砂带的贮存和使用
□文/郭志邦 白鸽磨料磨具有限公司高级
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
师、涂附磨具专家
此文系作者出席本刊于 2010 年 3 月 27 日在广州木工机械展期间主办的“研磨抛光产品在家具行业的
应用及
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面处理工艺论坛”所作的演讲内容。
随着我国经济长期、高速、持续地发展和我国制造工业大国地位的确立,具
有高效率、高经济性和应用范围广泛的砂带磨削正受到各行各业的重视,很多制
造企业为了提高自身产品的质量和档次,正在使用或准备使用砂带磨削这一先进
的加工技术。
由于砂带磨削的应用和研究在我国还处于初级阶段,所以有关砂带贮存和使
用方面的知识在国内的文献上介绍的不多。为了更好地发挥砂带磨削的优越性,
使砂带在使用时处于最佳状态,现将砂带的贮存和使用方面的一些知识介绍给大
家。
1.砂带的贮存
砂带的贮存对砂带的使用来说非常关键,对宽砂带的影响尤其更大。理想的
贮存条件、合理的贮存
方法
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才能保证砂带以最佳的状态进行使用。
1.1 温度、湿度要求
理想的温度:18℃~22℃
理想的湿度:40%~65%
砂带不应贮存在温湿度变化较大的地方,温度过高会使粘结剂老化,降低砂
带的使用寿命;合成纤维基材砂带(如聚脂布砂带)对寒冷比较敏感,不能贮存
在寒冷的仓库内。
湿度过高或过低会使砂带产生一定的变形,这些变形会降低砂带胶砂层的粘
结强度。特别是湿度过大对砂带的影响比较严重,除耐水砂带外,一般砂带受潮
后使用,都易出现打折、拉皱等现象而使砂带报废。此外受潮的砂带磨削时磨削
物易粘附在砂带表面,降低砂带的使用寿命。
高温、低湿对纸基砂带影响比较大,使纸基砂带变脆,使用时易断裂报废。
1.2 贮存
贮存砂带的仓库应阴凉、干燥、通风;砂带要摆放在货物架上,不能摆放在
地上;货物架既要与地面、墙壁保持 200~500mm 左右的距离,同时又要避免靠
近散热和排水装置;未使用的砂带尽量不要打开包装箱。砂带包装箱上不能堆放
重物,以免砂带产生折痕、和裂口。
2.砂带使用前的处理
理想的砂带贮存固然重要,但砂带使用前若不能得到正确的处理仍会严重影响它
的使用性能。
2.1 砂带悬挂
砂带使用前最少应悬挂 2~5 天,悬挂的目的是消除因包装而产生的卷曲,
同时使砂带适应使用地的环境。将拆开包装的砂带悬挂在 100~200mm 直径的管
子上。管子的长度应大于砂带的宽度,否则易损坏砂带边缘部分;管子应成水平
状态,否则砂带易脱落或产生喇叭口。
悬挂的砂带其环境温湿度应符合砂带的贮存条件,最简单的办法是在一间密
封的房间内,用几盏 40 或 60 瓦的灯泡来保持干燥。
2.2 外观检查
悬挂后的砂带在使用前应作必要的外观质量检查,查看砂带接头是否平整、
牢固;砂带表面有无破洞、砂团、缺砂、胶斑、皱折等外观缺陷;砂带边缘是否
整齐和有无裂口,边缘若有较小裂口,以园弧剪除后不影响使用。
3.砂带的使用原则
只有选择合适的砂带型号、合理的磨削工序、正确的粒度组合,才能发挥砂带磨
削的优越性、经济性,才能保证加工工件的质量。
3.1 砂带型号的选择
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状、不同的磨削方式所选用的砂带
型号是不一样的,砂带型号的选择主要从基材的类别、磨料的材质、粘结剂的种
类和砂带接头方式等四个方面来选择。砂带型号的选择一般应有专业人员完成。
由于这方面国内文献已有介绍,本文不再详述。
3.2 粒度的选择
只有选择合适的砂带粒度,才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用
寿命。若选用的砂带粒度号过小,就不能保证加工工件的表面质量;若选用砂带
的粒度号过大,不仅不能体现砂带磨削的高效性、经济性,而且砂带在使用时易
折皱和断裂,使砂带的使用寿命降低。
3.3 多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比最多只
能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的高效性,才能保证加工工件
的形状尺寸和加工工件的表面质量。多道砂带磨削工序的粒度选择一般采用“倒
推法”,首先根据所磨工件成品表面的质量要求确定最后一道砂带的粒度,然后
再根据所磨工件坯料的具体情况,确定砂光的道数和每道的粒度。
3.4 多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为 85/15
三道工序:前后道的分布比为 65/25/10
四道工序:前后道的分布比为 50/30/12/8
3.5 砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则
砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可
以不考虑砂带的运转方向。
4.砂带磨削中易出现的问题及解决方法
只有当砂带的磨粒基本磨钝、砂带丧失磨削性能时才能说砂带的使用寿命正
常结束,但是,在实际的砂带磨削过程中因砂带的质量问题、工件的质量问题、
设备问题和操作不当等原因,而造成砂带的磨粒在没有磨钝时发生报废,造成不
必要的浪费。
现将砂带磨削中存在的典型问题、形成这些问题的主要原因及解决方法归纳
如下
综上所述,只有使砂带得到理想的贮存,并在使用前进行正确的处理,同时在砂
带使用时能及时发现和处理存在的问题,才能充分发挥砂带磨削的优越性和砂带
的最佳磨削性能,才能提高加工工件的质量和档次。
本文转载于《磨料磨具》杂志第 9期,参考磨商网链接:www.momo35.com