密封风机安装作业指导书

内蒙古达电四期2×600MW机组 蒙电一建达电四期工程项目部 1 作业项目概况 1.1 作业内容 内蒙古达电四期2#炉配备两台9-26No.11.2D型密封风机，风量为4.2221×104m3/h，风机风压6382Pa，风机转速1450r/min,电动机功率132KW，电压380V。 风机主要结构： （1）转子 （2）机壳部套 （3）进气箱 （4）中间轴 （5）扩压器 （6）电机 1.2作业范围及主要工程量 1.2.1 作业范围 设备清点、风机基础划线、各部分结构组合安装、最后检查、验收。 1.2.2 主要工程量 密封风机重量为1330kg，电机重量为1100kg。 1.3 相关专业的作业要求 1.3.1 施工道路畅通，电源安装完毕，并具备使用条件。 1.3.2各种安全设施都已齐全，并具备使用条件。 1.3.3 3基础经各质检部门验收合格具备安装条件，并办理验收签证。 2 编制依据 2.1 执行和引用的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸及其说明 2.1.1厂家技术图纸资料 2.1.2锅炉房辅助设备安装图（J0301） 2.2 执行和引用的规程、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 及相关技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 2.2.1 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047-95 2.3 执行和引用的质量检验标准 2.3.1《火力发电厂施工质量检验及评定标准》锅炉篇96版 2.4 执行和引用的安全健康和环境管理的标准及已批准的相关文件 2.4.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21 2.4.2 相关文件ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准。 3 作业准备 3.1 作业主要责任人、职责及应具备的条件 3.1.1 作业主要责任人：专业公司经理、专责工程师、班长、技术员 3.1.1.1 专业公司经理的职责： 贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。在 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。 负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。 3.1.1.2 专责工程师的职责： 负责本工地的施工技术和质量监督管理工作。组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施。负责安全施工技术上的监督与指导。负责编制创国优措施，解决施工中存在的质量问题。负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收，严把质量关。 3.1.1.3 负责施工的技术员的职责： 全面负责本项施工的技术工作；组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算；深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题。 制定本项工程的施工方法和施工工艺，作好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作；主持本项工程量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。 3.1.1.4 班组长的职责： 作好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和安全技术措施组织施工，作好班前技术交底和班后小结；作好质量管理工作，确保工程质量。 在施工前重审施工技术要求，施工中严格按工艺规程办事，作好质量自检记录；督促班组各施工人员作好本职工作，搞好班组管理；对违章指挥有权拒绝执行，并可越级上告；认真做好施工中控制点的控制。 3.1.1.5 作业人员的职责： 施工人员必须严格遵守各项技术 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求；施工人员应该做到干一项，彻底完一项，不留尾巴。做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工原始记录。在完工时交工地复查。 3.2 作业须具备的技术条件 施工前图纸必须齐全，且经过图纸会审交付使用；设备全部到货。参加施工的施工人员经过安全及技术培训并经考试合格，具备上岗条件。 3.3 作业须具备的环境安全条件 3.3.1 各种安全设施齐全，具备使用条件。 3.4 力能供应 3.4.1 进入施工现场的道路必须畅通。 3.4.2 施工所需的电源都已安装调试结束具备使用条件。 3.4.3 水、氧气、乙炔满足现场需要。 3.5 作业的主要工机具、测量仪表及其要求 3.5.1 框式水平仪一台、千分表及表座两套、力矩扳手一把。 3.5.2 测量仪器必须经校验合格方可使用。 4 作业的质量措施 .4.1本施工项目的质量具体指标 本工程分项工程合格率为100%；优良率为95%；主要验收指标达到优良级；消除质量通病，验收一次通过。 4.2验收等级及主要的工序质量具体指标 (见下表) 工程编号 工 程 名 称 性质 施工检验 建 设 单 位 质量验评 标准编号 检验方式 单位工程 分部工程 分项工程 分段工程 作 业 班 组 专 业 公 司 项 目 部 H W S 5 锅炉附属机械安装 4 密封风机安装 1 密封风机安装 1 基础检查划线、地脚螺栓安装 主要 √ √ √ 炉3-8、9 2 密封风机安装 主要 √ √ √ 炉9-2 √ √ 3 密封风机分部试运 主要 √ √ √ √ 炉3-12 √ 4.3保证质量的主要措施 各分项工程开工前，必须进行交底，并做好交底记录。所有测量工具应定期检查，校验合格后，方可使用，在施工过程中始终应使用同一测量器具，需要更换时应校验。 严格按图纸和厂家技术文件要求施工，需要变更时应有设计变更手续。 安装过程中，严格按《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996年版），控制安装质量和进行验收。各施工班组做好施工自检记录，每一道工序完工后，都应组织有关人员进行验收，确保下道工序的安装质量。 4.4 验收标准（见下表） 分段工程质量检验评定表 引风机基础检查、 工程编号：炉5-4-1-1 分段工程名称：划线、地脚螺栓安装 性质：一般 共1页第1页 工序 检验指标 性质 单位 质量标准 实际检测结果 单项 评定 合格 优良 检查 基础几何尺寸 mm ±20 中心位置偏差 mm ≤20 划 线 基础纵横主中心线偏差 mm ±20 ±10 中心线距离偏差 mm ±3 地脚螺栓孔偏差 mm ±10 标高偏差 mm ±10 ±5 垫铁安装 垫铁块数 块 一般≤4 垫铁层间接触 接触严实，用0.1塞尺深度不超过垫铁塞试方向接触长度的20% 垫铁放置部位 设备主受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧 与基础接触面 琢磨平整，接触良好 灌浆前各层垫铁点焊 点焊牢固、不松动 地脚螺栓安装 地脚螺栓垂直偏差 mm ≤1／100×L，且不大于8 钩（环）头离孔壁距离 底端不碰孔壁 地脚螺栓、螺母、垫圈安装 接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣 紧地脚螺栓时的混凝土强度 ≥70%混凝土设计强度 分段总评 共检验 主要项目 项，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个， 本分段工程质量优良率 %，本分段工程评为 级。 建设单位： 质检部门： 工 地： 班 组： 监理单位： 年 月 日填 分段工程质量检验评定表 工程编号：炉5-4-1-2 分段工程名称：#1引风机安装 性质：主要 共1页第1页 工 序 检 验 指 标 性 质 单 位 质 量 标 准 实际检测结果 单项 评定 合 格 优 良 设 备 检 查 安 装 主轴、静叶 符合设备技术文件和《规范》锅炉篇第7.4.2.1条 外 壳 叶片与叶毂装配 装配正确，不松动 叶片与机壳径向间隙 mm 设备技术文件有规定时应符合规定,无规定时2～3 纵横中心线偏差 mm ≤10 轴中心标高偏差 mm ±10 轴水平度偏差 主要 mm/m ≤0.1 联轴器找正 主要 mm 0.06 静叶调装置 主要 灵活、正确，开度指示与实际相符 分段总评 共检验主要项目 3项，其中优良 3个；一般项目 5个，其中优良 5 个， 本分段工程质量优良率 100 %，本分段工程评为 优良 级。 建设单位： 质检部门： 工 地： 班 组： 监理单位： 年 月 日填 分段工程质量检验评定表 工程编号：炉5-4-1-3 分段工程名称：#1引风机分部试运 性质：主要 共2页第1页 工 序 检 验 指 标 性 质 单 位 质 量 标 准 实际检测结果 单项 评定 合 格 优 良 风机分部试 运 试运设备条件检查 机械及连接部件 内部无杂物(工具、临时加固等),且不许有人员在内逗留 螺栓连接 无缺件，不松动 转动裸露部位防护 保护罩、围栏齐备、可靠 二次浇灌层强度 达到设计值 试运现场条件检查 设备周围环境 脚手架和其它杂物已 清除 道 路 现场通道畅通 照 明 有必要的照明 消 防 无易燃、易炸物，有消防器材及设施 通 讯 通讯联络设备齐全 器材（工具） 能满足试运要求 冷却水 供、回水畅通，水量 充足 润 滑 油 油 位 油位适当 油 质 符合设备技术文件规定 分段工程质量检验评定表 工程编号：炉5-4-1-3 分段工程名称：#1引风机分部试运 性质：主要 共2页第2页 工 序 检 验 指 标 性 质 单 位 质 量 标 准 质 量 检 验 记 录 单项 评定 合 格 优 良 风机分部试 运 试 运 电动机空转 旋转方向正确； 电流、振动、温 升、声响正常 轴承温度 主要 ℃ ≤80 机械最大双向振幅 mm 0.05 操纵、限制装置 开关标志清晰；开度与实际相符；动作灵活、正确、可靠；限位准确 润滑油系统 操作调整符合设备技术文件规定；油压联锁保护定值符合设备技术文件规定；油质符合设备技术文件规定 油泵机械密封装置 符合设备技术文件规定，密封良好，不漏油，不发热 分段总评 共检验主要项目 项，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个， 本分段工程质量优良率 %，本分段工程评为 级。 建设单位： 质检部门： 工 地： 班 组： 监理单位： 年 月 日填 4.5 安装自检记录项目 4.5.1 引风机基础检查、地脚螺栓安装 4.5.2 引风机安装 4.5.3 施工安装记录表格见下表 施 工 安 装 记 录 记录编号： 文□ 图 □ 表□ 共 页第 页 项目名称 记录名称 质检部门 施工负责人 记录人 记录日期 5作业程序及作业方法 5.1 作业程序 1 施工准备 2 设备清点 3 基础划线 4 设备组合安装 5.2 作业方法 5.2.1 施工准备 准备好必要的工具和经校验合格后的量具。 5.2.2 设备清点 5.2.2.1 据设备图纸进行编号，对所到设备逐一进行清点。 5.2.2.2 根据图纸核对设备的具体尺寸，并填写设备缺陷记录。 5.2.2.3 大型部件临时存放时，下部必须垫平、垫实、防止变形。 5.2.2.4 设备搬运时，起吊只能按厂家规定的部位进行起吊。 5.2.2.5 起吊时，严禁下部站人，并应由一人统一指挥，防止砸伤、挤伤事故发生。 5.2.2.6 搬运时，必须垫平、垫实，必要时进行固定，防止砸伤、挤伤 及损坏设备的事故发生。 5.2.3 基础划线 5.2.3.1 按图J0302A-01确定引风机的纵横中心线。 5.2.3.2 按图J0302A-07复查基础的各部尺寸及标高，进行划线并做好记录。 5.2.3.3 根据所测标高与图纸标高，在地脚螺栓孔旁布置垫铁，垫铁配置时不能超过三块，垫铁宽度为100mm，长度比框架长20mm，薄边不小于4mm。 5.2.3.4 垫铁处的混凝土面必须凿平，垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75％. 5.2.3.5 标高偏差为±10mm,纵横中心线偏差不大于10mm.。 5.2.5.6 检查叶轮与叶轮外壳的间隙是否满足图纸要求。 5.2.4 设备组合安装 5.2.4.1 将机壳基础板、进气箱、扩压器基础板放到已布好的垫铁上。并将地脚螺栓穿装进去。 5.2.4.2 将机壳吊装到基础上，调整其左右方向，使机壳的纵横中心线重合。 5.2.4.3 调整垫铁、调整机壳的水平度及标高，临时固定机壳，并用螺栓连接支座与基础板。 5.2.4.4 用汽油清洗转动组，检查轴承是否有锈蚀、麻点、裂纹等缺陷，并做好记录，加注3#锂基润滑脂后，进行螺栓紧固。 5.2.4.5 吊装叶轮与转动组连接，找正叶轮的垂直度与水平度，调整叶轮与壳体的间隙为4.50+2.5,调整完毕后,进行螺栓紧固. 5.2.4.6 在转子安装过程中，热工的铂热电阻应进行测试，确认无误后进行安装。 5.2.4.7 所复查各部尺寸、标高、水平度，确认无误后进行地脚螺栓灌浆。 5.2.4.8 待强度达到要求后，紧固地脚螺栓，并点焊垫铁。 5.2.4.9 吊装进气箱支腿到基础上，并与基础板用螺栓连接，各地脚螺栓、螺栓压板，滑动支承部件全部穿装进去。 5.2.4.10 用垫铁调整基础板的标高，使其满足设计要求。并调整其横向、纵向位置，使其满足厂家装配图尺寸，并临时固定。 5.2.4.11 吊装进气箱到支腿上，调整进气箱到支腿上，调整进气箱的标高，及其左右方向，使其纵横中心线与基础纵横中心线重合。 5.2.4.12 按设备图对进气箱进行焊接。 5.2.4.13 吊装扩压器支腿到扩压器基础上，用垫铁调整其标高，及其左右距离，使之满足设备图的尺寸。并进行临时固定。 5.2.4.14 吊装扩压器下部到支腿上，用千斤调整其标高，及横向、纵向位置，使其与基础的纵横中心重合。 5.2.4.15 按图对其支腿与壳体进行焊接，各接合面加装石棉绳，涂铅油后压紧。 5.2.4.16 吊装芯筒就位，芯筒连接时，应加石棉绳缠绕，并涂铅油压紧，确保严密不漏。找正芯筒与风机轴的同轴度误差应≤4mm. 5.2.4.17 吊装上部扩压器就位，结合面涂铅油或密封胶，进行均匀紧固，确保严密不漏。 5.2.4.18 安装可调导叶组件，按图示尺寸进行定位，调整其与风机轴的同心度≤4mm. 5.2.4.19 安装中间轴护套，使其与前导叶芯筒连接，连接时加装石棉绳，涂铅油后压紧，电机端临时固定。 5.2.4.20 安装中间轴，一端与叶轮连轴器连接，电机侧找正轴水平临时固定。 5.2.4.21 吊装电机到基础上，调整下部垫铁，找正其标高，用千斤调整其左右方向，使其纵横中心线与基础纵横中心线重合。 5.2.4.22 所有设备初找后，调整所有地脚螺栓，使其丝扣加背母后露出2~3扣。然后进行地脚螺栓孔灌浆，并进行洒水养护。 5.2.4.23 待混凝土达到强度后，紧固所有地脚螺栓。 5.2.4.24 重新复查各部尺寸，必要时进行调整。 5.2.4.25 对轮找正 5.2.4.25.1 初步调整两半联轴器的开口尺寸，按下列计算公式进行精密找正。 径向位移：r1=Ymax-Ymin（mm） 轴向位移：±a1= (Ymax-Ymin)/2-Y + a1:联轴器相互拉开时 -a1:联轴器为压缩时 径向和轴向位移容许值不得超过下值 r1 ≤0.15m m， a1 ≤0.1m。 Ymin 5.2.4.25.2 调节电机下部的垫片，进行联轴器找正。 5.2.4.25.3 找正后满足电机轴水平度误差应≤0.1mm.,风机主轴水平度误差≤0.02mm。 5.2.4.25.4 联轴器找正后，拧紧连接螺栓。 5.2.4.26 点焊所有垫铁，进行风机二次灌浆，使之达到设计要求。 5.2.4.27 按图安装轴承冷却风管路，润滑油管路，管路安装前应彻底清理干净，防止污物进入系统。 5.2.4.28 按图安装对轮罩及隔板。调整隔板，使其与中间轴接触间隙均匀。同轴度误差≤4mm。 5.2.4.29 按图安装集流器。 5.2.4.30 按图安装膨胀节，膨胀节安装时应压平、压实，确保严密不漏。 5.2.4.31 各轴承加注润滑油、润滑脂。 5.2.4.32 拆去进气箱和扩压器支腿上连接基础板的螺栓。 6 作业的安全环境技术措施 6.1 本作业的安全环境目标 在安装过程中，实现安全无重大火灾、机械及设备事故；无人身死亡事故；不发生重大环境污染事故。文明施工达标率100%。 6.2 安装注意事项： 6.2.1 各设备螺栓严格按照图纸编号进行选用，不得相互替代，若因需要，需有变更手续。 6.2.2 设备的临时吊挂、吊耳及钢丝绳的选用，必须由专业人员设计，不准顺便取用。 6.2.3 脚手架的搭设，应由专业人员搭设，并在使用前进行检查，确认无危险后方可使用。 6.2.4 临时电源应由电器专业人员负责，严禁私拉乱接，并且必须安装漏电保护器。 6.2.5 高空作业时，必须系好安全带，安全带栓在上方牢固可靠处，携带的工器具必须拴好 安全防堕绳。传递物品时，严禁抛掷。 6.2.6 磨光机等转动工具使用前，进行仔细检查，是否存在砂轮片开裂，螺母松动等现象，确认无异常时再使用。打磨切割时，必须佩戴防护眼镜。 6.2.7 起吊设备时，严禁在起吊重物下部站人，防止砸伤事故发生。 6.2.8 转动设备时，确认没有人在设备中或在设备上干活后，方可进行转动，防止挤伤事故发生。 6.2.9 安装设备时，严禁随意切割设备，确应需要，需有关各方认可后方可进行。 6.3 作业的安全文明施工要求 6.3.1 严禁酒后进入现场。 6.3.2 进入施工现场的施工人员着装要统一； 6.3.3 施工人员不许流动吸烟； 6.3.4 进入施工现场的施工人员必须正确佩带安全帽，高空作业系好安全带； 6.3.5 施工现场材料、工具应堆放整齐，必须工完料尽场地清。 6.3.6 认真学习安全施工制度，严格执行安全操作规程及安全施工措施，不违章作业。 6.4 作业的成品保护和环境保护要求 6.4.1 设备到达现场后，要有专人监护，严禁破坏；施工完后，要清理现场。 6.4.2 现场的安全设施严禁拆卸。 6.5 危急的预防及应对措施 6.5.1 现场要有足够的消防器材，有专人监护； 6.5.2 如发现危险情况，能解决的解决，不能解决的向上级领导汇报。 6.6.危险点识别及对策表（附后）。 危 险 识 别 及 对 策 表 序号 作业项目、场所和 使用机工具 可能发生的危险 危险等级 风险 级别 是否 控制 安 全 对 策 A B C D 一 场地和环境 1 设备堆放区域 拌倒、挤压 √ 2 不同设备，要分类堆放，堆放要整齐 2 现场安装区域 拌倒、挤压 √ 2 现场要及时清理，安装设备要整齐 3 现场工具间 火灾、触电 √ 3 √ 工具间，尤其是带电设备间要有距离 4 脚手架上 高空坠落 √ 4 √ 脚手架上设备要码放整齐 5 吊装区域地面 被落物击中 √ 4 √ 要有醒目的标示，有专人监护 6 平台、栏杆未完善区 高空坠落 √ 4 √ 有警示牌，下方要有安全网 7 在钢结构上作业 高空坠落 √ 4 √ 系好安全带，下方要有安全网 8 安装时交叉作业区域 被落物击中、高空坠落 √ 4 √ 有人监护，用安全网隔开 二 作业和人员 1 倒运设备 设备翻落 √ 3 码放整齐，要有防滚动措施 2 起吊设备钢丝绳绑扎 高空落物 √ 4 要由专业人员绑扎，有人监护 3 脚手架上作业 人员坠落、高空落物 √ 4 系好安全带，下方要有安全网 4 管子对口 手指挤压 √ 3 工作人员要互相联系 5 垂直段管道临抛 管子滑脱 √ 4 要绑扎结实，有人监护 危 险 识 别 及 对 策 表 序号 作业项目、场所和 使用机工具 可能发生的危险 危险等级 风险 级别 是否 控制 安 全 对 策 A B C D 6 电焊、切割 火灾、烫伤 √ 4 有消防器材，戴好手套 7 使用拖线盘、电动工具 触电 √ 4 戴绝缘手套，接头处要绝缘 8 传递小型机工具 高空坠落 √ 3 绑扎结实，有人监护 9 设备临抛 碰撞、钢丝绳断裂 √ 4 有人监护，采用合适的钢丝绳 10 人员通过横梁 高空坠落 √ 4 系好安全带 11 设备安装 高空落物 √ 4 √ 要有安全网隔开 12 临时支撑、构件安装 高空落物 √ 3 √ 支撑要牢固，安装前检查 三 机械工具 1 碘钨灯 1.火灾 √ 3 √ 有足够的消防器材 2.触电 √ 3 √ 接头处要绝缘，以防漏电 2 拖线盘 1.触电 2.高空坠落 √ 3 √ 使用前检查，有漏电的地方要处理 √ 要有安全网隔开，有人监护 3 手拉葫芦 1.生根处发生滑动 √ 3 √ 工作前检查生根，松动要补焊 2.接触带电体 √ 要采取绝缘措施 3.葫芦起重链脱钩 √ 使用前检查，如有滑链，禁止使用 危 险 识 别 及 对 策 表 序号 作业项目、场所和 使用机工具 可能发生的危险 危险等级 风险 级别 是否 控制 安 全 对 策 A B C D 4 钢丝绳 1.安全系数不够 √ 3 √ 使用前由技术人员计算 2.与物体棱角接触 √ 4 √ 绑扎后，检查 3.绑扎方法不对 √ 3 √ 由专业人员 5 卸卡 1.横向移动 √ 3 操作要由专业人员操作 2.超载使用 √ 3 根据重量用合适的卸卡 3.销子扣在活动性较大的索具内 √ 3 要采用合适的销子 6 磨光机，磨头机 1.触电 √ 4 √ 使用前要由专业人员检查，严防漏电 2砂轮片碎裂伤人 √ 时刻注意更换砂轮片 3.飞溅物伤人 √ √ 工作时，注意周围的人员情况 7 焊机 触电 √ 3 √ 使用前要由专业人员检查，严防漏电 8 割刀、氧乙炔皮管 1.火灾 √ 3 √ 清理现场易燃物 2.烫伤 √ √ 戴电焊手套，不穿易燃衣服 9 小型机工具 高空落物 √ 4 √ 有专人监护，要有防范措施 注：风险等级：1 轻微风险；2 可容忍风险；3 适度风险；4 很大风险；5 不可容忍风险 危险级别：A 极其严重伤害； B 严重伤害； C 伤害； D 轻微伤害。 职 业 健 康 安 全 与 环 境 危 险 识 别 及 控 制 措 施 序号 作业项目场所和 使用机工具 可能发生的危险 危险因素 危险等级 风险 级别 安 全 对 策 A B C D 1 高空作业人员施工 高处坠落 人身安全 √ 5 搭设脚手架，下方要有安全网 2 高空设备及材料安装 高处坠落 人身及设备安全 √ 4 采取防坠措施、有专人监护，并设置隔离措施 3 安装作业人员施工 物体打砸，碰撞挤压 人身安全 √ 4 现场要及时清理，安装设备堆放要整齐 4 电气机械设备试运、操作检修人员 触电、挤拉、机械伤害 人身安全 √ 4 现场挂警告牌、派专人监护 5 施工机械设备，人员作业 电气、机械伤害 人身安全 √ 4 装设漏电保护器，操作人员持证上岗 6 其它场所的作业人员 坑道、管沟、容器内摔伤、窒息 人身安全 √ 3 坑道、管沟要有醒目的标示，进入容器要有专人监护 7 蒸汽管道吹扫作业 噪声 人的听力，环境噪音污染 √ 3 设置消声器 8 施工垃圾 防碍施工造成事故 环境污染 √ 3 现场要及时清理，废料分类堆放、放入垃圾箱 9 电动工具作业人员 产生的噪音 噪音污染、人的听力 √ 3 配戴耳塞 注：风险等级：1 轻微风险；2 可容忍风险；3 适度风险；4 很大风险；5 不可容忍风险 危险级别：A 极其严重伤害； B 严重伤害； C 伤害； D 轻微伤害。 职 业 健 康 安 全 与 环 境 危 险 识 别 及 控 制 措 施 序号 作业项目场所和 使用机工具 可能发生的危险 危险因素 危险等级 风险 级别 安 全 对 策 A B C D 10 电气、电火焊人员施工作业 产生的电弧光 人的视觉、皮肤烫烧伤 √ 2 戴焊帽及劳保用品 11 砼搅拌、酸洗 产生的毒尘、有害气体 人身呼吸健康 √ 3 配戴口罩及防尘面具 12 设备及管道安装、试运、酸洗、吹扫、工件加热、切割打磨等施工作业 锐器损伤，烧伤，腐蚀皮肤，冲击人体 人体拉伤 √ 3 配戴劳动保护用品 13 安装、组合施工人员作业 易燃物、试运油泵站等 火灾、爆炸人体烧伤 √ 4 设置消防器材、专人监护 14 保温、焊接、吊车作业，材料加工等作业 产生的粉尘、烟雾等 环境人体呼吸 √ 3 戴焊帽及劳保用品 15 酸洗、设备清理、清洗等作业 产生的废水、废酸、药液、废油等 污染大气、土地环境 √ 3 废液集中存放，统一进行处理 注：风险等级：1 轻微风险；2 可容忍风险；3 适度风险；4 很大风险；5 不可容忍风险 危险级别：A 极其严重伤害； B 严重伤害； C 伤害； D 轻微伤害 ±r1 r1 ±a1 Y Ymax 第 5 页 共 18 页