O形圈设计指导

1 O 形圈 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 指导 前言 本指导手册大部分资料来自北密 O 型圈样本，本着便于大家交流 学习的目的而编写，绝不用于商业目的。特此声明！ 感谢网友“油菜”的大力支持并为此提供个人编纂的资料，本指 导手册采用网友“油菜”的沟槽安装数据部分。 您可以自由传播本资料，但请不要修改！ 您可以引用本资料，但请注明引用出处！ 相互学习，在交流中进步，努力让中国制造更专，更精，更高！ 百镇-气力输送；一流（QQ：229335940；Email:ac123ac@126.com） 2 目录   橡胶材料特性：........................................................3 一 丁腈橡胶（NBR）.............................................................................................................. 3 二 氢化丁腈橡胶（HNBR）................................................................................................... 3 三 氟橡胶（FKM）..................................................................................................................3 四 硅橡胶（VMQ）：............................................................................................................. 3 五 三元乙丙橡胶（EPDM）：............................................................................................... 3 六 天然橡胶（NR）................................................................................................................. 3 七 氯丁橡胶（CR）................................................................................................................. 3 八 丙烯酸酯橡胶（ACM）..................................................................................................... 3   常见橡胶使用温度范围：........................................4   胶料的化学物理性能：............................................5 一 耐介质性能（含图 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ）.......................................................................................................5 二 硬度：...................................................................................................................................6 三压缩变形：.............................................................................................................................6 四 拉伸强度...............................................................................................................................6 五 扯断伸长率...........................................................................................................................6 六 脆性温度...............................................................................................................................6 七 热空气老化性能...................................................................................................................6   O 形圈：....................................................................6 一 O 形圈的特点：...................................................................................................................6 二 O 形圈的密封类型和结构...................................................................................................7 三 O 形圈材料 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ：...............................................................................................................8 四 O 形圈的密封.......................................................................................................................9 五 O 形圈尺寸系列标准.........................................................................................................14 六 O 形圈的失效原因与对策.................................................................................................18 七 O 形圈的安装与贮存.........................................................................................................18 3   橡胶材料特性：橡胶材料主要是指各种橡胶生胶（也叫聚合物、弹性体），它决定 胶料的性能、工艺和成本。橡胶材料主要有两个来源：一是从天然植物中提取制备的即天然 橡胶，二是人工合成橡胶。橡胶密封件应用较多的橡胶有以下几种： 一 丁腈橡胶（NBR）： 使用温度为-30℃~+110℃，具有优异的耐油性。耐磨、耐老 化、耐热、耐水、耐气透等性能也较好。但弹性、耐寒性、电绝缘性较差。丁腈橡胶广 泛应用于耐油橡胶制品，如O形圈、油封、各种密封垫圈等。但对于有较高的耐热、耐 寒或压缩永久变形要求的制品，比没有这些要求的制品成本高 20~50%。 二 氢化丁腈橡胶（HNBR）： 使用温度：-30℃~+150℃，耐热性、耐汽油性、耐臭 氧性、耐磨性和物理性能均优于 NBR。其耐油性相当于氟橡胶；相对密度比氟橡胶低，； 加工工艺同 NBR，并且可添加更多的填料；生胶价格昂贵，制品价格与氟橡胶相当。 三 氟橡胶（FKM）： 使用温度为-20℃~+200℃，具有很好的耐热、耐氧和耐化学药 品等性能，而且是唯一耐发烟硝酸、发烟硫酸的橡胶。它的透气性、电绝缘性、耐老化 、 耐磨等性能也很好。但氟橡胶的弹性低，耐寒性差，工艺过程复杂，腐蚀模具、加工性 能不好，需要长时间的二次硫化，因而产品价格昂贵。氟橡胶适用于制造耐高温、耐油 、 耐无机酸、耐高真空等特种介质的橡胶制品。 四四四 四 硅橡胶（VMQ）： 使用温度为-60℃~+230℃，具有耐高、低温性能，耐老化性能 和优异的电绝缘性能。而且具有生理惰性，无毒，与其他材料无粘着能力。缺点是抗张 强度、撕裂强度和耐磨性差，耐酸碱性差。硅橡胶适用于耐高、低温下高速旋转的密封 、 防震配件，航空工业用垫圈、对电性能有特殊要求的制品及食品机械密封。硅橡胶制品 由于原材料价高，工艺复杂（通常需要二次硫化），因而产品价格较高。 五 三元乙丙橡胶（EPDM）： 使用温度为-50℃~+150℃，在通用胶中，三元乙丙橡 胶具有最优异的耐老化性能，它的抗臭氧性、耐天候性、耐热老化性能都很好。三元乙 丙橡胶的电绝缘性优良，吸水性小，耐化学药品和酸碱性好，冲击弹性好且低温状态下 弹性保持好。但其硫化速度慢（硫化时间长），自粘性和互粘性都很差，不易粘合，加 工性能不良。三元乙丙橡胶制品生产成本高。适用于制造耐热、耐化学腐蚀以及耐水、 特别是耐过热水及高压蒸汽的橡胶制品。 六 天然橡胶（NR）： 使用温度为-50℃~+100℃。在常温下具有很好的弹性，较高的 机械强度和较好的气密性、防水性、电绝缘性、耐寒性等。天然橡胶易溶于汽油和苯等 非极性有机溶剂，其耐油性较差；天然橡胶有较好的耐碱性能，不耐强酸，不耐老化。 七 氯丁橡胶（CR）： 使用温度为-30℃~+120℃。物理性能与天然胶相似，其耐油、 耐热、耐氧和臭氧老化等性能均优于天然橡胶。在通用胶中阻燃性最好，耐油性仅次于 丁腈橡胶；耐老化性仅次于乙丙胶和丁基胶。另外，它还有很好的抗化学腐蚀性。但耐 寒性、电绝缘性较差，易粘辊、腐蚀模具，储存稳定性不好。适用于耐油、阻燃、耐化 学腐蚀以及耐热的橡胶制品。 八 丙烯酸酯橡胶（ACM）：使用温度为-20℃~+175℃。具有很好的耐热和耐油性能 ， 良好的耐天候老化和耐臭氧老化性能。缺点是耐寒性、耐水性、耐水蒸汽性及耐酸碱性 都较差。多于要求耐热油、特别是需要耐含极压添加剂的齿轮油的橡胶配件。原材料价 格高，硫化时间长，腐蚀模具，加工性能不好，需要二次硫化，因而生产成本较高。 4       常见橡胶使用温度范围： 5       料的化学物理性能： 一 耐介质性能（含图表）：密封介质对密封件的化学影响是至关重要的。密封介质 一定不能改变密封件的工作性能或明显地降低密封件的使用寿命。密封件体积的过分收 缩常常导致泄漏。所以，针对不同的密封介质，选择与介质相容的橡胶是首要的。 材料耐性 介质 内燃机油 齿轮油 机械油 锭子油 冷冻机油(矿物油型) 锂基脂 油+ 水乳化液型 水+ 乙二醇型 磷酸脂型 硅油型 制动液 液力变矩器油 轻油,煤油 重油 汽油 水,温水 水蒸汽,热水 加入防冻液的水 含水切削液 30% 硫酸 10% 硝酸 30% 苛性纳 乙醇 丙酮 液化石油气 煤气 臭氧 真空 大气(10 m m H g) 真空 - 4 (10 - 10 m m H g) - 4 - 9 丁 腈 橡 胶 ( N B R ) 氢 化 丁 腈 ( H N B R ) 氟 橡 胶 ( F K M ) 硅 橡 胶 ( V M Q ) 乙 丙 橡 胶 ( E P D M ) 丙 烯 酸 酯 胶 ( A C M ) 润 滑 油 液 压 油 燃 料 油 化 学 药 品 气 体 其 他 水 注： 有耐性； 除特殊场合外无耐性； 除特殊场合外有耐性； 无耐性。 6 二 硬度：胶料硬度对于密封件的耐压和抗挤出是至关重要的，随橡胶硬度增加， 橡胶的模量增大，可以避免高压流体将密封件从根部挤出，高硬度橡胶密封件可以在介 质压力相当高的范围内， 不加挡圈也可使用。所以，密封件的工作压力越高，所需橡 胶材料硬度也要求越高。 三压缩变形：是应力松驰的具体表现，是在恒定应力和温度条件下，硫化胶试 样发生的结构流变行为，是在应力除去后呈现的永久变形。压缩变形的增大，意味着密 封力在减小。当这种永久变形积累到一定程度，密封力将丧失殆尽，导致密封泄漏。所 以压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的。 四 拉伸强度：拉伸强度表征的是材料的抗拉伸能力，同时是反映胶料混炼均匀 度的一项重要性能。它也是评价介质对橡胶性能影响的有效指标。如果橡胶与介质接触 一段时间后，其拉伸强度下降很小，则密封件的使用寿命就会相对较长；反之，若拉伸 强度下降很大，则密封件的使用寿命就会相对较短。 五 扯断伸长率：扯断伸长率是试样在扯断时的伸长率。也拉伸强度一样，扯 断伸长率也橡胶的一项重要的性能指标。 六 脆性温度：是在规定条件下，试样受冲击产生破坏时的最高温度。它是硫化 橡胶的特性温度，不代表硫化橡胶及其制品工作温度的下限。利用脆性温度，可以比较 不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶低温性能的优劣。无论在科学研究、橡胶材料及其 制品质量检验、生产过程控制等方面，都具有一定实用价值。 七 热空气老化性能：是在高温、常压及无光照条件下，于封闭系统循环空 气中进行的老化过程。它主要用硫化胶试样在热空气老化试验后的硬度变化、拉伸强度 下降率和扯断伸长率下降率来表达。       OOO O 形圈： 一O形圈的特点： 1. 可在广泛的压力、温度、介质等工况范围内使用； 2. 结构简单，安装空间较小，使机器小型化、轻量化； 3. 品种丰富而且价格低廉； 7 4. 使用简单，容易安装与拆卸。 二O形圈的密封类型和结构 1.1.1. 1. 静密封：O形圈与被密封面不发生相对运动，有三种形式（见下图所示） 2.2.2. 2. 往复密封：O形圈与被密封面有往复相对运动,(见下图所示) 3.3.3. 3. 浮动密封：浮动密封：浮动密封： 浮动密封： 浮动密封中 O形圈没有压缩量。它的特点是密封件脱离沟槽底面， 依靠外径的缩紧量或内径的拉伸量所产生的径向反弹力起预密封作用，把密封 圈推向沟槽一侧，使 O形圈与滑动面和侧面紧贴而起密封作用。 pp 4.4.4. 4. 旋转密封：O形圈与被密封面发生旋转相对运动，见下图所示。 8 三 O形圈材料标准： 111 1 关于关于关于 关于 OOO O 形圈橡胶材料的一些标准形圈橡胶材料的一些标准形圈橡胶材料的一些标准 形圈橡胶材料的一些标准 GB1235-76(不推荐使用); 普通液压系统用 O 形圈橡胶材料标准 HG/T2579-94; 燃油用 O 形圈橡胶材料标准 HG/T3089-2001; 耐高温润滑油 O 形圈橡胶材料标准 HG/T2021-91; 酸碱用 O 形圈橡胶材料标准 HG/T2181-91; 真空用 O 形圈橡胶材料标准 HG/T2333-92; 222 2 OOO O 形圈橡胶材料形圈橡胶材料形圈橡胶材料 形圈橡胶材料 HG/T2579-94《O 形圈橡胶材料 第一部分：用于普通液压系统》规定了橡胶 材料分类、技术要求、试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。 适用于普通液压系统石油基液压油和润滑油（脂）。 333 3 分类与标记分类与标记分类与标记 分类与标记 1．橡胶材料分为Ⅰ、Ⅱ两类。每类分为四个硬度等级。Ⅰ类工作温度范围为 -40℃~+100℃；Ⅱ类工作温度为-25℃~+125℃。 2．O 形圈材料按“用途、类型、基本物理性能、标准号”进行标记。 示例如下： YI x x x x HG/T2579-94 性能要求： 标准号 压缩永久变形最大值 扯断伸长率最低值 拉伸强度最低值 硬度值 液压系统用 O 形圈Ⅰ类材料 9 四 O形圈的密封 111 1 OOO O 形圈的密封间隙形圈的密封间隙形圈的密封间隙 形圈的密封间隙 橡胶硬度与工作压力确定后，密封间隙超过某一临界值时，则发生间隙挤出 现象，如下图所示： pp 很显然，当流体压力越大时，密封间隙应越小；当橡胶材料硬度越低时，密封间 隙应越小。流体压力 P 与直径间隙 E 的关系如下图所示： 10 222 2 OOO O 形圈的密封原理形圈的密封原理形圈的密封原理 形圈的密封原理 O 形圈和被密封面之间要有一定的压缩量，即 O 形圈的断面直径要大于沟槽 深度。橡胶受压产生的反弹力给予被密封面一初始压缩应力，从而起预密封作用 。 当受预密封作用的 O 形圈受到流体压力作用时，O 形圈被挤向沟槽一侧，当压 力增大，O 形圈变成 D 形，并把压力传递给接触面，而且随着压力增大而增大。 传递压力越大，密封作用越大。这种由液压流体自动增强密封效果的作用叫做自 密封作用。 PPP 总的最大接触压力： P3max=P1max+kP 式中：P—流体压力； 11 K—流体压力传递系数，k≈1 P1max—最大初始接触压力； P3max—总的最大接触压力； 当 P3max＞P 时，即可保证可靠的自密封。 压缩量对密封效果的影响压缩量对密封效果的影响压缩量对密封效果的影响 压缩量对密封效果的影响 压缩量小，则密封的安全系数就差；压缩量太大，则会加速压缩应力松弛和永久变形积累， 影响密封效果和使用寿命，对于运动部件来说也会增大摩擦力。 截面压缩率计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 截面压缩率计算公式截面压缩率计算公式 截面压缩率计算公式 O 形圈断面直径—沟槽深度 截面压缩率== O 形圈断面直径 GB3452。2-88 标准中规定了压缩率及计算公式，可供设计时选择。 一般来说（大约范围）：轴向静密封：20~30% 径向静密封：18~25% 往复密封： 10~20% 旋转密封： ＜10% 防挤出保护圈的选用防挤出保护圈的选用防挤出保护圈的选用 防挤出保护圈的选用 凡是有可能发生挤隙现象的橡胶 O 形圈，原则上都应加装防挤出保护挡圈；气 动密封和转动密封的工作压力一般较低，所以沟槽中一般不加挡圈；当流体压力 大于 10MPa 时，应加装挡圈。 挡圈材料一般采用：聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛、聚氨酯、聚乙烯等。 挡圈形式： 12 沟槽尺寸沟槽尺寸沟槽尺寸 沟槽尺寸 安装图 截面直径 W 径向安装 轴向安装 倒角半径 沟槽深度 沟槽宽度 沟槽深度 沟槽宽度 动密封 t1+0.05 静密封 t+0.05 b1+0.2 b2+0.2 b3+0.2 h+0.05 b4+0.2 r1 0.50 - 0.35 0.80 - - 0.35 0.80 0.20 0.74 - 0.50 1.00 - - 0.50 1.00 0.20 1.00 1.02 - 0.70 1.40 - - 0.70 1.40 0.20 1.20 - 0.85 1.70 - - 0.85 1.70 0.20 1.25 1.27 - 0.90 1.70 - - 0.90 1.80 0.20 1.30 - 0.95 1.80 - - 0.95 1.80 0.20 1.42 - 1.05 1.90 - - 1.05 2.00 0.30 1.50 1.52 1.25 1.10 2.00 3.00 4.00 1.10 2.10 0.30 1.60 1.63 1.30 1.20 2.10 3.10 4.10 1.20 2.20 0.30 1.78 1.80 1.45 1.30 2.40 3.80 5.20 1.30 2.60 0.40 1.83 1.50 1.35 2.50 3.90 5.30 1.35 2.60 0.40 1.90 1.55 1.40 2.60 4.00 5.40 1.40 2.70 0.40 1.98 2.00 1.65 1.50 2.70 4.10 5.50 1.50 2.80 0.40 2.08 2.10 1.75 1.55 2.80 4.20 5.60 1.55 2.90 0.40 2.20 1.85 1.60 3.00 4.40 5.80 1.66 3.00 0.40 2.26 1.90 1.70 3.00 4.40 5.80 1.70 3.10 0.40 2.30 2.34 1.95 1.75 3.10 4.50 5.90 1.75 3.10 0.40 2.40 2.05 1.80 3.20 4.60 6.00 1.80 3.30 0.50 2.46 2.10 1.85 3.30 4.70 6.10 1.85 3.40 0.50 2.50 2.15 1.85 3.30 4.70 6.10 1.85 3.40 0.50 2.62 2.65 2.25 2.00 3.60 5.00 6.40 2.00 3.80 0.60 2.70 2.30 2.05 3.60 5.00 6.40 2.05 3.80 0.60 13 截面直径 W 径向安装 轴向安装 倒角半径 沟槽深度 沟槽宽度 沟槽深度 沟槽宽度 动密封 t1+0.05 静密封 t+0.05 b1+0.2 b2+0.2 b3+0.2 h+0.05 b4+0.2 r1 2.80 2.40 2.10 3.70 5.10 6.50 2.10 3.90 0.60 2.92 2.95 2.50 2.20 3.90 5.30 6.70 2.20 4.00 0.60 3.00 2.60 2.30 4.00 5.40 6.80 2.30 4.00 0.60 3.10 2.70 2.40 4.10 5.50 6.90 2.40 4.10 0.60 3.50 3.05 2.65 4.60 6.00 7.40 2.65 4.70 0.60 3.53 3.55 3.10 2.70 4.80 6.20 7.60 2.70 5.00 0.80 3.60 3.15 2.80 4.80 6.20 7.60 2.80 5.10 0.80 4.00 3.50 3.10 5.20 6.90 8.60 3.10 5.30 0.80 4.50 4.00 3.50 5.80 7.50 9.20 3.50 5.90 0.80 5.00 4.40 4.00 6.60 8.30 10.22 4.00 6.70 0.80 5.33 5.30 4.70 4.30 7.10 8.80 10.50 4.30 7.30 1.20 5.50 4.80 4.50 7.10 8.80 10.50 4.50 7.30 1.20 5.70 5.00 4.60 7.20 8.90 10.60 4.60 7.40 1.20 6.00 5.30 4.90 7.40 9.10 10.80 4.90 7.60 1.20 6.50 5.70 5.40 8.00 9.70 11.40 5.40 8.20 1.20 6.99 7.00 6.10 5.80 9.50 12.00 14.50 5.80 9.70 1.50 7.50 6.60 6.30 9.70 12.20 14.70 6.30 9.90 1.50 8.00 7.10 6.70 9.80 12.30 14.80 6.70 10.00 1.50 8.40 7.50 7.10 10.00 12.50 15.00 7.10 10.30 1.50 9.00 8.10 7.70 10.60 13.10 15.60 7.70 10.90 2.00 9.50 8.60 8.20 11.00 13.50 16.00 8.20 11.40 2.00 10.00 9.10 8.60 11.60 14.10 16.60 8.60 12.00 2.50 12.00 11.0 10.60 13.50 16.00 18.50 10.60 14.00 2.50 14 五 O形圈尺寸系列标准 GB1235-76GB1235-76GB1235-76 GB1235-76 《OOO O 形橡胶密封圈》（不推荐使用）； GB/T3452.1-92GB/T3452.1-92GB/T3452.1-92 GB/T3452.1-92 《液压气动用OOO O 形橡胶密封圈尺寸系列及公差》； JB/ZQ3789-86JB/ZQ3789-86JB/ZQ3789-86 JB/ZQ3789-86 《OOO O 形橡胶密封圈》； JB/T6659-93JB/T6659-93JB/T6659-93 JB/T6659-93 《气动用 OOO O 形橡胶密封圈尺寸系列和公差》； JB/T7757.2-95JB/T7757.2-95JB/T7757.2-95 JB/T7757.2-95 《机械密封用 OOO O 形橡胶圈》； JB/T1092-91JB/T1092-91JB/T1092-91 JB/T1092-91 《OOO O 形真空用橡胶密封圈》； 1.1.1. 1. GB3452.1-92GB3452.1-92GB3452.1-92 GB3452.1-92 中标准规定中标准规定中标准规定 中标准规定 示例:：内径（d1）为 8.75mm，截面直径（d2）为 1.80mm 的 O 形圈，标记为 8.75×1.80 GB3452.1-92 15 注： ① “x”表示 GB3452.1-92 标准规定的规格 ② 对于偏差为 70 度丁腈橡胶以外的不同胶种或不同硬度的橡胶材料,由于收缩率 有所不同,尺寸可能会略有偏差。 16 2.2.2. 2. GB1235-76GB1235-76GB1235-76 GB1235-76 中标准规定中标准规定中标准规定 中标准规定 示例:：外径（D）=25 mm，截面直径（d0）为 2.4 mm 的 O 形圈，标记为 25×2.4 GB1235.1-76 17 18 六 O形圈的失效原因与对策 一般有：压缩永久变形；挤出；磨损；热老化；安装损伤；卷曲；化学腐蚀等 等原因。 对策：沟槽设计合理；材料与介质匹配；选择合理的材料；选取正确安装方法；对 于有卷曲现象的失效应尽量使用挡圈； 七 O形圈的安装与贮存 1.1.1. 1. 安装安装安装 安装 下图中的倒角距离 C 应不小于 O 形圈截面直径的 0.6 倍，具体见 GB3452.3-88 中的规定。 确保各棱边或过渡处已倒角或倒钝并去毛刺； 检查被密封表面有无缺陷； 清除所有的加工残留物； 安装路径上的螺纹需加防护套，以防螺纹尖角刮伤 O 形圈； 为了方便安装，不可使用尖锐工具，但要尽量有效借助工具，以保证 O 形圈 不会被扭曲； 禁止过分拉伸 O 形圈； 若进行自动安装，须做好充分准备。 2.2.2. 2. 贮存贮存贮存 贮存 贮存在干燥处； 温度在+5℃~+25℃之间，避免和热源直接接触； 避光保存，特别是避免在阳光或荧光灯下直接照射； 置于原始装箱或气密容器内以防止氧化； 远离有害气源（如臭氧）以防止弹性体受损。 2008-6-12 橡胶材料特性：橡胶材料主要是指各种橡胶生胶（也叫聚合物、弹性体），它决定胶料的性能、工艺和成本。橡胶 丁腈橡胶（NBR）：使用温度为-30℃~+110℃，具有优异的耐油性。耐磨、耐老化、耐热、耐水、耐 氢化丁腈橡胶（HNBR）：使用温度：-30℃~+150℃，耐热性、耐汽油性、耐臭氧性、耐磨性和物理 氟橡胶（FKM）：使用温度为-20℃~+200℃，具有很好的耐热、耐氧和耐化学药品等性能，而且是唯 硅橡胶（VMQ）：使用温度为-60℃~+230℃，具有耐高、低温性能，耐老化性能和优异的电绝缘性能 三元乙丙橡胶（EPDM）：使用温度为-50℃~+150℃，在通用胶中，三元乙丙橡胶具有最优异的耐老 天然橡胶（NR）：使用温度为-50℃~+100℃。在常温下具有很好的弹性，较高的机械强度和较好的气 氯丁橡胶（CR）：使用温度为-30℃~+120℃。物理性能与天然胶相似，其耐油、耐热、耐氧和臭氧老 丙烯酸酯橡胶（ACM）：使用温度为-20℃~+175℃。具有很好的耐热和耐油性能，良好的耐天候老化 常见橡胶使用温度范围： 胶料的化学物理性能： 耐介质性能（含图表）：密封介质对密封件的化学影响是至关重要的。密封介质一定不能改变密封件的工作性能 二硬度：胶料硬度对于密封件的耐压和抗挤出是至关重要的，随橡胶硬度增加，橡胶的模量增大，可以避免高压 三压缩变形：是应力松驰的具体表现，是在恒定应力和温度条件下，硫化胶试样发生的结构流变行为，是在应力除 四拉伸强度：拉伸强度表征的是材料的抗拉伸能力，同时是反映胶料混炼均匀度的一项重要性能。它也是评价介 五扯断伸长率：扯断伸长率是试样在扯断时的伸长率。也拉伸强度一样，扯断伸长率也橡胶的一项重要的性能指 六脆性温度：是在规定条件下，试样受冲击产生破坏时的最高温度。它是硫化橡胶的特性温度，不代表硫化橡胶 七热空气老化性能：是在高温、常压及无光照条件下，于封闭系统循环空气中进行的老化过程。它主要用硫化胶 O形圈： O形圈的特点： O形圈的密封类型和结构 1.静密封：O形圈与被密封面不发生相对运动，有三种形式（见下图所示） 2.往复密封：O形圈与被密封面有往复相对运动,(见下图所示) 3.浮动密封：浮动密封中O形圈没有压缩量。它的特点是密封件脱离沟槽底面，依靠外径的缩紧量或内径的拉伸 4.旋转密封：O形圈与被密封面发生旋转相对运动，见下图所示。 O形圈材料标准： 1关于O形圈橡胶材料的一些标准 2O形圈橡胶材料 3分类与标记 O形圈的密封 1O形圈的密封间隙 2O形圈的密封原理 压缩量对密封效果的影响 截面压缩率计算公式 防挤出保护圈的选用 沟槽尺寸 O形圈尺寸系列标准 1.GB3452.1-92中标准规定 2.GB1235-76中标准规定 O形圈的失效原因与对策 O形圈的安装与贮存 1.安装 2.贮存