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物料输送机械设备.pdf

物料输送机械设备

微博网友_34343547
2011-11-13 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《物料输送机械设备pdf》,可适用于工程科技领域

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!""""第十篇物料输送机械设备第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修第一节工作原理和结构带式输送机包括通用带式输送机、气垫带式输送机、波状挡边带式输送机、圆管带式输送机等几种结构形式。通用带式输送机由于其结构简单、输送量大、使用维护方便等特点在选煤厂被广泛使用。带式输送机的工作原理是:由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备根据摩擦传动的原理由传动滚筒带动输送带进行物料的传递与运输。一、通用带式输送机通用带式输送机的结构如图!"#!#!所示。图!"#!#!通用带式输送机的结构简图·$!·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修通用带式输送机的主要部件有驱动装置(电机、减速机、液力耦合器或联轴器、制动器、逆止器)或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、托辊、输送带、张紧装置、卸料装置、清扫器、加料装置(溜槽和导料槽)、支承构件、安全保护装置等。!"驱动装置驱动装置是输送机的动力部分由电机、液力耦合器(联轴器)、减速机、制动器、逆止器等组成。它的基本构成及布置方式如图!#$!$所示。装配形式可根据现场位置确定。驱动装置的选择与带式输送机的工作环境、使用工况、驱动功率、输送距离等诸多因素有关。由电机、刚性联轴器、减速机等组成的驱动单元仅适用于小功率带式输送机(一般小于’())。电机与减速机采用刚性连接的方式电机启动系数大在启动过程中会产生较大的冲击载荷。从带式输送机的动力学分析来看这种冲击负荷远大于输送机满负荷运转时的拉力对输送带非常不利。这不仅造成过大的弹性变形而且减少输送带的使用寿命、增加输送带的接头频率。特别是对于较长的带式输送机在停机时还会产生折带现象使物料洒落堆积影响正常生产。在驱动功率较大时一般采用电机、液力耦合器(或软启动装置如*,等)、减速机等组成的驱动单元。液力耦合器的作用是改善输送机的启动性能降低电机的启动系数和电机在启动过程中的输送带拉力这对延长输送带的使用寿命是非常有效的。液力耦合器的传动功率和带式输送机从启动到达到固定转速的时间均与其充油量有关设计选用的液力耦合器的传递功率一般在充油量’#’的范围内。在使用过程中应根据液力耦合器的使用说明书充填介质并根据电机功率充填油量。一般传动滚筒的功率!!、液力耦合器功率!、电机功率!之间的关系为!!!!!!"#’!"!。液力耦合器的结构如图!#$!$所示。带式输送机的制动器和逆止器作用相似。制动器安装在驱动单元的高速轴上逆止器安装在驱动单元的低速轴上。一般对制动时间有一定要求或考虑安全起见用制动器为防止满载停机物料倒流或输送带倒转时用逆止器。带式输送机通常采用)系列液压推杆制动器常用的逆止器有滚珠逆止器、()型接触式凸轮逆止器和系列非接触型逆止器。"电动滚筒·’!·第十篇物料输送机械设备·!"#$·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修图!"#!#$液力耦合器的结构简图电动滚筒是将电机、减速机装入头部滚筒内部或仅将减速机置于滚筒体内的驱动装置前者称之为内装式电动滚筒。常见的有油浸式电动滚筒(冷却油液直接与电机定子、转子接触)和油冷式电动滚筒(冷却油液不直接与电机定子、转子接触)两种其他还有风冷式电动滚筒和自冷式电动滚筒等适用于功率较小的单机驱动的带式输送机。后者称之为外装式电动滚筒是一种近几年研发的新产品具有传统的开式传动和内装式电动滚筒的双重优点功率可达!"’。目前外装式电动滚筒已广泛代替内装式电动滚筒。$(传动滚筒传动滚筒是将驱动装置的动力通过摩擦力传递给输送带的部件。通常情况下传动滚筒有钢板焊接结构和铸焊结构两种形式。钢板焊接滚筒轴与轮毂之间采用键连接能承受中小型载荷铸焊滚筒轴与轮毂之间采用胀套连接避免了由于键连接而削弱轴的强度因此这种结构形式的滚筒可承受较大的负荷且便于安装和拆卸。滚筒表面有光面和胶面两种形式胶面的作用是增大传动滚筒与输送带之间的摩擦力。胶面滚筒有铸胶和包胶两种工艺型式铸胶滚筒胶面厚且耐磨质量好但工艺复杂价格高包胶滚筒工艺简单成本低。胶面滚筒有光胶面、人字型沟槽和菱形沟槽三种型式。当采用人字型沟槽胶面滚筒时应注意其方向性人字型尖应朝向滚筒的转动方向菱形胶面滚筒用于双向运输的输送机。用于重要场合·")!·第十篇物料输送机械设备的滚筒最好采用硫化橡胶覆面当有阻燃、隔爆条件要求时应采用相应措施。!"改向滚筒改向滚筒的作用是改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角。增加围包角的作用是增加输送带与滚筒间的接触面使输送带与滚筒间不打滑。改向滚筒包括尾部滚筒、增加传动滚筒围包角、增加尾部滚筒围包角及拉紧装置处的滚筒。改向滚筒和传动滚筒一样有钢板焊接结构和铸焊结构两种形式。滚筒表面有光钢面和光胶面两种。除较重要的场合选用光胶面滚筒外一般采用光钢面滚筒。#"托辊托辊是用于支承输送带及其上物料保证输送带稳定运行的装置。有槽形、平形、调心、前倾、缓冲、过渡等形式。组成托辊的数量有一节辊、两节辊、三节辊等形式。托辊的形式在设计上根据输送带的特点选用更换时一般用同类型的托辊代替。须特别说明的是缓冲托辊它安装于输送带受料处用于减少物料对输送带的冲击延长输送带的使用寿命。缓冲托辊的设计有其特殊的结构形式缓冲托辊损坏时不可以用普通托辊代替。$"输送带输送带是带式输送机的牵引构件及承载构件用于输送物料和传递动力。输送带结构型式分为织物心输送带和钢丝绳心输送带由上覆盖胶、心层、下覆盖胶组成上、下覆盖胶的作用是保护心层不受损坏和不受周围工作环境的影响。心层材料有棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布和钢丝绳。织物心层输送带可根据拉力大小选取层数棉帆布心输送带层数为’层尼龙帆布心输送带层数为($层聚酯帆布心输送带层数为$层当达到最大层数仍不能满足拉力要求时采用钢丝绳心输送带。)"张紧装置张紧装置的作用是使输送带具有足够的张紧力保证输送带与传动滚筒之间不打滑并限制输送带在各托辊间的垂度使输送带正常运行。张紧装置通常有螺旋张紧装置、重锤式张紧装置、车式张紧装置、固定绞车式张紧装置等几种形式。螺旋张紧装置一般适用于长度短、功率小的带式输送机上它的结构是:尾部滚筒安装在机尾架的滑架上通过两根螺杆拉动滑架使尾部滚筒后移。特点是结构简单但拉力大小难以保证工作过程中拉力大小不能保持恒定。重锤式张紧装置一般借助皮带走廊的空间位置。两个改向滚筒使输送带改向通过张紧滚筒及其悬挂的重锤箱的重力张紧输送带。重锤箱内装有配重块根据输送带张紧·*$(*·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修力的大小调整配重块的数量。特点是结构简单、节省空间、张紧力保持恒定。它的这种特点使之成为带式输送机设计中张紧装置的首选。车式张紧装置的结构是:尾部滚筒安装在可以移动的支架上通过拉动小车使输送带张紧它的外形尺寸大、占地大、重量大。固定绞车式张紧装置的结构是:尾部滚筒安装在可移动的小车上并通过钢丝绳及滑轮组与绞车连接起来通过绞车滚筒绕钢丝绳牵引小车移动而达到张紧的目的。一般适用于大行程、大拉紧力的场合它不能保持恒定的张紧力需要辅助的驱动装置成本较高。对于张紧装置的使用需要说明的一点是张紧力的大小随运输量的大小而增加张紧力的确定在设计技术文件上均按图纸运输量考虑。使用时当输送能力达不到设计要求时可以减少作用在输送带中的张紧力以输送机运行时不打滑为准这对增加输送带的使用寿命是非常有利的。!"卸料装置卸料装置是用于在输送机中部任意点卸下物料的装置普遍使用的有两种型式:犁式卸料器和电动卸料小车。犁式卸料器有两种结构形式:单侧式和双侧式。它由刮板、支承托辊支架、电动(或气动、液动)推杆组成。刮板底边装有可调节的橡皮板条当需要卸料时由电动(或气动、液动)推杆推动刮板贴近输送带物料便可以从输送带的单侧或双侧卸入溜槽。这种卸料装置结构简单、使用简便但对输送带工作面有一定的影响适用于带速小于#"$’、物料块度在$(以下的场合。电动卸料小车的结构如图)(*)*所示。卸料小车安装在输送机机架轨道上通过电机和减速机经由链条带动小车在轨面上自由移动。两个改向滚筒和卸料溜槽安装在小车上当需要卸料时输送带重段绕过小车上面的一个滚筒把物料卸入溜槽。如需头部卸料时可把叉形溜槽上的闸板关闭物料便可通过中间溜槽使之重新回到输送带重段上。这种电动卸料小车使用方便、运行可靠被广泛应用到选煤厂煤仓物料分配及装运上。,"清扫器清扫器的作用是清除粘结在输送带上的残余物料避免残余物料被带到输送带回程分支造成改向滚筒、回程托辊上积垢而导致滚筒、托辊过早损坏输送带跑偏、磨损影响输送带的正常运行。·##)·第十篇物料输送机械设备图!"#!#$电动卸料小车结构图!支承托辊行走机构滚筒$小车架’双侧卸料槽已经标准化的几种常见清扫器结构见图!"#!#’所示。(!)弹簧清扫器安装在头部滚筒处它主要借助于弹簧的弹力使固定在支架上的刮板(橡胶板)在物料和输送带分离后贴近输送带表面清扫粘结在输送带上的物料。它是()*’型输送机标准设计的主要清扫器使用效果不好。()合金橡胶清扫器型安装在头部滚筒处安装位置与弹簧清扫器相似与弹簧清扫器相比它主要借助于橡胶棒的弹力同时刮板材料由橡胶改为硬质合金在物料和输送带分离后贴近输送带表面清扫粘结在输送带上的物料。()合金橡胶清扫器,型安装在头部滚筒处贴近输送带的位置与以上两种形式不同清扫原理与合金橡胶清扫器型相同。($)硬质合金刮板清扫器安装于头部滚筒处刮板材料采用硬质合金有单片和双片两种形式通过调整配重块改变刮板对输送带的压力达到彻底清扫物料的效果。(’)空段清扫器空段清扫器安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处用来清扫洒落在回程分支输送带上的物料防止物料夹在输送带与尾部滚筒、改向滚筒之间损坏滚筒与输送带影响输送机的正常运行。·!·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修·!"#$·第十篇物料输送机械设备要达到较好的清扫效果目前较为成熟的经验是:在头部滚筒处增加清扫器的数量联合使用。如合金橡胶清扫器!、"型联合使用再加一道硬质合金刮板清扫器回程输送带进入下托辊时下托辊采用梳形托辊或螺旋托辊、#形梳形托辊均能达到较好的清扫效果。对于增加围包角的改向滚筒头部、尾部可采用$号角钢靠近改向滚筒表面’())可以有效地刮去粘结在改向滚筒表面的物料避免物料在其表面的不均匀粘结对防止输送机跑偏有较好的效果如图*,*,所示。图*,*,改向滚筒清扫方法此外还有几种不经常使用的、未标准化的清扫器如旋转式清扫器、振动式清扫器、螺旋式清扫器、毛刷式清扫器等。*支承构件支承构件用于支承安装在其上的滚筒、托辊、溜槽、导料槽等部件包括头架、尾架、中间架及支腿等。**导料槽导料槽的作用是使从给料装置(给料机、溜槽等)落下到输送机的物料在达到带速之前集中到输送机中部。它由挡板、支架和橡胶条等组成截面结构有矩形和喇叭口两种底边宽为输送带宽的*’(。导料槽有前、中、后三种型式根据使用条件组合中段数量可根据需要任意增加。导料槽前段有前挡板而无后挡板导料槽后段反之导料槽中段既无前挡板也无后挡板。*安全保护装置安全保护装置是在输送机工作中出现故障时能进行监测和报警的设备可使输送机系统安全生产、正常运行预防机械部分的损坏保护操作人员的安全。此外还便于集中控制和提高自动化水平常见的保护和监测装置如下:(*)跑偏开关跑偏开关是用于检测输送带的跑偏量和扭曲程度可防止输送带跑偏引起其边缘损伤和物料洒落实现自动报警和停机的一种保护装置。轻度跑偏(达带宽)时发出报警信号重度跑偏(*带宽)时延时动作报警自动停机。跑偏开关一般安装在输送机·*·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修头部、尾部、中间及所需要的检测点。(!)拉绳开关拉绳开关是用于输送机现场紧急事故停车的一种保护装置当紧急事故发生时在现场任意处拉动绳索均可以发出报警信号然后自锁、停机。拉绳开关一般每隔"#$安装在输送机机架两侧。()打滑监测装置打滑监测装置用于监测输送带与传动滚筒和输送带之间的线速度之差并能发出报警信号实现输送带自动拉紧和正常停机。()超速监测装置超速监测装置用于输送机下行运输或下运工况。当输送带速度达到规定带速的’’()*’!()时报警并紧急停机。(()溜槽防堵开关溜槽防堵开关用于监测输送机系统溜槽堵塞。当溜槽内形成堵塞时自动报警并紧急停机。(")纵向撕裂保护装置纵向撕裂保护装置用于检测输送带本身当输送机入料存在锐器使输送带从中间撕裂时自动报警并紧急停机。二、气垫带式输送机气垫带式输送机与通用带式输送机不同的是:它将通用带式输送机的托辊用带孔的气室盘槽代替。当气源向气室内提供一定压力和流量的空气后气室内的空气经盘槽上的小孔逸出在输送带与盘槽之间形成一层具有一定压力的气膜(气垫)支承输送带及其上物料。这样把按一定间距布置的托辊支承变成为连续的气垫支承使输送带与托辊间的滚动摩擦变为输送带与盘槽间以空气为介质的流动摩擦减小了运行阻力。与通用带式输送机相比气垫带式输送机的主要特点有:!运行平稳工作可靠输送量大加料时无跑偏现象"运行阻力小输送带张力小输送功率消耗小’#)*!#)总功耗较低#输送许用倾角大$对于上行运输逆止安全可靠对于下行运输停机后输送带也无下滑现象。气垫带式输送机的结构型式分半气垫型和全气垫型两类。半气垫型为承载分支输送带以气垫支承回程分支仍用回程托辊该结构为目前国内广泛使用的结构全气垫型·""!’·第十篇物料输送机械设备是承载和回程分支均采用气垫支承能充分体现气垫机的特点但设备造价较高。气垫带式输送机的结构如图!"#!#$所示。图!"#!#$气垫带式输送机的结构图!漏斗机架头部清扫器’传动滚筒(安全保护装置)输送带$气室*上防雨罩缓冲托辊!"导料槽!!过渡托辊!改向滚筒!拉紧装置!’尾架!(空段清扫器!)回程托辊!$下防雨罩!*气源!电动机"液力耦合器!制动器减速器联轴器气垫带式输送机的主要部件有驱动装置(电机、减速机、液力耦合器或联轴器、制动器、逆止器)或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、气室、气源、托辊、输送带、拉紧装置、卸料装置、清扫器、支承构件、导料槽、安全保护装置等。气垫带式输送机凸弧段须采用过渡托辊凹弧段可采用非标气室用折线布置组成也可采用托辊过渡头尾部采用过渡托辊。由于气室的盘槽用薄钢板制造不宜承受较大冲击所以落料点处气室要断开布置缓冲托辊组。与通用带式输送机相比其部件增加了气室和气源安全保护装置除增加压力保护装置外其他部件与通用带式输送机相同。!,气室气室结构有箱形结构和双曲面结构两种形式。主要作用是支承输送带上面有小孔。,气源气源是向气垫机气室供气的组合体。它由通风机、风管、调节阀门以及消声装置(消声器或隔音箱)组成。,压力检测保护装置为使气垫机可靠地运行于气垫状态须设置压力检测保护装置。当通风机未启动或·$)!·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修通风机启动而气室内气体压力未达到预定值(形成气垫的压力值)时驱动电机不能启动气室内压力达到预定值时驱动电机方可启动当通风机故障或其他原因气室内气体压力低于预定值时驱动电机自动停机。三、波状挡边带式输送机波状挡边带式输送机是以波状挡边输送带代替普通输送带的输送设备其工作原理和结构与普通带式输送机基本相同。与通用带式输送机相比它有以下特点:!输送倾角大可以垂直输送缩短整机长度减少占地面积和设备及土建投资。"输送能力大。由于输送带具有波状挡边其装载断面积增大当宽度相同的情况下比通用带式输送机的输送能力提高!"#倍。#结构简单维修方便。$运行平稳工作可靠噪声小。输送物料堆积密度$"#$’()*可容纳最大粒度!"#$))的物料。波状挡边带式输送机的结构如图!!,所示。图!!,波状挡边带式输送机的结构图!头部漏斗#头部护罩*传动滚筒驱动装置$凸弧中间架上部改向托辊上挡辊,波状挡边输送带上平托辊!中间架!!压带轮!#导料槽!*拉紧装置!改向滚筒!$尾架!空段清扫器!下改向托辊!,凹弧中间架!下挡辊#中间支腿#!回程托辊##高式支腿#*清扫装置#带式逆止器#$头架·,#!·第十篇物料输送机械设备波状挡边带式输送机的主要部件:驱动装置(电机、减速机、液力耦合器或联轴器、制动器、逆止器)或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、上挡辊、下挡辊、托辊组、压带轮、波状挡边输送带、拉紧装置、卸料装置、清扫器、导料槽、支承构件、安全保护装置等。下面仅介绍几种与通用带式输送机不同的部件。!"波状挡边输送带波状挡边输送带是由基带、波状挡边及横隔板组成如图!#$!$所示。图!#$!$波状挡边输送带!挡边横隔板’基带基带采用棉帆布或聚酯帆布为带心挡边做成波状是为了使输送带能顺利地绕过滚筒和凸凹弧区段以满足输送线路的要求同时也使挡边上部不会产生过大的附加应力。挡边的形状可以是齿形、(形、)形和)*形目前使用较为广泛的是(形横隔板按一定的间距粘接在波状挡边之间的基带上有型、,型、,型三种形式。型隔板适用于输送机倾角小于#的场合,型隔板适用于输送机倾角大于#而且物料流动性较好的场合,型隔板不但适用于倾角大于#同时也适用于物料的粘性和粒度较大的场合。横隔板间距最好是波状挡边间距的整数倍并应与波状挡边的波谷对准横隔板端部与波谷的间隙当输送块状物料时不大于当输送细粒和粉状物料时不大于。"曲线段上的压带轮和压带托辊组在输送带改向处输送带曲率小为防止飘带应设置压带轮或压带托辊组。压带轮有单式和复式两种单式用于输送机宽度不大于##的场合当输送带宽度大于##时采用复式压带轮即在基带两侧各设置两个压带轮其中大压带轮压在基带外侧的空边上小压带轮位于挡边顶部。大小压带轮之间可相对运动。当凹弧段半径较大时采用压带托辊组当凹弧段半径较小时采用压带轮。·!·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修!"托辊组托辊主要有承载分支托辊组、回程分支托辊组和缓冲托辊组。波状挡边输送机上下托辊组均使用平托辊回程分支托辊组支承在波状挡边顶部。因波状挡边输送带较普通输送带重如果只用平托辊支承会造成波状挡边变形影响输送带的使用寿命所以有时在基带的空边上分别再加一组相应的短辊子使三个托辊同时支承输送带。#"立辊为了防止输送带跑偏基带两侧有时安装侧面立辊。在输送带较长时上下两侧均需安装立辊。$"清扫装置已波状挡边输送带的清扫装置可分为振动清扫装置和滚打清扫装置(见图’’所示)两种。工作原理都是拍打挡边输送带的非工作面从而将粘附在挡边、横隔板及基带上的物料振动下来达到清扫的目的。图’’波状挡边输送带清扫装置(()振动清扫装置())滚打清扫装置四、圆管带式输送机圆管带式输送机是在通用带式输送机基础上发展起来的一种新型带式输送机它同样是靠摩擦驱动并利用按一定间距布置的多边形(一般为正六边形)托辊组强制使输送·*·第十篇物料输送机械设备带卷成圆管状。物料从尾部给料装置进入输送机输送带从平形变成!形再经过过渡段变为圆管状把物料包住密闭运行。输送到头部过渡托辊时圆管状输送带再由!形逐渐展成平行把物料卸掉。承载、回程输送带均可以形成圆管状运行。圆管带式输送机的结构形式分为半圆管形和全圆管形两类。半圆管形仅在承载分支输送带以多边形托辊支承输送带呈圆管状全圆管形输送带在承载和回程分支全采用多边形托辊组支承输送带形状均为圆管状能充分体现圆管带式输送机的优点应用比较广泛。与通用带式输送机相比圆管带式输送机有以下特点:!密闭输送物料物料、环境均受到保护。"大倾角输送。由于物料受到卷成圆管状输送带的侧压力作用使物料与输送带之间的侧压力大大增加其输送倾角通常可达到"#$甚至更大。#路线可按空间曲线布置。由于圆管是各向同性的结构所以承载、回程分支输送带均为圆管状的圆管带式输送机可以以较小的曲率半径实现空间曲线的输送线路布置。圆管带式输送机的结构如图#所示。图#圆管带式输送机结构示意图改向滚筒’加料漏斗"承载分支(卸料处)传动滚筒及驱动装置或电动滚筒*物料改向(增面)滚筒,多边形托辊组框架#输送带回程分支圆管带式输送机的主要部件有驱动装置(电机、减速机、液力耦合器或联轴器、制动器、逆止器)或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、输送带、多边形托辊组、过渡托辊组、拉紧装置、清扫器、支承构件、安全保护装置等。下面仅介绍几种与通用带式输送机不同的主要部件。·’·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修!"输送带输送带是圆管状带式输送机的承载件和牵引件输送带采用尼龙心层和钢丝绳心层两种。圆管状输送带结构设计特殊对心层材料要求严格两边搭接部分要有良好的可挠曲性以保证输送带成管状后的密封和稳定性能。输送带两边搭接的长度推荐为管径的一半输送带的管径从!##$#’’共!!种规格。("托辊组圆管带式输送机的托辊有两种:过渡托辊组和多边形托辊组。过渡托辊组有三节辊和五节辊两种三节辊有(#)、*#)、)三种形式用于头部滚筒和尾部滚筒处托辊角度随托辊与滚筒距离的逐渐增大而增大。在)过渡托辊组和多边形托辊组之间设置五节辊的过渡托辊组其断面处上面两个托辊的角度分别为)和,#)目的是为了使输送带能够顺利搭接减少边缘搭接部分的磨损如图!#!!(所示。图!#!!(过渡托辊组布置简图()、()过渡段托辊布置()输送段托辊布置第二节安装与调试一、带式输送机的安装!"标定位置首先按设计图纸要求放线标定机头架、机尾架的中心位置再以此中心位置校核机头架、机尾架的基础螺栓孔(或预埋螺栓)位置。在确认误差满足安装要求后(包括横向尺寸、纵向尺寸、对角线尺寸、预埋螺栓的规格和长度)进行下一步工作。否则须对基础螺栓孔(或预埋螺栓)进行处理直到满足安装要求。安装工程应满足《机械设备通用·((!·第十篇物料输送机械设备部分安装质量标准》的要求。!"安装机头架和机尾架用垫铁找正、找平后用螺栓与基础可靠固定。安装后的机头架、机尾架须平行一致。移动带式输送机的安装应首先安装轨道轨道应首先用垫铁找正、找平并符合下列规定:!轨距偏差不应大于#$$"轨道直线度不大于#’’’#两轨道高低差不大于’"(’’’$轨道的接头间隙不大于($$轨道的接头错动上下不大于’"($$左右不大于$$。#"安装头部滚筒和尾部滚筒用垫片找平轴承座然后用螺栓与机头架和机尾架固定轴承座的水平误差不应超过’"’($$。安装完毕后头、尾滚筒轴中心线与带式输送机纵向中心线的不垂直度不超过!’’’宽度中心线与带式输送机纵向中心线不重合度不超过!$$。轴的水平度误差不超过’"#’’’。)"安装驱动装置架及减速机、电机首先以找平好的机头架为基准校核驱动装置架各基础螺栓的布置位置、高度然后装上驱动装置架并用垫铁找平、找正步骤与安装机头架相同最后用螺栓与基础可靠固定。在此过程中必须注意驱动装置架中心高度应略低于头部滚筒中心高度*!$$给减速机的安装留有调整余量。反之已经调整好的滚筒支架与轴承须重新调整否则影响工效与进度。这是一条安装与找正相连接传动部件的通用原则。安装完毕后减速机与电机之间、各联轴器之间的间隙和水平度应符合相关规定。("安装中间架与中间架支腿安装时以输送机中心线为基准从机头架开始顺次连接每段中间架并与楼板或基础暂做临时固定待整个中间架连接完毕后再以输送机中心线平分两条边线检查并调整整个中间架的平直度和左右偏差最后固定中间架支腿。当中间架支腿底板与楼板有间隙时可用垫铁进行调整然后用螺栓固定或焊接。经安装找平、找正后的中间架及中间架支腿应满足以下要求:()中间架中心线与输送机中心线偏差不应超过#$$两侧应保持平行(!)中间架支腿的铅垂度或对建筑物地面的垂直度误差不应超过#’’’·#!·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修(!)在铅垂面内的直线度(中间架长度")偏差不大于"#"$$$()中间架接头处左右、高低的偏移均不应超过"(’)中间架间距的偏差不应超过"(’相对标高差不应超过间距的)#"$$$。*(安装上、下托辊架整个中间架及支腿安装完毕后便可以依次安装上托辊架、下托辊架。安装完毕后每个托辊均应转动灵活、不掉槽。托辊横向中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过!上、下托辊的水平度误差不应超过)#"$$$。(安装尾部滚筒及拉紧装置首先把尾部滚筒连同轴承座安装在机尾滑动架或移动小车上找平、找正然后用螺栓把尾部滚筒与机尾滑动架或移动小车连接固定。车式拉紧装置同时应安装导向滑轮及滑轮组垂直拉紧装置同时应安装重锤拉紧装置架。安装后其中心线应与输送机中心线保持一致与输送机中心线偏差不应超过!重锤拉紧装置架对建筑物地面的不垂直度不应超过!#"$$$。,(敷设输送带输送带的敷设方式应根据输送机的长度、宽度和安装方式确定。长度小于$、宽度在"($以下水平安装或倾角不大的带式输送机可采用人力敷设。敷设时先从输送机的回程分支开始从机尾架端向头部端放输送带当输送带绕过头部滚筒后间歇启动电动机借助输送带与头部滚筒的摩擦力用人力将输送带拉至皮带机中部机尾部剩余的输送带用人力将其拉至另一端并与之汇合然后进行输送带接头的胶接。当输送机长度大于$、宽度在"($以上又是倾斜安装时可采用从机头部安装一台临时绞车通过钢丝绳牵引输送带。当输送带绕过头部滚筒后用人力将其折翻过来并围包头部滚筒再在牵引输送带前方的机架上方挂一滑轮用绞车将输送带拉至机架中部也可采用上述方式用人力和转动滚筒的方法牵引输送带。机尾部剩余的输送带也可以通过绞车绕过尾部滚筒沿上托辊将其拉上来与另一端汇合然后进行输送带接头的胶接。在敷设输送带时必须特别注意输送带的工作面与非工作面工作面的覆盖胶层比非工作面的覆盖胶层厚。然后进行输送带的拉紧、固定和接头的胶接。(粘接输送带在粘接输送带前必须先考虑以下要求后然后再进行粘接。!对垂直、车式拉紧装置往前松动行程不应小于$$往后拉紧行程应为往前松动行程的"(’’倍。对尼龙、帆布带心或输送机长度大于)$$以及电机直接启动和·)"·第十篇物料输送机械设备有制动要求的拉紧行程应取大值。!对绞车、螺旋拉紧装置前松动行程不应小于!""##。下面介绍几种输送带粘接方法。(!)冷胶粘接目前普遍使用氯丁胶粘接通常叫做冷胶粘接法。用这种方法粘接输送带接头具有操作方便、接头平整、强度高和粘接时间短等优点适用于织物心层输送带的粘接。其操作方法与顺序如下:"拉紧输送带。在输送带接头裁剥与粘接前必须用手动葫芦匀称拉紧输送带较长的输送带应分段进行多次拉紧。在拉紧输送带前应做好以下准备工作:将拉紧装置松至极位用角钢做成的带孔夹具夹紧胶带然后将钢丝绳与夹具固定用手动葫芦对钢丝绳进行反复拉紧输送带匀称拉紧后把夹具连同输送带固定在机架两侧以防松脱。!胶带接头的裁剥与长度的确定。为提高胶带接头的剪切、弯曲及拉扯强度胶带接头的裁剥一般采用分层阶梯式的搭接方法如图!"$!$!所示。不同层数的输送带阶梯层数不同。由于两个接头上下须保留一层帆布故阶梯数!"$!。"为帆布层数。图!"$!$!织物心层输送带接头示意图胶带接头的长度应根据输送带层数和宽度确定。为使输送带运行平稳改善接头与滚筒和托辊的接触条件以延长各部件上的使用寿命接头裁口不应垂直于带长而应与带长的垂线呈一定角度一般取"’。当接头长度、角度和各个阶梯层的距离确定之后即可进行胶带接头的划线与裁剥。(()在划线前应把接头处的托辊卸掉几组将一块长宽符合输送带宽度和接头长度的木板放在中间架上在木板上进行划线与裁剥。())确定输送带接头划线与裁剥位置。胶带的前搭头应按输送机的运输方向从胶带的非工作面开始划线裁剥而后搭头则从胶带工作面开始。(*)前后搭头位置确定后便可按接头各阶梯尺寸和角度进行划线裁剥。首先前搭·,!·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修头按确定尺寸剥去搭头的非工作面的覆盖胶之后再按各阶梯尺寸分别裁剥各帆布层最后剥去最后一层帆布。当裁剥另一端接头时其前后搭接胶布层取留与前搭头相反。接头两侧的边胶可按各个阶梯心层厚度用刀子取平。须特别注意:(!)各阶梯层尺寸和角度应严格平行一致以防接头合拢时心层重合或出现间隙影响接头质量(")用刀切割各阶梯层时应特别注意不要划破和损伤须保留的输送带。(#)清除各帆布层残胶。剥离后的各帆布层残胶可用手提式砂轮机或砂轮带去掉用钢丝刷将其打磨并清理干净。最后用毛刷粘上汽油刷去帆布层上的胶沫等杂质。接头两侧的边胶和搭头处须用砂轮打毛以便牢固粘接。当接头布层潮湿时可以用电吹风或烘灯将其烘干以提高接头的粘合效果。!粘接胶带接头(!)粘接胶带接头的粘接剂是由氯丁胶、氧化镁、氧化锌、抗老剂$、酚醛树脂与纯苯配置而成的一般都由橡胶厂根据要求配置。目前在市场上能买到已配置好的’聚异氰酸酯胶使用时再加以列克那稀释即可。(")刷胶。当接头布层清理干净并烘干后便可进行刷胶。在刷胶过程中必须均匀并使接头各阶梯布层浸透胶粘剂防止涂层表面化而造成局部缺胶或气孔。一个接头一般涂胶()遍第一遍刷完后待胶粘面的胶溶剂挥发后再刷第二遍当最后一次刷胶后用手指触胶膜有粘性、但不粘手指时就可进行接头的粘合。如胶溶剂没有很好挥发、还粘手时就合胶必然影响接头的粘合强度和质量而造成气泡、脱胶。(#)粘合接头。接头的粘合应从第一个阶梯开始对正各阶梯接缝进行粘合特别是接头两侧的边口必须对齐如果斜了将造成输送带先天性跑偏接头粘合后可以在胶带下支撑一段’号工字钢然后用特制的木锤从接头的中央开始依次从中到边进行敲击以排除其中空气使接头紧密结合最后用刀子修理搭头处面胶的棱边拆除粘接工具装上托辊架及托辊通过拉紧装置调整张紧输送带。"操作中须特别注意的事项:(!)粘接前应把接头处的胶带清理干净以免裁剥和刷胶时污染布层影响接头的拉扯强度。(")粘接剂中的甲苯有毒故在稀释时工作人员须戴防护口罩。(#)工作人员在配胶和刷胶过程中粘连在手上的粘胶待工作完后应及时用丙酮清洗干净以免损伤皮肤。(*)粘接剂是易燃物在操作中应严禁明火。·,·第十篇物料输送机械设备(!)硫化粘接硫化粘接使用的是专用的硫化设备如图"#$"$"所示。它的工作原理是:接头内的粘接剂在一定压力、温度的作用下经过一定时间的熔融使胶带硫化成型借助于橡胶帆布层粘着力及橡胶本身的抗拉力把接头两端连接起来形成一条完整的胶带。其中硫化时的压力、温度、时间构成硫化原理的“三要素”。图"#$"$"硫化器结构图"机架!夹紧机构垫铁螺杆’螺母(垫圈)高压软管*试压泵隔热板"#上加热板""二次电缆"!电控箱"一次电缆硫化粘接适用于织物心层输送带的粘接其操作方法与顺序与冷胶粘接相同。硫化器的技术参数:!硫化压力:’,!#"硫化温度:"’#硫化板的表面温差:$升温时间:不大于’#电源电压:*#’#电控箱输出功率:(:’温度调节范围:#,!##(计时调节范围:#,’#·))!"·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修!上下加热板加压后间隙不大于!"#$$。硫化器在保证技术参数和规格统一的基础上型号和外形尺寸可能不同可参照各厂的样本。()钢丝绳心输送带的接头"钢丝绳心输送带的接头形式。钢丝绳心输送带接头部分的强度是由接头部位钢丝绳与输送带间拔出力确定的而接头强度与接头形式有关。常用的钢丝绳心输送带接头形式如图!’’#所示有三级错位搭接、二对一搭接和一对一搭接等三种形式。图!’’#钢丝绳心输送带接头示意图(()三级错位搭接())二对一搭接(*)一对一搭接#钢丝绳心输送带接头的长度。钢丝绳心输送带接头的长度见表!’’。表!’’钢丝绳心输送带接头的长度钢丝绳心直径,$$破断强度!·根’粘着力"·$$’搭接长度#$$接头的长度$$$接头型式接头强度效率"#!!!#!!三级错位搭接#以上"#!!!#!!三级错位搭接#以上"!!!!!!一对一搭接#"##!!!!!一对一搭接#!"!!!!!!#!一对一搭接#!"安装清扫器、导料槽、逆止器及制动器安装清扫器时刮板清扫面应与胶带接触其接触长度应不小于带宽的#旋转式清扫器的轴线应与滚筒平行毛刷或刮板应与输送带接触其接触长度不应小于!。安装导料槽时导料槽挡板与输送带工作面之间应保持一定间隙该间隙不得小于!$$下口卸煤橡胶板应与输送带贴实。逆止器及制动器安装完毕后必须灵活、可靠··第十篇物料输送机械设备而且制动器的安装应符合下列规定:松闸时闸瓦与制动轮之间间隙不应大于!""接触面积不应小于闸瓦衬垫面积的#$。’张紧胶带通过丝杆或重锤块调整拉紧装置使胶带处于张紧状态。需要说明的是螺旋拉紧装置丝杆不要拉得太紧应根据以后加料情况调整重锤式拉紧装置和车式拉紧装置重锤块的数量以加到!()为宜。!’安装保护装置安装完毕后的保护装置必须灵敏、准确、可靠。)’设备的清洗及注油()滚动轴承、减速机的清洗设备出厂时滚动轴承内一般已经加注润滑油当设备搁置太久时须对滚筒的滚动轴承进行清洗。清洗时先用软刮具去除旧油及脏物然后用煤油或汽油将内部的旧油清洗干净。减速机用煤油清洗然后用面团将杂物沾净。(!)设备的注油设备清洗完毕后进行设备的注油。操作方法及注意事项如下:!按设备要求往各个润滑点加注润滑油。滚动轴承的润滑使用号或!号钙钠基润滑脂"减速机、电动滚筒应按其使用说明书执行不得随意更改润滑油牌号#驱动装置采用液力耦合器时除不得随意更改润滑油牌号外还特别注意其加油量。二、带式输送机的调试’试车前的准备工作()成立试车小组负责设备试运转分工明确(!)备齐所需的各种仪器、工具、材料())通讯要畅通联络要及时、准确(*)电机接地系统要进行最后检查($)现场要备齐灭火材料和器材。!’试车前的检查()各固定部分应牢固可靠·#!·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修(!)各润滑部位要有足够的油量减速机(电动滚筒)、液力耦合器的加油应满足油位和油量的要求(")调整好胶带的松紧度(#)确保电机接地良好($)检查电压是否正常。"调试()先将连接头部滚筒与减速机的联轴器解开试电动机观察其转动方向是否与头部滚筒的转动方向一致如果不一致调整电机的接线使电机正确运转。同时记录电机的启动电流、无负荷电流。(!)然后连接头部滚筒与减速机的联轴器启动电机带动设备空运转并记录启动电流、空载电流。(")进行连续#’输送机空负荷试运转(’带负荷试运转(钢丝绳牵引带式输送机须空负荷试运转(’带负荷试运转!#’移动式带式输送机空负荷试运转’)。及时测量轴承、电动机温升处理输送带跑偏等问题并达到以下要求:!各部分轴承运转平稳温度及温升严禁超过以下要求:滑动轴承温度)*温升"$滚动轴承温度(*温升#*"输送带跑偏:手选输送带不超过!*,,普通输送带不超过带宽的$***#每一个托辊均转动灵活、不掉槽。第三节操作要点带式输送机在操作使用过程中除应保证满足其设计工艺要求外还应该满足其在使用、维护过程中最基本的安全要求。一般规定()操作和维修人员必须进行安全技术培训和实习经考试合格后才能上岗操作。(!)所有启动和安全保护装置的调整必须有经考核胜任的人员进行。(")带式输送机在设计和制造时已经考虑了安全要求所以在使用过程中未经设计和制造单位许可用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。(#)输送机必须按物料特性与输送量使用不得超载使用以免堵塞和溢料保持输·*(!·第十篇物料输送机械设备送畅通。(!)输送机启车前应有预报。操作及相关人员应熟悉启车预报。(")输送机启车前须检查设备各部位有无松动、破损电压是否正常检查润滑、冷却系统是否完好。(#)输送机启车时应检查设备启车是否顺利有无异常噪声、振动等。($)输送机运行中应及时观察设备运行情况检查电机、减速机是否有异常噪声输送带是否跑偏、松动接头是否损坏。()输送粘性或水分较大物料的输送机应及时清理粘结在滚筒和托辊上的物料消除可能引起输送带跑偏的隐患。(’)严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从输送机下通过。()输送机易夹挤部位经常有人接近时应加强防护措施。这些部位包括:!头部滚筒及尾部滚筒处"增加围包角的头部改向滚筒及尾部改向滚筒#拉紧装置的输送带转折处$相邻两托辊转折超过()处。(*)输送机在检修时应切断电动机电源并在电源处悬挂禁止合闸标志同时在输送机就地开关处悬挂禁止启车标志。(()气垫带式输送机就地控制时必须先开通风机当压力达到预定值时再开驱动电机停机时顺序与之相反。*部件()输送带应有足够的强度更换输送带时严禁以低强度输送带代替高强度输送带。(*)重锤拉紧装置处应加防护措施防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间。(()制动装置必须处于能随时起制动作用的状态。制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或粘上油污。(,)大型溜槽一般装设检查门设备运转时检查门不得开启。在确有保护的前提下可由专职人员开启检查门。(!)输送粘性物料的溜槽在无防护措施的前提下严禁人工捅击疏通。(")大型溜槽在其显著位置应设禁入牌须进入溜槽中维护时应采用专门防护措施。(整机()严禁用非载入输送机运送人员。·$*·第一章带式输送机安装调试、操作维护与故障检修(!)严禁输送块度大于或等于"#$倍带宽的物料。()严禁在输送机两侧码垛物料防止料堆塌落涌入机内。()输送机驱动装置的位置不允许现场随意更改驱动装置与悬挂或支承部分的连接必须牢固可靠。($)除部件上备有特殊润滑装置外输送机运行时严禁进行人工润滑。(’)输送机走廊的照明设施应完备损坏时应及时更换。(()严禁输送机运行时进行维护调整且必须在装有防护装置的情况下由专人进行维护调整。())输送机保护装置为输送机的必要装置严禁随意改动或拆除。(*)事故停机的输送机在重新启动前应进行检查查清停车原因排除故障。(")输送机停机一个月以上重新使用时必须由主管机械和电气的技术人员对所有机械和电气设备进行试验、检查确认正常后方可使用。#多台输送机联合使用的输送线()使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时一般设中央控制台集中控制。就地控制时应遵循逆物料输送方向启动、顺物料输送方向延时逐机停机的原则。在保证不溢料的前提下也允许同时启动或同时停机。(!)输送线中的设备必须连锁。其中某一台输送机出现故障时其料流上游的输送机应立即停机。连锁装置严禁随意改动或拆除。()输送机运行时在输送机走廊、高速运转部件或驱动装置附近不宜休息停留。()输送机旁或有关作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件或煤粉。($)一般情况下输送机安装输送带后不允许用火、电焊加工机架特殊需要时要采取必要的防护措施。(’)运行中的输送机如输送带着火应先停机再灭火若托辊着火则应先灭火再停机。第四节日常保养及维护带式输送机靠摩擦传动运输物料在运转过程中应正确使用做好日常的保养维护工作。日常保养维护工作的内容如下:·!)!·第十篇物料输送机械设备!"开车前检查开车前应检查所有螺栓的松紧调整好胶带的松紧特别在开始使用的前半个月应每天检查胶带的松紧并随时予以调整松紧程度以胶带在滚筒上不打滑为准。#"输送带(!)使用一段时间后输送带会松弛此时应调整拉紧螺杆或配重块。(#)输送带心体外露应及时修补。($)输送带心体锈蚀、断裂、腐蚀时应报废已坏区段。()经常检查输送带接头部位是否有异常情况。()输送带的上下胶面是否有磨损处胶带是否有半边摩擦现象。(’)当输送带损坏严重需更换时较长输送带的敷设一般可采用以旧胶带拖带新胶带的方法进行。操作方法如下:!首先将已卷好的新输送带运到需更换设备的机尾部并穿一根棒将其放置在托架上"在输送带一侧再放一个支架和卷筒准备供旧输送带用#用刀子割开机尾部的旧输送带把上层翻到输送机侧边的卷筒上下面的一端用冲子打一排孔并与新胶带用螺栓连接固定$间隔启动电动机利用输送带与滚筒的摩擦作用把上层旧输送带通过人力卷在滚筒上而下层新胶带则随旧输送带绕过头部滚筒带到接头粘接位置。卸掉连接螺栓、去掉旧胶带。然后把机尾剩余部分的新胶带再用人力翻过尾部滚筒把它拉到输送机中部与新放输送带接头汇合。应特别注意输送带的工作面应翻在上面然后进行粘接。$"制动器(!)制动器在驱动装置处易沾染油污为不影响制动效果应及时清理其附近的油污。(#)制动轮出现裂纹、制动轮的轮缘厚度磨损达到原厚度的()时应做报废处理。"滚筒(!)焊缝处出现裂纹应及时修复检测合格后方可使用。(#)包胶层老化龟裂应及时更换包胶层。($)滚

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