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商时期青铜铸造业的起源和发展

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商时期青铜铸造业的起源和发展 南方文物2009·1 商时期青铜铸造业的起源和发展木 一.中国金属制品的起源 在中国古代漫长的历史进程中.商代青铜礼器 一直被敬奉为神殿中威严无比的圣物。自二十世纪 初叶以来,西方世界也视其为举世无双的艺术珍品。 那时,安阳遗址中被秘密盗掘流散于世的古物佳品. 引起了西方收藏家的极大关注。与此同时,许多学者 开始倾心研究奇特的铸造工艺发展历史。最早理解 商代青铜器具有发展的艺术传统的是罗越(Max Loehr),1953年,罗越将有限的资料判别为相继发 展的五种类型,并认为是安阳青铜器的典型...

商时期青铜铸造业的起源和发展
南方文物2009·1 商时期青铜铸造业的起源和发展木 一.中国金属制品的起源 在中国古代漫长的历史进程中.商代青铜礼器 一直被敬奉为神殿中威严无比的圣物。自二十世纪 初叶以来,西方世界也视其为举世无双的艺术珍品。 那时,安阳遗址中被秘密盗掘流散于世的古物佳品. 引起了西方收藏家的极大关注。与此同时,许多学者 开始倾心研究奇特的铸造 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 发展历史。最早理解 商代青铜器具有发展的艺术传统的是罗越(Max Loehr),1953年,罗越将有限的资料判别为相继发 展的五种类型,并认为是安阳青铜器的典型代表。罗 越的论文发表之后一系列的考古发掘已经揭示出他 的前三个类型的真实涵义.它们实际上代表了早于 安阳的历史时期,即考古界根据遗址的发掘情况归 属的二里岗时期。 有两个遗址出土了大量的二里岗时期的青铜 器。开始于20世纪50年代的河南省郑州地区的考 古发掘揭示了一个城址遗迹,它极有可能是早于安 阳的一个都城。近来,湖北省黄陂盘龙城也发掘了一 个规模较小的古代城址。这里远离假定的黄河流域 商代文化的中心。这两个遗址的青铜器风格包括罗 越的I至Ⅲ型。造型十分古朴典雅。这些古风浓郁、 工艺精湛的器物初显了二里岗时期那一段的青铜制 造业在技术与工艺方面早期发展的端倪.暗示中国 青铜时代还存在较此更为远久的一个发展阶段.从 中我们可望觅见金属制造加工业和青铜铸造业真正 的原始足迹。 1959年对河南省的另一个遗址,即洛阳附近的 偃师二里头进行了发掘,使我们认清了二里岗时期 先前的文化概貌。发掘报告指出.这一遗址的最上层 阶段(即二里头文化第四期)对郑州二里岗下层文化 而言是一个过渡时期文化。放射性碳素测定年代接 近于公元前15世纪。更早一些的二里头文化第三期 出土了中国已知的最早青铜容器.七件带有流口的 三足器一爵.以及许多仿照金属器制成的陶质容 器。围一所示的二里头青铜爵.器体颇小且未经装 饰,但有几个方 面值得关注与 研究:其合金成 分为铜92%、锡 7%:这是一个 有意识添加而 非不经意形成 的合金比例;范 缝表明器物的 浇注至少使用 了4个范块。此 圈一 爵独具特色的器形是中国早期青铜时代的具体别 墅。上述三点还表明,该爵技术上的成熟远胜于其器 形的平淡,暗示此前还存在一个我们至今还知之甚 少的、更早的工艺与技术发展阶段。 尤其是受限于已知的考古迹象.一时还很难确 认诸如合金比例以及复杂而相互关联的矿石精炼、 。译自ROBERTW·BAGLEY:(SHANGRITUALBRONZESintheArthurM.SackhrCollections)-之 Partl:ORIGINANDDEVELOPMENTOFTHESHANGBRONZE—CASTINGINDUSTRY(1.1、1.2、1.3)。 DistributebbyHarvardUniversityPress1987年。 勇。。;憔㈨№憎 。一 万方数据 南方文物 9离时期膏镛铸造韭鲸越豫和发蕨嘲 2009年第1期 熔炼、制范以及铸造工艺等整套工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 是否产生 于中国本土.还是全部或部分地从外部引入。不管两 者之中的任一假定.金属制品的利用首先要研究掌 握器物造型的各种技巧,不仅是铸造工艺还包括锻 造方法(锤锻和退火)。在近东地区一些较为成熟的 冶金中心区域里.他们的锻造技艺水平相当,不差上 下,形成了传授冶金工艺知识的中坚力量。另外,锻 工技艺发明创造的意义比起对金属特有的物理性质 的研究探讨毫不逊色,诸如在压力作用下,特体在不 断地变形时具有的硬度:锻打时越锤越坚硬;以及遇 火加热至可锻温度时又变得曲柔酥软。 然而,在现有的考古记载中。对中国古代金属锻 造技术的描述不尽详细。除了一些简易饰品和常用 工具等流散的发现物外。仿金属器陶质摹件间接地 成了金属工匠锻造器物的主要依据。这种陶质仿器 在甘肃省齐家文化的遗址中比比皆是。据放谢性碳 素测定,其年代约公元前2000年左右。 齐家陶质仿器最具特点的是注器陶盂(图二)。 这一陶盂是根据一个手工锤 锻金属器l【IL的图样仿制而 成。被仿器物的盖敲成凸园 状,边缘翻卷,恰好与器身盖 合。这说明其原型的技术器 的流管由一张金属薄片滚卷 制成,用锡焊或粘着剂与器 身相连:把柄用铆钉与器盖 边上敲出的一片长方形搭襻 铆牢。此岙陶质仿器上的搭 图二 襻.甚至搭襻上的一对铆钉 都仿制得如出一辙。 齐家文化许多陶器的器形渗透了金属锻制器皿 对其的深刻影响.如果放射性碳素测试可信的话。这 些金属器IIⅡ为公元前2000年初期之物。在齐家文化 遗址中发现的金属器皿数量极少,且不含金属容器。 然而,齐家文化有一些铜质工具,这些工具有的是锻 制而成.有的则是铸 造成器,另有两枚铜 镜据报道是铸造而成 (图三)。齐家文化遗 存主要分布于后来形 成横贯中亚大陆的商 贸通道的起始点甘肃 南部地区。这就有可 国= 能因为对外的贸易往 来造就了齐家文化的金属制造加工业和当地的一些 手工作坊。或许。中国大西北地区存有的这些手工金 属制品仅仅是一个偶尔的伴随状况.况且陶仿制品 分布还十分广泛。目前,缺乏充足理由的考古资料难 以确认甘肃到底是金属加工业传入中国的重要通道 还是产生中国的一些较大金属制造业的边陲基地。 不管缘由如何,陶制仿器揭示了齐家文化金属 加工业与同时期和稍晚一些时候的中国北方地区的 文化发展有着密切的联系。离二里头仅隔200公里 之远的河南淅川下王岗遗址中。在二里头类型遗存 之下的地层里发现了与齐家盂的同类器物I圈四)。 此外,二里头较晚的三个 文化层中常常出土有一些 器形面貌兼具齐家和下王 岗益特征的陶质仿器一 陶益(图五)。这些盂有扁 平带状鋈,錾上端置有仿 制的铆钉.似乎是置于小 园孑L中以铆接把手。二里 头铆接工艺不只限于陶盂 一类器物,出土于第i期 的陶爵也带有仿制的铆钉 (闰六)。 图四 图五 图六 根据齐家的放射性碳素测定和下王岗地层学分 析可以确认,二里头仿金属件陶器的发展历史可追 溯到较二里头文化更早的时期。然而.不象齐家和下 王岗盂,二里头盂并非是一件不走样的、锻制成形的 金属器仿品,因为器形的下部类似鬲的三条袋足。锻 制工匠对二里头典型器物盂的足部制作工艺十分蹩 脚。尚且三条中空的袋足也不是金属工匠的发明创 造。在二里头与时代更早的下王岗遗址中发掘的大 量遗物基本上属于中国东部沿海地区的新石器时 鼍j刮叫引一 万方数据 南方文物 i礴时糍膏镑铸逢照昀起源和发震4 2009年第1期 代,而袋足正是这一地区最具特色的器物特征。二里 头盂乃是金属锻制器与陶器的混合器形。然而,我们 不能把出土于二里头的陶器误释成同时期的一些金 属加工业的实际折射,它或许仅仅是暗指一种被遗 弃了的工艺。 我们对二里头金属加工的了解认识决非在其锻 制技术的运用,而是注重于铸造工艺的探讨。出土于 二里头文化第三期的青铜爵即为铸造。即便是同一 文化时期的陶爵,也只是在其把手上有仿制的铆钉。 二里头时期还未发现过青铜盂.但迄今可见最早的 金属质地盂即为铸造器物(图七;图八).其年代比二 图七 圈八 里头期只稍晚一些。二里岗时期铸造成形的青铜盂 还继续沿用一些手工锻制的造型。如管状流、手工扭 卷的器盖、器身与器盖结合处伸出的一周凸台、顶端 带台面的带状手柄。但是。形成此些特征的锻制技术 在商代的青铜作坊中都没被采用。 我们从陶质仿器和为数不多的青铜器皿中了解 到一段金属锻制技术的历史。到了二里头文化第三 期。这些技术便被遗弃了,取而代之的是铸造工艺。 二里头的爵和比二里头期稍晚的盂采取了四块或四 块以上的外范组合在一起,而后铸造而成。于二里头 文化末期,商时期金属制造业的两大主要特征已经 形成:容器系铸造而成;作坊技术手段是合范铸造。 两个特征都使人们了解到这一金属制造业系统的特 性。并理解它们对其后发展的影响。这样,简略探讨 另外一个颇为不同的、古代近东地区的金属制造技 术和生产工艺流程极有用处。 二.美索不达米亚的金属制造加工业 用合范铸造的方法并非中国专有,这一早期铸 造技术.被有意识地运用于青铜时代的世界各地。可 以分合的石范、陶范适合制作最简单的金属铸 物——刀和斧,刀和斧平滑的刃面,经金属溶液注入 石块面上相形凹陷的空缺中铸造而成。比较复杂的 器形可用两个范块合铸。两瓣串锁合一的范块,其间 留有注入口与出气道,并配有相应的芯范。合范形成 的内腔可铸造诸如有孔口的斧和留有插装木柄圆洞 的工具。外层只有一二块分模组成的简易铸模,用于 生产器体平整无须加工的铸件:用石范快速简易制 作的粗糙铸件,则可作一番锤打之后成形,必要时。 可在退火之后锻打使之变得坚硬。这种铸范.在整个 青铜时代成为许多工匠实际操作时不可缺少的生产 资料,以此制作了绝大部份的铸造工艺品。其中包括 为数很多的工具与武器。 早在公元前4000年,近东地区就采用了合范铸 器。从出土于西亚阿乌拜德和乌尔王族墓葬里的金 属制品中.我们觅及了公元前3500年外部有三块或 更多外范组成的铸造工艺足迹。早期美索不达米亚 王朝的合范铸造方法不仅应用于青铜器。还应用于 在仿生动物的金银雕塑器。这种简易而又精细的合 范大体上类似于图一所示二里头爵铸造用的分范方 式。 为构造能铸成更复杂器形的铸模.近东地区的 铸匠们有时采用了失蜡工艺流程。这是一项极具创 意的模制技术,发明于公元前4000年末之前(图九)。 其程序是先用蜡制出一个 器物的模型。然后在蜡体 外面涂抹一层陶土。当给 陶土加温烘烤时,蜡液溶 化流出.留下的便是一个 陶模。在陶模里又可仿制 与原形一样的蜡模。这种 能使制作凹陷错落纷繁、 浮凸鳞次栉比的复杂器形 大大简化的蜡模工艺.给 予了采用失蜡工艺铸匠们 极大的魔力去制造那分模 图九 技术远不能及的各种器物(图一ol。由于蜡模会变 成液体流溢,故无需拆模。这一程序解决了铸造器物 雕塑复杂部位需用许多分模的繁锁事宜。用一个里 万方数据 南方文物 7诱时期膏镶铸造蹙盼起源和发震“ 2009年第1期 图一。 面配有陶质模芯的 铸模,且在模芯表 面施涂一层均等的 蜡层。即可制成一 件厚度一致的器 物。这种方法节省 了金属并且减少了 在其极不稳定的冷 却和收缩的物理变 化过程中有可能产 生裂痕和缝迹的危 险。 失蜡法在理论 上的深刻创意和工艺上的灵巧新颖并无一味贬低快 捷简易.成本低廉的其它铸造工艺。熔化蜡模存有的 风险是在铸模和铸造的任一后续环节中如出现意 外.工匠的操作将需重来一次。出土于王室墓地铸模 器物揭示了早期乌尔王朝的金属工匠们就知道并掌 握了在铸造之前要保持铸模的完整无缺和对铸模内 部表面光洁度检查的方法。对制造雕塑纷繁不及图 一。所示的战车及其它物件。他们也许采用分模铸 造。或者根本不采用铸造。 早期乌尔王朝时代似乎没有什么较大尺寸的铸 件。稍大一点的动物雕塑器,不管是单独个体还是浮 雕镶板都不是铸器,而是用裹于木质或沥青模芯外 的金属板拼接而成(图一一)。制造这样的器物.锻制 图一一 技艺具有得天独厚的优势——金属板片的锻制制 器。可采用铆接、焊接或其它的拼接方法来制造任何 大小尺寸或复杂雕塑的器物。并用各种特有的手工 敲锤技术加以装饰.诸如勾刻轮廓、精锤凸纹等。 虽然早期乌尔王朝的金属工匠还缺乏一些专门 技术以及当时还无翻砂工艺来铸造大件器物.但他 们却能把铸造部件拼装成诸如图一一所示的浮雕镶 板等物件。采用这种方法的决定因素更多的是出于 经济的而并非是技术的考虑。古代近东地区,金属质 材的成本,莫说贵昂的金或银,就是铜与锡,也一样 成为铸器造价考虑的主要因素。况且铸造工艺花费 较大.而采用金属薄板锻制制器就更为便捷经济。王 室墓地出土的一些竖琴,琴身震鸣音箱上安装的金 属动物头像向我们清晰地解读了造价成本在决定采 用何种技术制作时起的作用。动物的金头是由一个 木质头芯外裹手敲金片制成。而具有同等效用的青 铜动物头象却是铸造的。银质金属也是如此。廉价的 金属可用其溶液灌制铸模,但金质头像铸造其造价 十分贵昂.因而不得不采用锻制制器。以保持金属质 感。这是一种成品完成中能处置解决任何难题的器 物造型方法。其它金属工艺品的制作与此大致雷同。 不是铸造工匠,而是金属锻制工匠。他们传承吸取了 史前陶器与石刻制品的文化内含,用金、银金属模仿 制出了具有三维立体形态的工艺替代品。 加工作坊的实际操作是古代近东地区的金属工 匠们长期缺乏金属材料的条件下.不断探索反复实 践而产生的特有的作业手法。而铸造工艺程序能适 应和满足敲锤工匠所不能达到的铸造器物所具有的 原物立体雕塑效果。然而,铸造工匠对金属材料的节 约使用远不及锻打工匠。因而,铸造工艺程序所投耗 费必需等值于所铸产品的实际价值。并能足足有余 地抵消它的制造成本。与锻制工艺相比,失蜡法仅较 合范技术稍优。总之,一个器形较为简单的铸件,其 锻制造价要比铸造便宜许多。 容器的制造足以说明问题。虽然铸造容器并不 存在任何技术障碍,但容器却统属锻打工艺范畴。乌 尔王室墓地出土的容器,无论是贵重的金属器物还 是青铜器皿。都是采用金属薄板敲制而成,而不是铸 造成物(图一二)。往后 的金属T匠和其它地方 的作坊都用此类相同的 方法制器。他们凭借此 种技术状况想方设法以 最少的金属花费和简单 的投资设备来生产一般 普通的器物。几乎所有 的锻制操作.包括简易 的合范铸造。只需一至 两名备有简陋工具的普 图一二 工便能完成,甚至于一名技工作些巡视作业即能应 对自如。简易灵活的分模可用于铸造符合手工锻制 器形的铸锭,这就解决了制作一个能铸造完整器物 铸模的难题。如果较为复杂的器物难以锻制成形,金 属工匠则采用分体锻制、整器装配的方法来制作,甚 万方数据 南方文物 彰鬻醒鬟黄铜铸造韭鳓起鼹狃魔膨3 2009年第1期 图一三 至还会采用一些其它不同的技术手段。 公元前六世纪.古希腊的一个喷口双耳罐青铜 容器完美地展示了当时锻工的高超技艺(图一三)。 这个具有纪念意义的代表作高164厘米,重208.6 千克。它那厚实的器底,敦浑的边缘,立体雕塑的颈 圈以及纹样复杂的器耳,都是采用失蜡工艺所铸。但 器物的其余部分是由一张厚度仅为l至1.5毫米的 盘状金属片锻制而成。制作这样的喷口双耳罐需要 锻工手法极其熟练,而无需什么设备。为了避免制作 如此规格的大件器物所需的昂贵花费和繁锁工序, 工匠们只能想方设法配制器壁较薄,经济节约型的 手工锻制器体来解决这一问题。 以上此番简述揭示:中国商代金属加工与古代 世界其它地区作坊实践的主要差异并非合范法与失 蜡法这两种工艺间的差异,而是中国的金属加工业 更自信依靠铸造工艺去制造其它地区采用锻制工艺 制造的器物。这就是中国金属加工业对铸造法与锻 制法有所侧重、区别应用的原由。这种差异问题实际 上是个经济问题.中国的金属工匠无因资源匮乏而 受约之虑.而近东地区的手工艺人则总是采用锻制 技术制器以解决资源短缺不足。 三.组合范型与铸造装饰 早期古代中国青铜器物的花费造价为远古近东 地区的遗留古物所望洋兴叹。埋葬于地下的中国商 代大墓中数量巨大的器物对美索不达米亚地区而 言,是个不可思议的资源浪费的象征。发掘于安阳的 妇好墓,是仅有的一个保存完整的王室墓葬。墓内葬 有的各种青铜工艺品共计重达1600千克左右。妇好 不是帝王.而是帝王的妃嫔。其墓葬与那些位于西北 岗更显富贵阔气但被盗动过的王室大墓相比要小一 些。出土于西北岗王室 墓地具有非凡意义的 古物容器——司母戊 图 方鼎,现存最大的青铜 = 铸造器,其重量达875 公斤{图一四)。古代中 国商周时期的青铜存 量表明:中国铸造工匠 并没有迫于考虑对粗金属加工利用的节约措施。因 为铜、锡之类金属的资源较为充裕,而对很少利用的 金银之类金属却是精心筹算。在这两方面,与美索不 达米亚地区一对照便显现了极大的反差。在金属品 制作的技术领域里,促成中国与近东地区存有的差 异.首当其冲的重要因素是金属资源问题。正是这一 因素.使得中国采用了铸造工艺来制造器皿。 作为具有重大影响的“鼎”级纪念品司母戊方 鼎.其铸造耗材巨大。用料无俭节之迹。同时,也向人 们表明:商代铸造作坊,其组织之周密,规模之庞大, 为古代世界的其它地区所不及。中国商代亦无迹象 表明手工艺人能独立完成金属器件的制作。而在西 方世界.这些艺人却能提供青铜时代人们所需的金 属用品。铸造规格较大,数量较多的复杂物件,需要 配置较为完善的生产设备和一套组织严密的翻砂工 序。已知的商代青铜器物早已暗示:这一历史时期的 铸造工业已经具备了相当的生产规模。而司母戊方 鼎的铸成,使得商代作法的成就令世人刮目相看。充 足的金属资源和庞大的作坊工场。加之王室的大力 督办等诸多因素.促成并推动了采用铸造工艺来制 造器物。然而与这些因素一样重要的是,如果王室所 需器物有的无法用分模工艺铸成。那么商代金属工 匠也不全都依靠分模工艺铸器。手工敲制和失蜡工 艺是近东地区工匠擅长巧用,极具生命力的拿手技 艺。这不仅仅是因为他们出于节约用材的初衷,也是 因为他们有能力进行手工制作(图九一)。古代中 国在金属制器的早期阶段缺乏成熟的传统雕塑工艺 万方数据 南方文物 商时辩煮镛铸造韭的起源和发震 2009年第1期 表明:那时还无大张旗鼓地采用金属薄板制器和失 蜡工艺铸器。而且在金属制品、典型陶质器物以及石 刻作品中,还找不到类似于美索不达米亚早期王朝 时期那种大型雕塑嵌板,错落纷繁装饰图案金属制 品的相似物。 古代中国与近东地区一样。早期金属工匠都复 制那些年代较早的、按一定技术要求研制的各种器 物。但在中国复制对象不是雕塑品,而是一些素面的 容器。在二里头至商时期,金属制品几乎全属于青铜 武器和礼器。礼器的合范技术稍许复杂于武器。铸造 作坊一般都有使用合范制器的经历,如一个由四至 五块陶范构成的合范即可用常规的方法铸造出如图 一所示的比较小而且无纹饰的爵。分范铸器之所以 能够在与其它工艺技术竞争中得已幸存,其主要原 因是商代金属工匠用此种方法能制出满足当权者所 需求的各种 器物。 二里头 第三期出土 的六件青铜 爵均为素面 的块范铸造。 从第七个青 铜爵的制作 工艺来看,这 一阶段就已 图一五 经认识到合 范铸造的独特优势(图一五)。可以拆开的外范使铸 造工匠得以直接掌握范块内部模面的工作状况,纹 饰因之可以通过对陶范表面简单地添加雕刻便能实 现。在图一五所示爵的攀手端面E留有的由两条平 行线条中夹有五个小圆点组成的粗糙印记,与铸造 此器同一侧面的分模上遗留下来的刻划残迹相符对 应。在一些为数不多的其它器物上也能发现几乎相 图一六 图一七 同的简洁纹样装饰,它们应为同一时代的器物(图一 六,图--)k)。随着铸造纹饰工艺的创立,二里头铸造 工匠极为重视对铸造装饰工艺技术的筛选与采纳。 铸造工序流程不仅仅用于器物的造型,而且在同一 个操作流程中对其进行装饰工艺的创作。由于铸造 工匠的创新.青铜器物的装饰再也不是分离于铸造 程序之外的那些另需添加的艺术想象构思的实施。 在二里头.铸造无饰器物所采用的分模铸造法 似乎使铸造装饰工艺的发明与应用成为必然.也使 装饰技艺更显其浓墨重彩别具一格的特色,它们在 器物品种,造型设计上都有上佳的体现。青铜器物上 图一九 图二。 图二一 最早的线条轮廓装饰就是一种铸造工艺——它的铸 模拆卸分开.在模面上直接施以刻划、雕凿等。图一 九。图二一所示古朴典雅的铸造物.其衬托的底纹 规则有序.近似长方形的线条纹样横跨分模。虽然勾 勒在粘土模子表面上的线条轮廓不是很深陷,但使 用利器滑动雕凿出的细条带状沟槽却十分匀称,简 洁明了。商代先人无需用其它材料试行实施构思中 的装饰效应,因为他们一开始就着力使自己的装饰 技艺与自然古扑的器物形体融合为一{图一五~图一 八。图二二~图二五)。线条装饰的由来未必产生于失 蜡铸造法,因为失蜡工艺制作的铸模是拟定封闭成 形物,它只能用中间的蜡模来铸造器物。失蜡铸匠是 做模者(图九.图一o)。 商代铸匠是器物制图员。 线条刻划装饰使得商代 青铜器物不仅与手工锻 制装饰的器物有所区别. 而且对典型的近东地区 铸造物而言.也非为同 图一八 属。 一]—引剖_一 万方数据 南方文物 粉鬻簿鬻“青翻铸遵照镑起豫和爱∥ 2009年第1期 图二二 图二四 围二五 线条的勾勒雕刻作为最初的青铜装饰随后终被 比较复杂的装饰纹样所替代。然而图一五所示的青 铜爵装饰从一个侧面折射了这种方法对青铜工艺发 展具有持续久远的重要影响。即使是一个纹样显得 拘谨、机械。因为图案的刻划仅在于那个分模弓形的 弧边跨距之中。也就是图案的边缘线即为分模的接 圈二六 图二三 合线。与铸造其它任何 器物一样,由于此爵的 铸造由分模组合而成, 因而分模结合与图案拼 合要形成有机的相互对 应。这就要求装饰艺匠 制出符合整器装饰要求 的各个分模。并且要设 计出一整套从一个分模 延展到下一个分模装饰 纹样的合理布局。诚然。这种布局在单个分模中进行 那会更加容易和得心应手。所以。铸造器物上装饰是 由整套分模组合且留有接缝线迹的图案拼接而成 l参照图二六、图二七)。虽然我们也许认为上述技艺 是一种受限于分模铸造法而施行的辅助装饰.但我 们不认为早期商代的中国铸造工匠意识到了此种铸 造法对装饰工艺带来的约束性.而他们只不过是在 从循这种最为简单的工艺流程。 图二七 最早在分模内部表面采用的图案设计形成了颇 具商代特征的装饰工艺雏形。它不仅意味着青铜装 饰器物可由铸造工艺胜任.诸如器形与纹饰在一个 分模中进行部分的创作与实施。而且还能用铸模组 合来展示设计图案的全部格局。鉴于分模铸成的器 物在装饰与器体上留有铸模组合的细微接迹。使得 装饰艺匠在探讨分模制作技术和与之相对应的构图 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 时必须努力做到整器装饰要显得浑然一体。因 而整个图案装饰便由对艺术效应的形成具有决定性 技术因素的铸造方法来实施完成,它体现了青铜装 饰工艺的艺术创意与精雕细琢的严谨性。 曼。。。。。㈨m。.墨限;。。一 万方数据
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