电子版-卓越现场5S与目视化管理

电子版-卓越现场5S与目视化管理卓越现场5S与目视化管理【时间地点】 2011年12月10-11日深圳 | 2011年12月22-23日上海登陆森涛官方网可查看最新安排和下载相关资料【授课对象】总经理、生产总监、中层管理干部、基层管理者、5S推行主管、5S专员及储备干部等【费用】2380元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；【培训讲师】高歌内容纲要(森涛培训): ● 课程背景：现场寻找需要物品找不到，大量不需要的物品堆积在现场；现场误用、漏装、错用、误送等时常发生客户投诉...

卓越现场5S与目视化管理【时间地点】 2011年12月10-11日深圳 | 2011年12月22-23日上海登陆森涛官方网可查看最新安排和下载相关资料【授课对象】总经理、生产总监、中层管理干部、基层管理者、5S推行主管、5S专员及储备干部等【费用】2380元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；【培训讲师】高歌内容纲要(森涛培训): ● 课程背景：现场寻找需要物品找不到，大量不需要的物品堆积在现场；现场误用、漏装、错用、误送等时常发生客户投诉应接不暇；客户对现场管理不满意，失去订单员工只顾及“薪水”，对品质及成本“漠不关心”；现场效率“低下”，员工“抱怨”且“积怨过深” 员工离职率“高涨”；现场返工、品质事故“层出不穷” ● 课程目标：现场查找物品在10秒钟内完成建立高效、温馨作业现场掌握5S推进工具和方法培养5S管理内部专家打造客户信赖的管理现场 ● 课程提纲：第一单元：认识5S是企业管理高效率、低成本的管理方法第一节：5S管理的“真谛” 5S的“有效管理” 5S的含义 5S是现代企业管理的基础第二节：5S的真正意义与作用 5S的作用及原则 5S推行的目的第二单元：5S具体推进要领及步骤第一节：整理整理的含义整理的作用及目的整理的推进要领整理的“二理”原则整理活动的具体步骤整理管理的录像实例第二节：整顿整顿的含义整顿的作用及目的整顿的“三定原则” 整顿的“三要素原则” 整顿的实施步骤整顿管理的录像实例第三节：清扫清扫的含义清扫的作用及目的清扫==检查的理解 “微小缺陷”的“冰山原理” 持续改善——消灭“污染源、困难源” 清扫的实施步骤清扫管理的录像实例第四节：清洁清洁的含义清洁的作用及目的清洁管理的“三持”“三不”原则清洁实施的步骤清洁管理的录像实例第五节：素养（习惯）素养的含义素养的作用及目的素养推进的“三守原则” 素养实施的步骤素养管理的录像实例第三单元：5S推进的难点及技巧第一节：目视化管理目视化的含义推进目视化的目的推进目视化的作用推进目视化的对象推进目视化的案例第二节：定点摄影定点摄影的含义定点摄影的具体做法定点摄影的执行要点第三节：红牌作战红牌作战的目的红牌作战的对象红牌作战的基准红牌作战的具体步骤第四节：“要点培训”（OPL）何谓OPL OPL制作方法及使用要点第五节：看板管理看板管理的作用看板管理的应用第四单元：5S推进过程中的激励手段第一节：建立高效的Team团队团队的作用及意义团队的凝聚力和战斗力第二节：激励实施的关键要素方向性确定性及时性第三节：现场管理激励的手法现场表扬现场批评第五单元：5S 标准化、规范化第一节：5S的评价体系标准化 5S评价模式 5S评价实施方法第二节：培养持续改善的企业文化团队层面：革新课题小组层面：QCC活动个人层面：员工合理化提案第三节：5S持续管理的方法 Team日常交接班管理现场日清制 Leader现场巡岗制第六单元：制定切实可行的行动计划书 —5S管理实施推进5S活动的思想准备 5S活动的方法与步骤 5S活动推进的组织和计划 5S活动失败的教训和成功的条件课堂练习：制订公司5S活动的简要计划 ● 讲师介绍：高歌个人资历： 5S&TPM资深专家，5S&TPM高级培训师/咨询师，Six Sigma 黑带大师，中国设备管理协会资深委员个人经历：天津SANGSUNG经营革新次长、生产运营课课长，苏州SANGSUNG设备管理科课长、保全分部主任，高老师来自SANGSUNG（世界500强，全球最具竞争力企业之一）企业，拥有十年多工厂革新工作经历，尤其在企业经营革新（5S、TPM、6SIGMA、标准化、现场管理等）方面具有很高的造诣，多次亲临韩国SANGSUNG本社学习经营革新管理、高层管理干部研修、设备管理研讨会。多次参加中国本社的培训教育和训练，积累大量的理论知识和实战经验。个人特长： 1.为企业全面导入革新战略倡导者意识教育变革管理革新体系建立 2.为客户提供5S&TPM革新整体架构的建立与实施革新Master Plan企划及实施 5S革新体系的建立 TPM革新体系的建立 3.为客户提供项目辅导 5S&6S项目的建立及实施 TPM项目的建立及实施 4.为客户提供培训教育构建卓越现场基础管理体系-5S管理构建卓越生产运营管理体系-TPM管理革新内部5S/TPM专家养成设备综合效率提升OEE 快速换模（SMED) 目视化管理革新课题推进及改善主要研究成果 TPM自主管理各STEP活动推进体系、方法 TPM全面改善及提高工厂可视化管理设备综合效率化改善（OEE）快速换模（SMED) 5S—TPM－6SIGMA整合革新课题改善及合理化提案 5S管理 SMART－OFFICE（事务效率化）设备初期管理（MP活动）工事TPM（Clean Factory 、INPUT稳定化）目标管理 KPI管理主要辅导过的企业珠江照明（全面TPM改善项目）上海宝钢集团（TPM）深圳华源轩家具（5S）广东美的生活电器（IE效率提升）顺德海尔电器（TPM）威城印刷（5S）深圳利美塑胶（5S）中山嘉利注塑（TPM）【联系电话】O2O-34O71250、34O71978（提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询）【课程网址】http://www.stpxw.com/Article/6961.html（森涛培训网）

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