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0402nullSIX SIGMA 培训手册SIX SIGMA 培训手册第4部分 (控制阶段)第四部分:控制第四部分:控制目录 Tab 2:控制阶段 Tab 3:SPC Tab 4:控制工具 Tab 5:项目收尾工作 Tab 6:控制系统审核 Tab 7:认证 Tab 8:最终考核 Tab 9:控制复核Tab 2Tab 2控制阶段 Tab 2: 控制阶段Tab 2: 控制阶段确保“Y”值保持优化状态,“X”值保持受控状态目的:对关键变量X建立并进行充分控制,以确保整个工序的长期优化。了解在正常运行条件下确认改进措施的...

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nullSIX SIGMA 培训手册SIX SIGMA 培训手册第4部分 (控制阶段)第四部分:控制第四部分:控制目录 Tab 2:控制阶段 Tab 3:SPC Tab 4:控制工具 Tab 5:项目收尾工作 Tab 6:控制系统审核 Tab 7:认证 Tab 8:最终考核 Tab 9:控制复核Tab 2Tab 2控制阶段 Tab 2: 控制阶段Tab 2: 控制阶段确保“Y”值保持优化状态,“X”值保持受控状态目的:对关键变量X建立并进行充分控制,以确保整个工序的长期优化。了解在正常运行条件下确认改进措施的重要性。 讨论控制阶段的财务情况和风险评估问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。 了解质量计划的要素 具备制定质量计划和有效实施的能力。目标:工具:确认改进结果 质量计划 SPC和其它控制工具带头人评审 项目结束 项目审核控制阶段控制阶段控制阶段的输入是什么? 试验过的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 在解决方案的试运行期间,工序的哪些部分未能按计划或预期运行?这些区域需要进行控制以保证其持续能力。为了达到变差的最终目标,可能有必要增加一些附加项目。 风险评估 风险评估可能已经确定出一些领域,这些领域需要施行控制以确保能够随时间的推移维持改进的结果。 控制阶段确保对工序的改进结果能够维持下去。 除此之外,控制阶段还提供一种信息共享的方式,帮助加速在其它地区的进行类似的改进。控制阶段为何重要? 我们不希望今后重新调整工序。 想从改进措施中不断获益。控制阶段接近项目尾声控制阶段接近项目尾声在控制阶段,BB/GB必须表明他们具备一个有如下特点的解决方案:控制阶段是六个西格玛项目中 最为重要的阶段!1)在不引起新问题的前提下解决问题。 2)验证财务收益。 3)得到“所有者”认同。 4)得以执行。 5)可以持续进行,由于… 将所有权转让给该工序的所有者。 工序中的杰出人才提供强有力的控制。 得以适当完成并归档的书面工作(ISO、DRB、 工作站指南、岗位描述、控制计划、项目 完成表)。 6)控制工序的X值(或输入值),并监测Y响应值。控制控制 持续的工序 建立控制计划 实施解决方案 确认改进目标 项目文档 准备财务成果 完成整套项目文档 更新项目数据库 转换机会 确定类似工序 交流转换机会 持续的工序项目文档转换机会控制控制控制阶段的输出是 持续工序 项目文档 转换机会试验过的方案 风险评估制定控制计划实施方案确认方案财务成果 缺陷降低数据 实施过的方案 最终确定财务收益完成文档更新项目数据库项目文档找出类似工序交流转换机会控制工具控制工具质量计划 确认改进措施 财务再评估 结束文档 质量计划质量计划质量计划是指一个综合的文档集合,它包括有关零件、工序、CTQ或机构质量的历史及当前信息。它可以包含多种组成部分,如下例所示: 质量计划6σ与质量计划6σ与质量计划质量计划是工序改进得以持续的基础。它将一个有关确保质量输出的组织所采取的措施编写成文档。 质量计划使用在下一章中讨论的控制工具,而且,必须调配人员在以使改进得以持续。 六个西格玛控制计划应当符合该领域的质量计划六个西格玛控制计划 控制计划将一个长期计划编写成文档,该长期计划的目的是使对特定部件、工序或CTQ的改进得以持续。6σ控制计划必须融入质量计划才能发挥其效用。 质量计划的要素 质量计划的要素 DMAIC 测量什么? 多长时间测量一次? 以什么方式测量? 谁来测量? 使用什么装置检查故障? 当测量失控时将发生什么情况? DMADV 测量什么? 什么时候进行测量? 多长时间测量一次? 以什么方式测量? 谁来测量? 用户有能力满足技术要求吗? 是否所有的评审都已完成、绘图已经更新(NPI 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 )? 5 W’s/H – 谁、什么、什么时候、在什么地点、 为什么和如何定义控制计划。 例1:商业质量计划例1:商业质量计划项目描述: 消费者通过ASI公司管理的呼叫接入服务安排工厂服务呼叫时间表,该公司的三个呼叫中心分别设置在Phoenix、Norfolk和Memphis。通常用于安排工厂服务呼叫的工序是非常烦琐的,这样就导致在电话呼叫上花费太多的时间(响应变量(Y)表示通话时间)。 由于呼叫处理行业具有较高的员工流通,因此培训和执行一个复杂的业务流程可能会致使工作效率较低和工作上的前后不一致,也会增加业务成本,并有可能引起消费者的不满。 项目名称:工厂服务日程表度量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 : Z基线值:1.55 Z当前值:2.25 缺陷减少量:48,400 PPM, 80%null例1:商业质量计划(续)改进措施:改进措施 1.FSO S 中间结 果暂存 器 2.模型 号码 3.十字路 口信息 4.确认 正本描述 允许助理人员在FSO1日程安排屏幕的复本上记录得到的信息,直到采集到足够的数据来对FSO1屏幕进行初始化。 使用数据库提供消费者的样本号码,助理人员不必在回应每一次呼叫信息时都寻求样本号码,。 区段目前可以通过邮码来确定需要十字路口信息来指导技术支持人员顺利到达消费者的居住地点。助理人员现在仅需要在接到请求时询问,而不需要对于所有呼叫时进行询问。 定义准确措辞,以确定并安排服务约定时间表。消除确认号码及过多的验证节约资金 10秒/呼叫 $83,000/年 44秒/30%的呼叫量 $100,000/年 26秒/50%的呼叫量 $63,000/年 45秒/呼叫 $375,000/年所有现存的代表都已经参加了使用这些新流程的培训过程,新进代表将通过使用附录A中的内容获得培训。例1:商业质量计划(续)例1:商业质量计划(续)操作控制: 两种形式的控制指标都属于操作控制,每个指标都具有各自的测量工序、失控极限和行为责任,详细描述如下:质量计划描述: 预定的呼叫通话时间即为最终的测量值(Y),此值验证那些从呼叫接收工序变化中获得 的生产率。关键变量X(呼叫接收工序和呼叫接收人员)可通过质量监控分数得到最好的测量,现行的控制指标值为: A)服务呼叫监控分数(X) B)预定的呼叫通话时间(Y) 监控分数测量呼叫工序自身的一致性和执行过程,服务呼叫通话时间测量从工序变化中获得的生产率。这两种指标必须协调使用,以评估呼叫接收工序的现行控制。null例1:商业质量计划(续)呼叫监控过程: 描述:以三种不同的方法进行呼叫监控:方法 服务监视 – 远程现场接听代表信息 并肩工作 – 与代表一起接听电话呼叫,并讨论 自动质量监控 –随意录制每个代表的5个呼叫信息,其后放音并 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 是否已知 否 是 否执行人员 开发人员,工作小组领导人 开发人员,工作小组领导人 开发人员,工作小组领导人使用一种标准监控形式测试以上三种方法的日常呼叫信息 ,为了响应以上的改进措施,已经对这种监控形式进行了 修改并且这些分数点通过加权来反映新过程的期望值。测量的频率测量系统: 使用这些工序的任意一种处理方法每周至少对300次呼叫进行监控,该监控分数是在每个特定呼叫中所得分数点与可得分数点的比值。 每一个代表的分数都得到记录,并由现场的人力开发经理进行维护。对那些个人分数较低的代表(得分低于最少分数的88%)将由服务代表的开发人员进行培训。记录数据走向并向ASI VP-工厂服务中心提交报告,以便在每月进行的工厂服务呼叫处理会议上进行讨论。“失控”定义: 中心平均呼叫低于88%。例1:商业质量计划(续)例1:商业质量计划(续)呼叫监控过程(续): 行为职责:中心管理员有责任采取适当的措施保持每周的最低要求,负责工厂服务的ASI-VP有责任在每月招开的呼叫处理会议提出的问题。B. 预定呼叫通话时间: 描述:CMS系统捕获到所有呼叫的统计数据,包括每一次呼叫的通话 时间。一个服务代表可以接收到多种呼叫信息,其中45%的 呼叫要求确定服务呼叫的时间,这些“ 预定呼叫”受到工序改进措施 的影响。为了在通话总时间中分离出“ 预定呼叫”,在章节A中详 述的监控过程也要捕获每一个被监控的预定呼叫时间的长 度。失控定义: 中心平均值增长超过了最大值300秒以上。 行为职责: 中心管理员有责任采取适当的措施使每周通话时间保持在最 大限度之内,ASI VP-ASI工厂服务响应要对每月召开的呼叫处 理会议提出的问题负责。这个呼叫会议将对一些影响失控状态 的因素(预定呼叫通话时间和过程监控分数)进行评估并提 出适当的业务建议。GE综合管理员工厂服务有责任对其他外界影响作用进行复核与审批。null质量计划范例模板项目名称: __________________________ ProTrak ID: _________ 项目描述:___________________________________________ ____________________________________________________________ 改进结果_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 度量标准: Zst 基线值: _________ Zst 当前值: ____________ Zlt 基线值: _________ Zlt 当前值: ____________ 控制计划: A. 有几种不同的控制类型: 操作型(一名员工都负有跟踪关键测量值) 系统型(适当安置一系统,以便完全维护改进结果,或跟踪关键因素以确保过程的持续性(如:SETCIM)。 财务型(因度量标准最终产生财务节约,财务部门承担跟踪关键度量 标准的责任) B 每个控制元素应包括 1 控制对象是什么 2 谁将确保不断地测量 3 测量频率 4 失控定义 5 “失控”发生时的行为责任为是什么 C 包括使用的控制图表样本或可审核文档。 改进结果的确认改进结果的确认在启动最终控制计划之前,确认DOE 结果和用 于维持改进质量水平的因素设置。 定义质量计划后,使用合理分组重新分析/重置基准线,以确保真正改进了整个工序。 不要推测结果...根据强有力的数据收集和 分析证实结果。我宣称的收益精确码?我宣称的收益精确码?确保在整个项目过程中得到财务小组成员的参与,这 样就不会出现项目结束时收益意外减少的情况。 并且,查询在此前未与项目直接相联的额外收益,或许你并未意识到在该项目的运营中已经对计划之外的领域产生了影响。 需在其中寻找额外收益的领域包括: 硬性收益指南*: 一次性收益 项目执行过程中实现的收益 结束项目后的继续产生的收益 额外附加的收益 软性收益指南: 顾客满意 增长的销售额 资金流通改善 时间安排的灵活性 *财务经理决定项目的收益范畴。结束项目要求文档结束项目要求文档历史记录与过程文档Protrak文档项目文档的完成是目前项目与其它机会之间 进行转化和交流的至关重要的第一步。主要概念 Tab 2:控制阶段主要概念 Tab 2:控制阶段控制阶段的目标是保证改进结果的持续性。 将6 Sigma控制阶段融入到质量计划中。 完成包括质量计划、历史记录和Protrak数据库的项目文档。 使用合理分组验证你的结果。 5. 当前设计/工序的DMADV项目需要持续进行,直到有证据表明该过程具有能力。null附录 null质量文件夹也可以适当的包含或涉及到下列: l         测试方法 l         维护之后的检查计划(最初和最后样本要求) l         设备的预防维护计划 l         关于操作和安装的详细工序说明  控制计划将包含下列具选择标记的项目: 2.将CTQS融入到工作场所和供应商质量文件夹中。 2.1责任 2.1.1责任工程师 l         批准工作场所和供应商质量文件夹。此项职责可委派给AQE(见定义) l         与审批小组一起评审影响CTQ的产品和工序变化。 l         支持PMQE和工作场所所作的努力以建立CTQ最佳长期能力。null例2:制造业控制计划 项目名称:AP1 粉末涂料—胶片厚度 项目描述: 轻型喷雾占据了首次检查出的洗衣机机盖次品的36%,以及粉末喷涂工序维修服务的0.07%。胶片厚度即为研究的响应变量(Y),其规格为最小厚度1.5 mil, 目标厚度3.5 mil。 改进: 度量标准: Z.lt基线值:0.53 Z.lt当前值:3.66 缺陷减少量:297,874 PPM, 99.96% null例2:制造业控制计划(续) 控制计划描述: 胶片厚度是CTQ的测量值(Y),它确保每个洗衣机的机盖拥有足够的涂料覆盖面。使用手工操作员记录表控制关键变量X,X代表传送压力。    同时编写了一个问题解疑手册,用于提供当“失控”情况发生时所需采取的特定措施。根据ISO文档,用一个CMI CGX-AS/2量规(量规R&R – 15%)继续检查实际的涂料厚度(Y)。   作为对工序控制的一项努力,这些量化指标将通过SETCIM进行监控。在“失控”情况下,SETCIM会得到警报,来向操作员、区域工序工程师和业务小组领导发出通报。   “失控”定义 凡是超出建立在SERCIT中控制界限的平均厚度,或传送气压超出可接受的操作范围的任何时候。   “对失控”状态的响应 1.  参见问题解疑手册 2. SETCIM使用某些数据为每周例行的工厂快速市场信息(QMI)会议产生CTQ‘Z’值。 null例2:制造业控制计划(续)控制计划责任: 粉末涂料操作员 – 负责安装过程中的日常日志、依照ISO文档的要求每班次对厚度进行三次测量、以及当工序“失控”时遵照问题解疑手册采取措施。   地区工艺工程师 – 每周对每日日志进行审核(签名并标注日期)。根据问题解疑手册对“失控”情况作出响应。   文档和培训 培训—所有操作员、替换人员以及工艺工程师已经就使用CMI测具及SETCIM方面的内容进行了培训。新员工的培训工作将与ISO的培训计划相联系。   ISO---所有系统变化已经被全部写入ISO文档3E098503 Rev 2中,该文档已经进行了更新并做了相应的标记。   SETCIM--- CMI测量系统与SETCIM完全相联,数据在系统中生成,报警处于激活状态。 null控制计划示例 喷枪控制图表 第一个工作日日期: 偏差: 工艺工程师/ABTL 签名:--------------------- 日期:---------------------白枪编号传送气压操作范围KV操作范围null控制计划示例W3.9Copyright 1995 Six Sigma Academy, Inc.轻型喷雾器问题解疑手册-增加传送压力 -将更改记入文档-增加KV和追加压力 -将更改记入文档立即进行下列操作: 1. 重新确认系统检查 2. 检查软管(扭结,扭曲处) 3. 检查卫星计量器(粉末水平, 流化作用) 4. 检查操作、打击速度和油门 震荡间隔 5. 检查磨损零件的修复并记录 6. 检查源气压 7. 检查电子眼 8. 检查开/关窗口 9. 试验可接受的范围观察观察观察将事件记入文档将设置还原在下一个中断处: 1. 水龙带爆裂 2. 喷枪顶端脱落 3. 检查喷枪位置 4. 检查喷雾模式 5. 试验可接受的范围1. 在必要情况下对水泵插入 和软管进行检查和更换 2. 记录更换元件的日期和时间 3. 试验可接受的范围观察将事件记入文档运行观察联系工艺工程师或ABTL合格零件不合格零件运行合格零件合格零件合格零件不合格零件不合格零件合格零件不合格零件
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