 不 锈 钢 质 的 构 件 作 化 学 除 锈 , 以 防 止 不 锈 钢 产 生 晶 件 间 腐 蚀 。 3 .3脱 脂 : 脱 脂 可 按 《 脱 脂 工 程 施 工 及 验 收 规 范 HG2 0202- 2000》 的 方 法 进 行 , 可 采 用 二 氯 乙 烷 、 三 氯 乙 烯 , 但 尽 量 避 免 采 用 四 氯 化 碳 。 脱 脂 溶 剂 中 含 油 脂 量 不 应 超 过 350mg/L, 超 过 时 应 采 取 更 换 或 稀 释 措 施 。 脱 脂 质 量 检 查 可 采 用 下 述 任 意 一 种 方 法 进 行 检 查 : a 以 波 长 为 3 200~ 38 00埃 的 紫 外 线 油 渍 检 查 灯 检 查 管 段 (件 )表 面 , 无 显 示 油 脂 的 紫 兰 萤 光 为 合 格 ; b 用 清 洁 干 燥 的 白 色 滤 纸 擦 抹 脱 脂 件 表 面 ,纸 上 无 油 脂 痕 迹 为 合 格 ; c 用 蒸 汽 吹 扫 脱 脂 时 , 取 冷 凝 液 于 器 皿 内 ,并 放 入 数 粒 小 于 1㎜ 的 纯 樟 脑 粒 , 以 樟 脑 粒 不 停 旋 转 为 合 格 。 3 .4 钝 化 : 碳 钢 管 段 (件 )除 锈 、 脱 脂 后 必 须 进 行 表 面 钝 化 工 序 。 若 钝 化 工 序 管 段 (件 )为 浸 浴 式 , 则 内 外 表 面 均 应 钝 化 ,若 为 内 壁 灌 注 式 钝 化 , 则 外 壁 除 锈 后 应 立 即 涂 刷 防 锈 底 漆 。 3 .5 除 锈 、 脱 脂 注 意 事 项 : 对 不 锈 钢 采 用 化 学 物 剂 时 , 该 化 学 剂 不 得 含 有 氯 离 子 , 对 于 铝 合 金 管 段 (件 )脱 脂 时 不 得 采 用 碱 性 溶 液 。 对 于 碳 钢 管 段 (件 )除 锈 时 建 议 采 用 弱 酸 类 , 如 磷 酸 等 物 品 。 3 .6 除 锈 、 脱 脂 、 钝 化 工 序 检 验 合 格 后 的 每 一 吹 净 管 道 、 管 件 应 及 时 用 管 塞 或 管 帽 密 封 两 端 , 并 附 检 验 合 格 签 署 证 明 , 若 密 封 后 待 装 管 道 在 现 场 停 放 时 间 超 过 1个 月 , 应 充 入 氮 气 保 证 正 压 , 以 免 再 被 锈 蚀 和 污 染 。 严 禁 未 经 钝 化 处 理 的 管 段 进 行 安 装 和 水 压 试 验 。 3 .7 仅 进 行 除 锈 工 序 的 碳 钢 管 段 、 管 件 检 验 合 格 后 , 应 通 入 干 燥 氮 气 并 二 端 封 闭 , 以 防 发 生 锈 蚀 。 4 . 管 段 、 管 件 和 阀 门 的 安 装 要 求 。 4 .1 进 入 安 装 工 序 现 场 的 管 段 、 管 件 及 阀 门 , 在 安 装 前 除 严 格 检 查 第 3条 处 理 记 录 外 , 还 须 再 用 白 布 或 白 滤 纸 严 格 检 查 内 表 面 , 应 无 油 脂 无 过 程 中 再 污 染 痕 迹 , 否 则 不 得 安 装 , 并 重 新 处 理 。 4 .2 管 道 预 拉 伸 ( 或 压 缩 ) 必 须 符 合 设 计 规 定 , 禁 止 采 用 加 热 的 方 法 进 行 予 拉 伸 。 予 拉 伸 ( 或 压 缩 ) 前 应 检 查 有 关 支 架 , 对 不 符 合 设 计 要 求 者 应 予 以 改 正 。 4 .3 不 锈 钢 管 道 与 支 架 间 应 垫 入 不 锈 钢 或 聚 四 氟 乙 烯 ( PT FE) 垫 片 , 禁 止 不 锈 钢 管 与 碳 素 钢 支 座 有 非 焊 接 性 接 触 。 4 .4 PN≥ 1 .6Mp a的 高 中 压 法 兰 , 可 将 法 兰 与 一 段 长 100~ 300㎜ 短 管 预 先 焊 接 , 并 加 上 按 图 纸 规 定 的 垫 片 与 预 接 法 兰 用 螺 栓 紧 结 后 , 再 将 此 带 短 管 与 管 线 焊 接 起 来 , 以 防 止 法 兰 之 间 因 安 装 倾 斜 误 差 超 标 产 生 的 漏 泄 。 5 .3.3 无 损 检 测 可 采 用 射 线 或 超 声 波 检 测 法 , 检 测 方 法 应 遵 守 G B50235- 97中 的 规 定 。 5 .3.4 1. 0Mpa ≤ 设 计 压 力 ≤ 3. 2Mpa 的 管 道 压 力 试 验 的 介 质 用 气 体 代 替 液 体 时 , 对 管 道 固 定 焊 口 数 量 的 40 %、 转 动 焊 口 数 量 的 15 %进 行 射 线 检 测 , 其 质 量 标 准 不 低 于 《 GB5 0236》 中 规 定 的 Ⅱ 级 。 除 上 诉 检 测 外 , 氧 气 管 道 减 压 阀 组 ( 含 前 后 切 断 阀 ) 管 道 前 后 的 一 道 接 口 焊 缝 ( 含 该 焊 缝 ) 内 的 所 有 对 接 焊 缝 应 100% 射 线 检 测 , 质 量 不 低 于 Ⅱ 级 。 6 . 管 道 试 压 、 吹 净 、 工 序 6 .1 管 道 压 力 ( 强 度 ) 试 验 6 .1.1 管 道 用 液 体 介 质 进 行 压 力 试 验 , 内 压 管 道 试 验 压 力 应 为 设 计 压 力 (或 设 计 图 中 工 作 压 力 )的 1.5倍 , 埋 地 管 道 且 不 得 低 于 0.4Mp a。 液 体 介 质 应 用 无 油 干 净 的 水 , 其 试 验 要 求 及 步 骤 见 《 GB5 0235》 。 设 计 压 力 ≥ 1 0Mpa的 管 道 , 压 力 试 验 必 须 介 质 用 用 无 油 干 净 的 水 。 6 .1.2 对 于 设 计 压 力 ≤ 3.2Mp a压 力 的 管 道 , 设 计 图 纸 注 明 或 经 建 设 单 位 技 术 负 责 人 批 准 后 , 可 为 气 压 试 验 , 此 时 气 压 试 验 的 压 力 应 为 工 作 压 力 的 1.15倍 , 常 压 管 道 气 压 试 验 的 压 力 应 不 小 于 0.1Mpa。 气 压 试 验 的 气 体 应 为 无 油 、 干 燥 、 洁 净 的 空 气 或 氮 气 , 温 度 为 15~ 50℃ 为 宜 , 环 境 温 度 不 宜 低 于 5℃ 。 试 验 时 首 先 缓 慢 升 至 试 验 压 力 的 50%, 经 过 检 查 , 如 无 泄 漏 及 异 常 现 象 , 继 续 按 试 验 压 力 的 10%逐 级 升 压 , 直 至 强 度 试 验 压 力 。 每 一 级 稳 压 3分 钟 , 达 到 试 验 压 力 后 稳 压 5分 钟 , 以 发 泡 剂 检 查 无 泄 漏 、 目 测 无 变 形 为 合 格 。 6 .1.3 水 压 试 验 时 高 点 放 气 及 低 点 排 水 设 施 由 现 场 施 工 单 位 解 决 。 6 .2 管 道 泄 漏 试 验 按 《 GB50 235》 要 求 执 行 。 6 .3 管 道 吹 扫 压 力 及 泄 漏 检 验 合 格 以 后 , 须 用 干 燥 无 油 的 空 气 或 氮 气 吹 刷 管 道 , 吹 刷 的 方 法 可 根 ��据 现 场 具 体 情 况 选 择 如 下 两 种 方 法 : 6 .3.1 气 体 吹 扫 : 吹 刷 压 力 不 得 超 过 工 作 压 力 , 流 速 不 小 于 20m/s。 吹 扫 检 查 可 在 气 体 排 出 口 用 白 布 或 涂 有 未 干 的 白 油 漆 的 木 制 靶 板 进 行 连 续 检 验 , 以 5分 钟 内 板 上 完 全 没 有 铁 锈 、 杂 物 、 灰 尘 和 水 份 , 再 持 续 10分 钟 为 合 格 。 吹 扫 过 程 其 它 要 求 应 遵 照 《 GB5 0235》 有 关 规 定 执 行 。 6 .3.2 爆 破 吹 净 法 (适 用 于 无 大 流 量 压 缩 机 及 气 源 的 施 工 现 场 ) 吹 扫 介 质 采 用 无 油 压 缩 空 气 或 压 缩 氮 气 , 以 定 向 瞬 间 爆 破 法 将 残 留 于 管 道 内 的 焊 渣 、 重 质 灰 尘 或 杂 质 从 泄 压 口 高 速 喷 出 管 外 。 爆 破 吹 除 须 连 续 几 次 , 以 达 到 泄 压 口 喷 出 气 流 呈 无 色 , 爆 破 口 内 壁 无 存 积 铁 锈 、 尘 土 及 其 它 脏 物 为 合 格 。 爆 破 吹 扫 口 应 朝 向 附 近 无 工 作 场 所 地 区 , 时 间 宜 选 择 在 其 它 工 作 人 员 下 班 以 后 。 吹 扫 进 行 时 应 加 强 场 所 安 全 监 测 。 爆 破 吹 扫 口 用 对 法 兰 将 橡 胶 石 棉 板 压 紧 , 橡 胶 石 棉 板 爆 破 压 力 选 取 及 相 应 的 石 棉 板 厚 度 δ 、 气 流 速 度 Wm ax的 计 算 可 参 考 下 述 经 验 公 式 : 橡 胶 石 棉 板 《 GB3 985 》 × B 200 ( 灰 ) , б b =6. 0Mpa, 厚 度 δ ( 当 公 称 厚 度 1.5-2 ㎜ 时 公 差 ± 0.15㎜ , 当 公 称 厚 度 2.5~ 3㎜ 时 公 差 ± 0.2㎜ ) , D为 管 子 外 径 ㎜ 。 P 3 .5 σ b 3. 5δ · σ b D 压 缩 空 气 γ = 1. 29 3k g/m (标 准 ) 流 出 阻 力 系 数 ξ =1 氮 气 γ = 1. 25 kg /m (标 准 ) 流 量 系 数 u=0.62 δ = P =E M pa( 爆 破 压 力 ) W P =P = (1 +ξ ) E 2 g γ =(1 +ξ ) 2 2 2 g γ W 0 2 73 +t 2 73 爆 破 最 大 流 速 W max = uw = 0.62 2 gP × 10 00 0/ 0. 09 81 × ( 27 3+t) ( 1+ ξ ) γ × 273 0 E γ × 273 P × (2 73 +t) = 620 0 E m /s 00 3 3 6 .3.3 经 过 吹 净 以 后 管 道 超 过 1~ 2 月 以 上 未 能 投 产 时 , 应 充 入 干 氮 保 持 正 压 ( 50 0~ 10 00 pa)。 7 . 管 道 防 腐 涂 漆 7 .1管 道 各 类 试 验 及 吹 扫 合 格 后 ,应 进 行 管 道 外 表 面 涂 刷 防 腐 漆 及 识 别 色 漆 .对 经 除 锈 钝 化 或 涂 的 外 表 面 , 因 焊 接 破 坏 处 应 再 除 锈 涂 底 漆 。 氧 气 碳 钢 管 道 外 壁 刷 二 遍 无 机 富 锌 底 漆 , 每 层 60μ m, 其 它 碳 钢 管 道 外 壁 可 采 用 防 锈 红 丹 底 漆 二 遍 , 每 层 60μ m, 干 后 再 根 据 情 况 按 YB/T 9256刷 二 遍 防 腐 漆 , 干 后 , 如 用 户 无 规 定 , 则 按 本 说 明 刷 带 标 志 色 的 面 漆 ,使 总 漆 层 厚 度 达 1630 ~ 2000um左 右 。 7 .2若 管 材 质 采 用 铜 基 、 不 锈 钢 或 其 他 有 色 金 属 材 质 , 则 只 需 在 这 些 管 上 每 隔 6 ~ 10m刷 上 识 别 色 色 环 即 可 , 若 为 可 不 涂 色 之 不 锈 钢 或 有 色 金 属 材 质 , 而 介 质 又 是 液 态 , 为 了 区 别 于 气 态 可 在 色 环 前 加 上 液 态 符 号 加 以 区 别 。 如 不 锈 钢 质 液 氩 管 。 7 . 3介 质 色 别 色 及 色 环 见 第 9节 图 例 。 8 其 他 8 . 1埋 地 管 道 通 过 铁 路 或 道 路 时 , 应 安 装 在 套 管 内 , 套 管 内 的 管 道 应 做 到 无 拼 接 焊 口 , 套 管 的 两 端 伸 出 路 基 , 其 伸 出 长 度 距 铁 道 边 缘 和 道 路 边 缘 应 不 小 于 3m; 8 . 2穿 墙 管 道 , 应 设 在 套 管 内 , 套 管 与 管 道 之 间 用 石 棉 绳 等 予 以 填 塞 。 识 别 色 色 环 , 银 灰 J84 8 . 3 氧 气 管 道 的 法 兰 ( 或 螺 纹 接 口 ) 两 侧 应 进 行 跨 接 电 阻 测 定 , 若 电 阻 ≤ 0.03Ω , 两 侧 可 不 用 导 线 连 接 ; 若 电 阻 > 0.03Ω , 法 兰 ( 或 螺 纹 接 口 ) 两 侧 应 用 导 线 连 接 。 9 .图 例 (参 照 GB6 567 .1~ 656 7.5 -86 “ 管 路 系 统 的 图 形 符 号 ” ); 识 别 色 如 建 设 方 无 规 定 , 则 按 建 筑 色 标 , 具 体 规 定 如 下 : 气 态 氧 气 管 道 -0X -(天 兰 色 J74) 气 态 氮 气 管 道 -N- (浅 黄 色 J22) 气 态 氩 气 管 道 -Ar -(银 灰 色 J84) 液 氧 管 道 -L O-( 天 兰 色 J74色 环 ) 液 氮 管 道 -L N-( 浅 黄 J 22色 环 ) 液 氩 管 道 -L Ar- (银 灰 J84 色 环 ) 气 态 氖 -N e-( 深 粉 红 J3 3色 环 ) 气 态 氦 -H e- (淡 灰 J83色 环 ) 气 态 氪 -Kr -(浅 棕 J4 2色 环 ) 气 态 氙 -Xe -(乳 白 J1 1色 环 ) 法 兰 连 接 管 道 搭 接 板 连 接 管 道 丝 扣 连 接 管 帽 管 间 盲 板 或 眼 睛 阀 电 动 元 件 (如 电 动 截 止 阀 ) 截 止 阀 : 球 阀 闸 阀 弹 簧 式 安 全 阀 放 散 管 管 道 固 定 支 架 G ( 管 道 与 托 座 与 支 架 顶 均 焊 接 ) 管 道 滑 动 支 架 H Z ( 管 道 与 托 座 焊 接 , 托 座 与 支 架 顶 滑 动 ) 绞 接 支 架 J ( 管 道 与 托 座 与 支 架 顶 均 焊 架 ) 半 绞 支 架 B ( 管 道 与 托 座 与 支 架 顶 均 焊 接 ) 支 架 ( 总 称 )Z 弹 簧 支 架 TZ 吊 架 D 托 架 T 蝶 阀 止 回 阀 旋 塞 阀 减 压 阀 盲 板 阀 M M GH Z JBZT Z DT E D 孔 板 同 心 异 径 管 弯 折 管 人 孔 或 手 孔 波 形 补 偿 器
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分类:生产制造
上传时间:2011-12-08
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