洞口施工方案

洞口施工方案（一）施工顺序施工结合洞口地形，地貌和地质条件，并针对洞口段工程的特点和难点，制定以“超前预报，大管棚支护，洞身开挖，加强支护，尽早封闭，监控量测，衬砌紧跟”为原则的总体施工方案。进洞施工顺序如下：截水沟→边仰坡施工→明洞开挖→套拱施工→大管棚进洞。（二）洞口段（明洞）边仰坡开挖防护 1.截水沟施工。隧道洞口开挖前，在洞口边坡开挖线5米以外施工截水沟，截水沟通向路基边沟，以防雨季山坡汇积水冲洗已开挖的坡面。截水沟人工开挖，用M7.5浆砌片石牢固砌筑。截水沟按梯形断面施工，沟底宽60cm，沟深60cm。截水...

（一）施工顺序施工结合洞口地形，地貌和地质条件，并针对洞口段工程的特点和难点，制定以“超前预报，大管棚支护，洞身开挖，加强支护，尽早封闭，监控量测，衬砌紧跟”为原则的总体施工方案。进洞施工顺序如下：截水沟→边仰坡施工→明洞开挖→套拱施工→大管棚进洞。（二）洞口段（明洞）边仰坡开挖防护 1.截水沟施工。隧道洞口开挖前，在洞口边坡开挖线5米以外施工截水沟，截水沟通向路基边沟，以防雨季山坡汇积水冲洗已开挖的坡面。截水沟人工开挖，用M7.5浆砌片石牢固砌筑。截水沟按梯形断面施工，沟底宽60cm，沟深60cm。截水沟的上游进水口与原地面衔接紧密，下游出水口与路堑排水系统顺接。 2.洞口土石方的施工。第一步，清除地表草木植被等影响施工的地面附作物。第二步，按设施图纸的坡度进行施工测量，精确测设出边、仰坡开挖轮廓线。第三步，履带式挖掘机进入施工现场，进行开挖作业（成洞面要求保留核心土）。对坡积亚粘土、残坡积砂质粘性土等土质直接用挖掘机开挖，从坡顶开始自上而下刷坡，用装载机装土，汽车运输。岩石爆破开挖地段，采用密眼、少药光面爆破，以减小对洞口围岩的扰动。第四步，清理坡面上的浮泥、虚渣，并修整坡面凹凸不平的地方。 3.洞口边仰坡防护。坡面为锚网喷结构，在已清理好的岩质坡面上钻孔施作φ22砂浆锚杆，间距 120×120cm，长度3.5m，梅花形布置，然后挂φ8网孔间距20×20cm的钢筋网，钢筋网与锚杆头焊接牢固。钢筋网挂好后，湿喷C20混凝土10cm厚，将钢筋网与锚杆头进行覆盖包裹，并及时进行养护。（三）套拱施工 1.设计参数施作套拱，套拱采用C25钢筋混凝土，套拱内设三榀I18工字钢拱架，钢拱架外缘设φ127壁厚4mm导向钢管，钢管与钢拱架焊接，钢拱架各单元由连接板焊接成型。 2.施工方案：环行开挖至套拱基底，清底、立模、埋设定位型钢及导向管后，浇注混凝土。混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土罐车输送。 3.套拱施工工艺（1）开挖：施工放样后，采用开挖至导向墙基底，人工清除基底表面浮土并压实。（2）架设定位型钢：导向墙开挖完毕后，开始架设定位型钢。定位型钢在钢材加工场加工，运至现场拼装。（3）埋设导向管：导向管采用φ127壁厚4mm的热轧无缝钢管，长2m，环向间距同大管棚，为40cm。放线确定其位置后，将导向管牢固焊接在型钢上，导向管两端采用纺布包裹，防止水泥砂浆堵塞。（4）立模：在导向墙底架设三榀I18型钢，纵向间距75cm，型钢间通过环向间距1m的Φ25钢筋纵向连接成为受力整体；再在型钢上铺设标准钢模作为底模。在底模外端采用标准钢模架设端模，端模外侧采用脚手架斜撑，内侧采用φ22钢筋支撑牢固。顶模采用18mm厚竹胶板。（5）混凝土浇注：混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土运罐车输送，插入式振动棒捣固密实。捣固混凝土时，振动棒不得接触模板及导向管。混凝土要求颜色均匀一致，表面平整密实、无蜂窝麻面。（6）养护拆模：混凝土浇注后，常温下洒水养护不得少于7天。（四）长管棚施工方案 1.设计参数长管棚采用φ108、壁厚6mm热轧无缝钢管制成，节长3m，6m。长管棚环向间距0.4m，仰角1°（不包括路线纵坡），与路线中线平行。钢管施工误差径向不大于20cm，隧道纵向同一断面内的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少须错开1m。其加工示意图见图1。图1超前长管棚加工示意图 2.长管棚施工（1）配备专用的管棚钻机，性能能满足洞口地质条件，钻进并顶进长管棚钢管。（2）本设计采用C25混凝土套拱作长管棚导向墙，套拱在明洞外轮廓线以外施作。（3）管棚应按设计位置施工，钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，每钻完一孔便顶进一根钢管，钻进中应该经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。（4）钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm。为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用3m钢管，编号为偶数的第一节管采用6m钢管，以后每节均采用6m长钢管。长管棚注浆按固结管棚周围的有限范围内土体设计，浆液扩散半径不小于0.5m。注浆采用分段注浆。注浆机械：注浆泵2台。灌注浆液：纯水泥（添加水泥重量5%的水玻璃）浆液。注浆参数：水泥浆水灰比1:1；水玻璃浓度35波美度；水玻璃模数2.4；注浆压力，初压0.5～1.0MPa、终压2.0MPa。注浆前应先进行注浆现场试验，注浆参数应通过现场试验按实际情况确定，以利施工。注浆结束后及时清除管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密充填，增强管棚的刚度和强度。（5）施工工艺流程超前管棚施工工艺流程见图2。图2 超前管棚施工工艺流程图钻机就位钢管、管节联接套加工制作钻管棚孔（先拱顶、后两侧拱腰）一孔钻完后、顶第一节钢管接第二节钢管顶第二节钢管直至达到设计长度注浆施工护拱预埋导向管光耙测斜仪控制角度水泥砂浆填充钢管

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