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现场5S与目视管理推进培训.ppt

现场5S与目视管理推进培训

wuwei98765
2011-11-17 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《现场5S与目视管理推进培训ppt》,可适用于战略管理领域

现场S与目视管理推进培训现场S与目视管理推进培训课程内容大纲第一讲:推行S的重要性第二讲:S定义及执行重点第三讲:目视管理第四讲:S推行要决第一讲:推行S的重要性你所管理的现场水平如何?三流企业三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁没人乱扔垃圾。“好环境能够潜移默化如果我们什么地方都注意细节就会影响员工的工作态度影响品质的控制所以环境本身也是一种生产力。”远大总裁张跃“好环境能够潜移默化如果我们什么地方都注意细节就会影响员工的工作态度影响品质的控制所以环境本身也是一种生产力。”远大总裁张跃好的环境能把土匪变成绅士不良的环境能把绅士变成土匪S的发展历程S的发展历程S起源于日本是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理办法。S的含义S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词因为五个单词前面发音都是S所以统称S。整理:区分必需品和非必需品现场不放置非必需品整顿:将寻找必需品的时间减少为零清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态清洁:将整理、整顿、清扫进行到底并且制度化修养:对于规定了的事大家都要遵守执行。整理:要与不要一留一弃整顿:科学布局取用快捷清扫:清除垃圾美化环境清洁:洁净环境贯彻到底修养:形成制度养成习惯根据企业进一步发展的需要有的公司在原来S的基础上又增加了安全(Safety)、节约(Save)形成了“S”“S”也有的企业加上学习形成了“S”所谓“S”、“S”、“S”都是从“S"里衍生出来的。S(基石)Q质量企业方针、目标Q质量C成本D工期S服务T技术M管理S说明书企业易得疑难杂症病症无奇不有而S的出现正是疑难杂症的克星。S易于吞服有病治病无病强身绝无毒副作用请放心使用。【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养【效果】对企业现场疑难杂症均有显著效果【用法】后续说明注意:开始服用后请持续切勿中途停止、中断药效S与各管理工具的关系S与各管理工具的关系S是最佳推销员S是节约家S对安全有保障S是标准化的推动者S形成令人满意的环境S是最佳推销员S是节约家S对安全有保障S是标准化的推动者S形成令人满意的环境S不是运动、口号而是管理的基础它关系着企业的管理水平和员工的工作品质推进S的目的、改善和提高企业形象、促进效率的提高、改善零件在库周转率、减少直至消除故障、保障企业安全生产、降低生产成本、改善员工精神面貌、缩短作业周期确保交货期S的八大作用、亏损为零最佳推销员、不良品质零缺陷的护航者、浪费节约成本的能手、故障交货的保证、切换高效率的前提、事故安全的软件设备、投诉标准化的推动者、缺勤率创造快乐的工作岗位推行S至少做到四个满意、投资者满意、客户满意、雇员满意、社会满意S之间的关系整理是整顿的基础整顿是整理的巩固清扫显现整理、整顿的效果清洁、修养形成企业改善氛围S之间的关系用口诀表述只有整理没整顿物品真是难找到只有整顿没整理无法取舍乱糟糟整理整顿没清扫物品使用不可靠S之效果咋保证清洁出来献一招标准作业练修养公司管理水平高做好工厂S的原则做好工厂S的原则整理三原则()职场不是垃圾堆()职场不是仓库()遍地黄金速兑现整顿三原则()分门别类()各就各位()目视管理做好工厂S的原则做好工厂S的原则清扫三原则()勤拿扫把与抹布消除脏乱()划出区域线留出通道来()润滑防锈点检莫疏忽清洁三原则()环境器物闪闪发光()一眼看透景(现)象视觉化()仪容服饰对镜检点做好工厂S的原则做好工厂S的原则素养三原则()S成为日常工作持之以恒()遵照标准严守规定养成习惯()生活纪律言行举止自我规范第二讲S定义及执行重点S整理(Seiri)■将必需物品与非必需物品区分开(这是关键)■在岗位上只放置必需物品■撤除不需要的东西(采用红牌作战)整理的目的□腾出宝贵空间□防止误用□防止变质和积压资金□创造清洁的工作场所你是否也曾為尋找東西放在哪裡而煩腦呢整理区分的基准整理的推行要领A、马上要用的暂时不用的长期不用的要区分对待B、即便是必需品也要适量降到最低C、可有可无的物品要坚决处理掉决不手软整理的推行要领不要什么?不要什么?A、地板上的:.纸箱、杂物、烟蒂.油污.不使用的设备、工具.不使用的办公用品、垃圾筒.破垫板、纸箱、破篮框.呆料或过期样品B、桌子或橱柜的:.  破旧的书籍、报纸.  破椅垫.  老旧无用的报表、帐本.  损耗的工具、余料、样品C、墙壁上的:.蜘蛛网.过期海报、看板.无用的提案箱、卡片箱、挂架.过时的月历、标语.损坏的时钟D、吊着的:.工作台旁过期的指示书.不再使用的配线配管. 不再使用的老吊扇. 更改后的部门指示牌非必需品的处理方法非必需品的处理方法非必需品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理留下来什么?数量、时间、地点留下来什么?数量、时间、地点 正常的设备 使用的附属设备附件 使用搬运工具 工具、检具、治具 工作椅、板蹬 尚有使用价值的消耗用品 原材料、半成品、成品 垫板、塑胶框、防尘用品使用中的清洁用品使用中的样品办公用品、文具美化用的海报、盆景推行中的活动海报、看板有用的书籍、杂志、报表其他(包括私人用品)工具柜角落仓库等最容易有什么不要的东西?抽屉原理樱桃原理整理的典型问题A、对浪费视而不见、恶意行为B、员工无法判定是否有用整理的典型问题小王在过去几年中收集了多本周期刊杂志放在柜子里问他为何不把他扔掉他说这些东西保存起来作日后参考再问:这多本杂志哪些是您真正需要的他说都需要最后我再问他:在过去的一年中这多本杂志哪些量你从未碰过的他竟然说:除了两三本外其他都没碰过由此可见有些人只是“想要”并非“需要”。红单作战课后布置课后布置开部门例会时要再次宣讲S的意义取得员工的认同。根据讲义内容制定要与不要的具体标准部门主管应要求员工定出要的自己定出偶尔用的在下周一前交给自己的直接主管。(由行政部跟踪工作进度)S整顿(Seiton)■需要的东西加以分类定位放置并且保持在需要时立即取出的状态■分类定位之后要明确标识■用完之后要物归原位整顿的目的□缩短前置作业时间□压缩库存量□防止误用、误送□塑造目视管理的工作场所物料寻找百态图物料寻找百态图寻找所需物品没有了 寻找后没有找到   好不容易找到了 立即找到急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用数量太多合格后来又找到糟糕可惜我最好!太多了特别说明:整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品以及如何立即放回原位。整顿的推行要领彻底地进行整理确定放置场所规定方法进行标识整顿的推行要领推行整顿的步骤分析现状物品分类决定储存方法(定置管理)实施进行标识推行整顿的步骤整顿原则整顿原则三易易取、易放、易管理三定:定位、定量、定容标识要素放置方法易取、易归位布置流程确定置放场所布置流程确定置放场所堆高标准一般为㎝高度超过㎝的物料宜放置于易取放的墙边危险品应在特定的场所保管不良容器应及时清除纸类物品不可放于潮湿场所无法按规定位置放置的物品应挂“暂放”标识牌注明原因放置时间、负责人预计放至何时等。划线定位划线定位色带宽度的参考标准:○主通道:㎝○次通道或区域线:㎝。通道宽度的参考标准:○纯粹人行道:约㎝以上。○双向车通道:约W车+W车+㎝以上。○单向车通道约W车+㎝以上(W车为车身最大宽度)划线定位方式:○油漆○定位胶带○磁砖○栅栏划线定位(续)划线定位(续)颜色表示区分:○黄色:一般通道、区域线○白色:工作区域○绿色:料区、成品区○红色:不良品区警告、安全管制等※    具体用何种颜色视原先的底色而定。标识场所物品标识场所物品在标识方法上要多下工夫:容易变更的标识以及活用颜色的标识。标识方法:标签、显示板、现场、表示在警戒线带上。S清扫(Seiso)不需要的东西加以排除、丢弃将岗位保持在无垃圾、无脏污的状态。清扫的目的□减少工伤□保证品质□维护机器设备□制造高效率的工作场所清扫什么?清扫什么?扫尘扫黑扫屑扫漏推行要领?推行要领?最高领导以身作则人人参与责任到人与点检、保养相结合杜绝污染、建立清扫基准推进步骤推进步骤、准备工作、从工作岗位扫除一切垃圾、清扫点检机器设备、整修在清扫中发现问题的地方、查明污垢的发生源(跑、冒、滴、漏)从根本上杜绝、实施区域责任制、制定相关清基准调查污染源予以杜绝。调查污染源予以杜绝。脏污是一切异常与不良的根源。○电路板上的脏污是短、断路的主因。○机器上残留的切屑会影响到精度。○加工削油的流淌会造成马达过热、烧坏。清扫重在点检故障原因:回转部、空压系统、油压系统、电气控制柜、传感器等处脏污或混入异物、产生摩擦、阻抗、通电不良导致设备精度低下或错误运作品质不良的原因:制品混入异物或设备误运作导致品质不良设备劣化的原因:因异物、脏污产生松弛、龟裂、摩擦、导致设备劣化速度低下的原因:因脏污引起松弛、摩擦、颤动增加、导致设备能力低下或空转五个为什么方法五个为什么方法发掘原因的最有效方法之一就是持续地问“为什么?”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问次为什么”因为问了次为什么就很有发掘问题原因的机会。例:假设你看到一位工人正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。你问:“为何你将铁屑洒在地面上?”他答:“因为地面有点滑不安全。”你问:“为什么会滑不安全?”他答:“因为那儿有油渍。”你问:“为什么会有油渍?”他答:“因为机器在滴油。”你问:“为什么会滴油?”他答:“因为油是从连接器泄漏出来的。”你问:“为什么会泄漏?”他答:“因为连接器内的橡胶油封已经磨损了。”人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)就立下结论而把铁屑洒在上面以为就此解决了每一件事情。例杜绝式、收集式采用方式杜绝式、收集式采用方式清扫的推行方法清扫的推行方法建立清扫责任区建立清扫规范执行例行扫除清理脏污调查污染源予以杜绝核查建立清扫基准作为规范建立清扫基准作为规范清扫基准包括:  清扫对象  清扫方法、重点  要求标准  周期  时机  使用的清扫工具  使用时间  负责人、检查人、确认人S清洁(Seiketsu)■将整理、整顿、清扫进行到底并且标准化、制度化。清洁的目的□提高产品品质□塑造洁净的工作场所□提升公司形象、企业文化开始形成LAPROPRETE干净清洁的作用清洁的作用、维持作用:将整理、整顿清扫后取得的成果维持下去、改善作用:持续不断进行改善达到更高境界推行要领推行要领、贯彻S意识、不能半途而废、必须“一是一、二是二”对第时间养成的坏习惯只有花长时间改正、深刻理解前S力图提高、推行“透明管理”推行清洁的步骤推行清洁的步骤、对推行组织进行教育、整理区分工作区的必需品和非必需品、向作业者进行说、撤走各岗位的非必需品、整顿规定必需品的摆放场所、规定摆放的方法推行清洁的步骤推行清洁的步骤、进行标识、将入团方法和识别方法对作业者进行说明、清扫并在地板上划出区域线明确各责任区和责任人制定评核标准制定评核标准建立清洁评核表为什么现阶段才评核?评核个人还是小组?主管人员做不定期的复查评核方法评核方法蟑螂搜寻法(潮湿阴暗的角落)向上巡视法向下巡视法下班后的巡视法(动态场景变成静态)仓库检查法制定奖惩制度加强执行制定奖惩制度加强执行依S竞赛办法对在S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩奖惩只是一种形式而团体的荣誉与不断地进步才是最重要的美化地板、设备上漆破旧不堪的淘汰、油漆、盆栽、海报等S修养(Shitsuke)对于规定了的事情、大家都要按要求去执行并养成一种习惯使人的素质上升素养的目的□养成良好习惯□塑造守纪律的工作场所铸造团队精神S就是把他變成他修养的具体表现修养的具体表现作为公司员工遵守公司规章制度按标准作业作为社会人遵守社会公德热心公益事业。作为家庭成员有责任感、敬老爱幼修养的作用重视教育培训保证人员基本素养持续推动S直至成为全员的习惯使每位员工严守标准按标准作业净化员工心灵形成温馨明快的工作环境培养优秀人才成为企业文化的起点的终点松下是一家培育人的公司兼做家用电器。松下幸之助最优秀的业务人员不做业务国外大公司的培育计划,甚至开办大学推行要领持续推动S直至习惯化制定相关规章制度持续不断地做好教育培训激发员工的热情和责任感推进修养的步骤学习公司规章制度理解规章制度努力遵守规章制度成为他人的榜样具备了成功的修养修养形成的基本过程推动各种精神提升活动推动各种精神提升活动早会一、及时了解工作状态二、及时表扬和批评三、员工素养得到提升  每天晨会时领导总是先向员工问好员工再向领导回礼时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。制定了一些文明礼貌用语。譬如打电话时必须先问“你好”结束时必须说“再见”等实施效果很好。员工演讲以亲身的感受来感染同事推行文明、礼貌活动古人说“良言一句三冬暖恶语伤人六月寒”可见选择何种语言是何等的重要那么请你制订一份办公室常用的规范化用语并严格地遵守。修养的重点修养的重点修养不但是S之最终“结果”更是企业界各主管期盼的“终极目的”。华丽的衣裳有钱就能买到而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼。在S中我们的目的不仅仅在于希望员工将东西摆好设备擦拭干净而已更主要的在于透过细琐、简单的动作潜移默化改变气质养成良好的习惯。思想改变行为改变习惯改变S的检查要点生产现场S的检查要点生产现场现场摆放物品(如材料、备件、余料、垃圾等)是否定时清理区分“要”与“不要”物料架、模具架、工具架是否正确使用机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放搬运工具是否定位摆放。。。。。。S的检查要点办公室S的检查要点办公室是否已将不要的东西丢弃(如文件、图表、文具用品、墙上标语桌子是否显得摆放零乱办公设备有无灰尘桌子、文件架是否摆放整齐文件等有无实施定位化。。。。。。开展五分钟十分钟S活动、生产现场五分钟十分钟活动五分钟S活动、检查着装和整洁度、检查是否有物品掉在地上如有捡起来、抹布擦干净仪表、设备、机器等、擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污、重新放置那些放错位置的物品、将标志牌、标签等擦干净保持字迹清晰、确保所有工具都放在应该放置的位置、处理所有非必需品。开展五分钟十分钟S活动、生产现场五分钟十分钟活动十分钟S活动、实施上述五分钟S活动的内容、用抹布擦干净关键的部位及机器上的其它位置、固定可能脱落的标签、清洁地面、倒掉废料箱内的废料、对个人工具柜进行整理或对文件资料、记录进行整理开展五分钟十分钟S活动、办公室五分钟十分钟活动五分钟S活动、检查你的着装状况和整洁度、检查是否有物品掉在地上如橡皮擦等如有捡起来、整理和彻底清洁桌面、检查存放文件的位置将文件放回应该放置的位置、扔掉不需要的物品、检查文件、资料柜等将放得不恰当的物品改正过来开展五分钟十分钟S活动、办公室五分钟十分钟活动十分钟S活动、实施上述五分钟活动的所有内容、用抹布擦干净电脑、传真机及其它办公设备、清扫地面、倒掉垃圾篓内的垃圾、扔掉不需要的物品、检查电源开关、门窗、空调等文件的S整理明确哪一类文件需要哪一类文件不需要无效和不需要的文件及时清理整顿将文件分门别类保存制作目录索引便于查找。文件的S清扫防潮防尘防虫定期修补维护清洁专人管理责任分明。文件的S修养使用完后及时归位爱护文件节省用纸按规定要求制定发行文件资料会议的S、会议的作用集思广益培养团队精神增进了解、发现人才、召开会议需考虑的要素必要性会议的原则会议的内容S安全(Safety)基于S建立安全的生产工作环境□建立安全的作业环境□消灭、减少安全事故海因里希法则示意图死亡重伤事故轻伤事故险生事故人的不安全行为()未经许可开动、关停、移动机器。()开动、关停机器时未给信号。()开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等。()忘记关闭设备。()忽视警告标志、警告信号。()操作错误(指按钮、阀门、手柄等的操作)。()奔跑作业。()供料或送料速度过快。物的不安全状态根据海因里希链锁论人们总结出了预防事故的E原则:Engineering工程技术改进运用工程技术手段消除不安全因素Education教育(说服教育和人员调整)掌握安全生产知识和技能树立“安全第一”思想Enforcement强制或惩戒必要的行政和法律手段约束人们的行为。作为操作机床的工人要按以下要求操作:、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内切记在有转动部分的机床上工作时绝不能戴手套。、测量工作尺寸时应停车测量并把刀架移到安全位置。、工件和刀具装卡要牢固刀头伸出部分不能太多。机械设备危险的防护措施、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除切勿用手拉。、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上防止落下伤人。、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时要防止灼热切屑飞出伤人应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。、操作磨床时还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求防止砂轮碎裂飞出伤人。机械设备故障机械设备故障突发型故障设备因突发性停止的故障依据时间长短可再细分为:致命故障、长时间故障、一般故障、小停止等劣化型故障设备在运转但依然会发生工程不良等其它损失的故障又可分为:机能低下型故障品质低下型故障.灰尘、污垢、原料粘着.摩耗、松动、松弛、漏油.腐蚀、变形、刮伤、龟裂.温度、振动、噪音等之异常「故障」是冰山的一角潛在缺陷物理的心理的「故障」☆使潜在缺陷明显化事先防止故障的产生!工伤急救:脑细胞在常温下如果缺氧:工伤急救:脑细胞在常温下如果缺氧:秒头晕、恶心秒昏厥、抽搐秒昏迷、瞳孔散大秒后呼吸停止、大小便失禁分后脑细胞受到损伤分后脑细胞损伤严重发生坏死几乎不可逆即“无法恢复”的脑死亡。心肺复苏术步骤心肺复苏术步骤判断意识:轻拍并呼喊有无反应畅通气流:仰头举额法吹气方法:口对口或口对鼻吹气量:毫升吹气频率:次分检查脉搏:颈动脉胸外挤压部位:胸骨的中段与下段交界处挤压方式:双手掌根重叠挤压深度:厘米挤压频率:次分挤压与吹气的比例:单人:双人:S节约(Save)减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料等消耗因素。节约的目的□提升作业效率降低生产成本□提高品质降低能耗管理浪费节约执行重点■合理排程提高生产效率■TPM提高设备的性能■降低原材料消耗率■降低产品不良率㈡管理浪费S学习(Study)通过学习掌握工作技能和方法提高工作效率和质量。学习的目的□改变观念提高意识□掌握技能提高效率海尔张瑞敏谈领导海尔张瑞敏谈领导员工的素质就是领导的素质部属的素质低不是你的责任,但是不能够提升部属的素质,却是你的责任只有落后的主管,没有落后的部属!如何培养部属如何培养部属经常性地就一些问题询问部属:你认为怎样让他们深入思考并学习发掘问题的能力给他们将创意具体实现的良好机会要点:可养成正确判断事物与决策的习惯让部属去监督别人使之了解监督的实务,使之领悟人性的特质锻炼如何有效运用人的潜能让他们学到对别人工作效果所应负的责任要点:培养部属的指导才能OJT方法(在工作中培训)、放松学员的紧张心理、告诉学员准备做什么?为什么?、示范给学员看如何做、请学员跟着做、让学员独自做、学员实际操作、观察、改善、赞美第三讲:目视管理目视管理的定义透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等进行的管理、改善活动。目视管理法的特点目视管理法的特点用眼睛看得见的管理从远处就能看得很清楚“好”与“不好”立即可分晓,谁都能指出谁都能遵守,并能立刻矫正谁都能使用,并且使用方便标示管理的事项l 实物l   照片l   漫画l   灯号l   示范l   颜色l   看板、标示(含记号、标记、标志)  目视管理的功能()一见钟情:吸引有关者的兴致()一目了然:传达有关者必备的资讯()触目惊心:提醒或警告有关者经免受到伤害()见贤思齐:提供现成的好榜样以便作为模范达到仿效的目的目视管理的应用透过[目视管理]的工具将工作现场的所有一切事态加以标准化并作为简易的判定基准。如前所述使有关的人、尤其是管理者与监督者不管是谁都能发掘异常、浪费、问题点同时有能力立刻采取因应对策目视管理的基础观念目视管理在S中的应用目视管理在S中的应用A定点摄影B红单作战C作业区域、分工规划D宣传海报看板管理把比较重要的管理项目通过各种黑板白板或宣传栏显示出来使大家都能清楚该项目的管理状况一目了然。看板管理的作用、快速、及时、准确地传递信息、掌握生产进度以便及时进行调整、褒优贬劣营造一个竞争的氛围、起备忘录的作用、显示一流的现场管理树立良好企业形象看板中常显示的内容、生产任务安排计划表或进度控制表、质量目标达成监控、产品不良率波动情况、订单交货期达成情况、设备生产效率状况、生产安全动态等看板制作的要求、版面采用线条或图文进行分割、主次分明重点突出、尽量用量化的数据、图形说明问题、动态信息尽量用不同颜色的箭头进行标识、适当采用卡通、漫画的形式活跃版面。目视管理重点标识在客户抱怨严重、工伤频发、重大品质事故处设置重点标识。重点标识须挂在显眼位置内容有以下要求:写成条文式、文字简短扼要、字体要粗黑。目视安全管理颜色的使用在很多工厂的安全管理通常用颜色来刺激人的视觉达到警示的目的。、红色“防火、停止、禁止、高度危险”的基本色。如防火标志、消防栓、灭火器、火灾报警器紧急停止开关、易燃易爆有毒品等。目视安全管理颜色的使用、黄色“引起注意”的基本色。如用于标识有冲撞、坠落、易滑倒的地方吊车、堆高机、卡车、叉车、有冲撞可能的柱子、楼梯外缘、路障。为衬托黄色一般以黑色为底色。目视安全管理颜色的使用、绿色“安全、卫生、正常运行”的基本色如安全出入口标志、安全运行灯信号医务室、急救箱等。为衬托绿色一般以白色为底色。目视安全管理颜色的使用、蓝色“勿动”的基本色如除了责任人其他人不许随便操作。、白色基本色如通道线、转向等、黑色用来标识文字、记号、箭头等。、指示性标志依据包装物内商品的特性指示储运过程中的作业人员进行安全、合理操作要求的图像及文字的特殊记号。GB:包装储运图示标志一共有十七种标志。白纸黑字指示性标志举例《包装储运图示标志》指示性标志举例危险性标志是用来表明包装物内的商品属于哪一类危险品及危险程度的标志通常用图像和文字来表示。作用:警示物流作业人员加强必要的安全防护措施保证作业过程中人、财、物的安全应贴在醒目位置。、危险性标志GB《危险货物包装标志》危险性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、腐蚀性物品、氧化剂、自燃物品等种。具体参见GB。危险性标志高度危险安全标志范例注意目视管理的深化:CI策划令人深思的数据令人深思的数据据了解有的日资、台资企业将S纳入到了日常工作之中的港资企业正在推行S珠江三角洲、长江三角洲的企业了解或正在推行S但真正系统有效推行S的只有。第四讲:S推行要决S的组织构架S推行稽核考评小组办公室S推行员车间班组S推行员仓库S推行员S推行委员会公司各级职工在S活动中的责任公司领导、明确是S是公司管理的基础、参加S活动有关教育训练与观摩、以身作则展示公司推进S之决心、担任公司S推进委员会领导者、参加S活动各项会议、掌握S活动的各项进度与实施效果、定期实施S活动的诊断或评价工作、亲自主持各项奖惩活动并予全员总结讲话部门领导及工段长(班组长)、结合公司行动目标学习S知识、技巧、负责本部门工段(班组)活动宣传教育、划分部门工段(班组)内部S责任区域、依公司S活动计划制定本部门计划、担当S活动委员及评分委员、分析和改善S活动中的问题、督导职工的清扫、点检及安全检查、检查职工服装仪容、行为规范职工S责任、不断整理、整顿物品、材料及资料不可乱放、不用的东西要立即处理不可占用作业空间、通道必须经常维持清洁和畅通、担任公司S推进委员会领导者、物品、工具及文件等放置于规定场所、灭火器、配电盘、开关箱等设备要时刻保持清洁、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理、要养成随时随地捡拾地上物品、垃圾的习惯并集中存放于规定场所、不断清扫保持清洁、执行上级指示并积极配合。语言礼仪古人说:“良言一句三冬暖恶语伤人六月寒”可见择言选语是何等的重要。鲁迅先生也说:“语言有三美意美在感心音美在感官形美在感目。”令人“三感”美贵在语言的表达上希望每句话都能使人心暖“三冬”情感“三美”。基本语言礼仪:#早上好、早、您早#请、劳驾、拜托#日常招呼#谢谢、多谢、让您费心了#对不起、抱歉、请原谅#小王、王老、王主任素养推行的重点教养不但是S的最终(结果)更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为如果企业的每位员工都有良好的习惯且能遵守规定的事项那么身为主管一定非常轻松工作命令必能贯彻现场纪律变能划一而各项活动的推动必会得以落实。在S活动中我们不怨其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好设备擦拭干净而已更主要的在于透过细琐、简单的动作潜移默化改变气质养成良好的习惯。瞭望台标兵制造课物流课物流课真棒!继续加油哦!红榜检查重点月S检查的重点是着装和文件的整理。在检查中发现着装方面基本上没什么问题检查结果令人满意。但在文档整理方面却发现了不少问题比如说文件顺序颠倒、文件用完没有及时归位、文件没有进行色彩管理等总的来说对于文件的管理还必须强调。月S将继续对这两个方面进行检查。特别是将对着装进行更加细致的检查。本期导读◎月S概况☆标兵☆红榜◎瞭望台☆成功十种强心剂◎基础知识☆素养推行◎名词解释☆语言礼仪◎月重点◎S失败的原因S失败的原因:.高层不支持.中层不配合.基层抵抗.干劲不足.心血来潮无计划形式上模仿.缺少系统性概念.评分标准不明确.主办人员经验不足.未开展各种竞赛活动维持气氛.未用看板使结果月月见报.未订目标.没有不断的修正和检讨。S成功的十种强心剂一、取得高层主管的支持二、全体员工理解S的精义和重要性三、确立挑战性目标四、选取活动主题、重点项目五、建立S推行组织六、运用激发动机的方法七、创造S推展技巧、手法八、活动持续不断九、引用外力支援十、建立评价体制。大家一起努力吧…S的完善道路漫长曲折大家同心协力、积极向上S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养S就是一切改善活动的基础整理是基础中的基础整顿就是定位置、定品目、定数量S是标准化的基础整理是物品放置方法的标准化整顿使“寻找”消失“打招呼”是教养的第一步整顿“不同意见”是S的第一步S不只是全员参与更要全员实践机械的清扫就是点检借S提高公司形象S活动标语S活动竞赛办法S活动竞赛办法实施办法a由评鉴小组派人对各区域检查评分b检查过程有不符合标准之处,当场通知单位主管改善c比赛采用每月统计检查评分一次,并公布各区域当月总平均分数及名次于布告栏,及复印各区域评审结果缺失之处供各部门改善实施对象与区域划分S活动属全厂性的活动,规划为现场与办公室两组竞赛奖励办法每月成绩最优秀的单位,由总经理于次月在适当时机颁发奖金或锦旗以资鼓励准备阶段S推行阶段局部推行全面推行巩固阶段员工不愿配合未按规定摆放或不按标准来做达不成共识事前规划不足不好摆放及不合理之处很多实施不够彻底积极性不高抱着应付的态度评价制度不合理无法激励士气没有开展各项宣传和竞赛活动来维持气氛评价人员打面子人情分失去了公平竞争的意义繁忙时侯不搞有空再搞自感满足不进则退推行活动常见阻力推进整理、整顿又不能提高生产效率文件资料一大堆这么多要求做不到S呀那是生产部门的事天天加班哪有时间搞整理整顿搞那么干净干嘛反正没两天又脏了说说而已别当真反正也不会成功几十年都这样了高抬贵手嘛给点面子问题来自于员工心底深处的意识障碍一.成立S推行委员会及推行小组二.拟定推行S的方针及要达到的目标三.拟定S推行的工作计划a拟定S管理工作计划b制定S管理实施办法及奖惩办法c制定要与不要的区分标准d制定不要物品处理标准e制定S管理考评办法成功企业推行S的步骤四.开展S教育及培训五.进行S推行前期的宣传造势做到全员重视及参与a最高主管的进行动员b举办各种活动及比赛c发行海报及推行手册六.S管理的导入实施a责任区域明确b建立S推行标准c样板区推行d区域划分、划线、标识e红牌作战、定点摄影f目视管理及看板管理七.进行评比考核八.评比考核结果公布及奖惩九.检讨修正㈣欢迎批评、谢谢!

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