普通混凝土小型空心砌块生产工艺流程图及说明书
1、 工艺流程图
水泥 粗集料 细集料 掺和料 水 各种外加剂
计量
计量
计量
计量
计量
计量
料 斗
搅 拌
成型机成型
预养（蒸汽养护）
送板
脱 板
自然养护
成品堆场
检 验
2、 说明
1.原料准备
普通混凝土小型空心砌块主要使用原料包括：水泥、细集料、粗集料、外加剂和水等，它们应分别符合有关
标准
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要求。
（1）水泥
水泥采用符合标准GB/T175的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，符合GB/T1344的矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，符合GB12958的复合硅酸盐水泥。宜采用散装水泥。
（2）集料
细集料通常用砂、石屑等，应符合标准GB/T14684《建筑用砂》的
规定
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。
粗集料可采用碎石、卵石和重矿渣，其最大粒径为10mm。碎石和卵石应符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定，重矿渣应符合YBJ20584《混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件》的规定。如采用石屑等破碎石材，小于0.15mm的细石粉含量不应大于10%。
（3）外加剂
可以采用减水剂、防水剂等外加剂，改善混凝土混合料的工作性，提高砌块的强度，改善砌块的抗渗性。外加剂应符合GB8076-1997《混凝土外加剂》的规定。
2.计量与配合比
设计
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混凝土混合料配合比是决定砌块强度等级的根本因素，尤其是水泥用量和集料级配。在经过试配后确定各强度等级的配合比，各种原
材料
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的计量都应按质量计量。如果计量系统中没有测定集料含水率的装置，则应经常测定砂石的含水率，以保证配合比的准确性和混合料的工作性。有时为了提高砌块的密实性和后期强度，可适当掺加少量粉煤灰。
3.搅拌
水泥、砂、石子等原材料先在搅拌机中进行干拌，然后再加水湿拌。成型普通混凝土小型空心砌块的混凝土混合料为干硬性混凝土，为保证混合料均匀，应选用强制式搅拌机，搅拌时间以混合料均匀、成型砌块
表
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面能出现水泥浆痕为准。有时为提高砌块的强度、早期强度和抗渗性，或者改善混合料的工作性，需掺加一定量的外加剂，如果可能以液体外加剂为佳。
4.成型
普通混凝土小型空心砌块的成型应选用振动加压的砌块成型机。我国已有砌块成型机系列产品，从最简单的移动式砌块成型机（俗称“下蛋机”）、半自动固定式砌块成型机到全自动固定式砌块成型机，有100多个型号，可根据企业产品定位来选择砌块成型机。目前使用国产砌块成型机已可生产强度等级为MU20.0的高强混凝土小型砌块。
5.养护
成型后的混凝土小型空心砌块可采用蒸汽养护，也可以采用自然养护。从缩短砌块养护时间、提高脱板周转率、降低劳动强度、保证砌块质量角度而言，宜采用蒸汽养护，尤其是全自动生产线。但是对于简易生产线和生产能力较低的砌块企业，采用自然养护可降低砌块生产成本。采用自然砌块在脱板后，应保证砌块在一定湿度下再养护一定时间，以保证砌块强度得以充分发挥。
6.检验和成品堆放
采用蒸汽养护的砌块在检验合格后，应按规格、等级分批分别堆放，并设有标记，有条件的企业应施砌块包装，以保证砌块的相对含水率。采用自然养护的砌块在14天后不宜再洒水。堆垛之间应保持一定距离供运输之用，同时应有防雨和排水设施。
检验的性能:① 出厂检验项目包括：尺寸偏差、强度等级、相对含水量、抗渗性（用于清水墙时）等。② 型式检验项目包括规格尺寸、最小外壁厚、最小肋厚、空心率、尺寸偏差、外观质量、强度等级、相对含水量、抗渗性、抗冻性等。
组号：第一组
组长：常艳
成员：常艳 张阳 张显飞 张文华 赵腾腾
执笔人：张阳 张显飞
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浙公网安备 33021202002483