QB 2229-2010-T 学生圆规

ICS97．180 分类号：Y54 备案号：30226—2011 中华人民共禾口 q日 国轻工行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 QB／T2229—2010 代替QB／T2229—1996 2010-11-22发布 学生圆规 Studentcompasses 2011-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 刖舌QB／T2229—2010本标准是对OB厂r2229—1996《学生圆规》的修订。本标准与QB／T2229—1996《学生圆规》相比，主要变化如下：——删去了产品的“型号命名”(原标准3．3)；——增加了“产品分类”的划分 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 (见3．3、3．4、3．5)；——要求中“对准性”的距离要求由“O．6mm”和“1．2ram”分别修改为“O．4mm”和“0．8mm”(原标准4．4，本标准4．4．1)；——增加了“针尖长短距离”要求(本标准4．4．2)，及相对应的试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 (本标准5．4、图6)；——增加了“插入件配合”要求(本标准4．5)，及相对应的试验方法(本标准5．5、图7)；——增加了“铰链紧松度”要求(本标准4．6)，及相对应的试验方法(本标准5．6、图8)；——增加了“绘圆效果”要求(本标准4．7)，及相对应的试验方法(本标准5．7、图9)；——增加了“螺钉头定位”要求(本标准4．8)，及相对应的试验方法(本标准5．8、图10)；——增加了“螺纹配合”要求(本标准4．9)，及相对应的试验方法(本标准5．9)；——要求中“镀层耐蚀性”的中性盐雾试验“4h”，耐腐蚀级别不低于“4级”分别修改为“2h”和“6级”(原标准4．5，本标准4．10)；——增加了“使用的安全性”要求(本标准4．12)，及相对应的试验方法(本标准5．12)。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国文体用品标准化中心归口。本标准主要起草单位：杭州爱华文具有限公司、上海宏达文教用品有限公司。本标准参加起草单位：浙江广博集团股份有限公司、东莞市智高文具有限公司、启东市久仟文化用品有限公司。本标准主要起草人：宋维荣、蒋永良、漏国军、李为金、王君平、宁志刚、陆洪标。本标准自实施之日起，代替原中国轻工业总会发布的轻工行业标准QBFr2229—1996《学生圆规》。本标准于1996年6月首次发布，本次为第一次修订。 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com 1 范围 学生圆规 本标准规定了学生圆规的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于学生教学用圆规。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注151期的引用文件，仅注151期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB／T19k--2008包装储运图示标志 GB／T2828．1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 GB／T2829．1—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB21027--2007学生用品的安全通用要求 QB／T3826—1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法 QB／T3832—1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3产品分类 3．1产品按用途分为：三用圆规(绘铅线、绘墨线、分距)、二用圆规(绘铅线、分距)及单用圆(分) 规(绘铅线或单用于分距的分规)。 8 2产品按主体材料分为：铜质、铁质、铁皮、不锈钢、锌合金、铝合金、塑料等。 8．8产品按结构分为：摩擦型、齿轮型、弹簧型等。 3．4产品按开合方式分为：同步型和不同步型。 3．5产品按调节方式分为：一般调节型、微调型和快速微调型等。 4要求 4．1墨线宽度 三用圆规的墨线绘制宽度O．25mm～0．70mm。 4．2头部松紧 4．2．1铜质、铁质、不锈钢圆规，头部力矩数值应为o．1N·m～O．35N·m：铁皮、锌合金、铝合金、塑 料等圆规，头部力矩数值应为0．07N·m～0．25N·irl。 4．22弹簧圆规开合200次以上，弹簧圈不应变形断裂，开合200次以上调整螺杆、螺母不应有滑牙 现象。其中开合范围为：圆(分)规两脚针尖距离所能达到最大或最小范围。 4．3夹紧牢度 4．3．1夹针 旋紧夹针螺钉或螺母后，在7N力的作用下，针不应缩回：旋松螺钉或螺母，针能随手拔出。 4．82夹铅芯 旋紧铅芯螺母后，在5N力的作用下，铅芯不应缩进；旋松螺母后，铅芯能随手拉出。 4．4对准性 】 www.bzfxw.com QB／T2229。——20104．4．1圆规的两脚闭合时，两脚尖端中心距离：铜质、铁质、不锈钢圆规不大于0．4mm，塑料、锌合金、铝合金、铁皮圆规不大于0．8mm。4．4．2圆规的两脚闭合时，其两脚针尖的长短距离不大于0．5mm。4．5插入件配合圆规脚的插入件(针、铅、墨、接杆)的插入部分，应能全部轻松插入圆规脚下端的插孔，经螺母旋紧后，插入件应无松动。在6N拉力的作用下，插入件不能被拔出；当旋松螺母后，插入件应能随手拔出。4．6铰链紧松度铰链部分的紧松度，在装配为成品后，一般不宜再调整。铰链紧松度的力矩数值为O．1N·m～O．6N·m。4．7绘圆效果圆规头部在承受7N压力的作用下，应绘出完整规则的圆形(即圆轨迹的终点应与起点重合)，两只圆规脚不应出现明显变形现象。4．8螺钉头定位螺钉头应有定位结构或摩擦结构，当螺母旋入螺钉进行夹紧时，螺钉不应有无约束的跟转而导致夹紧失效。4．9螺纹配合圆规上的螺母和螺钉，旋合应顺畅、无紧咬现象，在满足紧固要求后，螺纹不滑牙、烂牙，且能正常旋松。4．10镀层耐蚀性采用铁质、锌合金等材料制成的圆规主体(头、两脚)镀层的耐蚀能力：中性盐雾试验2h，耐腐蚀级别不低于6级；铁皮圆规的具体要求由供需双方商定。4．11表面质量可视表面应该无明显损伤和加工痕迹，无气泡、露底现象。塑料圆规表面应光洁，不应有明显的划痕、杂点和气泡。4．12使用的安全性4．12．1塑料类圆规件可触及的边缘、边角、分模线，不应有锐利毛边、尖端或溢边，或应加以保护使之不可触及。4．12．2金属类圆规件可触及的金属边缘，包括孔和槽，不应含有危险的毛刺或斜薄边，或将其作为折边、卷边或形成曲边，或用永久保护件或涂层予以保护。4．12．3外露螺杆可触及的末端不应有外露的锐利边缘或毛刺，或其端部应有光滑的螺帽覆盖，使锐利的边缘和毛刺不可触及。5试验方法5．1墨线宽度用墨脚在描图纸上划出一条长30mm～50mm的最细和最粗的墨线，用工具显微镜和标准线条对照检查。5．2头部5．2．1头部紧松度将试件一只脚套在专用力距器上，然后拉开另一只脚的对应处，观察力距器上的数值(见图1)。5．2．2头部弹簧圈将弹簧圆规安装在耐用度试验机上，使弹簧圆规两脚以5次／min～10次／min的频率在要求范围内开合到规定次数，螺母应不滑牙，弹簧圈应不断裂(见图2)。2 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com QB／T2229—2010 图1 图2 5．3夹紧牢度 5．3．1 夹针牢度 用手旋紧夹针螺钉或螺母，使针尖在专用测力器上承受7N压力时，针应不缩遴豁j旋松螺母，针 能用手拉出(见图3)。 ’、 图3 3 www.bzfxw.com QB，r2229—20lO5．3．2夹铅牢度用手旋紧铅芯螺母，使铅芯在专用测力器承受51'4压力时，铅芯应不缩进；旋松螺母，铅芯能用手拉出(见图4)。图45．4对准性用精度不小于0．05mm的量具测量或封样目测检查(见图5、图6)。4[一ll叮●一f一中心距离两尖长短距图5图6 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com QB／T2229—2010 5．5插入件配合 将螺母旋紧后的插入件固定在专用拉拔测试装置上，以6N的拉力对插入件部分做拉拔测试，插入 件应无拔出现象(见图7)。 夹紧装置 固7 56铰链紧松度 固定圆规铰链脚一端，使铰链脚处于水平位置，然后以原点部位为中心，用力矩测试装置夹持圆 规脚对铰链部分做力矩测试，铰链转动90。，力矩值应在0．1N·m～0．6N．m范围内(见图8)。 壅壁里堕 《篆孳垂三二旺>／- l。L／ J而I ／爷 烨 ∥。 画 。 图8 5．7绘圆效果 圆规头部在承受7N压力的作用下绘出完整规则的圆形，绘出圆轨迹的终点应与起点重合(见图9)。 图9 方向 奄 www.bzfxw.com Qwr2229～20lO5．8螺钉头定位螺母与螺钉旋装夹紧时，螺钉不能无约束的跟转。5．9螺纹配合5．9．1螺纹尺寸采用游标卡尺、千分尺、螺纹环规、螺纹塞规等量具进行检查。5．9．2性能圆规上的螺钉和螺母在配合旋入过程中，螺纹配合应顺畅、无紧咬现象，同时，在满足相关部件的紧固要求后，不应出现滑牙、烂牙等现象。5．10镀层耐蚀性对铁质、锌合金、铝合金等材料制成的圆规主体(头、两脚)镀层耐蚀检验按照QB／T3826规定进行，测试结果评价按QB／T3832的规定进行。5．11表面质量目测检查。5．12使用的安全性对圆规使用的安全性检验，按GB21027--2007规定进行。6检验规则61在产品出厂前须检验合格，并附合格证后方可出厂。6．2本检验分为出厂检验和型式检验。6．3出厂检验按照GB／T2828．1规定进行，采用正常检查一次抽样方案，检验水平Ⅲ为s-4。其检验项目、接收质量限AQL(以每百单位产品不合格品数表示)见表1。表1不合格品分类序号项目要求试验方法AQLA11使用的安全性4．125．120．01l墨线宽度4．15．12头部松紧4．2．15．2．13夹紧牢度4．35．34对准性4．45．4B5插入件配合4．55．5406铰链紧松度4，65．67绘圆性能4．75．78螺钉头定位4．85．89螺纹配合4．95．9C10表面质量4．1l5．116．56．4型式检验6．41型式检验样品应在出厂检验合格批中随机抽取。6．4．2型式检验按GB／T2829--2002的规定进行，采用判别水平Ⅱ的抽样方案。6．4．3型式检验每12个月进行一次，有下列情况之一时也应进行型式检验。a)变更设计、结构、关键工艺与主要原材料时；6 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com b)停产3个月后，重新恢复生产时； c)国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6．4．4型式检验项目、要求、试验方法及不合格质量水平值(RQL)见表2。 表2 QB／T2229—2010 不合格品分类 项目 要求 试验方法 DL RQL Ac Re 头部紧松 4．2．2 5．2．2 B II 40 10 2 3 镀层耐蚀性 4．10 5．10 7标志、包装、运输、贮存 7．1 标志 7．1．1 产品应有产品名称、生产厂名、地址、商标、产品型号和执行标准编号。 7．1．2外包装上应有重量、净重、数量、体积以及贮运图示等标志，应符合GB／T191—2008的要求。 7．2包装 产品应有内外包装，外包装封口应牢固。 7．3运输 产品在装卸和运输过程中严禁雨淋、受潮和抛掷。 7．4贮存 本产品应贮存在通风、干燥的室内。